高空作業(yè)及立體交叉作業(yè)的防護保護措施

高空作業(yè)及立體交叉作業(yè)的防護保護措施1.1.施工現(xiàn)場高處作業(yè)須符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》規(guī)范要求。1.1.1.基本要求1.1.1.1.單位工程施工負責人應對工程的高處作業(yè)安全技術負責并建立相應的責任制。施工前，應逐級進行安全技術教育及交底，落實所有安全技術措施和人身防護用品，未經(jīng)落實時不得進行施工。1.1.1.2.高處作業(yè)中的安全標志、工具、儀表、電氣設施和各種設備必須在施工前加以檢查，確認其完好，方能投入使用。1.1.1.3.攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設高處作業(yè)安全設施的人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必須定期進行體格檢查。1.1.1.4.施工中對高處作業(yè)的安全技術設施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須及時解決；危及人身安全時，必須停止作業(yè)。1.1.1.5.施工作業(yè)場所有墜落可能的物件，應一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所用的物料，均應堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。1.1.1.6.工具應隨手放入工具袋；作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，應隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。1.1.1.7.雨天進行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑措施。1.1.1.8.因作業(yè)必需，臨時拆除或變動安全防護設施時，必須經(jīng)施工負責人同意，并采取相應的可靠措施，作業(yè)后應立即恢復。1.1.1.1.防護棚搭設與拆除時，應設警戒區(qū)，并應派專人監(jiān)護。嚴禁上下同時拆除。1.2.臨邊與洞口作業(yè)的安全防護措施1.2.1.結構臨邊防護措施：在結構四周邊線內(nèi)50cm設置全封閉式護身欄，使用材料均采用Φ48×5.5鋼管。其高度不低于1.2m、立桿間距不大于5.4m、豎向每隔0.6m設一道通長大橫桿、每隔一根立桿設一道三腳架。沿鋼管長度方向刷紅白間隔的油漆、掛醒目標志牌；護身欄桿四周滿掛密目安全網(wǎng)，白天設警示牌、夜間設紅色標志燈；臨邊四周1m范圍內(nèi)不準堆料、停放機具。1.2.2.樓梯間防護措施：樓梯的側邊利用腳手架做安全防護，架子立管從梯井內(nèi)搭設，側邊沿樓梯坡度方向做一道1.2m高的護身欄，側邊底部設18cm高的擋腳板。1.3.懸空作業(yè)的安全防護措施1.3.1.模板支模應按規(guī)定的作業(yè)程序進行，模板未固定前不得進行下一道工序。嚴禁在連接件和支撐件上攀登上下，并嚴禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。支高高度在3m以上的柱模板，四周應設斜撐，并應設立操作平臺。低于3m的可使用馬凳操作。支設懸挑形式的模板時，應有穩(wěn)固的立足點。模板上有預留洞時，應在安裝后將洞蓋沒。1.3.2.綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，應搭設操作臺架和張掛安全網(wǎng)。綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。3m以內(nèi)的柱鋼筋，可在地面或樓面上綁扎，整體豎立。綁扎3m以上的柱鋼筋，必須搭設操作平臺。1.3.3.懸空安裝門、窗，油漆及安裝玻璃時，嚴禁操作人員站在樘子、陽臺欄板上操作。門、窗臨時固定，封填材料未達到強度，嚴禁手拉門、窗進行攀登。進行各項窗口作業(yè)時，操作人員的重心應位于室內(nèi)，不得在窗臺上站立，必要時應系好安全帶進行操作。1.4.交叉作業(yè)的安全防護措施1.4.1.支模、砌墻等各工種進行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置，必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外。不符合以上條件時，應設置安全防護層。1.4.2.模板、腳手架等拆除時，下方不得有其他操作人員。1.4.3.樓層邊口、通道口、腳手架邊緣等處，嚴禁堆放任何拆下物件。1.4.4.結構施工自二層起，凡人員進出的通道口，均應搭設安全防護棚。防護棚采用鋼管按規(guī)范要求搭設，上鋪50mm厚的雙層腳手板并掛有水平安全網(wǎng)。1.5.腳手架工程安全施工技術措施1.5.1.雙排扣件式鋼管腳手架搭設與拆除應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》規(guī)范要求。1.5.1.1.材質及其使用的安全技術措施1.5.1.1.1.扣件的緊固程度應在40~50N·m，并不大于65N·m，對接扣件的抗拉承載力為3KN?？奂下菟ū３诌m當?shù)臄Q緊程度，對接扣件安裝時其開口應向內(nèi)，以防進雨水，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。1.5.1.1.2.各件件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。1.5.1.1.3.鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。1.5.1.1.4.嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。1.5.2.腳手架搭設的安全技術措施1.5.2.1.腳手架的基礎必須經(jīng)過硬化處理滿足承載力要求，做到不積水、不沉陷。1.5.2.2.搭設過程中劃出工作標志區(qū)，禁止行人進入，統(tǒng)一指揮、上下呼應、動作協(xié)調，嚴禁在無人指揮下作業(yè)。當解開與另一人有關的扣件時必先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。1.5.2.3.開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。1.5.2.4.腳手架及時與結構拉結或采用臨時支頂，以保證搭設過程安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩(wěn)定。1.5.2.5.腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。1.5.2.6.在搭設防過程中應由安全員、架子班長等進行檢查、驗收和簽證。每兩步驗收一次，達到設計施工要求后掛合格牌一塊。1.5.3.腳手架上施工作業(yè)的安全技術措施1.5.3.1.結構外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經(jīng)項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。1.5.3.2.嚴禁控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3KN/m2，確保較大安全儲備。1.5.3.3.結構施工時不允許多層同時作業(yè)，裝修施工時同時作業(yè)層不超過兩層，臨時性用的懸挑架的同時作業(yè)層數(shù)不超過1層。1.5.3.4.當作業(yè)層高出其下連墻件5.6m以上、且其上尚無連墻件時，應采取適當?shù)呐R時撐拉措施。1.5.3.5.各作業(yè)層之間設置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。1.5.3.6.定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。1.5.4.腳手架拆除的安全技術措施1.5.4.1.拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據(jù)檢查結果，擬訂出作業(yè)計劃，報請批準，進行技術交底后才準工作。1.5.4.2.架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括架空線路、地面的設施等各類障礙物、地錨、纜風繩、連墻桿及被拆架體各吊點、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。1.5.4.3.拆架時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。1.5.4.4.拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。1.5.4.5.在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。1.5.4.6.每天拆架下班時，不應留下隱患部位。1.5.4.7.拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。1.5.4.8.所有桿件和扣件在拆除時應分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。1.5.4.1.所有的腳手板，應自外向里豎立搬運，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。1.5.4.10.拆下的零件要裝入容器內(nèi)用吊籃吊下，拆下的鋼管要綁扎牢固再吊下，嚴禁從高空拋擲。1.6.安全用電和機電設備的防護、保護措施1.6.1.安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由專業(yè)持證電工完成。各類用電人員應做到，使用設備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應的勞動防護用品。并檢查電氣裝置和保護設施是否完好。嚴禁設備帶病運轉。停用的設備必須拉閘斷電，鎖好開關箱。負責保護所用設備的負荷線，保護零線和開關箱，發(fā)現(xiàn)問題，及時報告解決，搬遷或移動用電設備，必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進行。1.6.2.移動開關箱的電線不得拖地，不得縛在鋼管架子上，需要穿墻時，必須加塑料或瓷套管保護，并在上方做好隱蔽保護，防止落物擊斷導線。電桿的檔距不得大于35m，線間距離不得小于0.3m，木橫擔截面應為80*80mm2，長度為1.5米。架設導線時，導線離地的距離是過車道應≥6m，施工現(xiàn)場≥4m，必須采用新的三相五線制，即三根火線，一根工作零線，一根專用保護零線。電氣設備的金屬外殼必須與專用的保護零線連接，專用保護零線應由工作接地線、配電房的零線或第一級漏電保護器電源側的零線引出。不得一部分設備作保護接零，另一部分設備作保護接地。保護零線不得裝設開關或熔斷絲，不得作它用。1.6.3.所有的電氣設備的接地線應用銅導線，不得用鋁導體做接地體或地下接地線，垂直接地體宜采用角鋼、鋼管或園鋼，不宜采用螺絲鋼材。1.6.4.配電房應能自然通風，并應采取防雨和動物出入措施。門向外開并配鎖，房內(nèi)應配置砂箱和絕緣滅火器。配電屏應裝有電流、電度表，它們不得共用一組電流互感器，并應裝設短路、過負荷保護裝置，配電屏上的各配電線路應編號，并標明用途標記。電線路維修時，應懸掛停電標志牌，停、送電必須由專個負責。1.6.5.移動式開關箱與固定式開關箱的距離不得超過30mm，開關箱與其控制的固定用電設備的水平距離不宜超過3m。固定式開關箱的下底與地面的垂直距離應大于1.3m、小于1.5m，移動式開關箱的下底與地面的垂直距離宜大于0.6m、小于1.5m，所有的用電設備必須配備各自的漏電開關，移動式開關箱內(nèi)必須有閘刀（含插座）和漏電開關，并緊固在電器安裝板上，不得歪斜和松動。箱體必須保護接零，并必須防雨、防塵。箱中的導線進線和出線口應設在箱體的下底面，嚴禁設在箱體的上頂面、側面、后面或箱門口。出、進線應加護套、分路成束并做防水彎，導線束不得與箱體進、出口直接接觸。移動式開關箱的進、出線必須采用橡皮絕緣電纜，進入開關箱的電源線，嚴禁用插鎖連接。1.6.6每臺用電設備應有各自專用的開關箱，必須實行“一機一閘”制，嚴禁用同一開關電器直接控制二臺及二臺以上用電設備（含插座）。對擱置已久重新使用和連接使用一個月的漏電開關，應認真檢查其特性，發(fā)現(xiàn)問題及時修理或更換。1.6.7.所有開關箱應配鎖，應有專人負責。并應每月進行檢查和維修一次。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工，檢查、維修時必須按規(guī)定穿、戴絕緣鞋、手套，必須使用電工絕緣工具。對開關箱進行檢查，維修時，必須將其前一級相應的電源開關分閘斷電，并懸掛停電標志牌，嚴禁帶電作業(yè)。所有的開關箱在使用過程中必須按照下述操作順序。送電操作順序：總配電箱－分配電箱－開關箱停電操作順序：開關箱－分配電箱－總配電箱（出現(xiàn)電氣故障的緊急情況除外）。1.6.8.施工現(xiàn)場停止作業(yè)一小時以上時，應將動力開關箱斷電上鎖。所有的開關箱不得放置任何雜物，并應經(jīng)常保持整潔，不得掛接其它臨時用電設備。熔絲更換時，嚴禁用不符合原規(guī)格的熔體代替，施工現(xiàn)場內(nèi)，不準使用電爐。1.6.1.施工現(xiàn)場臨時用電必須建立安全技術檔案，由主管該現(xiàn)場的電氣技術人員負責建立與管理。其中《電工維修工作記錄》可指定電工代替，并于臨時用電工程拆除后統(tǒng)一歸檔。每月一次的臨時用電檢查時，應按分部、分項工程進行，對不安全因素，必須及時處理，并應履行復查驗收手續(xù)，確保安全用電的順利進行。1.7.建筑施工井架操作安全措施1.7.1.地基應澆注砼基礎，承載能力大于150KN/m2。施工井架在安裝完畢后，必須經(jīng)正式驗收，符合要求后方可投入使用。1.7.2.單獨安裝接地保護和避雷接地裝置。1.7.3.導軌架安裝的不垂直度不得超過其高度的萬分之五，最低附壁點高度、附壁點間距和頂端自有高度均不得超過產(chǎn)品的規(guī)定。1.7.4.夜班作業(yè)的井架，必須在全行程上裝設足夠的照明和明亮的層站編號標志燈具。1.7.5.井架的各種安全裝置必須齊全、靈敏、有效。1.7.6.吊籠內(nèi)荷載應均勻分布，防止偏重，嚴禁超載。1.7.7.井架未切斷總電源以前，嚴禁操作人員離開崗位。1.7.8.運行中發(fā)現(xiàn)異常情況時應立即停車檢查、排除故障。1.7.1.六級以上大風和大雨、大霧時應立即停止運行，并降至底層、切斷電源。1.7.10.嚴禁以行程限位開頭自動停車來代替正常操縱按鈕使用。1.8.挖掘機作業(yè)1.8.1.發(fā)動機起動后，鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶和機棚上嚴禁站人。1.8.2.工作位置必須平坦穩(wěn)固。工作前履帶應制動，車身方向應與挖掘工作面延伸方向一致，操作時進鏟不應過深，提斗不得過猛。1.8.3.對吊桿頂端的滑輪和鋼絲繩進行保養(yǎng)、檢修拆換