小麥聯(lián)合收割機的維護保養(yǎng)與故障排除

.頁眉.頁腳..小麥聯(lián)合收割機的維護保養(yǎng)與常見故障排除小麥聯(lián)合收割機是將收割機、脫粒機、行走裝置用中間輸送裝置連接為一體的現(xiàn)代化農業(yè)機械。其結構比較復雜，使用要求高。只有正確使用和操作，才能充分發(fā)揮其效能，確保作業(yè)質量和延長其使用壽命。近幾年來，隨著農村經濟的不斷發(fā)展，小麥聯(lián)合收割機的社會保有量也逐年大幅度增加，已成為小麥收獲的重要機械，但由于部分機手不能正確使用和操作，致使小麥聯(lián)合收割機沒能發(fā)揮出最大效能，降低了作業(yè)質量，縮短了使用壽命。因此，正確使用聯(lián)合收割機尤為重要。筆者將小麥聯(lián)合收割機的維護保養(yǎng)與常見故障的排除方法進行了總結。1聯(lián)合收割機使用的環(huán)境要求1.1小麥聯(lián)合收割機一般適用于面積較大且地勢比較平坦的地塊的小麥收獲。1.2小麥聯(lián)合收割機適用于同品種且成熟度一致的小麥收獲。因為只有品種相同，小麥成熟才均勻。1.3根據小麥生物學特性，在同一棵小麥的主莖和分蘗上，甚至在同穗上，麥粒成熟具有不均勻性。若收獲較早，則有部分麥粒尚未成熟而影響產量；若收獲較遲，則成熟較早的麥粒易于自然落粒或由于撥禾輪擊打麥穗造成掉粒損失。因此，聯(lián)合收獲機收獲小麥一般選在蠟熟末期。1收割機入庫前的清理、清洗11收割機入庫前應對整機進行清理和清洗,將收割機內、外各部的泥土、碎草、麥芒、籽粒、油漬等清理干凈,用水泵(水槍)把整機徹底沖洗干凈,經晾曬干后方可入庫。12入庫后應用木方將收割機墊起,使前后輪胎離開地面,并將輪胎氣壓放掉三分之一,這樣可防止輪胎老化。把收割臺降下放在墊木上,使液壓油缸卸壓,處在無負荷狀態(tài)。2收割機入庫后的保養(yǎng)與保管21把蓄電池取下來,檢查電解液液面高度,并根據電池的電量情況,有必要時充電4-6h,以后每隔一至二個月充電一次,充電后將蓄電池放在干燥通風的庫房內保管。22把收割機上所有三角帶卸下來,并檢查磨損情況,如能繼續(xù)使用的,清擦干凈,涂上滑石粉,掛在庫房墻上進行保管。把收割機上所有傳動鏈條拆卸下來,用柴油清洗干凈,然后放入機油中浸泡一天,取出后淋干油再涂上黃油,用塑料布包好放在干燥庫房內保管。23檢查各運動部分零件,發(fā)現(xiàn)有過度磨損、變形或損壞的零件,要及時修理更換或在下一年度作業(yè)前修理或更換。24按照收割機潤滑圖表要求,對整機進行一次徹底潤滑。并把切割器涂上廢機油,以防止刀桿、刀片銹蝕。25在保管期間每隔一至二個月要將液壓分配器操縱手柄上、下扳動數次,以防止銹蝕卡死。26把安全離合器上的彈簧擰松,使彈簧卸壓減少彈簧疲勞。3對發(fā)動機進行高層保養(yǎng)收割機的作業(yè)條件是極其惡劣的,幾乎是在高塵土環(huán)境下作業(yè),所以收割機入庫后對發(fā)動機保養(yǎng)極為重要。31入庫后應放掉發(fā)動機水箱和機體內的水,以防止冬季庫房內溫度過低凍壞水箱和機體。32清洗機油濾芯、柴油濾芯、空氣濾芯和輸油泵、濾網及燃油箱等;檢查噴油器壓力和霧化情況,必要時進行調整;檢查機油濾清器限壓閥的開啟壓力,必要時調整限壓閥;檢查進、排氣門間隙,必要時調整。發(fā)動機油底殼內機油應一個年度更換一次。檢查水泵運行情況,應在軸承處加注黃油。對發(fā)動機各部檢查保養(yǎng)后,用塑料布將空氣濾清器、排氣管口、燃油箱、機油加油口等處包扎好,并向缸體內注入適量清潔的機油,轉動曲軸數圈。在下一個年度作業(yè)前,還應向缸體內注入適量清潔的機油,轉動曲軸數圈后,再起動發(fā)動機,如收割機已使用多年,發(fā)動機工作在500h以上時,應對發(fā)動機進行一次全面檢查,除上述內容外,還應檢查主軸瓦、連桿軸瓦間隙及螺栓緊固情況;檢查活塞環(huán)與缸套間隙和氣門密封情況,必要時進行修理更換。在這里請營機戶注意一下,根據我們多年的使用經驗,一般新車使用一個季節(jié)后可作上述各項保養(yǎng),下個年度可繼續(xù)使用。但收割機用過兩年以后,必須將整機拆卸進行檢查調整,更換磨損過度、變形、損壞的零件。象新疆2號聯(lián)合收割機這樣的所有軸承都是封閉的機具,不能夠加注黃油,就應將其拆卸下來,用柴油進行清洗后再用黃油浸煮,待油冷卻凝固后,取出軸承重新組裝,這樣可以保證收割機作業(yè)質量,延長其使用壽命,使收割機發(fā)揮最大的使用效能。1.秸稈夾粒多原因：小麥過于成熟，加之秸稈過于干燥；收割機脫粒部件瓦篩開度大。排除技巧：①縮小脫粒瓦篩間隙，上篩開度保持不大于2/3，下篩開度一般不小于1/3；②收割機割到地頭就迅速升起割臺，大油門送脫槽內剩余麥子。2.穗頭脫不凈原因：麥穗青頭多；收割機脫粒部件的紋桿與凹板之間的脫粒間隙過大，轉速低。排除技巧：①控制收割機在田塊的割幅寬度在2/3以內；②調整脫粒機脫粒間隙，降低滾筒轉速，增大凹板間隙，對磨損嚴重的零件應及時更換；③張緊動力機連動脫粒部件的輪帶。3.撥禾輪打落籽粒多原因：撥禾轉速太快，禾位置太高而打擊穗頭，或撥禾輪位置太靠前，增加了麥穗的打擊次數。排除技巧：適當降低撥禾輪轉速，適當后移撥禾輪。4.自動喂入困難原因：撥禾輪位置離割臺喂入攪龍?zhí)h，中間段的攪龍葉片與底板間的距離太大；喂入鏈與伸縮齒尖距離不符；作物倒伏或潮濕。排除技巧：①在彈齒不碰割刀的前提下，應盡量后移撥禾輪；②修復割臺喂入攪龍葉片，使葉片離底板高度不大于10毫米；③喂入鏈與伸縮齒尖的距離保持在10～15厘米之間；④割臺喂入攪龍安全離合器的彈簧長度應合適，以當喂入阻力過大時能及時分離為宜。5.割刀口堵塞原因：田間雜草過多，割茬太低。排除技巧：①適當提高割茬；②將動刀片與定刀片的前端間隙調到1～1.5毫米；③如為嵌入石塊、鋼絲等硬物引起的，應停車并熄滅發(fā)動機，清除夾入物；④如發(fā)現(xiàn)螺栓及刀桿變形應及時校直或更換。6.輸送槽堵塞原因：輸送帶張緊度不夠或有偏跑現(xiàn)象；輸送槽雜物較多；谷物莖稈潮濕。排除技巧：①清理堵塞物，張緊傳送帶；②當確認是皮帶磨損而造成傳遞動力不夠時，應及時更換；③如麥稈過潮，應減少割幅寬度或待麥稈晾干后再收割。7.脫粒滾筒堵塞原因：傳動帶過松或喂入不均勻；作物莖稈濕。排除技巧：①張緊傳送帶，控制割臺喂入量；②選擇成熟干燥的小麥先收割或提高割茬；③作業(yè)開始時，嚴禁通過猛轟油門來控制行駛速度。一、小麥聯(lián)合收割機的使用（一）小麥聯(lián)合收割機使用前的準備1.按照使用說明書的要求檢查調整聯(lián)合收割機各組成裝置，使之達到可靠狀態(tài)。特別要以負荷大、轉速高及振動大的裝置為重點。發(fā)動機技術狀態(tài)的檢查，包括油壓、油溫、水溫是否正常，發(fā)動機聲音燃油消耗是否正常等；收割臺的檢查與調整，包括撥禾輪的轉速和高度，割刀行程和切割間隙，攪龍與底面間隙及攪龍轉速大小是否符合要求；脫粒裝置的檢查，主要是滾筒轉速凹板間隙應符合要求，轉速較高，間隙較小，但不得造成籽粒破碎和滾筒堵塞現(xiàn)象；分離裝置和清選裝置的檢查，逐鎬器的檢查應以擰緊后曲軸轉動靈活為宜，軸流滾筒式分離裝置主要是看滾筒轉動是否輕便、靈活、可靠。潤滑點最好按順序編號，標寫在明處，逐號潤滑，以防遺漏。檢查各零部件有無松動、損壞，特別要以易磨損零件為重點，必要時更換。焊接件是否有裂痕，緊固件是否牢固，轉動部件運動是否靈活可靠，操縱裝置是否靈活、準確、可靠，特別是液壓操縱機構，使用時須準確無誤。2.經重新安裝、保養(yǎng)或修理后的小麥聯(lián)合收獲機要認真做好試運轉，試運轉過程中要認真檢查各機構的運轉、傳動、操作、調整等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。正式收割前，選擇有代表性的地塊進行試割。試割中，可以實際檢查并解決試運轉中未曾發(fā)現(xiàn)的問題。3.備足備好常用零配件和易損零配件。（二）田間準備工作1.收割前踏查待作業(yè)地塊的大小形狀、小麥產量和品種、自然高度、種植密度、成熟度及倒伏情況等。2.選擇機組行走路線，根據作物地形情況，確定收割方案。3.清除田間障礙物，必要的要做好明顯標記。4.用牽引式聯(lián)合收割機收割，要預先割出邊道，地塊較長還要割出卸糧道。（三）小麥聯(lián)合收割機的作業(yè)要點1.正確選擇作業(yè)速度。小麥聯(lián)合收割機前進速度的選擇主要應考慮小麥產量、自然高度、干濕程度、地面情況、發(fā)動機負荷、駕駛員技術水平等因素。一般小麥每畝產量在300～400公斤時，可以選擇Ⅱ擋作業(yè)，前進速度為3．5～8公里/小時；小麥每畝產量在500公斤左右時，應選擇I擋作業(yè)，前進速度為2～4公里/小時。2.選擇大油門作業(yè)。正常收割時，應始終用大油門，不允許用降低油門的方法來降低行駛速度，以免造成作業(yè)質量下降或堵塞。如遇到溝坎等障礙物或倒伏作物需降低前進速度時，可通過無級變速手柄前進速度適當降低，若仍達不到要求，可踩離合器摘擋停車，待滾筒中小麥脫粒完畢時再減小油門掛低擋減速前進。減小油門換擋速度要快，一定要保證再收割時收割機加速到規(guī)定轉速。3.收割幅寬大小要適當。通常情況下聯(lián)合收獲機應滿幅作業(yè)，但喂入量不能超過規(guī)定的許可值，在作業(yè)時不能有漏割現(xiàn)象，割幅掌握在割臺寬度的90%為好，但當小麥產量過高或濕度過大時，以最低檔作業(yè)仍超載時，就應減小割幅，一般割幅減少到80%時即可滿足要求。4.倒伏作物的收獲。加載扶倒器，扶倒器應裝在護刀器的前部，工作時可將倒伏的莖稈挑起、扶直。作業(yè)時收割機要盡量直線行駛，避免左右扭擺，以防扶倒器碾壓更多的小麥植株造成損失。在收割倒伏小麥時，應將撥禾輪的位置向前、向下調整，使彈齒在最低位置時，盡量靠近地面，但不能接觸地面，以便抓起秸稈。撥禾輪彈齒一般有4個位置，即向前傾斜15度，垂直向下和向后傾度15度，可根據倒伏情況調整向后傾15或30度，從而使彈齒能從地面抓起作物，并送入收割臺。在收割倒伏作物時，應卸下?lián)芎梯唹喊?。如果撥?/p>