玻璃幕墻施工安全技術交底

各分部分項工程、各工種安全技術交底統(tǒng)計表工程名稱**中心一期分項工程（班組）名稱玻璃幕墻施工安全技術交底內容施工根據：**中心玻璃幕墻細化圖紙。**中心福利樓、微利樓施工圖紙。《建筑幕墻》GB/T21086-《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》JGJ102-《建筑玻璃應用技術規(guī)程》JGJ113-《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》GB50210-《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》GB50411-《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一原則》GB50300-材料（一）鋁合金型材本工程玻璃幕墻立柱采用150系列隔熱明框幕墻材料，狀態(tài)為6063（T6），抗拉抗壓強度設計值為150MPa，抗剪強度設計值85MPa。鋁合金型材應符合現(xiàn)行國標《鋁合金建筑型材GB/T5237.1》，《變形鋁及鋁合金化學成分GB/T3190-1996》中的有關規(guī)定。（二）玻璃 1.外墻門窗玻璃：采用6中透光LowE+12氬氣+6透明中空雙鋼化玻璃。2.玻璃性能：中空玻璃露點規(guī)定≤400C，可見光透射率比應≥0.4，中空玻璃傳熱系數K=2.3W/m2.K，遮陽系數SC=0.35，玻璃的反射比不應不不大于0.33.中空玻璃采用雙道密封，第一道密封應采用丁基熱熔密封膠，第二道密封宜采用聚硫類中空玻璃密封膠，也可采用硅酮密封膠。4.本工程鋼化玻璃的重要物理力學性能：玻璃中部強度設計值84.0Mpa，玻璃端面強度設計值59.0Mpa，玻璃邊沿強度設計值67.0Mpa。5.本工程全部玻璃應進行磨邊解決，磨邊厚度為1mm。（三）幕墻性能指標：抗風壓性能為4級，水密性為4級，氣密性為4級,平面內變形性能為3級。傳熱系數5級（2.5＞K≥2.0），遮陽系數6級（0.4≥SC＞0.3），幕墻采光性能為3級（0.4≤TT＜0.5＝，耐撞擊性能為2級，隔聲性級為2級。本工程應做幕墻應做抗風壓性能、水密性、氣密性、平面變形性能四性檢測。（四）密封墊、密封膠條1.密封墊擠壓成塊，密封膠條為擠壓成條，邵氏硬度為70±5并含有20%～30%的壓縮度，不得采用“再生膠條”。2.玻璃承重墊塊、鋁合金之間的隔熱墊塊及兩種不同金屬（不銹鋼除外）之間的防腐蝕墊片均采用85±5的硬質PVC或氯丁橡膠，均應擠壓成形。3.玻璃墊塊應放在板塊的兩個1/4邊優(yōu)點。玻璃托條與承重墊塊的長度應根據構造計算擬定，但不應不大于100mm。（五）鋼材：本工程采用鋼材為Q235B，全部鋼材熱鍍鋅解決，鍍鋅層應≥80μm。（六）本工程螺釘、螺栓均為不銹鋼，等級為A2-70，其它緊固件應符合現(xiàn)行國家有關原則規(guī)定。本工程后置件的錨栓采用柱椎式定型化學高強錨栓（高強螺桿）,不允許采用膨脹螺栓?；瘜W錨栓型號為FHB-A16×125/30NHDG，（七）橡膠條采用氯丁橡膠材料制作；泡沫棒采用聚乙烯發(fā)泡材料填充，其密度不應不不大于0.037g/cm3。（八）焊接材料和焊接規(guī)定1.焊接：工程焊縫質量應滿足三級規(guī)定。2.鋼角碼均為熱鍍鋅，鍍鋅層應≥60μm。鋼角碼與后置埋件錨板連接方式為三面圍焊，焊縫高度hf≥6mm，每處焊縫長度≥80mm，選用E43焊條，焊縫等級為三級，焊接應力≥160N/mm2。焊縫處應刷紅丹漆兩道，銀灰漆一道。對外露鋼構件經防銹解決背面漆為銀色環(huán)氧富鋅漆。（九）幕墻用其它五金配件應符合設計規(guī)定和有關技術條件的規(guī)定。（十）幕墻用密封膠條應采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠、硅橡膠等熱塑性彈性密封條。（十一）幕墻用密封毛條應采用通過硅化解決的丙綸纖維密封毛條，并應符合現(xiàn)行行業(yè)《建筑門窗密封毛條技術條件》JC/T635的規(guī)定。（十二）幕墻所用的密封墊片、密封堵件等密封材料，應符合其對應的現(xiàn)行國家和行業(yè)原則的規(guī)定。（十三）硅酮耐候密封膠應采用中性膠，其性能應符合《硅胴建筑密封膠》GB/T14683的規(guī)定。（十四）幕墻所用的緊固件應采用不銹鋼制品，不銹鋼宜采用奧氏體不銹鋼，且含鎳量不應少于8%，抗拉強度設計值不適宜低于200Mpa，抗剪強度設計值不適宜低于150Mpa。三、施工操作工藝（一）彈線根據建筑物軸線彈出縱橫軸基準線和水平標高線。根據幕墻后置件布置圖在混凝土梁或墻上彈出埋件的分布位置。（二）后置埋件安裝1.根據后置埋件的分布位置進行鉆孔，鉆孔的位置、直徑、深度應滿足設計規(guī)定，安裝錨栓前應用吹風機將孔內鉆渣去除干凈，并保持干燥。由于后置錨栓鉆孔而造成出現(xiàn)的現(xiàn)場廢孔、棄孔等孔洞應采用環(huán)氧基錨固膠填滿塞實。2.本工程后置件的錨栓采用柱椎式定型化學高強錨栓（高強螺桿），不允許采用膨脹螺栓。應進行承載力實驗，必要時應進行極限拉拔實驗。錨栓承載力的設計值不應不不大于其極限承載力的50%，HZJ-1、HZJ-2單個錨栓的實驗值N拔應力不不大于17KN。固定錨栓的螺帽應有避免松動的方法。3.后置埋件應以同一類型、同一規(guī)格、同一工藝、同一施工班組為一批，每批按0.5%取樣，且不少于5根。若有不合格，應雙倍取樣復檢，若仍有不合格的，則應全數檢查。（三）幕墻立柱安裝1.根據幕墻分格尺寸進行立柱設立，當現(xiàn)場實測值與設計圖紙誤差超出4%，應與設計人員聯(lián)系解決。2.不同金屬材料的接觸面，如鋼角碼和鋁合金立柱之間采用1mm絕緣墊片（尼龍12）分隔，以防電化腐蝕。3.立柱螺栓連接孔可現(xiàn)場配鉆，立柱連接角碼在幕墻桿件調節(jié)結束后應與后置埋件焊牢，連接螺栓與連接角碼之間應有防松脫方法。4.上下兩根立柱之間采用活動插芯，鋁合金立柱的插芯長度不不大于250mm連接，伸縮縫寬度應通過計算擬定并不不大于15mm，用硅酮耐候密封膠密封，能夠滿足溫差作用下材料的伸縮規(guī)定。（四）幕墻橫梁安裝1.橫梁與立柱之間應留有1.5～2mm的縫隙，鋁合金橫梁安裝調節(jié)完打硅酮耐候密封膠填縫。2.橫梁的固定依靠裝配鋁角碼和橫梁內部的卡槽之間的過渡配合完畢，安裝角碼與橫梁卡槽的配合間隙應控制在0.1～0.4mm之間。（五）幕墻立柱的調節(jié)、緊固玻璃幕墻立柱、橫梁全部就位后，應再作一次整體檢查，對立柱局部不適宜的地方作最后調節(jié)，使其達成設計規(guī)定。對臨時點焊的部位進行正式焊接。緊固連接螺栓，對沒有防松方法的螺栓需點焊防松。全部焊縫清理干凈后作防銹解決。玻璃幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應采用不銹鋼制品。不同金屬的接觸面應采用絕緣墊片作隔離解決。（六）防雷接地1.本工程的防雷類別為二類。2.玻璃幕墻的金屬框架與建筑主體構造防雷體系應進行可靠連接，連接部位在連接前應去除表面非導電面層。3.玻璃立柱伸縮縫位置采用規(guī)格40×4扁鋁與立柱連接，鋁材接觸面上的非導電膜層用砂紙打磨掉，確保導電性能，不大于100m2設立一道均壓環(huán)，該層全部后置件用φ12鍍鋅A3圓鋼規(guī)格鋼筋焊接連接，形成聯(lián)通均壓環(huán)，并與主體構造的避雷引下線焊接連接，焊接采用雙面焊，焊縫長度不不大于100mm，焊接處涂防腐漆，確保導電通路暢通，接地電阻不大于1?。（七）固定玻璃安裝 1.玻璃幕墻中空玻璃的加工精度應滿足《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》JGJ102-第9.4.1的規(guī)定。2.玻璃安裝前應將面塵土和污物擦試干凈。玻璃安裝的內、外片配備，鍍膜面朝向應符合設計規(guī)定；玻璃與構件不得直接接觸。玻璃四周與構件凹底應保持一定空隙，每塊玻璃應設不少于二塊彈性定位墊塊；墊塊寬度與槽口寬度應相似，長度不不大于100mm；玻璃兩邊嵌入量及空隙應符合設計規(guī)定；玻璃；四周橡膠條應按規(guī)定型號選用，鑲嵌應平整，橡膠條長度宜比邊框內框口長1.5%～2%，其斷口應留在四角；斜面斷開后應拼成預定的設計角度，并應用膠劑粘貼牢固后嵌入槽內，在橡膠隙縫中均勻注入密封膠，并及時清縫外多出粘膠。（八）幕墻上的啟動窗1.按設計規(guī)定在幕墻上規(guī)定位置安裝啟動窗，窗框與幕墻框格構造配合的四邊間隙均勻，窗框周邊內外要填密封膠。2.啟動扇及啟動五金件的裝配宜在工廠內組裝完畢。3.鋁合金啟動扇、五金件安裝完畢后應進行全方面調節(jié)檢查，并應符合下列規(guī)定：（1）五金件應配備齊備、有效，且應符合設計規(guī)定；（2）啟動扇應啟閉靈活、無卡滯、無噪聲，啟動量應符合設計規(guī)定。（九）幕墻與主體構造之間的縫隙解決 1.本工程幕墻防火等級為二級，相鄰樓層之間的樓板處，同一樓層的不同防火分區(qū)之間的隔墻處，均應進行防火封堵。2.防火隔斷用1.5mm厚鍍鋅鋼板制作，宜制成兩面封閉的鋼板，中間鋪設厚度不低于100mm、阻燃時間≥1.5小時的防火巖棉，應符合《高層民用建筑設計防火規(guī)范》規(guī)定。防火巖棉應采用防潮包裝鋁箔包裹嚴密，以免受潮。防火隔斷周邊閉合設立，防火棉填塞應無間隙。（十）現(xiàn)場淋水實驗1.待測部位應含有典型性和代表性，涉及垂直的和水平的接縫，或其它有可能出現(xiàn)滲漏的部位，幕墻的室內部分應便于觀察滲漏狀況。2.通過現(xiàn)場檢查，對滲漏部位進行修補，最后達成完全制止水滲入的目的。四、成品保護1.幕墻立柱與橫梁安裝完畢后，其洞口不得作為物料運輸及人員進出的通道，且鋁合金框嚴禁搭壓、墜掛重物。對于易發(fā)生踩踏和刮碰的部位，應加設木板或圍擋等有效的保護方法。2.幕墻安裝后，應去除鋁型材表面和玻璃表面的殘膠。3.全部外露鋁型材應進行貼膜保護，宜采用可降解的塑料薄膜。4.幕墻工程竣工前，應去除全部成品保護，全方面清洗外露鋁型材和玻璃。不得使用有腐蝕性的清洗劑，不得使用鋒利工具刨刮鋁型材、玻璃表面。五、安全技術方法1.施工人員作業(yè)時必須戴安全帽、穿防滑鞋，在洞口或有墜落危險處施工時，應佩戴安全帶。2.高處作業(yè)時應符合現(xiàn)行行業(yè)原則《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80的規(guī)定，施工作業(yè)面下部應設立水平安全網。3.現(xiàn)場使用的電開工具應選用Ⅱ類手持式電開工具?，F(xiàn)場用電應符合現(xiàn)行行業(yè)原則《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46的規(guī)定。4.玻璃搬運與安裝應符合下列安全操作規(guī)定：（1）搬運與安裝前應確認玻璃無裂紋或暗裂。（2）搬運與安裝前應戴手套，且玻璃應保持豎向。（3）風力五級以上或樓內風力較大部位，難以控制玻璃時，不應進行玻璃搬運與安裝。（4）采用吸盤搬運和安裝玻璃時，應認真檢查，確認吸盤安全可靠，吸附牢固后方可使用。5.施工現(xiàn)場玻璃寄存應符合下列規(guī)定：（1）玻璃寄存地應離開施工作業(yè)面及人員活動頻繁區(qū)域，且不應寄存于風力較大區(qū)域。（2）玻璃應豎向寄存，玻璃面與地面傾斜夾角應為700～800，頂部應靠在牢固物體上，并應墊有軟質隔離物。底部應用木方或其它軟質材料墊離地面100mm以上。（3）單層玻璃疊片數量不應超出20片，中空玻璃數量不應超出15片。6.使用有易燃性揮發(fā)性清洗溶劑時，作業(yè)面內不得有明火。7.現(xiàn)場焊接作業(yè)時，應采用有效防火方法。六、質量驗收（一）普通規(guī)定1.幕墻工程驗收應符合現(xiàn)行國標《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一原則》GB50300,《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》GB50210及《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》GB50411的有關規(guī)定。2.幕墻工程驗收時應檢查下列文獻和統(tǒng)計：（1）幕墻工程的施工圖、構造計算書、設計闡明及其它設計文獻。（2）建筑設計單位對幕墻工程設計確實認文獻。（3）幕墻工程所用的多個材料、五金配件、構件及組件的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收統(tǒng)計和復驗報告。（4）后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度檢測報告。（5）幕墻的抗風壓性能、空氣滲入性能、雨水滲漏性能及平面變形性能檢測報告。（6）防雷裝置測試統(tǒng)計。（7）隱蔽工程驗收統(tǒng)計（8）幕墻構件和組件的加工制作統(tǒng)計；幕墻安裝施工統(tǒng)計。3.幕墻工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收：（1）后置埋件（2）構件的連接接點（3）變形縫及墻面轉角處的構造節(jié)點（4）幕墻防雷裝置（5）幕墻防火構造4.各分項工程的檢查批應按下列規(guī)定劃分：（1）相似設計、材料、工藝和施工條件的幕墻工程每500～1000m2應劃分為一種檢查批，局限性500m2也應劃分為一種檢查批。（2）同一單位工程的不持續(xù)的幕墻工程應單獨劃分檢查批。（3）對于異型或有特殊規(guī)定的幕墻，檢查批的劃分應根據幕墻的構造、工藝特點及幕墻工程規(guī)模，由監(jiān)理單位（或建設單位）和施工單位協(xié)商擬定。5.檢查數量應符合下列規(guī)定：（1）每個檢查批每100m2應最少檢查一外，每處不得不大于10m2。（2）對于異型或有特殊規(guī)定的幕墻工程，應根據幕墻的構造和工藝特點，由監(jiān)理單位（或建設單位）和施工單位協(xié)商擬定。6.幕墻及其連接件應含有足夠的承載力、剛度和相對于主體構造的位移能力。幕墻構架立柱的連接金屬角碼與其它連接件應采用螺栓連接，并應有防松動方法。7.幕墻的防火除應符合現(xiàn)行國標《建筑設計防火規(guī)范》（GBJ16）和《高層民用建筑設計防火規(guī)范》（GB50045）的有關規(guī)定外，還應符合下列規(guī)定：（1）應根據防火材料的耐火極限決定防火層的厚度和寬度，并應在樓板處形成防火帶。（2）防火層應采用隔離方法。防火層的襯板應采用經防腐解決且厚度不不大于1.5mm的鋼板，不得采用鋁板。（3）防火層的密封材料應采用防火密封膠。（4）防火層與玻璃不應直接接觸，一塊玻璃不應跨兩個防火分區(qū)。8.主體構造與幕墻連接的多個埋件，其數量、規(guī)格、位置和防腐解決必須符合設計規(guī)定。9.幕墻的金屬框架與主體構造埋件的連接、立柱與橫梁的連接和幕墻玻璃的安裝必須符合設計規(guī)定，安裝必須牢固。10.后置埋件應通過實驗擬定其承載力。11.立柱應采用螺栓與角碼連接，螺栓直徑應通過算，并不應不大于10mm。不同金屬材料接觸時應采用絕緣墊片分隔。（二）主控項目1.玻璃幕墻工程所使用的多個材料、構件和組件的質量，應符合設計規(guī)定和國家現(xiàn)行產品原則和工程技術規(guī)范的規(guī)定。檢查辦法：檢查材料、構件、組件的產品合格證書、進場驗收統(tǒng)計、性能檢測報告和材料的復驗報告。2.玻璃幕墻的造型和立面分格應符合設計規(guī)定。檢查辦法：觀察；尺量檢查。3.玻璃幕墻使用的玻璃應符合下列規(guī)定：（1）幕墻應使用安全玻璃，玻璃的品種、規(guī)格、顔色、光學性能及安裝方向應符合設計規(guī)定。（2）幕墻玻璃的厚度不應不大于6mm。（3）幕墻的中空玻璃應采用雙道密封。明框幕墻的中空玻璃應采用聚硫密封膠及丁基密封膠；玻璃安裝的內、外片配備，鍍膜面朝向應符合設計規(guī)定。（4）鋼化玻璃表面不得有損傷；8.0mm下列的鋼化玻璃應進行引爆解決。（5）全部幕墻玻璃均應進行邊沿解決。檢查辦法：觀察；尺量檢查；檢查施工統(tǒng)計。4.玻璃幕墻與主體構造連接的多個預埋件、連接件、緊固件必須安裝窂固，其數量、規(guī)格、位置、連接辦法和防腐解決應符合設計規(guī)定。檢查辦法：觀察；檢查隱蔽工程驗收統(tǒng)計和施工統(tǒng)計。5.多個連接件、緊固件的螺栓應有防松動方法；焊接連接應符合設計規(guī)定和焊接規(guī)范的規(guī)定。檢查辦法：觀察；檢查隱蔽工程驗收統(tǒng)計和施工統(tǒng)計。6.明框玻璃幕墻的玻璃安裝應符合下列規(guī)定：（1）玻璃槽口與玻璃的配合尺寸應符合設計規(guī)定和技術原則的規(guī)定。（2）玻璃與構件不得直接接觸，玻璃四周與構件凹槽底部應保持一定的間隙，每塊玻璃下部最少應放置兩塊寬度與槽口寬度相似、長度不不大于100mm的彈性定位墊塊；玻璃兩邊嵌入量及空隙應符合設計規(guī)定。（3）玻璃四周橡膠條的材質、型號應符合設計規(guī)定，鑲嵌應平整，橡膠條長度應比邊框內槽長1.5%～2.0%，橡膠條在轉角處應斜面斷開，并應用粘結劑粘結牢固后嵌入槽內。檢查辦法：觀察；檢查施工統(tǒng)計。7.玻璃幕墻四周、玻璃幕墻內表面與主體構造之間的連接節(jié)