調(diào)節(jié)閥校驗實施細(xì)則

/調(diào)節(jié)閥校驗實施細(xì)則一.適合范疇:以4-20mA為輸入信號的調(diào)節(jié)閥的校驗對于帶氣動閥門定位器的調(diào)節(jié)閥可參考執(zhí)行。二.技術(shù)規(guī)定1.基本誤差不超±1％。2.回程誤差:儀表的回程誤差不應(yīng)超出基本誤差的絕對值。3．死區(qū)：儀表的死區(qū)不應(yīng)超出基本誤差絕對值的2/5。4．氣源壓力變化的影響：當(dāng)氣源壓力變化公稱值的±10％時，儀表的行程變化應(yīng)不超出公稱行程的±1％。三．校驗條件1．環(huán)境規(guī)定：環(huán)境溫度為5-35℃；相對濕度為45-85％；氣源壓力為公稱值的±1％。2．校驗設(shè)備：含有有效的計量檢定合格證明,原則設(shè)備基本誤差的絕對值不適宜超出被校準(zhǔn)儀表基本誤差絕對值的1/3.原則信號校驗儀24V電源箱空氣壓縮機(jī)數(shù)字式萬用表電秒表兆歐表百分表四．校驗項目及校驗辦法1．調(diào)節(jié)閥出庫時，應(yīng)對制造廠質(zhì)量證明書的內(nèi)容進(jìn)行檢查，并按設(shè)計規(guī)定核對銘牌內(nèi)容及填料，規(guī)格，尺寸，材質(zhì)等，同時檢查各部件，不得有損壞，閥芯銹蝕等現(xiàn)象。2．膜頭(氣缸)氣密性實驗將最大工作壓力的儀表空氣輸入薄膜氣室，切斷氣源后5分鐘內(nèi)，氣室壓力不得下降，或者用肥皂水涂抹連接處，觀察有無氣泡產(chǎn)生。3．閥體耐壓強(qiáng)度實驗實驗在閥門全開狀態(tài)下用干凈水進(jìn)行，實驗壓力為公稱壓力的1.5倍，全部在工作中承壓的閥腔應(yīng)同時承壓不少于3分鐘（普通為5分鐘），且不應(yīng)有可見的泄漏現(xiàn)象。4．泄漏量實驗應(yīng)符合下列規(guī)定：實驗介質(zhì)應(yīng)為5—40℃清潔氣體（空氣或氮氣）或清潔水。實驗壓力為0.35MPa。當(dāng)閥的允許壓差不大于0.35MPa時，應(yīng)為設(shè)計規(guī)定值。實驗時氣開式調(diào)節(jié)閥的氣動信號壓力為零，氣關(guān)式調(diào)節(jié)閥的信號壓力宜為輸入信號上限值加20KPa；切斷型調(diào)節(jié)閥的信號壓力應(yīng)為設(shè)計規(guī)定值；當(dāng)實驗壓力為閥的最大工作壓差時，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的信號壓力應(yīng)為設(shè)計規(guī)定值；允許泄漏量應(yīng)符合下表規(guī)定：調(diào)節(jié)閥泄漏量分級泄漏等級實驗介質(zhì)實驗程序最大閥座泄漏量（L/h）Ⅰ由顧客與制造廠商定Ⅱ水或氣體A5×10-3×閥額定容量Ⅲ水或氣體B10-3×閥額定容量Ⅳ水A或B10-4×閥額定容量氣體AⅣ-S1水A或B5×10-4×閥額定容量氣體AⅣ-S2氣體A2×10-4×ΔP×DⅤ水B1.8×10-7×ΔP×DⅥ氣體A3×10-3×ΔP×允許泄漏量注：①ΔP為閥前后壓差（kPa）；②D為閥座直徑（mm）；③對于可壓縮流體體積流量，絕對壓力為101.325kPa和絕對溫度為273K的原則狀態(tài)下的測量值;④A實驗程序時,應(yīng)為0.35MPa,當(dāng)閥的允許壓差不大于0.35MPa時用設(shè)計規(guī)定的允許壓差;⑤B實驗程序時,應(yīng)為閥的最大工作壓差.6)閥的額定容量應(yīng)按下表所列公式計算調(diào)節(jié)閥的額定容量計算公式 注：Q1—液體流量（m3/h）Q2—原則狀態(tài)下的氣體流量（m3/h）；KV—額定流量系統(tǒng)；PM=（P1+P2）/2（kPa）；P1—閥前絕對壓力（kPa）；P2—閥后絕對壓力（kPa）；ΔP—閥前后壓差（kPa）；T—實驗介質(zhì)溫度（℃），取20℃；G—氣體比重，空氣比重為1；ρ/ρO—相對密度（規(guī)定溫度范疇內(nèi)的水ρ/ρO為1）。5．事故切斷閥及有特殊規(guī)定的調(diào)節(jié)閥必須進(jìn)行泄漏量實驗，實驗時按設(shè)計或產(chǎn)品闡明書規(guī)定進(jìn)行，若無規(guī)定時按下述辦法實驗:實驗介質(zhì)為清潔空氣，實驗壓力為0.35MPa或規(guī)定允許壓差,用排水取氣法收集1min內(nèi)調(diào)節(jié)閥的泄漏量。允許泄漏量應(yīng)符合表3的規(guī)定。1-定值器2-壓力表3-調(diào)節(jié)閥4-水盆5-量筒6-銅管或尼龍管7-減壓閥調(diào)節(jié)閥允許泄漏量(表3)規(guī)格DN（mm）允許泄漏量（ml/min）每分鐘氣泡數(shù)250.151400.302500.453650.604800.9061001.70111504.00272006.754525011.10-30016.00-35021.60-40028.40-6．調(diào)節(jié)閥應(yīng)進(jìn)行行程實驗，行程允許偏差應(yīng)符合闡明書規(guī)定。帶閥門定位器的調(diào)節(jié)閥行程允許偏差為±1%，行程實驗參考閥門定位器的闡明書，進(jìn)行初始化和行程誤差調(diào)節(jié)。7．調(diào)節(jié)閥的敏捷度可用百分表測定，使調(diào)節(jié)閥薄膜氣室壓力分別為30、60、90kPa，閥位分別停留于對應(yīng)行程處，增加或減少信號壓力，測定使閥桿開始移動的壓力變化值，且不得超出信號范疇的1.5%。有閥門定位器的調(diào)節(jié)閥壓力變化值不得超出3%。8．事故切斷閥和設(shè)計明確規(guī)定全行程時間的調(diào)節(jié)閥，必須進(jìn)行全行程時間實驗，在調(diào)節(jié)閥處在全開（或全關(guān)）狀態(tài)下，操作電磁閥，使調(diào)節(jié)閥趨向于全關(guān)（或全開），用秒表測定從電磁閥開始動作到調(diào)節(jié)閥走完全行程的時間，該時間不得超出設(shè)計規(guī)定值（普通不大于10秒）。9．基本誤差基本誤差校驗前先進(jìn)行零點量程的調(diào)節(jié)，按0％、25％、50％、75％、100％五點進(jìn)行校驗。1）將4-20mA的直流電流信號平衡地按增大方向輸入到儀表中，測量正行程各點所對應(yīng)的行程值。2）讀取正向終點數(shù)后繼續(xù)增加輸入信號，然后將輸入電流信號平穩(wěn)的減小，測量反行程各點對應(yīng)的行程值。3）基本誤差的計算△＝×100％式中△：基本誤差Ln：實際行程值(mm)L0：理論行程值L：公稱行程范疇10．回程誤差回程誤差校驗是在基本誤差校驗同時得出的?；爻陶`差用正反行程之差的絕對值比上公稱行程范疇的百分?jǐn)?shù)表達(dá)。11．輸入信號從0％緩緩變化輸入信號，直到觀察出行程的變化(可用手輕靠到閥桿上來感覺)記下這時的信號輸入值，閥門輸入動作信號與原則信號之差即為死區(qū)。13．其它附件的調(diào)試和檢查電磁閥限位開關(guān)慣用的分為兩種：電阻通斷式（OMROND2VW-5型）和電磁感應(yīng)式（P+FNJ2-12GK-SN型），具體性能參考產(chǎn)品闡明書。檢查項目為限位開關(guān)的動作狀況。根據(jù)產(chǎn)品闡明書和設(shè)計文獻(xiàn)給限位開關(guān)正常工作電壓，根據(jù)閥門實際全行程動作位置調(diào)節(jié)限位開關(guān)的安裝位置，用萬用表在信號輸入端測量電阻、電壓或電流信號，重復(fù)動作閥門3-5次，觀察測量成果，直到符合設(shè)計文獻(xiàn)規(guī)定。閥位變送器14．調(diào)節(jié)閥實驗調(diào)節(jié)完畢，必須放凈實驗用水，并用空氣吹干，然后，把閥門進(jìn)出口封閉，置于室內(nèi)或棚屋內(nèi)保存。對高壓閥的密封面應(yīng)加裝特殊保護(hù)。五．校驗成果整頓