壓力容器安全技術(shù)-壓力容器的安全附件

化工安全單元五壓力容器安全技術(shù)一、壓力容器安全泄放量項(xiàng)目三壓力容器的安全附件壓力容器在需要作超壓泄放時(shí)，若單位時(shí)間內(nèi)泄放的量小于介質(zhì)聚集的量，則該容器內(nèi)的壓力仍將繼續(xù)上升，險(xiǎn)情并未解除，仍有破裂的危險(xiǎn)。只有當(dāng)容器在單位時(shí)間內(nèi)泄放的量等于介質(zhì)聚集量，則容器內(nèi)的壓力不再升高，該泄放量便是容器的安全泄放量。亦即為保證容器安全，在單位時(shí)間內(nèi)至少必須泄放的量。項(xiàng)目三壓力容器的安全附件由于壓力容器產(chǎn)生超壓的原因不同，因此，計(jì)算安全泄放量的方法也有所不同。（1）壓縮氣體或蒸汽容器（僅一個(gè)壓力源）

石油化工廠有很多貯存或處理壓縮氣體、蒸汽等的壓力容器，由于其壓力源的壓力比較穩(wěn)定，不受外界干擾，因此，該容器的安全泄放量就是該壓力源的最大生產(chǎn)能力。對于壓縮機(jī)取1小時(shí)（單位時(shí)間）的排氣量，鍋爐取1小時(shí)的蒸汽量為安全泄放量。（2）壓縮氣體（蒸汽）貯罐（多個(gè)源控制）

這類容器如集氣罐、蒸汽包等。它們可能同時(shí)受幾個(gè)壓力源控制或同時(shí)分散到幾個(gè)使用區(qū)域去，這類容器的安全泄放量按該容器的最大管徑，用下式計(jì)算：1、貯存壓縮氣體或蒸汽時(shí)容器的安全泄放量項(xiàng)目三壓力容器的安全附件用以貯存或處理液化氣體的壓力容器，當(dāng)環(huán)境溫度升高時(shí)，器內(nèi)的液化氣體受熱蒸發(fā)，體積迅速增大，從而造成壓力容器超壓，危及容器的安全。因此，應(yīng)該按它在可能遇到的最不利的情況下的蒸發(fā)量來確定安全泄放量。對于介質(zhì)為易燃液化氣體，或裝設(shè)在有可能發(fā)生火災(zāi)環(huán)境下工作的非易燃液化氣體的壓力容器，其安全泄放量要按容器周圍發(fā)生火災(zāi)時(shí)的蒸發(fā)量來考慮。2、液化氣體容器的安全泄放量當(dāng)容器無絕熱材料保溫層時(shí),其安全泄放量為

Ws=2.55×105

FAr0.82/q（kg/h）

式中

Ws－容器的安全泄放量，kg/h;

q－在泄放壓力下液化氣體的汽化潛熱，kJ/kg;

F－系數(shù),

容器裝設(shè)在地面下用砂土覆蓋時(shí)，取F=0.3;

容器在地面上時(shí)，取F=1;

容器設(shè)置在大于10L/m2min噴淋裝置下時(shí)，取F=0.6;

Ar－容器的受熱面積，m2。

壓力容器的受熱面積Ar，按下列公式計(jì)算(1)半球形封頭的臥式容器

Ar=πDoL（m2）(2)橢圓形封頭的臥式容器

Ar=πDo(L+0.3Do)（m2）(3)立式容器

Ar=πDoL’

（m2）(4)球形容器

Ar=πD02/2（m2）或從地面起到7.5m高度以下所包括的外表面積,取兩者中較大的值。式中Do－容器外徑,m;

L－容器總長,m;

L

'－容器內(nèi)最高液位,m。當(dāng)容器具有完善的絕熱材料保溫時(shí)，安全泄放量按下式計(jì)算

Ws=2.61(650-t)λAr0.82/qδ式中:Ws－容器的安全泄放量，kg/h;

t－在泄放壓力下的飽和溫度，℃;

λ－常溫下絕熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)，kJ/mh℃,從表中查取。Ar－容器的受熱面積,m2;

δ－保溫層厚度,m;

q－在泄放壓力下液化氣體的汽化潛熱，kJ/kg。對于介質(zhì)為非易燃液化氣體的容器,而且裝設(shè)在無火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境下工作時(shí),安全泄放量可根據(jù)有無保溫層分別選用不低于上述兩公式計(jì)算值的30%。二、安全泄壓裝置項(xiàng)目三壓力容器的安全附件壓力容器在運(yùn)行過程中，由于種種原因，可能出現(xiàn)器內(nèi)壓力超過它的最高許用壓力（一般為設(shè)計(jì)壓力）的情況。為了防止超壓，確保壓力容器安全運(yùn)行，一般都裝有安全泄壓裝置，以自動、迅速地排出容器內(nèi)的介質(zhì)，使容器內(nèi)壓力不超過它的最高許用壓力。壓力容器常見的安全泄壓裝置有安全閥和爆破片。項(xiàng)目三壓力容器的安全附件壓力容器在正常工作壓力運(yùn)行時(shí)，安全閥保持嚴(yán)密不漏；當(dāng)壓力超過設(shè)定值時(shí)，安全閥在壓力作用下自行開啟，使容器泄壓，以防止容器或管線的破壞；當(dāng)容器壓力泄至正常值時(shí)，它又能自行關(guān)閉，停止泄放。1、安全閥彈簧式安全閥項(xiàng)目三壓力容器的安全附件安全閥的選用應(yīng)根據(jù)容器的工藝條件及工作介質(zhì)的特性從安全閥的安全泄放量、加載機(jī)構(gòu)、封閉機(jī)構(gòu)、氣體排放方式、工作壓力范圍等方面考慮。安全閥在安裝前應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行水壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后進(jìn)行調(diào)整校正。安全閥的開啟壓力不得超過容器的設(shè)計(jì)壓力。校正調(diào)整后的安全閥應(yīng)進(jìn)行鉛封。安全閥要定期檢驗(yàn)，每年至少校驗(yàn)一次。1、安全閥杠桿式安全閥杠桿式安全閥項(xiàng)目三壓力容器的安全附件爆破片又稱防爆片、防爆膜、防爆板，是一種斷裂型的安全泄壓裝置。爆破片具有密封性能好，反應(yīng)動作快以及不易受介質(zhì)中黏污物的影響等優(yōu)點(diǎn)。但它是通過膜片的斷裂來卸壓的，所以卸壓后不能繼續(xù)使用，容器也被迫停止運(yùn)行，因此它只是在不宜安裝安全閥的壓力容器上使用。2、爆破片運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查爆破片法蘭連接處有無泄漏，爆破片有無變形。通常情況下，爆破片應(yīng)每年更換一次，發(fā)生超壓而未爆破的爆破片應(yīng)該立即更換。三、壓力表項(xiàng)目三壓力容器的安全附件壓力表是測量壓力容器中介質(zhì)壓力的一種計(jì)量儀表。壓力表的種類較多，按它的作用原理和結(jié)構(gòu)，可分為液柱式、彈性元件式、活塞式和電量式四大類。壓力容器大多使用彈性元件式的單彈簧管壓力表。項(xiàng)目三壓力容器的安全附件壓力表應(yīng)該根據(jù)被測壓力的大小、安裝位置的高低、介質(zhì)的性質(zhì)（如溫度、腐蝕性等）來選擇精度等級、最大量程、表盤大小以及隔離裝置。裝在壓力容器上的壓力表，其表盤刻度極限值應(yīng)為容器最高工作壓力的1.5～3倍，最好為2倍。壓力表量程越大，允許誤差的絕對值也越大，視覺誤差也越大。1、壓力表的選用項(xiàng)目三壓力容器的安全附件安裝壓力表時(shí)，為便于操作人員觀察，應(yīng)將壓力表安裝在最醒目的地方，并要有充足的照明，同時(shí)要注意避免受輻射熱、低溫及震動的影響。裝在高處的壓力表應(yīng)稍微向前傾斜，但傾斜角不要超過30°。壓力表接管應(yīng)直接與容器本體相接。2、壓力表的安裝項(xiàng)目三壓力容器的安全附件使用中的壓力表應(yīng)根據(jù)設(shè)備的最高工作壓力，在它的刻度盤上劃明警戒紅線。壓力表應(yīng)保持潔凈，表盤上玻璃要明亮透明，使表內(nèi)指針指示的壓力值能清楚易見。壓力表的維護(hù)和校驗(yàn)應(yīng)符合國家計(jì)量部門的有關(guān)規(guī)定。壓力表安裝前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行校驗(yàn)，在用壓力表一般每6個(gè)月校驗(yàn)一次。通常壓力表上應(yīng)有校驗(yàn)標(biāo)記，注明下次校驗(yàn)日期或校驗(yàn)有效期。校驗(yàn)后的壓力表應(yīng)加鉛封。未經(jīng)檢驗(yàn)合格和無鉛封的壓力