中建項目機電工程系統(tǒng)聯(lián)動調試方案

一期開發(fā)項目工程總承包（EPC）機電工程系統(tǒng)聯(lián)動調試方案（格式最終版）編制單位：中建x局第一建設有限公司編制人：日期：2023年6月11日

目錄目錄目錄 21 編制依據(jù) 42工程概況 52.1工程建設概況一覽表 52.2設計概況 52.3工程施工條件 92.3.1技術條件 92.3.2材料機具條件 92.3.3施工現(xiàn)場條件 93施工安排 93.1項目管理組織 93.2項目管理目標 103.3各項資源供應方式 113.4施工流水段的劃分及施工工藝流程 113.5工程施工重點和難點分析及應對措施 134施工進度計劃 135施工準備與資源配置計劃 145.1施工準備計劃 145.2資源配置計劃 156施工方法及工藝要求 176.1給排水系統(tǒng)聯(lián)合調試的技術措施及實施方案 176.2建筑電氣系統(tǒng)聯(lián)合調試的技術措施及實施方案 216.3通風空調系統(tǒng)聯(lián)合調試的技術措施及實施方案 336.4消防火災自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)聯(lián)合調試的技術措施及實施方案 376.5建筑智能系統(tǒng)聯(lián)合調試的技術措施及實施方案 486.5.1建筑智能系統(tǒng)調試概述 486.5.2建筑智能系統(tǒng)聯(lián)合調試前需具備的條件 506.5.3建筑智能系統(tǒng)聯(lián)動調試的前期準備 506.5.4建筑智能系統(tǒng)聯(lián)動調試的技術措施及實施方案 516.5.5調試常見問題及相應處理方法 647各項管理計劃 657.1綠色施工管理計劃 657.2進度管理計劃 657.3質量管理計劃 667.4安全管理計劃 677.4.1職業(yè)健康安全管理目標 677.4.2職業(yè)健康安全管理組織機構 687.4.3職業(yè)健康安全重大危險源 687.4.4職業(yè)健康安全資源配置計劃 697.5成品保護計劃 697.5.1成品保護管理制度 697.5.2成品保護管理措施 708應急預案 718.1應急指揮機構及職責 718.2事故風險分析 738.3應急救援程序 738.4應急處置措施 738.5應急物資準備 748.6應急響應演練 748.6.1演習時間和次數(shù) 748.6.2演練檢查的主要內容 759新型冠狀病毒防疫方案 759.1編制目的 759.2組織架構 759.2.1成立應急領導小組 759.2.2實行24小時值班制 759.3應急預案 759.3.1應急準備 759.3.2應急響應流程 769.3.3疫情防治措施 769.3.4施工現(xiàn)場 779.4其他事宜 789.4.1日常清潔 789.4.2預防性消毒 789.4.3隔離醫(yī)務室設置 799.4.4疫情防控物資準備 799.4.5應急救援醫(yī)院 79編制依據(jù)序號類別文件名稱編號1技術規(guī)范《城鎮(zhèn)給水排水技術規(guī)范》GB50788-20122《建筑給水排水設計標準》GB50015-20193《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術規(guī)范》GB50974-20144《自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50084-20175《建筑設計防火規(guī)范(2018年版)》GB50016-20146《建筑排水塑料管道工程技術規(guī)程》CJJ/T29-20107《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50052-20098《低壓配電設計規(guī)范》GB50054-20119《通用用電設備配電設計規(guī)范》GB50055-201110《建筑給水塑料管道工程技術規(guī)程》CJJ/T98-201411質量驗收規(guī)范《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB50242-200212《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-201313《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50261-201714《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-201615《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-200816《建筑工程施工質量評價標準》GB/T50375-201617《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》GB50243-201618《通風與空調工程施工規(guī)范》GB50738-201119安全技術規(guī)程《建設工程施工現(xiàn)場消防安全技術規(guī)范》GB50720-201120《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范(附條文說明)》JGJ46-200521《建筑施工安全技術統(tǒng)一規(guī)范》GB50870-201322《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-201123《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-201624企業(yè)技術標準《安全施工管理手冊》CSCEC81-AS-202125《技術質量管理手冊》CSCEC81-JS-202126《質量亮點做法圖集》CSCEC81-ZLZF-20202工程概況2.1工程建設概況一覽表工程名稱工程性質辦公、研發(fā)、孵化、配套服務、公寓安裝建設規(guī)模（造價）1.07億元工程地址濟南國際醫(yī)學科學中心片區(qū)濟齊路以南、京臺高速以西?？傉嫉孛娣e34032平方米總建筑面積172940.93平方米建設單位項目承包范圍項目規(guī)劃用地紅線范圍內的單體建筑、園區(qū)道路及管網(wǎng)、園林綠化及附屬設施等工程的設計、采購、施工、調試、驗收、保修及相關手續(xù)辦理、移交等全過程工程總承包。設計單位合同要求質量合格勘察單位監(jiān)理單位工期730日歷天總承包單位安全符合國家及省市有關規(guī)范要求，確保責任事故死亡率為零，工程無重大安全事故，輕傷控制在1‰以下分包單位工程主要功能或用途商業(yè)、辦公、孵化、研發(fā)、公寓2.2設計概況本項目位于濟南國際醫(yī)學科學中心北部片區(qū)，濟齊路以南，京臺高速以西。規(guī)劃總用地面積34032㎡,總建筑面積約17.34萬㎡,其中地上建筑面積12.53萬㎡，地下建筑面積約4.81萬㎡。主要功能包括研發(fā)、孵化、配套用房、公寓、配套商業(yè)、地下車庫、附屬設施等。產(chǎn)業(yè)園定位為：以高端醫(yī)療科技、健康管理為主的大健康產(chǎn)業(yè)鏈集群。包含業(yè)態(tài)：健康總部、首都醫(yī)科大學科研培訓及孵化、醫(yī)療器械研發(fā)、臨床實驗、醫(yī)學轉化平臺、創(chuàng)意型中小型企業(yè)孵化、會務展覽及配套服務。表2.2.1各單體面積功能序號工程名稱性質層數(shù)建筑面積（m2）地上地下地上面積地下面積11#樓研發(fā)用房709523.5422#樓寫字樓23038497.2833#樓孵化用房503599.7844#樓孵化用房301989.4655#樓研發(fā)用房503911.8966#樓孵化用房503923.0277#樓寫字樓23038454.0288#樓配套用房201409.9799#樓配套公寓12018072.771010#樓配套用房401983.1111連廊102211.8912車庫221531.0147833.19面積匯總（㎡）172940.93表2.2.2電氣工程概況表序號分項內容110KV高壓配電系統(tǒng)1、本工程在地下車庫設置一處10KV開閉所，由市政引入兩路10KV高壓，高壓配電系統(tǒng)采用單母線分段結線，中間設聯(lián)絡開關。2、高壓開關柜設封閉式開關柜，進線均采用下進方式，出現(xiàn)均采用下出方式。3、采用高壓計量方式。210/0.4KV變配電系統(tǒng)本工程在地下車庫內設置兩處10/0.4KV變配電室，低壓配電系統(tǒng)采用單母線分段結線形式。正常情況下，變配電室1內設6臺1250KVA干式變壓器。變配電室2內設4臺1250KVA干式變壓器和2臺1000KVA干式變壓器。每兩臺變壓器互為備用，一路電源通電或一臺變壓器故障時，可手動聯(lián)絡向另一母線段的一、二級負荷供電。在火災時應通過消防聯(lián)動切斷非消防負荷。本工程在低壓側集中設置電容器柜，并自動進行補償，可保證補償后低壓側功率因數(shù)不低于0.92.變配電室內用于消防設備供電的配電柜應有明顯的消防標識。所有配電柜均采用下進下出的接線方式，各變壓器的容量詳見高壓電氣主接線圖。30.4KV低壓配電系統(tǒng)1、本工程低壓配電系統(tǒng)接地形式地下車庫采用TN-S系統(tǒng)，至各單體采用TN-S系統(tǒng)。2、低壓配電系統(tǒng)采用220/380V放射式與樹干式相結合的形式，對于單體容量較大的負荷或重要負荷采用放射式供電；對于照明及一般負荷采用放射式與樹干式相結合的供電方式。3、消防用電采用專用的供電回路，并在最末一級配電箱處設置自動切換裝置。4、消防配電設備應有明顯標志，消防設備配電干線上斷路器及配電箱內保護器件過載保護只報警，不跳閘。5、非消防用電設備采用樹干式與放射式相結合的混合式供電形式。6、有特殊設備的場所，本設計僅預留配電箱。7、所有未標注的剩余電流動作斷路器的額定剩余動作電流為30mA，故障切斷時間不用大于0.1S。8、消防配電設備應設置明顯標志，車庫內除中水站及生活水泵房內潛污泵外，其余潛污泵消防時需繼續(xù)工作，其配電及安裝按消防設備考慮。4照明系統(tǒng)本工程照明光源主要采用LED燈，并采用電子式鎮(zhèn)流器，保證燈具的功率因數(shù)大于0.9。車庫一般照明采用感應型LED燈具，車庫燈平時低功率常亮，感應后高功率點亮。車位燈平時不亮，感應后點亮。在行車道地面設置蓄光疏散指示標志作為車輛疏散指示，設置間距不大于10米，方向按建筑方向的車輛疏散方向設置。本工程設置的燈具均采用高效節(jié)流燈具，燈具均選用1類燈具。應急照明采用集中電源集中控制型應急燈具及疏散指示系統(tǒng)，燈具均采用A型燈具。5防雷接地系統(tǒng)防雷等級為二類防雷。按建筑物電子信息系統(tǒng)的重要性和使用性質確定雷電防護等級為D級。本工程防雷接地、電氣設備的保護接地、工作接地極弱電系統(tǒng)的接地等共用統(tǒng)一的接地極，采用聯(lián)合接地裝置，利用結構基礎內鋼筋做自然接地體，要求接地電阻不大于1歐，當大于1歐姆時應增設人工接地極。表2.2.3給排水工程概況表序號分項內容1給水系統(tǒng)水源：本工程水源為市政自來水，供水壓力為0.3MPa。本工程給水分區(qū)分為4個區(qū)。1-4層J1區(qū)，由市政管網(wǎng)直接供水；5-12層為J2區(qū)，供水壓力為.81MPa；13-20層J3區(qū)，供水壓力1.04MPa；21-23層J4區(qū)，供水壓力1.29MPa。本工程J2-J4區(qū)供水由設置在地下車庫內的生活水箱及變頻供水設備供給。2排水系統(tǒng)排水系統(tǒng)采用污、廢合流制，底層住戶單獨排出。地面層以上為重力流排水，地面層以下排入污廢水集水坑，經(jīng)加壓提升設備排至室外污水管網(wǎng)衛(wèi)生間排水立管采用專用透氣立管。屋面雨水采用內排水。3消火栓給水系統(tǒng)消火栓系統(tǒng)分為兩個區(qū)。十三層及以下為低區(qū)，單體入口壓力為1.15MPa；十四層及以上為高區(qū)，單體入口壓力為1.7MPa。在車庫內形成環(huán)網(wǎng)，供車庫及地上公建內消火栓系統(tǒng)用水。從室外消火栓水泵房接出兩條DN150室外消防管道，在小區(qū)內形成環(huán)網(wǎng)，供給室外消火栓系統(tǒng)用水。地下一層室外消火栓水泵房內設置一座有效容積為432m3水池；地下二層室內消火栓水泵房設置一座有效容積為540m3的水池。室外設SQS150-C型地上式水泵接合器與室內高地區(qū)消火栓管網(wǎng)相連。4自動噴水滅火系統(tǒng)自動噴水系統(tǒng)分為兩個區(qū)，十五層及以下為低區(qū)，單體入口設計壓力為1.08MPa，十六層及以上為高區(qū)，單體入口設計壓力為1.5MPa。自噴系統(tǒng)設計流量為30L/S，噴頭設計壓力為0.1MPa。車庫采用預作用報警閥組，各單體采用濕式報警閥組。室外設三套SQS100-C型地上式水泵接合器與自動噴水泵出水管相連。5中水系統(tǒng)本項目生活污水經(jīng)化糞池初步處理后，進入車庫中水站進一步處理，處理后的水用于室外景觀、綠化、沖洗車輛及部分衛(wèi)生間沖廁用水。本項目七層及以下衛(wèi)生間采用中水沖廁，單體入口壓力為0.6MPa。表2.2.4通風空調工程概況表序號分項內容1防排煙系統(tǒng)1、地下室汽車庫各防火分區(qū)分別設機械排風兼排煙系統(tǒng)，同時設有平時兼消防補風系統(tǒng)。2、地上塔樓采用機械加壓送風系統(tǒng)。3、地下車庫按防火分區(qū)設機械排煙系統(tǒng)（兼排風系統(tǒng)），排煙量不小于下表規(guī)定值，補風量不小于排煙量的50%，地下部分均采用機械通風方式補風。4、地上部分超過60m的有外窗內走廊以及無直接自然通風長度超過20m的內走廊設機械排煙系統(tǒng)，排煙量按防煙分區(qū)面積乘以60m3/h.m2計算（當一個排煙系統(tǒng)負責兩個以上的防煙分區(qū)時，按最大防煙分區(qū)面積乘以120m3/h.m2計算）。2空氣源模塊式空調系統(tǒng)1、2、7#樓采用位于塔樓屋面的空氣源模塊式冷熱水機組提供冷熱源。2、空調水不分區(qū)，采用兩管制水系統(tǒng)，豎向異程，水平異程。3、空調風系統(tǒng)：房間采用兩管制風機盤管。3VRV空調系統(tǒng)除2、7、9#樓外采用VRV系統(tǒng)來滿足夏季制冷，冬季供暖要求。機組采用對臭氧層無害的R410A作為制冷劑。風管采用鍍鋅鐵皮制作，其厚度應滿足規(guī)范要求。冷媒管采用去氫磷銅無縫管，冷凝水管采用UPVC塑料管。4分體空調系統(tǒng)1、9#公寓采用分體式空調系統(tǒng)進行夏季制冷。2、9#公寓冬天采用暖氣片進行供熱，熱源來自市政熱源。2.3工程施工條件2.3.1技術條件嚴格按照審圖的階段程序進行，認真熟悉圖紙及有關技術資料，現(xiàn)場嚴格按照圖紙及技術規(guī)范施工。2.3.2材料機具條件根據(jù)主要材料需用量計劃，及時組織材料進場，保證使用。根據(jù)總進度計劃及專業(yè)進度計劃，施工機具需用量計劃逐步組織工機具進場。2.3.3施工現(xiàn)場條件現(xiàn)場參與聯(lián)動調試的電氣工程、給排水工程、通風空調工程已全部按圖紙施工完成且已完成單機調試。3施工安排3.1項目管理組織序號職務姓名職責1項目經(jīng)理李波1.總體負責工程質量目標的實現(xiàn)；2.負責落實公司技術質量標準化管理；3.負責建立項目的質量管理體系，維持其正常運行；4.建立項目的質量獎罰制度并監(jiān)督執(zhí)行；5.組織編制工程的施工組織設計；6.組織機電相關分部的驗收；7.完善工程質量條款，做好質量管理的基礎工作。2項目總工孔德鋒1.全面負責項目的技術質量管理和施工現(xiàn)場生產(chǎn)工作；2.負責落實公司技術質量標準化管理，負責項目標準規(guī)范的管理；3.組織圖紙自審，參加圖紙會審；負責辦理工程變更；4.負責項目的設計管理工作；6.負責編制工程總進度計劃和月進度計劃；7.監(jiān)督檢查技術交底工作，審批專業(yè)工程師編制的技術交底；8.負責工程的試驗、測量、計量的管理工作；9.組織工程的技術復核、隱蔽工程驗收、分部分項工程的驗收工作，參加單位工程的竣工驗收；10.負責工程的資料管理，定期進行技術資料的檢查。3安全工程師（兼職）陳建輝1.認真宣傳、貫徹安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標準規(guī)范，檢查督促執(zhí)行；2.參與制定項目安全管理實施細則、安全技術措施計劃和安全技術操作規(guī)程等，督促落實并檢查執(zhí)行情況；3.每天進行安全巡查，及時糾正和查處違章指揮、違章操作、違反勞動紀律的行為和人員，并填寫安全日志；4.對危險性較大工程安全專項施工方案實施過程進行旁站式監(jiān)督；5.對各類檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患督促落實整改；6.組織項目日常安全教育，督促班組開展班前安全活動；7.對項目的環(huán)境保護工作實施監(jiān)督管理；4商務經(jīng)理晉凱軍1.負責項目施工全過程商務管理的組織領導工作；2.負責辦理價格確認的有關手續(xù)，及時反饋相關信息；3.負責月完成工作量的統(tǒng)計、報量的審定，并負責組織向業(yè)主申報確認；4.負責分包單位月完成工作量的審定；5.負責組織領導現(xiàn)場索賠、變更增量的預算編制，及時組織辦理增加工作量的確認手續(xù)；6.負責項目目標責任書規(guī)定范圍內的成本核算，合理控制項目目標責任書中經(jīng)濟指標，定期時行成本核算分析，并向項目經(jīng)理提供改進成本控制的辦法和建議。5材料工程師孟金英1.在項目經(jīng)理的領導下，材料員負責項目材料的管理工作，認真貫徹執(zhí)行質量標準；2.掌握所需要的主要材料的品名、規(guī)格、數(shù)量、質量。配合施工部門編制好施工材料計劃，確保施工現(xiàn)場的材料供應；3.把好原材料、成品、半成品、構配件的進場質量驗收關，做好現(xiàn)場材料的堆放、保管工作；4.控制各施工點、段材料消耗的節(jié)、超情況；5.負責各種材料原始憑證、計量憑證、核算憑證質量證明書等資料收集；6.負責對進場的原材料進行驗收和外觀質量檢查，收集原材料合格證；7.負責填寫物資取樣送檢通知單，及時通知試驗員進行原材料檢驗；8.對原材料的狀態(tài)進行現(xiàn)場標識。6專業(yè)工程師陳建輝、劉宏強對8#/9#/10#廠房、5#/6#/7#公寓及車庫工程施工操作質量的直接責任人1.審核和學習圖紙，參加圖紙內審；2.參加施工組織設計的編制，負責編制分項工程施工方案，按照施工組織設計和方案組織施工；3.編制分部分項工程的技術交底；4.負責落實施工現(xiàn)場技術方案實施；5.參與三優(yōu)化工作，并負責現(xiàn)場的實施；6.參加檢驗批和工序質量驗收，參加技術復核、隱蔽工程驗收；7.負責監(jiān)督檢查質量問題的整改；8.負責成品保護工作；9.負責隱蔽驗收記錄、施工日記、預檢記錄、施工記錄等資料；10.負責項目的測量工作；11.負責監(jiān)督指導班組對分項工程的自檢、交接檢。3.2項目管理目標目管理目標名稱目標值成本管理目標扭虧為盈工期管理目標360日歷天質量管理目標質量驗收目標合同目標：合格實測實量合格率不低于95%亮點做法實施不少于10項方案報審及時率100%方案報審一次通過率100%安全管理目標安全管理零事故、環(huán)境保護零投訴節(jié)能管理目標全年照明、采暖總能耗減少50%綠色施工目標達到綠色施工要求科技管理目標QC成果公司級QC1項工法公司級工法2項專利實用新型：2項；發(fā)明專利：2項論文一般建筑類期刊論文2篇；國家級建筑類期刊論文2篇3.3各項資源供應方式1）勞務資源安排一覽表施工項目名稱隊伍名稱資質要求開始施工時間建設工期分包方式分包商選擇方式責任人常規(guī)水電山東上恩建筑安裝工程有限公司勞務分包2020年8月25日360日歷天勞務公開招標晉凱軍常規(guī)水電山東寅烽建筑工程有限公司勞務分包2020年8月25日360日歷天勞務公開招標晉凱軍常規(guī)水電濟南瑞桓建筑工程有限公司勞務分包2020年8月25日360日歷天勞務公開招標晉凱軍常規(guī)水電濟南圣奧消防工程有限公司勞務分包2020年8月25日360日歷天勞務公開招標晉凱軍3.4施工流水段的劃分及施工工藝流程1施工流水段的劃分地下一層施工流水段劃分地下二層施工流水段劃分2施工工藝流程3.5工程施工重點和難點分析及應對措施序號重點和難點具體分析應對措施責任人1分段調試整體聯(lián)動單層面積大，暖通空調、電氣管線繁多，系統(tǒng)復雜，我單位將安排的調試隊伍負責機電系統(tǒng)的調試工作。按照施工分區(qū)，逐層分系統(tǒng)進行調試，各系統(tǒng)調試完畢后，再進行整個系統(tǒng)聯(lián)合試運轉?？椎落h2高空作業(yè)多車庫高跨區(qū)域較多，主樓層高4米以上較多，存在高處作業(yè)安全隱患創(chuàng)造安全有效的施工作業(yè)條件，設置安全可靠的高空作業(yè)平臺；加強安全管理，采取針對性的安全防護措施；陳建輝3供電調試電氣系統(tǒng)與機電安裝工程其他系統(tǒng)聯(lián)系點較多且及時安全地供電是其它調試工作的先決條件。及早完成供電系統(tǒng)安裝檢測調試工作，并與供電部門聯(lián)系，力爭提前供電?？椎落h4建筑智能系統(tǒng)聯(lián)動調試時協(xié)調工作量大建筑智能系統(tǒng)聯(lián)動調試是對各系統(tǒng)最終的檢測，也是時間最長，調試難度最大、配合專業(yè)最多，重要性最強的一項調試內容。發(fā)揮機電分包隊伍的管理職能，協(xié)調機電安裝所有專業(yè)相關人員配合調試，為該項工作提供最全面的全方位配合?？椎落h侯代勇4施工進度計劃本工程調試關鍵節(jié)點詳見表4.1-1。表4.1-1調試關鍵節(jié)點序號關鍵節(jié)點要求完成時間1裙樓及車庫送電完成時間2021年7月20日22、7#樓送電完成時間2021年7月30日3市政供水2021年7月20日4消防相關系統(tǒng)調試2021年8月5日5智能化系統(tǒng)調試2021年8月5日6綜合系統(tǒng)調試2021年8月15日7消防驗收通過2021年8月25日5施工準備與資源配置計劃5.1施工準備計劃1）技術準備(1)技術文件準備計劃一覽表序號類別文件名稱編號1技術規(guī)范《城鎮(zhèn)給水排水技術規(guī)范》GB50788-20122《建筑給水排水設計標準》GB50015-20193《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術規(guī)范》GB50974-20144《自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50084-20175《建筑設計防火規(guī)范(2018年版)》GB50016-20146《建筑排水塑料管道工程技術規(guī)程》CJJ/T29-20107《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50052-20098《低壓配電設計規(guī)范》GB50054-20119《通用用電設備配電設計規(guī)范》GB50055-201110《建筑給水塑料管道工程技術規(guī)程》CJJ/T98-201411質量驗收規(guī)范《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB50242-200212《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-201313《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50261-201714《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-201615《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-200816《建筑工程施工質量評價標準》GB/T50375-201617《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》GB50243-201618《通風與空調工程施工規(guī)范》GB50738-201119安全技術規(guī)程《建設工程施工現(xiàn)場消防安全技術規(guī)范》GB50720-201120《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范(附條文說明)》JGJ46-200521《建筑施工安全技術統(tǒng)一規(guī)范》GB50870-201322《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-201123《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-201624企業(yè)技術標準《安全施工管理手冊》CSCEC81-AS-202125《技術質量管理手冊》CSCEC81-JS-202126《質量亮點做法圖集》CSCEC81-ZLZF-2020(2)技術復核和隱蔽驗收計劃表序號技術復核、隱蔽驗收部位復核和隱蔽內容責任人1樓內公共部位管道及閥門部件等定位復核，安裝位置、標高等?？椎落h2各泵房、設備間設備基礎（標高、水平度、位置、尺寸、預留孔洞）孔德鋒3各泵房、設備間設備安裝（設備及減震裝置的型號參數(shù)、水平度、垂直度等及封閉前檢查）孔德鋒4車庫人防區(qū)人防密閉套管設置形式、規(guī)格、型號、位置、標高及加固陳建輝5管道連接各系統(tǒng)管道使用材質、連接方式、檢驗要求等陳建輝6車庫綜合管線排布管道固定支架（形式、數(shù)量、位置）孔德鋒7管井以及樓內公共走道管道固定支架（形式、數(shù)量、位置）陳建輝5.2資源配置計劃1）勞動力配置計劃序號施工階段工種人數(shù)1系統(tǒng)調試電工202系統(tǒng)調試弱電工53系統(tǒng)調試通風工104系統(tǒng)調試管道工105系統(tǒng)調試普工102）工程用原材料需要量計劃序號材料名稱規(guī)格單位需用數(shù)量需用時間責任人1保險絲個1002021-6-20孟金英2繼電器個202021-6-20孟金英3轉換開關個202021-6-20孟金英4啟停按鈕個102021-6-20孟金英5閥門個202021-6-20孟金英6壓力表個102021-6-20孟金英7溫度表個102021-6-20孟金英8網(wǎng)線m3002021-6-20孟金英9光纖m3002021-6-20孟金英10輸入輸出模塊個202021-6-20孟金英11RJ45連接器個202021-6-20孟金英3）機具、設備配置計劃序號機具、設備名稱規(guī)格型號數(shù)量進場時間責任人1移動腳手架82021-6-20孟金英2電鉆82021-6-20孟金英3管鉗42021-6-20孟金英4扳手42021-6-20孟金英5螺絲刀162021-6-20孟金英6鉗子162021-6-20孟金英7測電筆42021-6-20孟金英8點煙器42021-6-20孟金英9網(wǎng)線壓線鉗82021-6-20孟金英10激光筆42021-6-20孟金英11標簽打印機22021-6-20孟金英12力矩扳手122021-6-20孟金英13對講機322021-6-20孟金英14手電筒82021-6-20孟金英15電氣用滅火器42021-6-20孟金英16調試用筆記本電腦42021-6-20孟金英17風量罩22021-6-20孟金英18消防電話42021-6-20孟金英19吸水機22021-6-20孟金英20接水斗22021-6-20孟金英21消防水帶42021-6-20孟金英22光接收機22021-6-20孟金英4）測量計量儀器配置計劃序號儀器名稱分類數(shù)量使用特征檢定周期保管人1鋼直尺C1只距離測量1年孟金英2鋼卷尺B1只尺寸測量半年孟金英3水準儀B1臺高程控制測量1年孟金英4萬用表B1臺電流電壓測量1年孟金英5絕緣電阻測試儀A1臺絕緣測量1年孟金英6接地電阻表A1臺接地測量1年孟金英7兆歐表A1臺絕緣測量1年孟金英8紅外線風速儀A1臺風速測量1年孟金英6施工方法及工藝要求6.1給排水系統(tǒng)聯(lián)合調試的技術措施及實施方案6.1.1給排水系統(tǒng)調試概述給排水系統(tǒng)調試主要調試內容為給排水水泵的運行狀態(tài)，參數(shù)查看，雨水系統(tǒng)的性能測試。6.1.2給排水系統(tǒng)安裝需達到的條件序號項目具備的條件1系統(tǒng)齊備生活給水系統(tǒng)所有安裝工作已安裝完畢功能齊備；水泵房清潔衛(wèi)生，照度充足；2水源接入生活水箱均已能夠自動進水，且進水速度均滿足水泵出水速度；3排水通暢水泵房的排水系統(tǒng)已正常投運，確保排水通暢；4系統(tǒng)清洗生活水系統(tǒng)的管路試壓沖洗完成，水系統(tǒng)各部件啟閉正常；5水箱清洗生活水箱確認已清洗干凈，特別注意塑料薄膜等雜物。水箱人孔封蓋安裝到位，防止雜物進入。液位計指示準確，顯示清晰；6電源接入生活水泵動力用電已調試完成，且已送電；7自控投運生活用水傳輸水泵自控系統(tǒng)投運包括：低壓啟、上壓停、水箱超低位報警、超高位報警等，超低位停泵等，這些功能經(jīng)檢驗合格，能正常運行；8交底所有參加調試的人員均接受調試負責人的安全和技術交底，特別是調試過程中可能出現(xiàn)的問題及其解決方法需要特別說明。6.1.3給排水系統(tǒng)調試準備工作1技術準備（1）調試前，調試人員要應熟悉給排水系統(tǒng)全部設計資料，包括施工圖紙、設備說明書、施工方案、調試方案，了解各種設計參數(shù)、系統(tǒng)工藝流程及設備的性能和使用方法等。（2）調試前請設備廠家技術人員對調試人員進行培訓。（3）項目工程師對調試人員進行調試方案技術交底（包括安全措施）。（4）施工單位調試人員、設備廠家技術人員等一起深入現(xiàn)場，檢查系統(tǒng)安裝質量和各設備機房完成情況，有不合格和與設計不符的地方，做好記錄，限期整改。2系統(tǒng)運行前的檢查（1）系統(tǒng)必須安裝完畢，給排水系統(tǒng)安裝全部符合設計、施工及驗收規(guī)范和工程質量標準的要求，才能進行試運轉和調試；（2）核對設備型號、規(guī)格是否與設計相符；

（3）檢查地腳螺栓是否擰緊，減振臺座是否平整，皮帶輪或聯(lián)軸器是否平整；檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，加注潤滑油的種類和數(shù)量應符合設備技術文件的規(guī)定。（4）檢查電機及有接地要求管線接地線連接是否可靠。（5）轉動部分的防護措施可靠。6.1.4給排水系統(tǒng)試運轉1水泵試運轉前檢查（1）電機的轉向應符合泵的轉向要求。（2）各緊固連接部位不應松動。（3）潤滑油脂的規(guī)格、質量、數(shù)量應符合設備技術文件的規(guī)定；有預潤要求的部位應按設備技術文件的規(guī)定進行預潤。（4）潤滑、水封、軸封、密封沖洗等附屬系統(tǒng)的管路應沖洗干凈，保持暢通。（5）安全保護裝置應靈活可靠。（6）盤車應靈活、正常。(7）水泵開動前，應先檢查吸水管路及底閥是否嚴密；傳動皮帶輪的鍵和頂絲是否牢固；葉輪內有無雜物堵塞。2電機試運轉（1）聯(lián)軸器傳動的水泵，先卸開聯(lián)軸器，單獨對電機進行空載試運轉。（2）首先點動，檢查電機的轉向，確認無誤后，空載試運轉2h。運行開始后每隔半小時要測量并記錄電機電源電壓和空載電流、溫升、轉速。運行合格后，連接聯(lián)軸器。（3）聯(lián)軸器連接好后，進行盤車。盤車應靈活，無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音。3給水泵組試運轉（1）泵的試運轉應在各獨立的附屬系統(tǒng)試運轉正常后進行。（2）泵啟動后，檢查設備的轉動方向，是否與要求一致，水泵啟動有無異常。（3）啟動水泵進行單機試運轉，啟動水泵時，設專人開啟泵出口的閥門，當壓力表指示壓力達到0.1Mpa時，逐漸緩緩地打開閥門，直至閥門全部開啟，不得快速打開。也不得在水泵中駝峰處運行。（4）試車當中，對設備的各項技術參數(shù)進行測量、檢查，包括啟動電流、運行電流、電機轉速，設備溫升，振動情況、潤滑情況，并按照要求作好試運轉記錄。（5）水泵試運行時間2h，連續(xù)運轉2

h后，滑動軸承外殼最高溫度不超過70℃；滾動軸承不超過80

℃。（6）水泵試運行時不應有異常振動和聲響；殼體密封處不得滲漏；緊固連接件部位不應松動；軸封的溫升應正常。（7）電機運行時測量啟動電流，每隔半小時測量并記錄一次電機運行的功率值、轉速、運行電流、系統(tǒng)流量、壓力、泵體的振動效果、泵體的內部雜音，測量結果符合設備技術文件的規(guī)定，試運行合格。如不符合，要分析原因，進行整改，直至合格。（8）試運轉出現(xiàn)異常時應停止試運轉，檢查并排除故障后重新試運轉。4潛污泵的試運轉（1）電機的轉向應正確。（2）電纜的電壓降應保持潛水電機引出電纜接頭處的電壓，并不低于潛水電機的規(guī)定值。（3）啟動前井下部分的揚水管內不應充水。（4）試運轉應符合下列要求：壓力、流量應正常；安全保護裝置及儀表應安全、正確、可靠；出水管無異常振動。6.1.5給水系統(tǒng)調試1給水系統(tǒng)調試前的檢查與準備內容序號項目給水系統(tǒng)調試前的檢查與準備內容1系統(tǒng)檢查全系統(tǒng)管路、設備、閥件、支架等全部安裝無誤。各連接處均無遺漏；2閥門系統(tǒng)內各閥門開啟狀態(tài)正確，各電動閥門調試完畢，動作可靠；3沖洗給水中水管道大流量沖洗完畢；4清理水箱及水泵進出水管路清理完成；5設備系統(tǒng)進行2小時空載運行，情況良好，運行正常；6電源各類電源正常送電，設備動作正常；7水源檢查水箱內水位是否滿足調試條件，浮球閥及進水液壓主閥正常動作，液位計顯示正確；8儀器儀表調試測試儀表準備就緒；9備品備件檢修工具及備品備件準備就緒。2給水系統(tǒng)調試內容及步驟3給水系統(tǒng)調試注意事項（1）現(xiàn)場務必打掃干凈，防止運行時灰塵進入機組影響機組性能。（2）編制試運轉規(guī)程，并張貼在泵房入口醒目的地方，以便操作人員能夠時時查看調試步驟。（3）將水箱內務必清理干凈并注滿水，防止由于進水不暢造成空轉。（4）在每個軸承外殼用油灰粘貼溫度計，在電機吊環(huán)螺孔內放置溫度計，測量軸承和電機溫度，以便時時記錄是否正常運行。（5）將超聲波流量儀安置在水泵出水管上，測量水泵及系統(tǒng)的流量。（6）設專人用鉗形電流表測量電機的啟動電流和運行電流。（7）務必在運行前打開管道和泵體的排氣閥，排凈系統(tǒng)內空氣。（8）在末端最不利點，安裝壓力表，水壓測試，水泵啟停過程中觀測壓力表的升降范圍是否為頂端壓力+0.2Mpa。圖6.1-1給水系統(tǒng)調試內容及步驟6.1.6排水系統(tǒng)調試排水系統(tǒng)調試前的檢查與準備內容序號項目排水系統(tǒng)調試前的檢查與準備內容1系統(tǒng)檢查全系統(tǒng)管路、設備、閥件、支架等全部安裝無誤；2閥門排水系統(tǒng)內各閥門開啟狀態(tài)正確，動作可靠；3沖洗排水管道灌水、通球完畢；4清理集水坑內淤泥、垃圾等清理完成；5設備潛污泵進行單機試運行，情況良好，運行正常；6電源潛污泵電源正常送電，設備動作正常；7水源檢查集水坑內水位滿足調試條件，補水水源供水正常，流量合適；8儀器儀表調試測試儀器儀表準備就緒；9備品備件檢修工具及備品備件準備就緒。6.1.7雨水系統(tǒng)的調試安裝在室內的雨水管道安裝后應做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗，灌水試驗持續(xù)1h，不滲不漏。6.2建筑電氣系統(tǒng)聯(lián)合調試的技術措施及實施方案6.2.1電氣系統(tǒng)調試概述本項目車庫設置一個中心配電室，兩個分配電室，采用樹干式與放射式相結合的形式供電。負荷共分為三級負荷，其中消防負荷以及重要的普通負荷采用末端雙電源互投的形式供電。照明系統(tǒng)分為消防應急照明以及普通照明。防雷系統(tǒng)中設總等電位箱，采用聯(lián)合接地體，接地電阻不大于1歐姆。低壓配電室施工完成并送電以后，按照消防負荷、非消防負荷分層次送電。在送電過程中逐步開展末端設備的電氣調試及參數(shù)設定，為其他專業(yè)調試創(chuàng)造條件。6.2.2電氣系統(tǒng)調試前安裝需達到的條件電氣系統(tǒng)調試前電氣各系統(tǒng)工作應施工完成，具備進行單機調試及各系統(tǒng)聯(lián)調條件。表6.2-1電氣系統(tǒng)調試前安裝需達到的條件序號強電系統(tǒng)調試前相關工程完成情況檢查工程要求1低壓饋電線路施工情況檢查各級低壓饋線電纜敷設完成，敷設前電纜絕緣遙測滿足要求，電纜壓接完成后再次進行絕緣遙測，結果滿足規(guī)范要求。相關數(shù)據(jù)已進行記錄，并經(jīng)監(jiān)理旁站審批通過。2末端設備施工情況檢查末端設備相關專業(yè)已安裝完成，相關過程施工已經(jīng)過監(jiān)理驗收合格。電氣專業(yè)對此類設備的絕緣測試已完成，確定滿足規(guī)范要求。如存在接地電阻不滿足要求的，需按照相關操作規(guī)程采取提高電阻的措施，如對電機采取直流電干燥法或外部熱源加熱法進行干燥處理。3電纜回路標示、標牌懸掛張貼情況檢查電纜回路標示、標牌懸掛張貼完畢。標示、標牌中所含內容信息清晰、易懂，滿足后續(xù)調試要求。4其他準備情況檢查各系統(tǒng)完成施工質量性檢測如水管打壓、閥門強度試驗、嚴密性試驗、風管漏光試驗、智能化線路通斷檢測等均合格，滿足下一步各系統(tǒng)單調、聯(lián)調要求。6.2.3電氣調試準備工作1管理組織準備（1）電氣調試人員應進行分工負責，并準備必須的安全用具。（2）確保調試過程中各個崗位聯(lián)系暢通。（3）調試過程中，操作人員必須堅守崗位，準備隨時緊急停車。（4）調試過程中必須準確記錄各項參數(shù)，作好電氣調試記錄。2技術準備（1）調試前，調試人員應熟悉電氣系統(tǒng)全部設計資料，包括施工圖紙、設計說明、電氣原理圖、設備技術文件、調試方案等，充分領會設計意圖，了解各種設計參數(shù)、系統(tǒng)工藝流程及電氣設備的性能、技術參數(shù)和使用方法等。（2）調試前請設備廠家技術人員對調試人員進行培訓。（3）項目工程師對調試人員進行調試方案技術交底（包括安全措施）。（4）項目經(jīng)理、各專業(yè)工程師、監(jiān)理、勞務單位項目經(jīng)理和調試人員、設備廠家技術人員等一起深入現(xiàn)場，檢查安防系統(tǒng)工程安裝質量和各變電所、電氣設備機房、管井土建等完成情況，有不合格或不完善的地方，做好記錄，限期整改。（5）制定完善的調試過程應急預案，配備足夠的搶險物資設備。3系統(tǒng)調試前檢查內容（1）低壓柜檢查1）檢查調整抽屜柜滑道，使抽屜推拉靈活自如，無卡阻碰撞現(xiàn)象；插接的動觸頭和靜觸頭的中心線應一致，觸頭插接后應緊密且同步；2）機械聯(lián)鎖動作正確可靠，斷路器、空氣開關分閘后，隔離觸頭才能分開，抽屜才能拉出。檢查接地觸頭的緊密性、可靠性。當抽屜推入時，接地觸頭應比主觸頭先接觸，拉出時應比主觸頭后斷開；所有的觸頭不應有機械損傷的痕跡；3）自動開關、接觸器合閘時須將抽屜室的小門關上，合閘后小門被鎖住，不能開啟，分閘時須將操作手柄按到底，抽屜才能取出；機械聯(lián)鎖機構如有失靈者，應調整合適；抽屜與柜體間的二次回路連接插件應接線正確可靠；抽屜與柜體間的接觸及柜體、框架的接地良好。4）柜間聯(lián)絡母線檢查：柜與柜之間的聯(lián)絡電纜需逐一校對；在回路查線的同時應檢查導線、電纜、繼電器、開關、按鈕、接線端子的標記是否與圖紙相符。5）配電箱柜試運行前，檢查配電箱柜內有無雜物，安裝是否符合質量評定標準，相色、銘牌號是否齊全。6）測試接地裝置的接地電阻值必須符合設計要求。7）柜內檢查：依據(jù)施工設計圖紙及變更文件，核對柜內的元件規(guī)格、型號、安裝位置應正確；柜內兩側的端子排不能缺少；各導線的截面應符合圖紙的規(guī)定；逐線檢查柜內各設備間的連線及由柜內設備引至端子排的連線。8）控制回路的檢查：主要檢查接線是否正確操作是否靈活，輔助觸點動作是否準確。9）電流回路和電壓回路的檢查：電流互感器接線正確，極性正確，二次側不準開路，準確度符合要求。（2）配電箱（柜）檢查1）進行各照明線路的絕緣檢查及配電箱和控制柜的接線檢查，確保各送電回路符合送電要求。2）進行水泵等設備線路的絕緣檢查及配電箱和控制柜的接線檢查，確保送電回路符合送電要求。3）線路檢查：接、焊、包全部完成后，應進行自檢和互檢；檢查導線接、焊、包是否符合設計要求及有關施工驗收規(guī)范及質量驗評標準的規(guī)定。不符合規(guī)定時應立即糾正，檢查無誤后再進行絕緣搖測。4）搖測應將干線和支線分開，搖測時應及時進行記錄。采用500V搖表進行揺測，搖動速度應保持120r/min左右，讀數(shù)應采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。5）電氣器具全部安裝完后，在送電前進行搖測時，應先將線路的開關、刀閘、儀表、設備等用電開關全部置于斷開位置，搖測方法同上所述，確認絕緣搖測無誤后再進行送電試運行。6）逐一復查各接地處選點是否正確，接觸是否牢固可靠，正確無誤地連接到接地網(wǎng)上；設備可接近裸露導體接地或接零連接完成；接地點應與接地網(wǎng)連接，不可將設備的機身或電機外殼代地使用；設備接地點應接觸良好，牢固可靠且標識明顯。要接在專為接地而設的螺釘上，不可用管卡子等附屬物為接地點；接地線路走向合理，不要置于易碰傷和砸斷之處；禁止用一根導線做各處的串聯(lián)接地；不允許將一部分電氣設備金屬外殼采用保護接地，而將另一部分電氣設備金屬外殼采用保護接零。7）恢復所有被臨時拆開的線頭和連接點，檢查所有端子有無松動或脫落現(xiàn)象，清除各臨時短接線和各種障礙物。8）電動機在空載運行前應手動盤車，檢查轉動是否靈活，有無異常音響。對不可逆動裝置的電動機應事先檢查其轉動方向。測定電機定子線圈、轉子線圈及勵磁回路的絕緣、軸承座及臺板的接觸面清潔干燥，絕緣電阻值不小于0.5MΩ。100kW以上的電動機，應測量各相直流電阻值，相互差不應大于最小值的2%；無中性點引出的電動機，測量線間直流電阻值，相互差不應大于最小值的1%。9）檢查所有熔斷器是否導通良好，對系統(tǒng)控制、保護與信號回路進行空操作檢查，所有設備與元件的可動部分應動作靈活可靠。10）檢查所有熔斷器是否導通良好，對系統(tǒng)控制、保護與信號回路進行空操作檢查，所有設備與元件的可動部分應動作靈活可靠。11）送電試運行前，應先制定操作程序；送電時，應先送主電源，然后送操作電源，切斷時則反之，調試負責人應在場統(tǒng)一指揮。（3）其他準備工作電氣調試過程中牽扯到的人力、儀器儀表、設備、材料等資源均需按照前述個計劃安排到位，避免影響到系統(tǒng)調試。其中由于電氣系統(tǒng)屬于基礎系統(tǒng)，本系統(tǒng)自身調試完成后還需配合其他專業(yè)調試，所以必須考慮充足的人力資源。并且積極組織各設備廠家安排專業(yè)技術人員參與到調試過程中來。6.2.4電氣系統(tǒng)調試流程電氣系統(tǒng)調試流程見圖6.2-1。圖6.2-1電氣調試流程圖6.2.5具體各工序調試內容1配電室低壓柜調試（1）配電柜試運行前，檢查配電箱柜外觀檢查、箱柜內有無雜物，安裝是否符合質量評定標準，相色、銘牌號是否齊全。（2）低壓斷路器測試：一般性檢查；電磁脫扣器通電試驗。（3）雙金屬片熱繼電器測試：一般性檢查；動作值試驗。（4）接觸器測試：一般性檢查；接觸器的動作試驗。（5）啟動器測試：一般性檢查；自耦降壓啟動器的電氣性能試驗。（6）二次接線絕緣電阻測試：二次回路的絕緣電阻值必須大于1MΩ(用500V兆歐表檢查）。（7）二次接線交流耐壓試驗：箱柜的交流工頻耐壓實驗。當絕緣電阻值大于10MΩ時，用2.5kV兆歐表測試1分鐘，應無閃絡擊穿現(xiàn)象；當絕緣電阻在1－10MΩ時，做1000V交流工頻耐壓試驗，時間1分鐘，應無閃絡擊穿現(xiàn)象。（8）箱柜的保護裝置的動作試驗：先用電阻表或萬用表的歐姆檔測量線圈是否通路；用500V兆歐表測量繼電器所有導電部分和附近金屬部分的絕緣電阻，按照下列內容逐項測試：接點對線圈的絕緣電阻，校驗電磁鐵與線圈間的絕緣電阻，線圈之間、接點之間的及其它部分的絕緣電阻，絕緣電阻一般不應低于10MΩ。檢查時間繼電器可動系統(tǒng)動作的平穩(wěn)均勻性，檢查時可用手將電磁鐵的鐵芯壓下使鐘表機械動作，觀察機械部分是否靈活，有無卡住現(xiàn)象，接點是否接觸的良好，然后將電磁鐵的鐵芯放開，繼電器可動部分應立即返回原來位置。（9）控制回路模擬動作試驗：斷開電氣線路的主回路開關出線處，電動機等電氣設備不受電，接通控制電源，檢查各部的電壓是否符合規(guī)定，信號燈繼電器等工作是否正常；操作各按鈕或開關，相應的各繼電器、接觸器的吸合和釋放都應迅速，各相關信號燈指示要符合圖紙要求；用人工模擬的方法試動各保護元件，應能實現(xiàn)迅速、準確、可靠的保護功能；手動各行程開關，檢查其限位作用的方向性及可靠性；對設有電氣聯(lián)鎖環(huán)節(jié)的設備，應根據(jù)原理圖檢查聯(lián)鎖功能。2配電干線送電調試（1）電纜線路送電前的測試1）絕緣電阻的測試解開電纜首端和終端的電纜頭線耳之螺栓，單獨測量電纜之絕緣電阻；測試絕緣電阻使用500V搖表，確保電纜絕緣電阻不小于2兆歐（國家規(guī)范為0.5兆歐，2兆歐為我司要求，以下同）。2）其他測試斷開配電箱／柜之二次回路的保險，單獨檢查配電箱／柜的一次回路的絕緣阻值；重新接回電纜頭，使用力矩扳手測試螺栓扭矩；再次測試回路的絕緣電阻（保持二次回路保險絲斷開狀態(tài)）；絕緣電阻測試合格后，經(jīng)首尾監(jiān)護人經(jīng)對講機聯(lián)系同意送電后，方可送電，否則嚴禁送電；盤柜作沖擊合閘試驗。注意觀察各部位不應有冒煙、火花和非正常性聲響；送電時應經(jīng)過連續(xù)合斷3次測試后正常，方可正式送電。（2）電纜回路送電后的測試1）相位核對相位的核對分兩次進行：接線時，按照統(tǒng)一原則，所有電纜按照顏色一致連接；送電后，再用相位表進行測試，若發(fā)現(xiàn)不正確，立即調整。2）運行測試合閘送電后，空載觀察24小時檢查運行情況；有條件時應安排負載運行24小時全面檢查運行情況是否正常；使用紅外線測溫儀檢查配電箱總開關接頭和電纜溫升。3配電箱調試（1）配電箱的電阻測試僅對進、出線的測試，而對箱內的線路不做測試。（2）測試電箱的進線電阻；測試前要斷開上級配電箱的出線開關或斷開線路，使用500V搖表，確保進線電纜絕緣電阻不小于2兆歐。（3）測試電箱的出線的絕緣電阻：測試前要斷開下級開關或斷開線路，使用500V搖表，確保出線電纜絕緣電阻不小于0.5兆歐。（4）相位的核對。相位的測試使用相序表。先檢查電纜接線是否顏色統(tǒng)一；送電后，再用相序表測試進線端的相位，若發(fā)現(xiàn)不正確，立即調整；出線端的相位亦按照以上方法進行并做相應調整。（5）漏電斷路器的測試漏電保護的測試采用單相對地短路進行測試，線路前安裝10A保險絲。測試次數(shù)不小于2次，并且動作要全部正確。除上述測試外，還應對漏電斷路器進行動作電流及動作時間進行測試。（6）配電箱的斷路器按設計圖紙上標明的整定值進行整定。1）過載長延時脫扣器的整定值Ir過載長延時動作電流整定為導線允許載流量的0.8～1倍，主要根據(jù)設計負載電流大小確定；導線允許載流量約為線路計算負荷電流的1.2倍。2）短路短延時脫扣器的整定值Isd定時限短路脫扣器主要用于保證保護電器動作的選擇性。在線路中沒有電動機負荷的條件下，Isd≥1.2Ijx，Ijx為線路計算負荷電流。為實現(xiàn)選擇性保護，短路短延時脫扣器的整定值還應同時滿足以下兩個條件，Isd（上級開關短路短延時脫扣器的整定值）≥1.5Isd（下級開關短路短延時脫扣器的整定值）。Isd（上級開關短路短延時脫扣器的整定值）≥1.2Ii（下級開關短路瞬時脫扣器的整定值）短路脫扣器的整定時間通常有0.1(或0.2)、0.4、0.6、0.8s等幾種，根據(jù)需要確定。選擇性低壓斷路器（非末級）上下級時間差不小于0.2s。3）短路瞬時脫扣器的整定值Ii在線路中沒有電動機負荷的條件下，Ii≥1.2Ijx，Ijx為線路計算負荷電流。非選擇性低壓斷路器（末級）瞬時脫扣器電流整定值，在大于回路正常工作時的尖峰電流條件下，盡可能整定得小一些。為滿足被保護線路各級間選擇性要求，選擇性低壓斷路器（非末級）瞬時脫扣器電流整定值應在滿足動作靈敏性前提下，盡量整定大些，以免在故障電流很大時導致上下級均瞬時動作，破壞選擇性。如果非末級開關只有兩段保護功能（過載長延時和短路瞬時），要通過短路瞬時脫扣器實現(xiàn)選擇性保護功能，必須滿足如下條件：Ii（上級開關短路瞬時脫扣器的整定值）≥2.5Ii（下級開關短路瞬時脫扣器的整定值）。4照明系統(tǒng)調試（1）照明器具試運行1）電氣照明器具試運行前應進行通電試運行，系統(tǒng)內的全部照明燈具均得開啟，同時投入運行，運行時間為24小時。2）全部照明燈具通電運行開始后，要及時測量系統(tǒng)的電源電壓負荷電流，并做好記錄。試運行過程中每隔8小時還需測量記錄一次，直到24小時運行完為止。上述各項測量的數(shù)值要填入試運行記錄表內。（2）應急疏散照明系統(tǒng)調試應急疏散照明系統(tǒng)調試按照圖6.2-2進行。圖6.2-2智能疏散照明系統(tǒng)調試流程圖1）調試準備工作調試開始前現(xiàn)場應已完成燈具安裝、分配電裝置安裝、控制主機安裝、各級控制電源線完成敷設并完成連接。在燈具安裝前線路絕緣遙測合格。2）分配電裝置的調試首先檢查與燈具相連的信號總線連接正好，輸出電壓正常，然后通過筆記本電腦上的通訊軟件模擬信號輸入，分別測試在不同預案下燈具的反映情況，如長亮、頻閃、滅燈、巡檢、改變方向，是否達到預期。如果有個別的燈具不受控，檢查是否線路過長或者是信號線路故障。每個分配電裝置在系統(tǒng)整體調試前都要單獨進行調試。3）應急照明控制器的調試在每個分配電裝置調試好以后，進行應急照明控制器的調試。步驟類同調試分配電裝置。首先在控制器的PC機上安裝通訊軟件進行基礎的通訊調試，確認好與每個分配電裝置能夠正常通訊后。測試控制器對燈具的控制，是否可以控制整體燈具的長亮、頻閃、滅燈、巡檢、改變方向。其中應急照明燈和疏散指示燈（包括安全出口、疏散指示、樓層顯示等）應分別受控。4）與火災報警系統(tǒng)的聯(lián)動調試調試前智能疏散系統(tǒng)與火災報警聯(lián)動具備的條件需分別滿足:需要火災報警系統(tǒng)中每一個探測器如煙感、溫感、手報等的地址編碼。需要火災報警系統(tǒng)開放通訊協(xié)議接口。需要火災報警系統(tǒng)提供硬件接口?；馂膱缶到y(tǒng)已經(jīng)調試完成。5）編制預案將火災報警系統(tǒng)提供的探測器地址及應急燈具和疏散指示燈具的地址進行對應，把對應好的地址寫入到CAD平面圖中。然后根據(jù)地址對應關系及疏散出口進行預案編制，編制的預案能實現(xiàn)以下功能：當火災報警系統(tǒng)探測到火警信號后，報警主機把發(fā)生該處的探測器或者手報地址通過信號傳遞給應急照明控制器。應急照明控制器根據(jù)發(fā)生火災的具體位置通過專用軟件計算出最佳的疏散路徑，并發(fā)送指令給燈具，使人員逃生疏散科學化、智能化，達到快速、準確、安全疏散的目的。6）聯(lián)動調試將編制好的預案輸入到應急照明控制器，檢查控制器與火災報警主機硬件接口的連接無誤后即可進行聯(lián)動測試。在現(xiàn)場任選一防火分區(qū)內任一處位置的感煙探測器進行測試，檢查聯(lián)動情況，檢測疏散的方向是否遠離該處煙感位置或者是否符合預案設定；在該防火分區(qū)內重新選擇位置重復上一步驟進行聯(lián)動測試。選取的測試點數(shù)量應根據(jù)防火分區(qū)的數(shù)量確定，每個防火分區(qū)至少測試2個點。每個防火分區(qū)進行測試無誤后，整個集中電源集中控制型消防應急照明和疏散指示系統(tǒng)即可認為完善，達到竣工移交條件。（3）照度測試。在照明調試過程中，必須對現(xiàn)場照明相關照度進行驗證，如不滿足設計要求，則需進行調整。5動力設備調試（1）檢查電機控制箱內的線路。檢查起動線路的正確性。檢查接觸器輔助接點的良好性。檢查線路的編號是否與設計圖紙一致。檢查二次回路接線是否正確，指示燈是否完好。（2）電纜的絕緣檢查檢查電纜相間和相對地的絕緣電阻，電阻值不能小于0.5兆歐。（3）檢查電機內線圈相間絕緣電阻，電阻值大于0.5兆歐。檢查電機轉動部分的平滑性。（4）接線端的間距不能太小，滿足電氣絕緣間隔要求。若由于接線空間的限制，接線端要采用絕緣保護措施。（5）檢查電機轉動時方向是否正確，是否有噪音。檢查電機運行時的電流值。（6）溫升的測試1）對風機的溫升測試為帶負荷運行溫升測試；2）開機前，記錄室內溫度；3）開啟電機，檢查起動時間和起動電流、以及運行時電流是否正常；4）若一切正常，運行風機，并每隔10分鐘測試一次電機外殼溫度，直至溫度變化在±2℃，溫差可認為為電機運行后的溫升；5）水泵電機的溫升可分為空載時和負載時溫升測試，方法與風機電機溫升測試一樣。（7）負載測試在電機起動正常且轉向符合使用要求的情況下，帶負荷進行測試。改變電機負載，測量電機運轉電流；按10％額定負載，50％額定負載、額定負載和110％額定負載幾種情況下，測量電機運行電流值。6防雷接地系統(tǒng)調試防雷接地工程完成后，應進行接地電阻的測試，以檢驗接地電阻是否符合要求。（1）測量地極的安排如下圖6.2-3所示，A為需要測試的接地極（或接地系統(tǒng)），B為輔助接地體，作用是使測試電流從A流經(jīng)大地經(jīng)由B回到電源而成為閉合回路，通常把B作為電流輔助地極。圖6.2-3被測試接地體及輔助電極安排方式K是作為測量零電位區(qū)與A地極之間的電壓用的輔助地極，通常叫做電壓輔助地極。為了正確地測出A地極的電位，K地極必須插在零電位區(qū)CD內。如果三個地極安排不符合上述要求，會使測量結果不準確，甚至完全不能反映出實際情況。儀器的電壓輔助地極引線與電流輔助地極引線之間距離不應小于1m，以免自身發(fā)生干擾。（2）應反復在不同的方向測量3～4次，取其算術平均值。（3）使用搖表，當發(fā)現(xiàn)干擾，在搖表未轉動時，儀表指針已有讀數(shù)，表示有直流雜散電流；指針振動時表示有交流雜散電流，應改變轉動的速度，以便避免外界干擾的影響。（4）接地電阻測量完畢后，應填寫測試記錄，作為工程驗收的依據(jù)。7電氣試運行（1）照明器具試運行1）電氣照明器具應按系統(tǒng)進行通電試運行，系統(tǒng)內的照明燈具均的開啟，同時投入運行，運行時間為24小時。2）全部照明燈具通電運行開始后，要及時測量系統(tǒng)的電源電壓、負荷電流，并做好記錄；每2小時記錄運行狀態(tài)一次，連續(xù)試運行時間內無故障；試運行過程每隔8小時還需測量記錄一次，直到24小時運行完為止，上述各測量的數(shù)值要填入試運行記錄表內。（2）動力試運行1）所有設備安裝工作完成后，應對設備的安裝情況進行仔細的檢查，根據(jù)技術資料，檢查設備潤滑、電器接線、電器絕緣、轉動部分的防護措施，并對設備安裝現(xiàn)場進行清理，做好試車前的準備工作。2）設備試車應先進行設備點動，檢查設備的轉動方向及機械轉動有無異常，是否與設計要求一致?？煽蛰d試運行的電動機，時間一般為2小時，記錄空載電流且檢查機身和軸承的溫升；交流電動機在空載狀態(tài)下可啟動次數(shù)及間隔時間應符合產(chǎn)品技術條件的要求，無要求時，連續(xù)啟動的時間間隔不應小于5分鐘，再次啟動應在電動機冷卻至常溫下。空載狀態(tài)運行，試車當中，對設備的各項技術參數(shù)進行測量，檢查包括運轉電流、電壓、運行時間、設備轉速、設備溫升、振動情況、潤滑情況，并按照要求做好試運轉記錄。3）大容量導線或母線連接處，在設計計算負荷運行情況下應作溫度抽查記錄，溫升穩(wěn)定且不大于設計值。（3）電機試運轉1）在電機試運轉之前進行電機絕緣電阻檢查，確定定子、轉子線圈之間及其對地的絕緣電阻符合規(guī)范要求后方可進行試運轉。同時要記錄電機的各項技術數(shù)據(jù)，在送電試運轉時，先點動試驗，檢查電機轉向是否正確及有無異常情況。電機需進行空載運轉和負荷運轉試驗，兩次均需記錄啟動電流、各相運轉電流、運轉時間、軸承溫度、定子和轉子溫度、環(huán)境溫度，并做好電動機檢查試運轉記錄。2）其它大型用電設備試運轉：其步驟同電機試運轉。在大型設備試運轉時，要求生產(chǎn)廠家派專業(yè)技術人員協(xié)同調試，以保證調試順利進行。6.2.6調試常見問題及相應處理方法表6.2-2電氣調試常見問題及處理方法序號易發(fā)生問題原因分析處理辦法1空氣開關跳閘該輸出線路出現(xiàn)對地故障或接地故障使用絕緣搖表分別測試供電回路和設備，判斷是線路問題還是設備問題。排查出問題后對應處理接地問題。線路的輸出電流長時間超過額定電流首先核對設備型號與開關選型是否匹配，如不匹配則調整更換匹配的開關。如開關選型與設備匹配，則重新對開關進行整定。2繼電器不斷吸合斷開接觸器本身線圈中的磁鐵的磁力不穩(wěn)定檢查接觸器本身的整體構造是否穩(wěn)固，各部件之間的連接有無松動現(xiàn)象。接觸器整體結構松動如上述無問題，則是線圈中的磁鐵磁力不穩(wěn)定，需要更換磁鐵或更換整個接觸器。3動力設備啟動過程中跳閘動力設備啟動電流過大，保護開關整定不滿足啟動電流曲線要求重新進行饋電回路開關參數(shù)整定4電動機的轉向為反轉電動機的相序與電壓輸出相序不一致在電動機的接線端子上進行調整；在控制柜上把其中的二相調換。5運轉中的電動機突然停止電機定子線圈燒壞使用絕緣搖表測量電機定子線圈判斷電機是否燒毀，確定電機無問題后才可進行下一步問題排除。接線端子松動，或線路出現(xiàn)故障，造成三相電流不平衡檢查電動機接線端子是否有松動現(xiàn)象；用搖表對控制柜至電動機的線路進行測試；用萬用表量度電動機中各組線圈電阻值是否基本一致。電動機長時間過負荷運行首先檢查電機負荷相關風閥、閥門是否打開。其次用萬用表測試輸出的電流值是否超過主開關的額定電流，如果超過，則應重新整定開關參數(shù)或更換主開關。控制柜中二次回路出現(xiàn)故障檢查控制柜中的二次回路，對照二次接線圖，判斷繼電器線圈是否存在動作不靈敏或整個二次線路電流過大導致控制回路誤動作。6智能疏散系統(tǒng)運行不正常甚至造成燈具模塊燒毀末端回路接地造成通信回路或電源回路漏電，長時間運行造成系統(tǒng)運行不正常將萬用表調至直流電壓檢測檔，萬用表黑色負極放在分配電裝置接地端子，紅色正極放在電源線或通訊線負極上。如果通訊線電壓高于0.9V，電源線電壓高于2.5V即會出現(xiàn)通訊故障或燈具不亮等故障現(xiàn)象。干線與燈具接頭處防水措施未做好由于地埋燈是在地面內暗裝的，所以在施工方案編制時應著重考慮燈具與線路連接處的防水處理。如個別燈具接頭處防水未做好，則拆除燈具后重新進行防水處理。線路破損造成漏電將有問題回路的燈具拆掉，逐段測試線路絕緣，排查出問題后更換破損的線路線纜（建議地面燈通信、電源線纜采用護套線加強機械防護）。供電回路零線接地導致漏電將配電箱內出線零線全部從零排拆除后，理論上出線零線與地線是不通的。此時逐一用接地搖表測試，與地線導通的零線即存在接地的問題。8潛污泵動作不正確或不動作集水坑內存在建筑垃圾導致浮球閥無法正確反映坑內液位信息調試前清理集水坑保證集水坑滿足調試要求。6.3通風空調系統(tǒng)聯(lián)合調試的技術措施及實施方案6.3.1防排煙系統(tǒng)調試防排煙系統(tǒng)測試調整示意見圖6.3-1。1機械排煙系統(tǒng)的調試1）排煙系統(tǒng)承擔防煙分區(qū)內排煙:當系統(tǒng)擔負一個防煙分區(qū)的排煙時，打開所有排煙口，測試各個風口的風量然后相加，所得的的總和不得低于規(guī)定值的90%，否則，即可判定為不合格。圖6.3-1防排煙系統(tǒng)測定調試示意圖2）當系統(tǒng)擔負兩個或兩個以上防煙分區(qū)的排煙時，首先打開所有分區(qū)的排煙口，測量各個風口的風量，然后相加算出每個分區(qū)的風量，列出各分區(qū)風量與規(guī)定值的比值。選擇其中比值最小的兩個分區(qū)，它們就是最不利兩個分區(qū)。關閉其它分區(qū)的排煙口，再測量這兩個最不利分區(qū)內各風口的風量然后相加，所得結果的不得低于兩分區(qū)規(guī)定值總和的90%(由于排煙口都是不可調節(jié)，所以不必考慮各分區(qū)風口之間的風量平衡)，否則，即可判定為不合格。另外，還要采用同樣方法測量面積最大兩個分區(qū)的風量，然后判斷它們是否能夠符合設計要求。以上兩項全部符合要求，該系統(tǒng)可判定為檢測合格。2樓梯間機械加壓送風系統(tǒng)的調試在風量滿足設計要求的情況下，開啟加壓風機，同時按每次開啟三個樓層的加壓風口閥門，測出風口風量，采用數(shù)字微壓計測出系統(tǒng)正壓，應符合設計與消防的規(guī)定.3設備的聯(lián)調。1）通風空調設備和低壓配電設備的聯(lián)調通風機組等電機送電運行時，由通風調試人員指揮送、停電程序，電氣調試人員負責檢測電機運行電流、電機溫度、震動、是否滿足運行要求，并記錄數(shù)據(jù)。風閥電動執(zhí)行器的低壓電源由低壓配電系統(tǒng)負責提供。2）通風設備和設備監(jiān)控系統(tǒng)的聯(lián)調由弱電專業(yè)分包單位負責，我單位配合。3）通風設備和消防系統(tǒng)的聯(lián)調由消防專業(yè)分包負責，我單位配合。由消防系統(tǒng)接收現(xiàn)場火災報警信號，根據(jù)設定的程序向機電設備監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出火災模式指令，控制防火閥的動作狀態(tài)，同時由監(jiān)控系統(tǒng)按照相應的火災模式啟動風機風閥。4）數(shù)據(jù)整理與分析檢測全部完畢后，將測出的原始數(shù)據(jù)進行計算整理，將這些數(shù)據(jù)同設計和工藝要求的指標進行比較，來評價被測系統(tǒng)是否滿足要求，同時出具合格調試報告。6.3.2通風系統(tǒng)調試注意事項1通風防排煙系統(tǒng)試運轉前提條件見表6.3-1。表6.3-1試運轉前提條件序號條件內容1調試小組詳見組織架構表2資料與文件檢查包括:系統(tǒng)試壓合格記錄單機運轉合格記錄風系統(tǒng)調試記錄整改完成合格記錄強電專業(yè)的檢查報告弱電專業(yè)的檢查報告設備供應商的檢查報告，說明安裝完畢并合格,各種保護裝置正常工作，包括冷水機組等。3設備掛牌\管道標注流向設備掛牌\管道標注流向工作完成，方便調試操作。4正式簽署空調系統(tǒng)試運轉文件2通風防排煙系統(tǒng)故障分析與排除方法見表6.3-2。表6.3-2通風管道故障分析與排除方法序號故障表現(xiàn)故障分析與排除方法1漏風金屬軟管與風管接駁不嚴密，重新連接。金屬軟管與風口處靜壓箱接駁不嚴密，重新連接。柔性帆布接頭破裂,更換。2風管晃動風機出口壓力大時,氣流沖擊風管導致風管晃動,機組出口處增加防晃支架。3風機有異常振動風機軸變形，更換。風機碰殼，更換。6.3.3空調系統(tǒng)調試注意事項1、氣密試驗作業(yè)順序：檢查壓力是否下降檢查壓力是否下降合格檢查漏口及補修加壓冷媒配管完工合格檢查漏口及補修加壓冷媒配管完工試驗要領（加壓放置）：要注意按下列順序進行試驗按各冷媒系統(tǒng)，對氣管及液管兩者漸漸加壓試驗（必須使用氮氣作試驗）；1)、第一階段3.0kg/cm2加壓3分鐘以上有可能發(fā)現(xiàn)大漏口2)、第二階段15.00kg/cm2加壓3分鐘以上有可能發(fā)現(xiàn)大漏口3)、第三階段40kg/cm2加壓24小時以上有可能發(fā)現(xiàn)微小漏口要觀察壓力是否下降1)、若無壓力下降現(xiàn)象，即屬合格；2)、但如加壓時，溫度和觀察時的周圍溫度不同時，每1℃會有0.1kg/cm2之壓力變化，故應修正。修正值（加壓時溫度-觀察時溫度）x0.1。2、真空干燥1、真空干燥：利用真空泵將管道內的水分（液體）變成蒸汽（氣體）排出管外，而使管內得以干燥。在一個大氣壓之中，水的沸點（蒸汽溫度）為100℃，而使用真空泵使管內接近真空時，其沸點相對下降，降至室外氣溫以下時，管內水分即被蒸發(fā)。1)、真空泵的選擇：要選擇真空泵，須注意下列二點：a）選擇預期要求達到真空度的泵（即要達到-755mmHg者）；b）要求排氣量較大的（約40升/分以上）；另外，開始作業(yè)前，必須選用真空測量確認是否達到-755mmHg以下。2）、真空干燥的順序：作業(yè)順序：a）真空干燥（第一次）——將萬能測量儀接在液體管和氣體管的注入口，使真空運轉（真空度應在-755mmHg以下）；若抽吸2小時仍達布不到-755mmHg以下時，管道系統(tǒng)內有水分或有漏口存在，這時要繼續(xù)抽吸1小時；如果抽吸3小時仍未能-755mmHg，則檢查是否有漏氣口。b)真空放置試驗達到-755mmHg即可放置1小時，真空表指示不上升為合格，指示上升，表示內有水分或有漏氣口。c）冷媒追加充填d）將開關閥全打開，液體管和氣體管的開關閥都打開。3、制冷劑的加注以管子長度來計算所需的制冷劑補充制冷劑以管子長度來計算所需的制冷劑補充制冷劑注意事項：1、計算結果必須記錄（做一個表）；2、室內機與室外機之間距離超過規(guī)定，需另加注制冷劑；3、在液管完干燥作業(yè)后，液態(tài)制冷進行注入操作；4、當制冷劑不能完全注入時可用在測試運動中的壓縮機注入。5、運行調試測試1、程序和要點：運行測試命令十分重要，它們應按以下原則進行1啟動電源前執(zhí)行1啟動電源前執(zhí)行檢查錯誤布設的電源線和松動的螺母檢查錯誤布設的電源線和松動的螺母檢查錯誤布設的控制電纜和松動的螺母檢查錯誤布設的控制電纜和松動的螺母提前通電預熱6小時以上提前通電預熱6小時以上當冷媒管長度超過規(guī)定時，補充注入制冷劑當冷媒管長度超過規(guī)定時，補充注入制冷劑其他方面的檢查：室內機室外機的配套有無氣管側夾具管子的大小打開氣管截止閥充氣有無絕熱打開氣管截止閥充氣打開液管截止閥充液打開液管截止閥充液測試絕緣測試絕緣2主電源開關2主電源開關智能化管理系統(tǒng)開關智能化管理系統(tǒng)開關室外機開關室外機開關不同模式開關的每一種設定位置不同模式開關的每一種設定位置啟動室內機啟動室內機3操作檢查3操作檢查進行測試運行模式進行測試運行模式操作模式設置“制冷”操作模式設置“制冷”重復開空調機3分鐘重復開空調機3分鐘常規(guī)操作常規(guī)操作2、測量1)、室內機溫度測量a）制冷進風溫度回風溫度b）制熱進風溫度回風溫度2)、室外機a)絕緣電阻b)電壓和電流c)排氣壓和進氣壓d)進、排氣壓管道的溫度e)進、排氣流的溫度f)壓縮機頻率。6.4消防火災自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)聯(lián)合調試的技術措施及實施方案6.4.1消防火災自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)調試概述1自動報警系統(tǒng)調試概述1）消防控制中心聯(lián)動報警主機，主備電源自動切換正常，主機各項功能符合設計及消防施工驗收規(guī)范要求。對于現(xiàn)場自動報警設備逐一進行通電試驗，模擬報警試驗；聯(lián)動控制模塊逐一模擬手動通電試驗，模擬控制模塊動作以后末端聯(lián)動設備的啟停信號的反饋情況是正常、及時。2）所有聯(lián)動控制模塊功能實驗合格后，進行終端設備的單點啟動實驗，即：有關消防聯(lián)動設備的電源控制柜全部轉換到自動狀態(tài)（消防風機、消防泵等），消防中心主機發(fā)出單點啟動命令后，相應的聯(lián)動設備應能啟動，并且設備啟動后消防中心主機應能接收到設備的啟動狀態(tài)信號。然后進行其他設備（照明強切、各種風閥、預作用電磁閥、電梯迫降）的啟動試驗。2消防聯(lián)動系統(tǒng)調試概述1）本工程消防控制室位于3#樓一層，各項設備功能試驗合格后，再進行與之有關的聯(lián)動調試試驗。首先模擬探測器或手動按鈕報警器報警。當某個防火分區(qū)或防火層內任意一個報警點報警后，相關聯(lián)動設備動作，即消防閥類打開，消防中控室收到反饋信號；非消防電源按防火分區(qū)（防火層）及相鄰區(qū)域強行切斷（包括空調風機停止運轉）；普通照明、電源插座斷電；相應區(qū)域內的電梯強行迫降至首層；上述設備動作后，消防中控室均應收到反饋信號。2）啟動相關消防聯(lián)動設備，即應急照明自動投入，本防火分區(qū)（防火層）及相鄰區(qū)（層）的消防廣播聯(lián)動；消防電梯主動投入消防運行狀態(tài)等，有關區(qū)域的消防排煙風機、正壓風機等啟動，消防中心主機顯示啟動信號。3）消防中控室可以遠程直接手動啟停各消防風機及消防水泵。6.4.2消防火災自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)聯(lián)合調試前需具備的條件消防火災自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)聯(lián)合調試前應滿足表6.4-1所示條件。表6.4-1消防報警聯(lián)動系統(tǒng)調試前安裝需達到的條件序號消防系統(tǒng)調試前相關工程完成情況檢查工程要求1建筑裝飾裝修施工完成情況火災自動報警系統(tǒng)的調試應在建筑內部裝修和系統(tǒng)施工完成后進行。2消防報警聯(lián)動設備安裝情況所有設備安裝到位。調試前應按照設計要求檢查設備的規(guī)格、型號、數(shù)量等滿足要求。3施工過程中存在的線纜問題對于施工過程中存在的錯線、開路、虛焊和短路等問題應處理完畢。4設備編碼地址準確性及靈敏性設備地址準確，報警靈敏。已分別逐個完成對探測器、區(qū)域報警控制器、集中報警控制器、火災報警裝置和消防控制設備等的單機檢測工作。5系統(tǒng)設備單機運行情況是否正常系統(tǒng)滿負荷單機試運行120小時，無問題或問題已解決。6.4.3消防火災自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)聯(lián)動調試的前期準備1調試人員應在系統(tǒng)調試前，認真閱讀消防系統(tǒng)原理圖、平面圖（施工布線圖）。透徹理解設計意圖，了解火警設備的性能及技術指標，對有關數(shù)據(jù)的整定值、調整技術標準做到心中有數(shù)，對本工程采用的系統(tǒng)模式所要求達到的報警及聯(lián)運控制功能要求必須完全領會，方可進行調整試驗工作。2按設計要求查驗設備的規(guī)格、型號、數(shù)量、配件等，查驗應用的儀表、儀器應經(jīng)計量部門的檢驗合格，并在有效期內。3查對各種記錄的文表是否齊全。4再次檢查消防報警聯(lián)動系統(tǒng)單機運行結果無問題。確認系統(tǒng)不存在錯線、開路、虛焊和短路等問題。相關消防模塊編碼正確，模塊與聯(lián)動設備一對一關系準確。5強電系統(tǒng)調試完畢或為消防聯(lián)動測試提供足夠的工作面。控制箱強切、強起模擬動作實驗完成，滿足消防聯(lián)動需求。調試過程中調試人員準備充足的易損易耗件，確保配電箱內易損易耗件無缺失。6智能疏散系統(tǒng)完成系統(tǒng)單機調試，與消防系統(tǒng)連接模塊測試滿足通信要求。7通風空調系統(tǒng)完成系統(tǒng)調試或為消防聯(lián)動測試提供足夠的工作面?？陕?lián)動區(qū)域的消防通風系統(tǒng)風量、風壓滿足規(guī)范要求。8本項目內電梯可滿足消防規(guī)范要求進行相關迫降動作，并且動作準確。9制定相關應急安全措施，上報業(yè)主、監(jiān)理，并得到簽字批準。安全應急物資準備到位，存放在固定庫房。10調試所需人力、物資、機械等資源準備到位。其中消防系統(tǒng)生產(chǎn)廠家、配電箱廠家、水泵廠家已通知到位，調試過程中派人駐場配合調試。6.4.4消防火災自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)聯(lián)動調試的技術