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YB/T4193—202×抗結(jié)皮耐火澆注料本文件規(guī)定了抗結(jié)皮耐火澆注料的術(shù)語(yǔ)和定義、牌號(hào)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、質(zhì)量評(píng)定程序、包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和質(zhì)量證明書(shū)。本文件適用于新型干法水泥窯使用的抗結(jié)皮耐火澆注料。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;凡是不注日期的引用文件,其最新版本內(nèi)容適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T4513.2不定形耐火材料第2部分:取樣GB/T4513.5不定形耐火材料第5部分:試樣制備和預(yù)處理GB/T4513.6不定形耐火材料第6部分:物理性能的測(cè)定GB/T14983耐火材料抗堿性試驗(yàn)方法GB/T15545不定形耐火材料包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和質(zhì)量證明書(shū)的一般規(guī)定GB/T16555含碳、碳化硅、氮化物耐火材料化學(xué)分析方法GB/T18930耐火材料術(shù)語(yǔ)3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T18930界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1抗結(jié)皮耐火澆注料coatingresistantrefractorycastable以硅酸鋁質(zhì)材料和碳化硅等主要原料及添加劑制成,具有抗結(jié)皮性的耐火澆注料。4牌號(hào)抗結(jié)皮耐火澆注料按SiC含量分為KJP-25、KJP-35、KJP-45、KJP-55和KJP-65共五個(gè)牌號(hào)。其中,5技術(shù)要求抗結(jié)皮耐火澆注料的理化指標(biāo)應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1抗結(jié)皮耐火澆注料的理化指標(biāo)≥/MPa≥/MPa≥≥YB/T4193—202×/MPa≥/%6試驗(yàn)方法6.1試樣制備按GB/T4513.5進(jìn)行。6.2碳化硅的測(cè)定按GB/T16555進(jìn)行。6.3常溫抗折強(qiáng)度、常溫耐壓強(qiáng)度、高溫抗折強(qiáng)度、加熱永久線變化及最高使用溫度的測(cè)定按GB/T4513.6進(jìn)行。其中高溫抗折強(qiáng)度是指材料在1100℃預(yù)燒3h后的試樣所做的高溫抗折強(qiáng)度。6.4抗堿性的測(cè)定按GB/T14983進(jìn)行。6.5抗結(jié)皮性的測(cè)定按附錄A進(jìn)行。7質(zhì)量評(píng)定程序7.1組批產(chǎn)品按同一牌號(hào)組批,每批不超過(guò)60t。原料或生產(chǎn)工藝變更時(shí)應(yīng)另行組批。7.2抽樣及合格判定規(guī)則7.2.1產(chǎn)品的抽樣按GB/T4513.2的規(guī)定進(jìn)行。7.2.2化學(xué)成分、常溫耐壓強(qiáng)度、加熱永久線變化、抗結(jié)皮性為驗(yàn)收檢驗(yàn)項(xiàng)目。檢驗(yàn)結(jié)果的平均值符合表1的規(guī)定,為合格。檢驗(yàn)結(jié)果有不合格項(xiàng)時(shí),應(yīng)按7.2.1重新取雙倍數(shù)量的試樣對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢結(jié)果平均值符合表1的規(guī)定,則判定該批產(chǎn)品合格;否則,判為不合格。7.3合格評(píng)定形式合格評(píng)定可采用供貨方聲明、使用方認(rèn)定或第三方認(rèn)證的形式進(jìn)行。8包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和質(zhì)量證明書(shū)8.1包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸及儲(chǔ)存按GB/T15545進(jìn)行。8.2產(chǎn)品發(fā)出時(shí)應(yīng)附有質(zhì)量證明書(shū)及使用說(shuō)明書(shū),質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)載明供方名稱、需方名稱、生產(chǎn)日期、合同號(hào)、本文件編號(hào)、產(chǎn)品名稱、牌號(hào)、批號(hào)、理化指標(biāo)及保存期等內(nèi)容。YB/T4193—202×(規(guī)范性)抗結(jié)皮耐火澆注料抗結(jié)皮性試驗(yàn)方法A.1原理抗結(jié)皮耐火澆注料在一定溫度下與入窯料和堿氯硫低熔鹽混合物(以下稱“結(jié)皮料”)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),模擬生成結(jié)皮的過(guò)程,通過(guò)評(píng)價(jià)結(jié)皮料與抗結(jié)皮耐火澆注料的粘結(jié)能力的大小,來(lái)確定抗結(jié)皮耐火澆注料的抗結(jié)皮性等級(jí)。注:入窯料為在預(yù)熱器最底部所取窯料。由于不同廠家入窯料的成分存在差異,為了保證檢測(cè)結(jié)果的適用性,規(guī)定在按照此方法檢測(cè)抗結(jié)皮性時(shí),需要由送檢方負(fù)責(zé)提供入窯料。A.2設(shè)備A.2.1電熱鼓風(fēng)干燥箱能滿足(110±5)℃。A.2.2高溫爐使用溫度≥1200℃,爐溫分布均勻,控溫精度在±10℃以內(nèi)。A.2.3粉末壓片機(jī)最大壓強(qiáng)10MPa,精度1MPa;A.2.4鋼模具內(nèi)徑(50.0±0.5)mm。A.2.5瓷研缽規(guī)格216mm。A.2.6天平最大量程500g,精度0.01g。A.2.760°直角三角尺規(guī)格30cm。A.2.8碳化硅墊片規(guī)格φ50mm×10mm。A.3試樣及制備A.3.1制備試樣按GB/T4513.5的規(guī)定制備試塊。試塊尺寸為(100±2)mm×(100±2)mm×(30±1)mm。每2塊為1組,共3組。脫模后在(110±5)℃下干燥24h。A.3.2結(jié)皮料組成及配比結(jié)皮料由入窯料和CaSO4(化學(xué)純)、Na2SO4(化學(xué)純)、KCl(化學(xué)純)等低熔物組成。其配比(按質(zhì)量百分比)為,入窯料﹕CaSO4﹕Na2SO4﹕KCl=50﹕20﹕10﹕20。A.3.3結(jié)皮料配制A.3.3.11次抗結(jié)皮性試驗(yàn)用結(jié)皮料總量為160g。A.3.3.2按A.3.2配比稱取結(jié)皮料,倒入研缽中混磨10min至全部通過(guò)0.212mm標(biāo)準(zhǔn)篩,再加入結(jié)皮料總質(zhì)量(20±1)%的丙三醇(化學(xué)純)作為結(jié)合劑,混磨10min。A.3.4壓制結(jié)皮料餅稱取混合好的結(jié)皮料60g,精確至0.01g。裝入鋼模具,用粉末壓片機(jī)(壓強(qiáng)6MPa)壓制結(jié)皮料餅,共制備3個(gè)結(jié)皮料餅待用。A.4試驗(yàn)步驟YB/T4193—202×A.4.1每次將1個(gè)結(jié)皮料餅按圖A.1所示放置在1塊試塊上,在正上方放置2塊碳化硅墊片(墊片a和墊片b然后再蓋上另1塊試塊,組成1組試樣。同樣方法,共組成3組試樣。A.4.2將3組試樣依次放入高溫爐的均溫帶,每組試樣間距≥30mm。A.4.3按5℃/min的升溫速率,加熱至1100℃,保溫3h。停爐后自然冷卻至室溫。A.4.4整體取出每組試樣,小心取下上方試塊和墊片a,用刮刀小心刮掉下方試塊上結(jié)皮料餅周邊的酥松狀熔融物,然后按A.5進(jìn)行抗結(jié)皮性的判定。圖A.1結(jié)皮料餅位置示意圖A.5結(jié)果判定按圖A.2所示放置試樣,采用提拉翻轉(zhuǎn)的方法,將試樣一端固定,另一端緩慢傾斜α角,觀察結(jié)皮料餅落下情況。以3組中等級(jí)相同的2組為準(zhǔn),如出現(xiàn)3組判屬等級(jí)均不一致,須重新取樣檢驗(yàn)。評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)如下:一級(jí):α<60°,結(jié)皮料餅自然落下;二級(jí):60°≤α<90°,結(jié)皮料餅自然落下;三級(jí):90°≤α<180°,結(jié)皮料餅自然落下;四級(jí):α=180°,結(jié)皮料餅?zāi)芩?/p>

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