無(wú)縫鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)方法

無(wú)縫鋼管質(zhì)量檢查辦法:1.化學(xué)成分分析:化學(xué)分析法、儀器分析法(紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等。①紅外C—S儀:分析鐵合金,煉鋼原材料,鋼鐵中的C、S元素。②直讀光譜儀:塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi③N—0儀:氣體含量分析N、O2.鋼管幾何尺寸及外形檢查:①鋼管壁厚檢查:千分尺、超聲測(cè)厚儀,兩端不少于8點(diǎn)并統(tǒng)計(jì)。②鋼管外徑、橢圓度檢查:卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī),測(cè)出最大點(diǎn)、最小點(diǎn)。③鋼管長(zhǎng)度檢查:鋼卷尺、人工、自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)。④鋼管彎曲度檢查:直尺、水平尺(1m、塞尺、細(xì)線測(cè)每米彎曲度、全長(zhǎng)彎曲度。⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查:角尺、卡板。3.鋼管表面質(zhì)量檢查:100%①人工肉眼檢查:照明條件、原則、經(jīng)驗(yàn)、標(biāo)記、鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)。②無(wú)損探傷檢查:a.超聲波探傷UT:對(duì)于多個(gè)材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺點(diǎn)比較敏感。原則:GB/T5777-1996級(jí)別:C5級(jí)b.渦流探傷ET:(電磁感應(yīng)重要對(duì)點(diǎn)狀(孔洞形缺點(diǎn)敏感。原則:GB/T7735-級(jí)別:B級(jí)c.磁粉MT和漏磁探傷:磁力探傷,合用于鐵磁性材料的表面和近表面缺點(diǎn)的檢測(cè)。原則:GB/T12606-1999級(jí)別:C4級(jí)d.電磁超聲波探傷:不需要耦合介質(zhì),能夠應(yīng)用于高溫高速,粗燥的鋼管表面探傷。e.滲入探傷:熒光、著色、檢測(cè)鋼管表面缺點(diǎn)。4.鋼管理化性能檢查:①拉伸實(shí)驗(yàn):測(cè)應(yīng)力和變形,鑒定材料的強(qiáng)度(YS、TS和塑性指標(biāo)(A、Z縱向,橫向試樣管段、弧型、圓形試樣(￠10、￠12.5小口徑、薄壁大口徑、厚壁定標(biāo)距。注:試樣斷后伸長(zhǎng)率與試樣尺寸有關(guān)GB/T1760②沖擊實(shí)驗(yàn):CVN、缺口C型、V型、功J值J/cm2原則試樣10×10×55(mm非標(biāo)試樣5×10×55(mm③硬度實(shí)驗(yàn):布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等④液壓實(shí)驗(yàn):實(shí)驗(yàn)壓力、穩(wěn)壓時(shí)間、p=2Sδ/D5.鋼管工藝性能檢查:①壓扁實(shí)驗(yàn):圓形試樣C形試樣(S/D>0.15H=(1+2S/(∝+S/DL=40~100mm單位長(zhǎng)度變形系數(shù)=0.07~0.08②環(huán)拉實(shí)驗(yàn):L=15mm無(wú)裂紋為合格③擴(kuò)口和卷邊實(shí)驗(yàn):頂心錐度為30°、40°、60°④彎曲實(shí)驗(yàn):可替代壓扁實(shí)驗(yàn)(對(duì)大口徑管而言6.鋼管金相分析:①高倍檢查(微觀分析:非金屬夾雜物100xGB/T10561晶粒度:級(jí)別、級(jí)差組織:M、B、S、T、P、F、A-S脫碳層:內(nèi)、外A法評(píng)級(jí):A類(lèi)-硫化物B類(lèi)-氧化物C類(lèi)-硅酸鹽D-球狀氧化DS類(lèi)②低倍實(shí)驗(yàn)(宏觀分析:肉眼、放大鏡10x下列a.酸蝕檢查法、b.硫印檢查法(管坯檢查,顯示低培組織及缺點(diǎn),如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點(diǎn)、夾雜物等。c.塔形發(fā)紋檢查法:檢查發(fā)紋數(shù)量、長(zhǎng)度及分布。(三我國(guó)現(xiàn)行無(wú)縫鋼管原則:1.現(xiàn)行無(wú)縫鋼管原則:共有47項(xiàng)其中:GB25項(xiàng)HB3項(xiàng)特殊用途19項(xiàng);基礎(chǔ)2項(xiàng)產(chǎn)品45項(xiàng)2.慣用原則:①GB/T2102-鋼管的驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)。②GB/T17395-1998無(wú)縫鋼管尺寸、外形、重量及允許