化工裝置安全檢修-裝置檢修后開車

化工安全技術(shù)單元七化工裝置安全檢維修一、裝置開車前的安全檢查項(xiàng)目四化工裝置檢修后開車開車前安全檢查檢修項(xiàng)目是否全部完工?質(zhì)量是否全部合格?職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)施是否全部恢復(fù)完善?設(shè)備、容器、管道內(nèi)部是否全部吹掃干凈、封閉?盲板是否按要求抽加完畢，確保無遺漏?檢修現(xiàn)場(chǎng)是否工完料盡場(chǎng)地清?檢修人員、工具是否撤出現(xiàn)場(chǎng)?一、裝置開車前的安全檢查項(xiàng)目四化工裝置檢修后開車1.焊接檢驗(yàn)1）凡化工裝置使用易燃、易爆、劇毒介質(zhì)以及特殊工藝條件的設(shè)備、管線及經(jīng)過動(dòng)火檢修的部位，都應(yīng)按相應(yīng)的規(guī)程要求進(jìn)行X射線拍片檢驗(yàn)和殘余應(yīng)力處理。2）如發(fā)現(xiàn)焊縫有問題，必須重焊，直到驗(yàn)收合格，否則將導(dǎo)致嚴(yán)重后果。案例：某廠焊接氣分裝置脫丙烯塔與再沸器之間一條直徑80mm的丙烷抽出管線，因焊接質(zhì)量問題，開車后管線斷裂跑料，發(fā)生重大爆炸事故。事故的直接原因是焊接質(zhì)量低劣，有嚴(yán)重的夾渣和未焊透現(xiàn)象，斷裂處整個(gè)焊縫有3個(gè)氣孔，其中一個(gè)氣孔直徑達(dá)2mm，有的焊縫厚度僅為1～2mm。一、裝置開車前的安全檢查`項(xiàng)目四化工裝置檢修后開車2.試壓和氣密試驗(yàn)?zāi)康模悍乐股a(chǎn)時(shí)跑、冒、滴、漏，造成各種事故。安全檢查要點(diǎn):①檢查設(shè)備、管線上的壓力表、溫度計(jì)、液面計(jì)、流量計(jì)、熱電偶、安全閥是否調(diào)校安裝完畢，靈敏好用。②試壓前所有的安全閥、壓力表應(yīng)關(guān)閉，有關(guān)儀表應(yīng)隔離或拆除，防止起跳或超程損壞。③對(duì)被試壓的設(shè)備、管線要反復(fù)檢查，流程是否正確，防止系統(tǒng)與系統(tǒng)之間相互串通，必須采取可靠的隔離措施。④試壓時(shí)，試壓介質(zhì)、壓力、穩(wěn)定時(shí)間都要符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程執(zhí)行。一、裝置開車前的安全檢查項(xiàng)目四化工裝置檢修后開車2.試壓和氣密試驗(yàn)安全檢查要點(diǎn)：⑥情況特殊，采用氣壓試驗(yàn)時(shí)，試壓現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)加設(shè)圍欄或警告牌，管線的輸入端應(yīng)裝安全閥。⑦帶壓設(shè)備、管線，在試驗(yàn)過程中嚴(yán)禁強(qiáng)烈機(jī)械沖撞或外來氣串入，升壓和降壓應(yīng)緩慢進(jìn)行。⑧在檢查受壓設(shè)備和管線時(shí)，法蘭、法蘭蓋的側(cè)面和對(duì)面都不能站人。⑨在試壓過程中，受壓設(shè)備、管線如有異常情況，如壓力下降、表面油漆剝落、壓力表指針不動(dòng)或來回不停擺動(dòng)，應(yīng)立即停止試壓，并卸壓查明原因，視具體情況再?zèng)Q定是否繼續(xù)試壓。⑩登高檢查時(shí)應(yīng)設(shè)平臺(tái)圍欄，系好安全帶，試壓過程中發(fā)現(xiàn)泄漏，不得帶壓緊固螺栓、補(bǔ)焊或修理。一、裝置開車前的安全檢查項(xiàng)目四化工裝置檢修后開車3.吹掃、清洗目的：把施工過程中遺留在管線和設(shè)備內(nèi)的焊渣、泥沙、銹皮等雜質(zhì)清除掉，使所有管線都貫通。

如吹掃、清洗不徹底，雜物易堵塞閥門、管線和設(shè)備，對(duì)泵體、葉輪產(chǎn)生磨損，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)堵塞泵過濾網(wǎng)。如不及時(shí)檢查，將使泵抽空，導(dǎo)致泵或電機(jī)損壞。一、裝置開車前的安全檢查項(xiàng)目四化工裝置檢修后開車4.烘爐①編制烘爐方案，并經(jīng)有關(guān)部門審查批準(zhǔn)。組織操作人員學(xué)習(xí)，掌握其操作程序和應(yīng)注意的事項(xiàng)。②烘爐操作應(yīng)在車間主管生產(chǎn)的負(fù)責(zé)人指導(dǎo)下進(jìn)行。③烘爐前，有關(guān)的報(bào)警信號(hào)、生產(chǎn)聯(lián)鎖應(yīng)調(diào)校合格，并投入使用。④點(diǎn)火前，要分析燃料氣中的氧含量和爐膛可燃?xì)怏w含量，符合要求后方能點(diǎn)火。點(diǎn)火時(shí)應(yīng)遵守“先火后氣”的原則。點(diǎn)火時(shí)要采取防止噴火燒傷的安全措施以及滅火的設(shè)施。爐子熄滅后重新點(diǎn)火前，必須再進(jìn)行置換，合格后再點(diǎn)火。一、裝置開車前的安全檢查項(xiàng)目四化工裝置檢修后開車5.傳動(dòng)設(shè)備試車①編制試車方案，并經(jīng)有關(guān)部門審查批準(zhǔn)。②專人負(fù)責(zé)進(jìn)行全面仔細(xì)地檢查，使其符合要求，安全設(shè)施和裝置要齊全完好。③試車工作應(yīng)由車間主管生產(chǎn)的負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。④冷卻水、潤滑油、電機(jī)通風(fēng)、溫度計(jì)、壓力表、安全閥、報(bào)警信號(hào)、聯(lián)鎖裝置等，要靈敏可靠，運(yùn)行正常。⑤查明閥門的開關(guān)情況，使其處于規(guī)定的狀態(tài)。⑥試車現(xiàn)場(chǎng)要整潔干凈，并有明顯的警戒線。一、裝置開車前的安全檢查項(xiàng)目四化工裝置檢修后開車6.聯(lián)動(dòng)試車①編制聯(lián)動(dòng)試車方案，并經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審查批準(zhǔn)。②指定專人對(duì)裝置進(jìn)行全面認(rèn)真地檢查，查出的缺陷要及時(shí)消除。檢修資料要齊全，安全設(shè)施要完好。③專人檢查系統(tǒng)內(nèi)盲板的抽加情況，登記建檔，簽字認(rèn)可，嚴(yán)防遺漏。④裝置的自保系統(tǒng)和安全聯(lián)鎖裝置，調(diào)校合格，正常運(yùn)行靈敏可靠，專業(yè)負(fù)責(zé)人要簽字認(rèn)可。⑤供水、供氣、供電等輔助系統(tǒng)要運(yùn)行正常，符合工藝要求。整個(gè)裝置要具備開車條件。⑥在廠部或車間領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮下進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試車工作。二、裝置開車項(xiàng)目四化工裝置檢修后開車1.貫通流程用蒸汽、氮?dú)馔ㄈ胙b置系統(tǒng)，一方面掃去裝置檢修時(shí)可能殘留部分的焊渣、焊條頭、鐵屑、氧化皮、破布等，防止這些雜物堵塞管線；另一方面驗(yàn)證流程是否貫通。

應(yīng)按工藝流程逐個(gè)檢查，確認(rèn)無誤，做到開車時(shí)不竄料、不蹩壓。按規(guī)定用蒸汽、氮?dú)鈱?duì)裝置系統(tǒng)置換，分析系統(tǒng)氧含量達(dá)到安全值以下的標(biāo)準(zhǔn)。二、裝置開車項(xiàng)目四化工裝置檢修后開車2.裝置進(jìn)料做好螺栓緊固部位的熱把、冷把工作，防止物料泄漏。崗位應(yīng)備有防毒面具。油系統(tǒng)要加強(qiáng)脫水操作，深冷系統(tǒng)要加強(qiáng)干燥操作。關(guān)閉所有的放空、排污等閥門，然后按規(guī)定流程，經(jīng)操作工、班長、車間值班領(lǐng)導(dǎo)檢查無誤，啟動(dòng)機(jī)泵進(jìn)料。