火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估

火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)分析一、多個(gè)油系統(tǒng)火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)：燃?xì)獍l(fā)電機(jī)的軸瓦潤(rùn)滑、發(fā)電機(jī)的軸密封均需大量用油，油管縱橫交錯(cuò)地敷設(shè)在機(jī)組之間，如果在運(yùn)行或檢修過(guò)程中，由于種種因素造成漏油、滲油現(xiàn)象，又遇上點(diǎn)火源或高溫表體，就可能引發(fā)怒災(zāi)，甚至發(fā)生爆炸。另外，油壓表管斷裂或接頭松動(dòng)，調(diào)速油溢出也可能引發(fā)火災(zāi)。控制方法：1．油系統(tǒng)應(yīng)盡量避免使使用方法蘭連接，嚴(yán)禁使用鑄鐵閥門(mén)；2．油系統(tǒng)法蘭嚴(yán)禁使用塑料墊、橡皮墊(含耐油橡皮墊)和I石棉紙墊；3．油管道法蘭、閥門(mén)及可能漏油部位附近不準(zhǔn)有明火，必須明火作業(yè)時(shí)要采用有效方法，附近的熱力管道或其它熱體的保溫應(yīng)緊固完整，并包好鐵皮；4．嚴(yán)禁在油管道上進(jìn)行焊接工作。在拆下的油管上進(jìn)行焊接時(shí)，必須事先將管子沖洗干凈；5．油管道法蘭、閥門(mén)及軸承、調(diào)速系統(tǒng)等應(yīng)保持嚴(yán)密不漏油，如有漏油應(yīng)及時(shí)消除，嚴(yán)禁漏油滲入至下部蒸汽管、閥保溫層；6．油管道法蘭、閥門(mén)的周邊及下方，如敷設(shè)有熱力管道或其它熱體，這些熱體保溫必須齊全，保溫外面應(yīng)包鐵皮；7．檢修時(shí)如發(fā)現(xiàn)保溫材料內(nèi)有滲油時(shí)，應(yīng)消除漏油點(diǎn)，并更換保溫材料；8．機(jī)組主油箱事故排油閥應(yīng)設(shè)一種鋼質(zhì)截止閥，其操作手輪不允許加鎖，應(yīng)掛有明顯的“嚴(yán)禁操作”標(biāo)志牌；9．油管道要確保機(jī)組在多個(gè)運(yùn)行工況不自由膨脹；10．機(jī)組油系統(tǒng)的設(shè)備及管道損壞發(fā)生漏油，凡不能與系統(tǒng)隔絕解決的或熱力管道已滲入油的，應(yīng)立刻停機(jī)解決。四、瓦斯輸送系統(tǒng)火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)：1．瓦斯泄漏是燃?xì)獍l(fā)電機(jī)最危險(xiǎn)的事故之一。我廠的發(fā)電機(jī)采用瓦斯發(fā)電方式，瓦斯的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲類(lèi)，爆炸極限很低，且最小點(diǎn)火能很小，如果泄漏遇熱或明火即會(huì)發(fā)生爆炸；2．由于輸氣管道法蘭、閥門(mén)、機(jī)組本身等處封閉不嚴(yán)，不同程度的存在泄漏現(xiàn)象，這些漏出的瓦斯，遇明火都有可能引發(fā)爆炸；3．發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí)，氣缸內(nèi)、管道內(nèi)充滿瓦斯，檢修時(shí)，必須將機(jī)體內(nèi)置換為空氣。管路閥門(mén)未關(guān)密；進(jìn)氣、排氣流速過(guò)大，氣體與機(jī)體磨擦產(chǎn)生靜電；置換過(guò)程中，鐵件碰撞閥門(mén)產(chǎn)生火花；檢修過(guò)程中瓦斯?jié)舛任催_(dá)成規(guī)定就進(jìn)行明火作業(yè)；未使用安全電壓防爆型的照明燈；6．瓦斯輸送系統(tǒng)還可能發(fā)生管道腐蝕開(kāi)裂等脆性破壞，造成瓦斯泄漏，引發(fā)怒災(zāi)、甚至發(fā)生爆炸?？刂品椒ǎ?．嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機(jī)械部分)》中“氫冷設(shè)備和制氫、儲(chǔ)氫裝置運(yùn)行與維護(hù)”的有關(guān)規(guī)定。2．氫冷系統(tǒng)和制氫設(shè)備中的氫氣純度和含氧量必須符合《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》(GB一85)。3．在氫站或氫氣系統(tǒng)附近進(jìn)行明火作業(yè)時(shí)，應(yīng)有嚴(yán)格的管理制度。明火作業(yè)的地點(diǎn)所測(cè)量空氣含氫量應(yīng)在允許的范疇內(nèi)，并辦理動(dòng)火工作票經(jīng)同意后才干進(jìn)行明火作業(yè)。4．密封油系統(tǒng)平衡閥、壓差閥必須確保動(dòng)作靈活、可靠，密封瓦間隙必須調(diào)節(jié)合格。5．備用密封油泵應(yīng)定時(shí)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)實(shí)驗(yàn)。6．制氫場(chǎng)合應(yīng)按規(guī)定配備足夠的消防器材，并準(zhǔn)時(shí)檢查和實(shí)驗(yàn)。五、電纜和變壓器火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)：1．發(fā)電廠使用大量的電力電纜。其中油浸式電纜的絕緣層是由紙、泊、麻、橡膠、塑料、瀝青等多個(gè)可燃物質(zhì)構(gòu)成，而電纜大多敷設(shè)在架空橋架、電纜隧道、電纜溝道內(nèi)，越墻穿洞，很容易引發(fā)火災(zāi)，并且電纜起火時(shí)，火勢(shì)會(huì)沿著線路快速蔓延，后果嚴(yán)重。電纜火災(zāi)的因素重要有：電纜防護(hù)層損壞使絕緣層損傷，運(yùn)行時(shí)引發(fā)電纜絕緣擊穿，產(chǎn)生電弧，引發(fā)絕緣層燃燒；電纜過(guò)載運(yùn)行，絕緣層老化被擊穿短路；連接不好或接頭材料選擇不當(dāng)；電纜頭制作工藝粗糙，剝開(kāi)的絕緣在空氣中暴露時(shí)間太長(zhǎng)，使絕緣受潮，致使在運(yùn)行中電纜頭爆炸；敷設(shè)使用不當(dāng)；受震動(dòng)扯拉等外力作用；受潮和受熱；中問(wèn)接頭盒絕緣擊穿，形成短路；明火或熱源；孔洞缺少封堵或封堵不嚴(yán)密，腐蝕氣體進(jìn)入，腐蝕絕緣層致使老化被擊穿等等；2．電力變壓器普通為油浸變壓器，變壓器油箱內(nèi)充滿變壓器油，變壓器油是一種閃點(diǎn)在140℃的可燃液體，火災(zāi)危險(xiǎn)性為丙B類(lèi)。變壓器的繞組普通采用A級(jí)絕緣，用棉紗、棉布、天燃絲、紙及其它類(lèi)似的有機(jī)物作繞組的絕緣材料；變壓器的鐵芯用環(huán)氧樹(shù)脂、紙板作為支架和襯墊，這些材料都可燃物質(zhì)。因此，變壓器發(fā)生火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)性很大。a．變壓器繞組的絕緣物棉紗、棉布、紙等，如果受到過(guò)負(fù)荷發(fā)熱或受到變壓器油酸化腐蝕的作用，或進(jìn)水受潮，其絕緣性能將會(huì)發(fā)生老化變質(zhì)，耐壓能力下降，甚至失去絕緣作用；變壓器制造、安裝、檢修也可能碰壞或損壞繞組絕緣。由于變壓器線組的絕緣老化或損壞，可能引發(fā)繞組匣間、層間短路，短路產(chǎn)生的電弧使繞組燃燒。同時(shí)，電弧分解變壓器油產(chǎn)生的可燃?xì)怏w與空氣混合達(dá)成一定濃度，便形成爆炸性混合物，遇火花便會(huì)發(fā)生燃燒或爆炸；b．在變壓器繞組的線圈與線圈之間，線圈端部與分接頭之間、露出油面的接線頭等處，如果連接不好，可能松動(dòng)或斷開(kāi)而產(chǎn)生電火花或電??；當(dāng)分接頭轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)位置不正，接觸不良，都可能使接觸電阻過(guò)大，發(fā)生局部過(guò)熱而產(chǎn)生高溫，使變壓器油分解產(chǎn)生油氣引發(fā)燃燒和爆炸；c．變壓器引線套管漏水、滲油或長(zhǎng)久積滿油垢而發(fā)生閃絡(luò)，電容套管制造不良、運(yùn)行維護(hù)不當(dāng)或運(yùn)行年久，均可能使套管內(nèi)的絕緣損壞、老化，產(chǎn)生絕緣擊穿，產(chǎn)生高溫使套管爆炸起火；d．變壓器常年處在高溫狀態(tài)下運(yùn)行，如果油中滲入水分、氧氣、鐵銹、灰塵和纖維等雜質(zhì)時(shí)，會(huì)使變壓器油逐步老化變質(zhì)，減少絕緣性能，當(dāng)變壓器繞組的絕緣也損壞變質(zhì)時(shí)，便形成內(nèi)部的電火花閃絡(luò)或擊穿絕緣，造成變壓器爆炸起火；e．變壓器鐵芯硅鋼片之間的絕緣損壞；變壓器周邊堆積易燃物品出現(xiàn)外界火源：動(dòng)物靠近帶電部分引發(fā)短路，均能引發(fā)變壓器起火或爆炸?？刂品椒ǎ?．新、擴(kuò)建工程中的電纜選擇與敷設(shè)應(yīng)按《火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50229—1996)和《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》中的有關(guān)部分進(jìn)行設(shè)計(jì)。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定完畢各項(xiàng)電纜防火方法，并與主體工程同時(shí)投產(chǎn)；2．主廠房?jī)?nèi)架空電纜與熱體管路應(yīng)保持足夠的距離，控制電纜不不大于O．5m，動(dòng)力電纜不不大于lm，與油管道的凈距應(yīng)盡量增大；3．在密集敷設(shè)電纜的主控制室下電纜夾層和電纜溝內(nèi)，不得布置熱力管道、油氣管以及其它可能引發(fā)著火的管道和設(shè)備；4．對(duì)于新建、擴(kuò)建的火力發(fā)電機(jī)組主廠房、輸煤、燃油及其它易燃易爆場(chǎng)合，應(yīng)選用阻燃電纜；對(duì)老廠機(jī)組結(jié)合技改檢修逐步將油浸式電纜更換為阻燃型電纜。5．嚴(yán)格按止確的設(shè)計(jì)圖冊(cè)施工，做到布線整潔，各類(lèi)電纜按規(guī)定分層布置，電纜的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定，避免任意交叉并留出足夠的人行通道：6．避免動(dòng)力電纜與控制電纜混放，在動(dòng)力電纜與控制電纜之間，應(yīng)設(shè)立層間耐火隔板；7．控制室、開(kāi)關(guān)室、計(jì)算機(jī)室等通往電纜夾層、隧道、穿越樓板、墻壁、柜、盤(pán)等處的全部電纜孔洞和盤(pán)面之間的縫隙(含電纜穿墻套管與電纜之間縫隙)必須采用合格的不燃或阻燃材料嚴(yán)密封堵，電纜沿一定長(zhǎng)度涂已耐火涂料；8．?dāng)U建工程敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)與運(yùn)行單位親密配合，對(duì)貫穿在役機(jī)組產(chǎn)生的電纜孔洞和損傷的阻火墻，應(yīng)及時(shí)恢復(fù)封堵；9．電纜豎井和電纜溝應(yīng)分段做防火隔離，對(duì)敷設(shè)在隧道和廠房?jī)?nèi)構(gòu)架上的電纜要采用分段阻燃方法；10．靠近高溫管道、閥門(mén)等熱體的電纜應(yīng)有隔熱方法，靠近帶油設(shè)備的電纜溝蓋板應(yīng)密封；11．應(yīng)盡量減少電纜中間接頭的數(shù)量。如需要，應(yīng)按工藝規(guī)定制作安裝電纜頭，經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收合格后，再用耐火防爆槽盒將其封閉；12．對(duì)電纜中間接頭定時(shí)測(cè)溫，按規(guī)定進(jìn)行防止性實(shí)驗(yàn)；13．電纜溝應(yīng)保持清潔，不積粉塵，不積水，安全電壓的照明充足，嚴(yán)禁堆放雜物。鍋爐、燃煤儲(chǔ)運(yùn)車(chē)間內(nèi)架空電纜上的粉塵應(yīng)定時(shí)清掃；14．變壓器應(yīng)裝設(shè)固定水噴霧滅火裝置，并應(yīng)設(shè)立足夠的儲(chǔ)油坑及排油設(shè)施；15．建立健全電纜及變壓器的維護(hù)、檢查各項(xiàng)規(guī)章制度，對(duì)其消防設(shè)施應(yīng)堅(jiān)持定時(shí)檢查和實(shí)驗(yàn)。六、班組及辦公室火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)：1、照明設(shè)備以及電腦、飲水機(jī)等多個(gè)電氣設(shè)備，可能因過(guò)載、短路、絕緣老化、受潮、受熱、被化學(xué)腐蝕、通風(fēng)不良等因素，引發(fā)火災(zāi)；2、廢紙、報(bào)紙等可能因堆放不良或有明火引發(fā)火災(zāi)；3、管理不善寄存易燃、易爆物品引發(fā)火災(zāi)或爆炸?？刂品椒ǎ?、班組及辦公室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁使用明火；2、嚴(yán)禁寄存易燃、易爆物品。如確需寄存，其數(shù)量及寄存辦法必須符合規(guī)定，并應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理：3、室內(nèi)必須保持清潔，廢紙雜物應(yīng)及時(shí)清理干凈：4