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木工模板施工方案模板施工技術(shù)一、考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求,故所以在選擇方案時(shí),充分考慮以下幾點(diǎn):1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠,造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi),能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性3、選用材料時(shí)力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用,便于保養(yǎng)維修4、結(jié)構(gòu)選型時(shí)力求做到受力明確,構(gòu)造措施到位,升降搭拆方便,便于檢查驗(yàn)收5、結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原則,同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況,綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn),決定采用以下4種模板及其支架方案:柱模板、板模板、梁模板、樓梯模板。梁模板、板模板、樓梯模板支撐體系均采用直插式雙自鎖型多功能架。二、直插式雙自鎖型多功能架的特點(diǎn):由立桿、橫桿兩類構(gòu)件組成。橫桿、立桿采用直徑48x3.0、Q235焊管做構(gòu)件管材。關(guān)鍵在于節(jié)點(diǎn)的獨(dú)特設(shè)計(jì)。節(jié)點(diǎn)由輪盤、插頭、立桿管材的外圓組成。立桿是在一定長度的焊管上每隔600mm按特定技術(shù)要求焊接一只輪盤,立桿尾部焊接一只套筒。橫桿是在一定長度的焊管的兩端按特定的技術(shù)要求各焊接一只插頭。搭接時(shí)把立桿尾部的套筒套接在另一只立桿的頂部就可以達(dá)到立桿在垂直方向任意加高的目的。把橫桿端頭的插頭插入立桿上輪盤的相應(yīng)的錐形長孔內(nèi),由于設(shè)計(jì)的特點(diǎn)用鐵錘向下敲擊橫桿插頭,即可達(dá)到鎖緊的目的。每只輪盤上可以同時(shí)在水平方向上連接4只橫桿,4只橫桿互成90度。在一個(gè)節(jié)點(diǎn)上,當(dāng)一只橫桿與立桿的鎖緊失效,另外三只橫桿與立桿的鎖緊仍然可靠有效(自鎖型)。直插式雙自鎖型多功能鋼管腳手架三、施工準(zhǔn)備:1、技術(shù)準(zhǔn)備(1)在認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)上,通過圖紙會(huì)審解決全鋼大模板施工中的疑難問題,為大模施工創(chuàng)造有利條件,如:空調(diào)板、后澆帶的設(shè)置位置在滿足使用功能和設(shè)計(jì)要求的前提下應(yīng)盡可能有利于大模板的施工;對(duì)結(jié)構(gòu)外墻面上的砼裝飾帶(線),當(dāng)設(shè)計(jì)不予更改時(shí),應(yīng)考慮現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制,并編制施工方案,確定結(jié)構(gòu)預(yù)埋件、構(gòu)件吊裝方案及安裝方法。(2)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的具體特點(diǎn),確定起重設(shè)備的規(guī)格和型號(hào),按照經(jīng)濟(jì)、均衡、合理的原則劃分施工流水段。(3)委托專業(yè)公司進(jìn)行配板設(shè)計(jì)、加工和制作(或?qū)ΜF(xiàn)有全鋼大模板按照工程結(jié)構(gòu)的具體特點(diǎn)進(jìn)行技術(shù)改造)。配板設(shè)計(jì)原則:a.按照劃分的施工流水段配置模板,要求模板堅(jiān)固耐用,經(jīng)濟(jì)合理,并在各流水作業(yè)段上具有通用性;b.單塊模板配置的對(duì)稱性;c.單塊大模板的吊裝重量必須滿足現(xiàn)場(chǎng)起重設(shè)備的要求。配板設(shè)計(jì)的一般要求:a.大模板的尺寸必須符合建筑模數(shù);對(duì)配板設(shè)計(jì)中不符合模數(shù)的尺寸,優(yōu)先選用組拼調(diào)節(jié)模板的設(shè)計(jì)方法,盡量減少角膜的規(guī)格,力求角膜定型化;b.大模板吊環(huán)位置設(shè)計(jì)必須安全可靠,吊環(huán)位置的確定應(yīng)保證大模板起吊時(shí)的平衡,宜設(shè)置在模板長度的0.2—0.25L處;c.對(duì)外墻、電梯井、樓梯段等位置的配板高度進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)考慮同下層的搭接尺寸。配板設(shè)計(jì)內(nèi)容:a.編寫施工說明書b.配板平面布置圖;c.大模板配板設(shè)計(jì)圖、拼裝節(jié)點(diǎn)圖和配件加工詳圖;d.節(jié)點(diǎn)和特殊部位支撐圖;e.大模板構(gòu)、配件明細(xì)表。(4)熟悉模板設(shè)計(jì)圖,編制施工方案,開展工前技術(shù)培訓(xùn),進(jìn)行施工技術(shù)交底。2、材料準(zhǔn)備1、頂板、梁采用15mm厚鏡面多層板,板底內(nèi)楞采用50×60方木,外楞采用50×60方木支撐。承重架采用直插式雙自鎖型多功能架,由立桿、橫桿、頂托組成。2、地下室至三層剪力墻、柱采用15х910х1820鏡面多層板,在木工制作施工現(xiàn)場(chǎng)組拼,背楞用50×60方木,φ48×3.0鋼管橫向加固,采用可回收M14對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固(地下室外墻采用止水螺栓),保證楞角方直、美觀。斜向支撐,采用φ48×3.0鋼管斜向加固(盡量取450)。3、標(biāo)準(zhǔn)層剪力墻采用全鋼大板模板施工。全鋼大模板由專業(yè)公司設(shè)計(jì)、加工和制作,其材料準(zhǔn)備工作在模板加工廠內(nèi)完成,但在簽訂委托協(xié)議時(shí),應(yīng)明確鋼材的生產(chǎn)廠家、模板加工制作質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)構(gòu)造要求;若對(duì)現(xiàn)有全鋼大模板進(jìn)行技術(shù)改造時(shí),應(yīng)依據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和模板現(xiàn)狀,編制大模板改造方案,提出材料需用量計(jì)劃。(1)大模板的組成大模板由面板、鋼骨架、角模、斜撐、操作平臺(tái)挑架、調(diào)節(jié)絲杠、對(duì)拉螺栓等配件組成。(2)主要材料規(guī)格(模板鋼骨架及面板的材質(zhì)均為Q235)面板:6mm厚的鋼板;豎肋:[8背楞:[10斜撐:[8、Ф40挑架:Ф48×3.0對(duì)拉螺栓:M30、T20×6(3)模板構(gòu)造要求a.大模板的外型尺寸、孔眼尺寸應(yīng)符合墻體尺寸和建筑模數(shù),做到模板的定型化和通用化;b.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕,具有堅(jiān)固耐用、便于加工的特點(diǎn),且面板能夠滿足現(xiàn)澆砼成型和表面質(zhì)量要求;c.模板支撐系統(tǒng)應(yīng)用調(diào)整裝置滿足施工和安全要求;d.操作平臺(tái)應(yīng)根據(jù)施工需要設(shè)置,并與大模板連接牢固,做到安全可靠、裝拆方便;e.合理確定吊環(huán)(吊環(huán)材料不得冷彎)位置,確保鋼吊環(huán)與模板連接的安全可靠性;f.模板應(yīng)配有承受砼側(cè)壓力、控制墻體厚度的對(duì)拉螺栓極其連接件,大模板上的對(duì)拉螺栓孔眼應(yīng)左右對(duì)稱設(shè)置,以滿足通用性要求;g.電梯井筒模必須設(shè)置專用平臺(tái)以確保施工安全。(4)大模板的產(chǎn)品質(zhì)量符合《建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程》的要求。4、機(jī)具和人員準(zhǔn)備(1)塔吊:按最遠(yuǎn)點(diǎn)大模板起重量選型;(2)砼輸送泵:按砼澆注速度選型;(3)布料機(jī):按布料半徑選型。(4)機(jī)械準(zhǔn)備用2臺(tái)圓盤踞,一臺(tái)平刨,一臺(tái)壓刨。(5)放線準(zhǔn)備一臺(tái)經(jīng)緯儀和一臺(tái)水準(zhǔn)儀。(6)人員安排,木工工長三名,質(zhì)量員一名、質(zhì)檢木工兩名,基礎(chǔ)木工60人,±0.000以上用100人。5、作業(yè)條件(1)合理選擇全鋼大模板的堆放場(chǎng)地并進(jìn)行平整,要求將模板堆放在塔吊作用半徑范圍之內(nèi),以便于模板的垂直吊運(yùn);(2)結(jié)構(gòu)樓層上的軸線定位、抄平放線驗(yàn)收合格;(3)合模前應(yīng)檢查驗(yàn)收施工層的鋼筋質(zhì)量,做好隱蔽驗(yàn)收記錄及鋼筋檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄;(4)具有完善的安全設(shè)施及安全管理措施。四、施工工藝及施工方法:基礎(chǔ)筏板、地下室至三層墻體采用木模施工,對(duì)拉螺桿加固,支撐體系采用插口架加鋼管扣件滿堂架。輔助支撐采用φ14對(duì)拉螺桿(外墻采用新型止水對(duì)拉桿)。剪力墻采用1.5cm鏡面多層板,外背方木,對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。標(biāo)準(zhǔn)層部分的剪力墻模板采用整體全鋼定型大模板;現(xiàn)澆樓結(jié)構(gòu)梁、板采取腳手架支撐+早拆支撐頭+木龍骨+鏡面多層板的早拆支模方案;外腳手架采用懸挑腳手架;梯踏步采用敞開式整體一次成型鋼模板。使用全鋼大模板及鏡面多層板,可使墻體及頂棚達(dá)到不抹灰的清水混凝土效果。工藝流程A剪力墻模板:模板清理→涂刷脫模劑→彈控制線→安裝角?!惭b內(nèi)?!惭b對(duì)拉螺栓→安裝外?!{(diào)節(jié)模板垂直度→澆筑混凝土→拆模b結(jié)構(gòu)梁、板模板:模板清理→涂刷脫模劑→梁模板定位、安裝→頂板模板安裝→檢查→驗(yàn)收→綁扎鋼筋→澆筑混凝土→拆模(一)、鏡面多層板模板施工

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