洞門鋼環(huán)預(yù)埋交底

技術(shù)交底書洞門鋼環(huán)預(yù)埋交底書表格編號(hào)1310項(xiàng)目名稱中鐵隧道集團(tuán)京沈客專京冀段十三標(biāo)共頁交底編號(hào)JSJJSG-13--11-05工程名稱新建北京站至沈陽鐵路客運(yùn)專線北京站前工程JSJJSG-13標(biāo)段設(shè)計(jì)文獻(xiàn)圖號(hào)望京隧道施工圖第四冊(cè)1號(hào)豎井施工部位盾構(gòu)始發(fā)井1號(hào)井交底日期11月05日1、技術(shù)交底范疇交底內(nèi)容：望京隧道13標(biāo)洞門鋼環(huán)預(yù)埋。交底范疇：盾構(gòu)始發(fā)井1號(hào)井。工程數(shù)量：洞門鋼環(huán)安裝2個(gè)。2、設(shè)計(jì)狀況（1）鐵路等級(jí)：客運(yùn)專線。施工圖狀況：按照“京沈客專施隧01-04-35”圖，擬定了盾構(gòu)隧道洞門鋼環(huán)的有關(guān)參數(shù)，施工參數(shù)以下：始發(fā)井預(yù)留洞門直徑11160mm。焊縫需持續(xù)、不滲漏，焊縫高度均為8mm；宜采用穿孔塞焊；當(dāng)采用手工焊時(shí)，焊縫高度不適宜不大于9.6mm。預(yù)埋件制作精度，直徑允許20mm；預(yù)埋件安裝誤差：±10mm；預(yù)埋件除與混凝土接觸面外，其它外露表面均需進(jìn)行納米復(fù)合粉末滲鋅防腐解決，防腐層厚度不不大于50μm；材料：鋼板為Q235A，鋼筋為HRB335級(jí)鋼筋、焊條E43XX型；預(yù)埋件拱部位可根據(jù)施工單位需要適宜留某些澆注孔，但澆筑完畢后，應(yīng)用鋼板補(bǔ)上焊平。須將洞口預(yù)埋鋼環(huán)中不少于36根的φ16錨筋（均布）以V型式的φ8聯(lián)系鋼筋與盾構(gòu)井構(gòu)造主筋搭接焊接，兩端焊縫高度6mm，長度40mm。施工時(shí)如φ16錨固筋的排距不不大于300mm，則中間應(yīng)再加一排φ16的錨筋。鋼環(huán)內(nèi)徑11100mm，外徑11860mm，環(huán)寬。地質(zhì)狀況：無。（4）周邊影響因素：無。3、開始施工的條件及施工準(zhǔn)備工作（1）作業(yè)人員：勞動(dòng)力配備見表3.1。表3.1勞動(dòng)力配備表序號(hào)崗位人數(shù)備注1現(xiàn)場負(fù)責(zé)人12技術(shù)主管13專職安全員14工班長25技術(shù)人員26測(cè)量人員57質(zhì)檢人員28電工49焊工810雜工1011吊車司機(jī)2重要材料：材料進(jìn)場后堆碼整潔、上蓋下墊，根據(jù)各材料規(guī)格型號(hào)標(biāo)記標(biāo)記牌，實(shí)驗(yàn)室及時(shí)取樣送檢，待檢查合格后方可投入使用。鋼環(huán)、焊接材料、鋼材等應(yīng)符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)標(biāo)規(guī)定。重要機(jī)具：重要設(shè)備、機(jī)具性能完好，滿足施工生產(chǎn)需求。門式起重機(jī)（10t）1臺(tái)、電焊機(jī)2臺(tái)。作業(yè)條件：人員到位、設(shè)備機(jī)具完好；照明滿足規(guī)定。4、施工進(jìn)度（指標(biāo)）規(guī)定各工序作業(yè)時(shí)間見下表。表4.1作業(yè)時(shí)間考核表工序名稱指標(biāo)備注鋼環(huán)預(yù)埋準(zhǔn)備1天不涉及二襯施作時(shí)間左線下部鋼環(huán)預(yù)埋1天右線下部鋼環(huán)預(yù)埋1天左線上部鋼環(huán)預(yù)埋1天右線上部鋼環(huán)預(yù)埋1天井內(nèi)井外清理1天5、施工工藝5.1施工次序及工藝流程（1）施工次序洞門鋼環(huán)預(yù)埋的施工過程大致分為：洞門中心測(cè)量定位，盾構(gòu)鋼環(huán)輪廓測(cè)量定位，圍護(hù)構(gòu)造上三角定位鋼板焊接，下半環(huán)鋼環(huán)下井拼裝定位，測(cè)量復(fù)核檢查，下半環(huán)兩塊鋼環(huán)接縫焊接，下半層內(nèi)襯墻施工，上半環(huán)鋼環(huán)下井拼裝定位，測(cè)量整環(huán)復(fù)核檢查，上、下半環(huán)接縫焊接連接，安裝完畢。（2）工藝流程施工工藝流程見圖5.1。準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作洞門中心測(cè)量定位洞門中心測(cè)量定位盾構(gòu)鋼環(huán)輪廓測(cè)量定位盾構(gòu)鋼環(huán)輪廓測(cè)量定位圍護(hù)構(gòu)造上三角定位鋼板焊接圍護(hù)構(gòu)造上三角定位鋼板焊接下半環(huán)鋼環(huán)下井拼裝定位下半環(huán)鋼環(huán)下井拼裝定位測(cè)量復(fù)核檢查測(cè)量復(fù)核檢查下半環(huán)兩塊鋼環(huán)接縫焊接下半環(huán)兩塊鋼環(huán)接縫焊接下半層內(nèi)襯墻施工下半層內(nèi)襯墻施工上半環(huán)鋼環(huán)下井拼裝定位上半環(huán)鋼環(huán)下井拼裝定位測(cè)量整環(huán)復(fù)核檢查測(cè)量整環(huán)復(fù)核檢查上、下半環(huán)接縫焊接連接上、下半環(huán)接縫焊接連接安裝完畢安裝完畢圖5.1洞門鋼環(huán)預(yù)埋工藝流程圖5.2施工環(huán)節(jié)及要點(diǎn)拆除第五道鋼支撐，并將始發(fā)洞門墻井壁防水板施做至第四道鋼支撐下部（注意甩出防水板接頭）,規(guī)定防水板鋪設(shè)必須延伸到鋼環(huán)內(nèi)凈空范疇內(nèi)。下部鋼環(huán)內(nèi)側(cè)工裝架焊接加強(qiáng)，設(shè)立吊點(diǎn),在指定第四道鋼支撐上設(shè)立吊點(diǎn)，吊點(diǎn)通過將φ14~16鋼絲繩套管在鋼管撐預(yù)埋鋼板上焊接懸臂I25型鋼，并吊掛5噸導(dǎo)鏈來設(shè)立（導(dǎo)鏈吊鉤放置井底），吊點(diǎn)位置距地下持續(xù)墻墻面900mm（確保鋼環(huán)有靠近洞門的趨勢(shì)），規(guī)定吊點(diǎn)定位牢固。鋼環(huán)右下部地面翻身吊裝下井（注意保護(hù)環(huán)板上的焊接螺桿）。鋼環(huán)右下部井下轉(zhuǎn)體，同時(shí)收緊吊裝鋼絲繩上的導(dǎo)鏈?zhǔn)沟娩摥h(huán)下部抬起超出底板向上甩出的洞門端墻預(yù)留鋼筋，然后吊車配合使鋼環(huán)右下部靠近洞門持續(xù)墻。將吊鉤上預(yù)先準(zhǔn)備的帶導(dǎo)鏈的鋼絲繩穿過第四道鋼支撐的第一、第二根斜撐之間固定在鋼環(huán)吊點(diǎn)上，并收緊導(dǎo)鏈?zhǔn)逛摥h(huán)頂部抬起，同時(shí)使吊鉤中間的鋼絲繩松弛并取下。吊鉤平移靠近鋼環(huán)預(yù)定安裝位置。將3、4號(hào)導(dǎo)鏈掛在鋼環(huán)預(yù)留好的鋼絲繩上，并調(diào)節(jié)導(dǎo)鏈，同時(shí)吊車吊鉤配合使導(dǎo)鏈承受全部鋼環(huán)重量，摘掉吊車鋼絲繩，通過調(diào)節(jié)導(dǎo)鏈?zhǔn)逛摥h(huán)精確就位。同樣辦法安裝另一側(cè)洞門鋼環(huán)左下部。鋼環(huán)地面翻身吊裝下井（地面翻身時(shí)注意焊接螺桿保護(hù)）鋼環(huán)井下轉(zhuǎn)體，靠近地下持續(xù)墻。2號(hào)導(dǎo)鏈掛在鋼環(huán)預(yù)留好的鋼絲繩上，收緊導(dǎo)鏈同時(shí)吊車配合將鋼環(huán)靠近預(yù)定安裝位置。1號(hào)導(dǎo)鏈掛在鋼環(huán)預(yù)留好的鋼絲繩上，收緊導(dǎo)鏈直到鋼環(huán)全部重量由導(dǎo)鏈承受后松開吊車鋼絲繩。1號(hào)、2號(hào)導(dǎo)鏈配合調(diào)節(jié)使鋼環(huán)精確就位。鋼環(huán)之間連接處焊接鏈接塊將鋼環(huán)下部臨時(shí)連接。1、2、3、4號(hào)導(dǎo)鏈同時(shí)收緊將鋼環(huán)下部向上抬起一定高度，上緊鋼環(huán)下部之間的連接螺栓。調(diào)節(jié)各導(dǎo)鏈?zhǔn)逛摥h(huán)下部精確就位，將鋼環(huán)錨固筋與底板預(yù)留鋼筋焊接牢固，同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場狀況將鋼環(huán)固定牢固。同樣辦法安裝另外一側(cè)洞門鋼環(huán)并固定，完畢鋼環(huán)下部安裝工作。運(yùn)用地下持續(xù)墻上預(yù)留的鋼支撐預(yù)留鋼板避免墜落臺(tái)焊接吊耳安裝導(dǎo)鏈拉住鋼環(huán)，拆除第四道鋼支撐及第三道鋼支撐，并將始發(fā)洞門墻井壁防水板施做至第三道鋼支撐上部（注意甩出防水板接頭）,規(guī)定防水板鋪設(shè)必須延伸到鋼環(huán)內(nèi)凈空范疇內(nèi)。上部鋼環(huán)外側(cè)焊接吊耳,在指定第二道鋼支撐上設(shè)立吊點(diǎn)，吊點(diǎn)通過將φ14~16鋼絲繩套管在鋼管撐上并吊掛5噸導(dǎo)鏈來設(shè)立（導(dǎo)鏈吊鉤放置井底），吊點(diǎn)位置距地下持續(xù)墻墻面900mm（確保鋼環(huán)有靠近洞門的趨勢(shì)），規(guī)定吊點(diǎn)定位牢固。鋼環(huán)上部地面翻身吊裝下井（注意保護(hù)鋼環(huán)上的焊接螺桿）。鋼環(huán)轉(zhuǎn)體，靠進(jìn)地下持續(xù)墻，1號(hào)導(dǎo)鏈掛住鋼環(huán)吊點(diǎn)，導(dǎo)鏈配合吊車下放鋼環(huán)。2號(hào)吊鏈掛住鋼環(huán)吊點(diǎn)，1、2號(hào)吊鏈同時(shí)調(diào)節(jié)并于吊車配合，直到鋼環(huán)全部重量由導(dǎo)鏈承受。松掉吊車吊鉤，1、2號(hào)吊鏈互相配合將鋼環(huán)精擬定位，焊接鋼環(huán)之間的連接塊，將上下兩部分鋼環(huán)之間的連接板法蘭螺栓上緊，然后將錨固筋與端墻鋼筋焊接連接，將鋼環(huán)固定牢固。同樣的辦法將鋼環(huán)上部另外一部分吊裝下井，分別將3、4號(hào)導(dǎo)鏈與鋼環(huán)吊耳連接，吊鏈互相配合將鋼環(huán)精擬定位。同樣的辦法安裝另外一側(cè)的洞門鋼環(huán)上半部分，焊接連接塊，擰緊連接板法蘭連接螺栓，最后鋼環(huán)拼裝成環(huán)并固定牢固。6、控制要點(diǎn)6.1重點(diǎn)部位和核心環(huán)節(jié)安裝前組織測(cè)量人員對(duì)洞門中心標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量復(fù)核，確保鋼環(huán)安裝位置的精確性。測(cè)量定位及測(cè)量復(fù)核是本工序的重點(diǎn)控制部位。6.2質(zhì)量通病防止及方法（1）由于構(gòu)造內(nèi)支撐的影響，端頭井處內(nèi)襯墻須采用分段分層澆筑，因此，盾構(gòu)鋼環(huán)的安裝需要分兩次進(jìn)行，首先安裝鋼環(huán)下半環(huán)，待內(nèi)襯墻下半層鋼筋混凝土施工完畢后來，再安裝鋼環(huán)上半環(huán)。（2）洞門鋼環(huán)中心位置現(xiàn)場放樣、復(fù)測(cè)，安裝盾構(gòu)環(huán)鋼中必須與隧道中心相吻合。（3）盾構(gòu)鋼環(huán)直徑允許差20mm，鋼環(huán)外側(cè)及邊沿設(shè)錨筋與內(nèi)襯墻鋼筋焊接成整體。（4）在施工過程中，應(yīng)加強(qiáng)觀察和監(jiān)控量測(cè)工作，方便發(fā)現(xiàn)施工安全隱患，并通過檢測(cè)反饋及時(shí)調(diào)節(jié)施工程序。（5）所使用的機(jī)械及設(shè)備含有合格的出廠證明及使用期限，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，形成驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)。7、質(zhì)量原則（1）采用的鋼板和焊條符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定。檢查數(shù)量：全部檢查檢查辦法：觀察（2）鋼環(huán)中心定位精確，水平、垂直方向偏差不大于10mm。檢查數(shù)量：全部檢查檢查辦法：觀察、測(cè)量。（3）鋼環(huán)加工精度滿足設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定檢查數(shù)量：全部檢查檢查辦法：測(cè)量8、安全、環(huán)保、文明施工方法8.1安全規(guī)定（2）整個(gè)作業(yè)過程中，由專職安全員進(jìn)行全過程監(jiān)督，杜絕安全事故隱患，確保人生安全。（3）做好個(gè)人防護(hù)。進(jìn)入施工現(xiàn)場合有人員戴好安全帽，從事電氣焊作業(yè)的人員要使用面罩或護(hù)目鏡，并佩帶對(duì)應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品。（4）對(duì)起重設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢查，吊索具使用合格產(chǎn)品，鋼絲繩根據(jù)用途確保足夠的安全系數(shù)，凡表面磨損、腐蝕、斷絲超出原則的不得使用。要有避免脫鉤的保險(xiǎn)裝置，卡環(huán)在使用時(shí)，應(yīng)使銷軸和環(huán)底受力。（5）加強(qiáng)用電管理，配線、配箱符合規(guī)定。電焊機(jī)單獨(dú)設(shè)開關(guān)，電焊機(jī)外殼做接零接地保護(hù)，一次線長度不大于5m，二次線長不大于30m，電焊機(jī)雙線到位，焊接線無破損，絕緣良好，電焊機(jī)設(shè)立地點(diǎn)防潮防雨、防砸。8.2環(huán)保及文明施工規(guī)定（1）加強(qiáng)通風(fēng)，減少粉塵、焊接煙霧濃度，達(dá)成環(huán)保規(guī)定。（2）現(xiàn)場材料堆放整潔，工地整潔有序，竣工后料凈場地清。（3）機(jī)械設(shè)備維修時(shí)，油污不得污染土地。9、成品保護(hù)方法預(yù)埋鋼環(huán)在倒運(yùn)及吊裝過程中，必須有專職人員對(duì)其進(jìn)行指揮，避免對(duì)已成型的豎井圍護(hù)構(gòu)造造成破壞。10、其它注意的問題無。附件及附圖：無。編制人復(fù)核人同意人交底接受人：

安全技術(shù)交底書盾構(gòu)洞門鋼環(huán)預(yù)埋交底書表格編號(hào)1310項(xiàng)目名稱中鐵隧道集團(tuán)京沈客專京冀段十三標(biāo)共頁交底編號(hào)JSJJSG-13--11-05工程名稱新建北京站至沈陽鐵路客運(yùn)專線北京站前工程JSJJSG-13標(biāo)段設(shè)計(jì)文獻(xiàn)圖號(hào)望京隧道施工圖第四冊(cè)1號(hào)豎井施工部位盾構(gòu)始發(fā)井1號(hào)井交底日期11月05日一、該工序可能存在的安全風(fēng)險(xiǎn)1、電焊作業(yè)；2、觸電傷害；3、物體掉落傷人；4、機(jī)械傷人。二、防止方法1、電焊作業(yè)（1）焊工必須持證上崗。（2）進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，由值班電工進(jìn)行接線，并檢查線路，確保正常后，再行使用。（3）焊接過程中應(yīng)注意焊渣掉落，燙傷施工人員。（4）在焊接作業(yè)時(shí)，施工人員必須配有護(hù)面罩，去除焊渣時(shí)小心焊渣入眼。2、觸電傷害（1）施工現(xiàn)場的配電線路，按規(guī)定是用絕緣導(dǎo)線架設(shè)整潔。（2）當(dāng)電路出現(xiàn)故障需要維修時(shí)，必須由電工完畢，電工必須持證上崗，非電工人員不得進(jìn)行解決。3、物體掉落傷人鋼環(huán)吊裝時(shí)應(yīng)注意下方操作人員，避免物體掉落傷人。4、機(jī)械傷人（1）機(jī)械作業(yè)時(shí)，現(xiàn)場施工人員應(yīng)保持一段距離，不得進(jìn)入機(jī)械作業(yè)區(qū)范疇內(nèi)，避免機(jī)械傷人。（2）機(jī)械作業(yè)時(shí)，操作人員思想要集中，不得私自離崗或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。（3）應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定時(shí)檢查、養(yǎng)護(hù)、維修。（4）為確保施工安全，現(xiàn)場應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮。5、安全行為規(guī)定（1）能掌握本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，特種作業(yè)人員必須持證上崗。（2）能掌握避免高處墜落、物體打擊，以及機(jī)械、電氣等常見事故的普通機(jī)械方法。（3）能應(yīng)付