化工業(yè)容器配管設(shè)計

1 適用范圍1.1 本設(shè)計規(guī)定適用于容器管道的布置。1.2 所有通用事項可參考“配管設(shè)計通則”。2 容器的種類 根據(jù)容器的用途和功能分類如下：2.1 分離器 從含有固體、液體和氣體的流體中，將之分離的容器總稱為分離器。2.2 氣液分離器 通過對含液滴氣流的緩沖、分離回收其飛沫，并能防止壓力急劇變化的容器。2.3 沉降器 將互不溶解液的混合液靜置，靠比重差來分離輕重液體的容器。2.4閃蒸罐 把帶壓液體通入低壓容器內(nèi)，使部分或全部液體氣化的容器。2.5混合器 將兩種以上的物料混合的容器。2.6 稀釋器 在液體物料中添加水或其他溶劑，使液體濃度降低的容器。2.7 溶解器 在固體物料中加入熱溶劑，使之溶解為液體的容器。2.8 蓄壓器 將具有壓力的氣體、蒸汽或液體貯于容器內(nèi)，使相應(yīng)系統(tǒng)維持恒定壓力的容器。2.9 供給器 向主流體內(nèi)補充或添加液體的容器。2.10 計量器 為測量流體的重量或體積配備的容器。2.11廢氣排放器 把裝置中產(chǎn)生的廢氣集中并安全排至大氣的容器。2.12 反應(yīng)器 在容器內(nèi)進行化學(xué)反應(yīng)的容器。3 容器的布置 容器的布置原則上靠近有關(guān)設(shè)備（塔、熱交換器或泵等），考慮如下： （1）保持容器的操作和檢修所需的間距。 （2） 各設(shè)備的間距取決于安全防火規(guī)范（GB50160，GB50058）的規(guī)定。3.1 臥式容器的位置 臥式容器的布置原則上按線取齊，有下述方法： （1）中心線取齊（圖3-1） 地面上的臥式容器與立式設(shè)備采用中心線對齊布置。圖3-1 （2）切線取齊（圖3-2） 2臺以上的臥式容器采用此對齊方式。 （3）支座取齊（圖3-3） 2臺以上的臥式容器布置在同一框架上時，采用此對齊方式是為了簡化框架結(jié)構(gòu)。圖3-2圖3-3圖3-4 3.2 立式容器的布置（圖3-4）立式容器與其周圍的設(shè)備一般采用同一中收線取齊布置。圖4-14 布置 容器一般布置在地面上或框架上。應(yīng)根據(jù)容器的功能、工藝過程、形狀、大小和經(jīng)濟性等因素來確定是布置在地面上還是框架上。4.1安裝高度 （1）有工藝過程要求的高度時，應(yīng)滿足此高度。工藝過程要求： (i) 泵的吸入管道應(yīng)滿足泵的氣蝕余量的高度。 (ii)必需自流的管道應(yīng)滿足這個高度條件。距操作面的最小高度圖4.1、圖4.2所示的最小安裝高度，使放凈閥端與操作面間距150mm以上。]圖4-2(ii)框架上布置容器的最小高度，應(yīng)考慮拆卸嘴子法蘭的螺栓，操作面與法蘭面間距應(yīng)在200mm以上（圖4-3， 圖4-3 圖4-4 （3）帶水斗和精餾柱等具有特殊形狀的容器，按（2）(i)、(ii)款來決定布置高度。布置形式布置形式按布置場所和支承方法分類，如下表所示：5 開口方位5.1 基本考慮 開口方位應(yīng)考慮設(shè)備的整體布置，必須滿足下述各項要求： （1）滿足工藝過程要求。 （2）容易操作。 （3）容易維修。 （4）經(jīng)濟。 （5）美觀。檢修側(cè)和管道側(cè) 容器附近的空間自分為維修所需的檢修側(cè)和配管所需的管道側(cè)。整體布置上應(yīng)做到操作、維修方便，外觀整齊、美觀。圖5-1。圖5-15.2.1 檢修側(cè)內(nèi)設(shè)置管嘴和附件 （1）人孔、手孔、檢查孔 （2）儀表管嘴：Lc、Ls、P、P、P、T （3）吹掃管嘴（氮氣、水蒸汽） （4）銘牌 （5）吊柱5.2.2 管道側(cè)內(nèi)設(shè)置的管嘴子 與管道相接的管嘴5.3 決定管嘴方位的注意事項 （1） 臥式容器上的進口管嘴和出口管嘴 （2）臥式容器出口管嘴朝向泵側(cè)設(shè)置。Lc,Ls在液面變動的位置上設(shè)置。（4） Lc、Ls相互靠近設(shè)置，以便校正。 （5） 人孔蓋和人孔吊柱原則上設(shè)在人孔的右側(cè)，但是若操作時，也可改在左側(cè)。 （6）操作平臺間超過3米的梯子，為了方便進出，原則上設(shè)成側(cè)向進出。 （7） 臥式容器的排凝管嘴設(shè)在流體出口的反方向。 （8）臥式容器的人孔原則上設(shè)在筒體中心線高度的兩側(cè)。 （9）臥式容器的安全閥、壓力表和放空等管嘴，統(tǒng)一設(shè)在容器頂部。 （10）立式容器若用支耳支承，并有梁下管嘴時，應(yīng)特別注意高度和方向。 （11） 臥式容器原則上將出口管嘴端的鞍座固定。5.4標準的管嘴方位例子 臥式容器和立式容器的代表性管嘴方位布置如圖5-2,5-3所示：6 框架平臺和梯子6.1框架平臺 兩層以上布置容器的框架平臺按以下規(guī)定。并用梯子上下平臺。6.1.1框架的大小 由圖6-1中的A-C尺寸決定框架的在，也應(yīng)注意其他的決定框架大小的因素。C尺寸：操作、維修≥600mm。注：有保溫、保冷、防火層時，按其外表面計算。6.1.2 柱的位置 （1）臥式容器軸向柱的位置采用圖6-2所示的①-③之一。確定臥式容器軸向柱的位置時注意以下各點：① 鞍座與框架相同;② 鞍座與框架端柱的間距③ 框架端圖6-2 (i) 框架上不準布置橫穿平臺的管道。 (ii)原則上優(yōu)先選取圖6-2所示①柱的布置。對③除非受管橋限制才選取外，一般不選用，因為鋼架不經(jīng)濟。 (iii)框架平臺面最大伸出尺寸為2500mm，以此保證6.1.1的A、B，圖6-3。圖6-3 （2）臥式容器垂直方向上的柱位置由以下各條決定： (I)保證6.1.1的C尺寸。 (ii)框架下設(shè)備的布置，應(yīng)保證它們的操作、維修空間，圖6-4。 (iii)不需要操作、維修時，圖6-4的C尺寸可取最小值。 （3）與換熱器等同一框架布置時，換熱器鞍座與容器的某鞍座位置取齊，以便共用一條梁。6.2梯子 （1）梯子按平行于容器軸向設(shè)置，并從側(cè)向上下至通道面。 （2）4000mm以上框架平臺按最大4000mm設(shè)置中間踏步平臺。 （3）梯子上方保證50mm以上的空間（圖6-5） （4）梯子角度按45°，有效寬度按750mm規(guī)劃（圖6-5）圖6-56.3 平臺形式 （1） 高于3m操作平臺上的閥（大于2寸）、人孔、安全閥和調(diào)節(jié)閥等，需設(shè)通道和檢修場地。 （2）1，1/2時以下的閥、立管的截止閥和儀表等的操作，原則上用梯子。 （3）平臺的上下用梯子。 （4）平臺的最小尺寸見圖6-6。 （5） 立式容器的平臺參照“敷塔管道設(shè)計”。7 配管規(guī)劃7.1附容器管道（圖7-1） ①進口管; ②液體出口管; ③氣體出口管 ④排放管 ⑤安全閥管 ⑥儀表用管（液面計等的有關(guān)管道）7.2 附容器管道的規(guī)劃 一般附容器管道受工藝過程和容器的結(jié)構(gòu)的約束因素較少，所以重點在操作方便、經(jīng)濟美觀方面，進行管道的敷設(shè)。 （1）應(yīng)滿足工藝要求。例： (i)泵入口管道避免出現(xiàn)袋形。 (ii)有無坡度 (2)優(yōu)先考慮臥式容器的大口徑管道，然后考慮其他管道，要求都有支承，美觀地敷設(shè)。 (3)各管道在容器本體設(shè)置支架。 (4)從立式容器上部嘴子下來的管道和大口徑管道應(yīng)優(yōu)先配置。 (5)管道上的閥門宜直接與嘴子相接。 (6) 安全閥四周 (a)安全閥安裝位置靠近容器的主管位置，無距離設(shè)置時，要進行壓降核算。安全閥跳動時，產(chǎn)生推力，應(yīng)設(shè)計抗推力的支架。 (c)入口管道和出口管道常常有溫差，應(yīng)考慮能伸縮的支架。 (d)排向大氣、噴出管嘴近旁設(shè)Φ9的淚孔，以便不存液體和雨水。排放不要朝向通道口。 (e)多個安全閥相鄰安裝時，排出管采用集合管形式。 (7)受熱作用的管道應(yīng)考慮加固和