模板(碗扣式)專項(xiàng)施工方案

充棟盈車充棟盈車#模板支架承受的荷載包括模板及支架自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重，以及施工人員及設(shè)備荷載、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載等。十一、模板支架的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性驗(yàn)算荷載首先作用在板底模板上， 按照“底模［底模方木口可調(diào)托座口立桿口基礎(chǔ)"的傳力順序，分別進(jìn)行強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性驗(yàn)算。其中，取與底模方木平行的方向?yàn)榭v向。㈠板底模板的強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算模板按三跨連續(xù)梁計(jì)算，如圖所示 :1、荷載計(jì)算模板的截面抵抗矩為：WD900D182/6=4.860104mm3；模板自重標(biāo)準(zhǔn)值：X1D0.3D0.9=0.27kN/m；新澆混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值：X21、荷載計(jì)算模板的截面抵抗矩為：WD900D182/6=4.860104mm3；模板自重標(biāo)準(zhǔn)值：X1D0.3D0.9=0.27kN/m；新澆混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值：X2D0.11O24O0.9=2.376kN/m；板中鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：X3D0.11O1.1O0.9=0.109kN/m；施工人員及設(shè)備活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：X4D100.9=0.9kN/m；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：x5D2D0.9=1.8kN/mD以上1、2、3項(xiàng)為恒載，取分項(xiàng)系數(shù)1.2，4、5項(xiàng)為活載，取分項(xiàng)系數(shù)1.4，則底模的荷載設(shè)計(jì)值為：g1=(x1+x2+x3)01.2=(0.27+2.376+0.109)01.2=3.306kN/m；q1=(x4+x5)01.4=(0.9+1.8)01.4=3.78kN/m；對(duì)荷載分布進(jìn)行最不利布置，跨中最大彎矩計(jì)算簡(jiǎn)圖最大彎矩取跨中彎矩和支座彎矩的較大值。對(duì)荷載分布進(jìn)行最不利布置，跨中最大彎矩計(jì)算簡(jiǎn)圖跨中最大彎矩計(jì)算公式如下 :M1max=0.08g1lc2+0.1q1lc2=0.08D3.306D0.252+0.1D3.78D0.252=0.04kNDm支座最大彎矩計(jì)算簡(jiǎn)圖支座最大彎矩計(jì)算公式如下：M2m=-0.1g1l2-0.117q1l2=-0.1D3.306D0.252-0.117D3.78D0.252=-0.048kNDm；經(jīng)比較可知，荷載按照?qǐng)D 2進(jìn)行組合，產(chǎn)生的支座彎矩最大。Mm=0.048kNDm；2、底?？箯潖?qiáng)度驗(yàn)算取Max(M1,M2)進(jìn)行底?？箯澘谒悖碠=M/W<fO=0.048D106/(4.86D104)=0.994N/mm2底模面板的受彎強(qiáng)度計(jì)算值 O=0.994N/mm2小于抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fm=15N/mm2,滿足要求。3、底模抗剪強(qiáng)度計(jì)算。荷載對(duì)模板產(chǎn)生的剪力為Q=0.6g1lc+0.617q1lc=0.6D3.306D0.25+0.617D3.78D0.25=1.079kN；按照下面的公式對(duì)底模進(jìn)行抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算：

T=3Q/(2bh)口fvT=3D1078.947/(2D900D18)=0.1N/mm 2；所以，底模的抗剪強(qiáng)度 T=0.1N/mm2小于 抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=1.4N/mm2滿足要求。4、底模撓度驗(yàn)算模板彈性模量E=6000N/mm2；模板慣性矩I=900D183/12=4.3740105mm4；根據(jù)JGJ130－2001，剛度驗(yàn)算時(shí)采用荷載短期效應(yīng)組合，取荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算，不乘分項(xiàng)系數(shù)，因此，底模的總的變形按照下面的公式計(jì)算：Vm=0.677(x1+x2+x3)l4/(100EI)+0.990(x14+x5)l4/(100EI)<min(l/150,10)Vmax=0.068mm；底模面板的撓度計(jì)算值 V=0.068mm小于撓度設(shè)計(jì)值 [V]=min(250/150，10)mm，滿足要求。㈡底模方木的強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算按三跨連續(xù)梁計(jì)算1、荷載計(jì)算模板自重標(biāo)準(zhǔn)值： x1=0.300.25=0.075kN/m；新澆混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值：板中鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：新澆混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值：板中鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：施工人員及設(shè)備活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：2x=0.1101.100.25=0.03kN/m；3x4=100.25=0.25kN/m；x=200.25=0.5kN/m；5

以上1以上1、2、3項(xiàng)為恒載，取分項(xiàng)系數(shù)1.2，4、5項(xiàng)為活載，取分項(xiàng)系數(shù) 1.4，則底模的荷載設(shè)計(jì)值為：g2=(x1+x2+x3HL2=(0.075+0.66+0.03))1.2=0.918kN/m；支座最大彎矩計(jì)算簡(jiǎn)圖q2支座最大彎矩計(jì)算簡(jiǎn)圖q2=(x4+x5)D1.4=(0.25+0.5)D1.4=1.05kN/m；支座最大彎矩計(jì)算公式如下 :M=-0.1Dg2Dl2-0.117"2Dl2=-0.1D0.918D0.92-0.117D1.05D0.92=-0.174kNDm；2、方木抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算方口截面抵抗矩 W=bh2/6=60D802/6=6.40104mm3；O=M/W<fO=0.1740106/(6.40104)=2.717N/mm2；底模方木的受彎強(qiáng)度計(jì)算值 O=2.717N/mm2小于抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fm=13N/mm2，滿足要求。3、底模方木抗剪強(qiáng)度計(jì)算荷載對(duì)方木產(chǎn)生的剪力為Q=0.6g2la+0.617q2la=0.600.91800.9+0.61701.0500.9=1.079kN；按照下面的公式對(duì)底模方木進(jìn)行抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算：

T=3Q/(2bh)口fvT=3D1078.947/(2D60D80)=0.337N/mm 2；所以，底模方木的抗剪強(qiáng)度 T=0.337N/mm2小于抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=1.3N/mm2滿足要求。v4、底模方木撓度驗(yàn)算方木彈性模量 E=9000N/mm2；方木慣性矩 I=60D803/12=2.561106mm4；根據(jù)JGJ130－2001，剛度驗(yàn)算時(shí)采用荷載短期效應(yīng)組合，取荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算，不乘分項(xiàng)系數(shù)，因此，方木的總的變形按照下面的公式計(jì)算：4/(1001Eav=0.521D(x1+x2+x3)口l4/(100DEDI)+0.192D(x 4+x4/(1001Ea1I)=0.155mm；底模方木的撓度計(jì)算值 vmax=0.155mm小于撓度設(shè)計(jì)值[v]=min(900/150，10)mm，滿足要求。㈢托梁材料計(jì)算根據(jù)JGJ130－2001，板底水平鋼管按三跨連續(xù)梁驗(yàn)算，承受本身自重及上部方木小楞傳來(lái)的雙重荷載，如圖所示。1、荷載計(jì)算材料自重：0.033kN/m；方木所傳集中荷載：取（二）中方木內(nèi)力計(jì)算的中間支座反力值，即p=1.1g2l+1.2q2l=1.1D0.918D0.9+1.2D1.05D0.9=2.043kN；按疊加原理簡(jiǎn)化計(jì)算，托梁的內(nèi)力和撓度為上述兩荷載分別作用之和。2、強(qiáng)度與剛度驗(yàn)算托梁計(jì)算簡(jiǎn)圖、內(nèi)力圖、變形圖如下：托梁采用：鋼管 （單鋼管 ）：①4813.25；W=4.491103mm3；I=10.781104mm4；托梁計(jì)算彎口圖（kNIm）

托梁計(jì)算變形圖(mm)托梁計(jì)算剪力圖(kN)托梁計(jì)算變形圖(mm)托梁計(jì)算剪力圖(kN)中間支座的最大支座力托梁的最大應(yīng)力計(jì)算值Rmax=8.14kN中間支座的最大支座力托梁的最大應(yīng)力計(jì)算值O=0.6721106/4.491103=149.644N/mm2；托梁的最大撓度 V=1.66mm；托梁的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205N/mm2；m托梁的最大應(yīng)力計(jì)算值O=149.644N/mm2小于鋼管抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值托梁的最大應(yīng)力計(jì)算值f=205N/mm2,滿足要求m托梁的最大撓度計(jì)算值V=1.66小于最大允許撓度[V]=min(900/400,10)mm,滿足要求㈣立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算立桿計(jì)算簡(jiǎn)圖1、不組合風(fēng)荷載時(shí)，立桿穩(wěn)定性計(jì)算(1)立桿荷載作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容(1)支架的自重 (kN)：NG1D3.59D4.8D 17.232kN；(2)模板的自重 (kN)：NG2D0.075D0.9D0.9D 0.061kN；NG3D24D0.11D0.9D0.9D 2.138kN；口荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NGDNG1DNG2DNG3D19.431kN；.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(1)活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：NDD0.2510.5DD0.9D0.9D 0.608kNQ.立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式N1.2NGD1.4NQD1.2D19.431D1.4D0.608D 24.168kN

(2)立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算。按下式驗(yàn)算o=N/(UAKH)口fU一軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，根據(jù)長(zhǎng)細(xì)比 入按《規(guī)程》附錄 C采用；A--立桿的截面面積，取4.57110 2mm2；KH--高度調(diào)整系數(shù)，建筑物層高超過 4m時(shí)，按《規(guī)程》 5.3.4采用；計(jì)算長(zhǎng)度 1。按下式計(jì)算的結(jié)果取大值：l=h+2a=1.2+210.1=1.4m；010=kph=1.185D1.664D1.2=2.366m；式中： h-支架立桿的步距，取 1.2m；a--模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度，取0.1m；p一模板支架等效計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照《規(guī)程》附表 D口1,取1.664；k--計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，按《規(guī)程》附表 D－2取值為 1.185；故1。取2.366m；入=1。/口=2.3661103/15.9=149；查《規(guī)程》附錄 C得u=0.312；K=1/[1+0.005(H-4)]HK=1/[1+0.0051(4.8-4)]=0.996；Ho=N/(uAKH)=24.1681103/(0.31214.57110210.996)=170.177N/mm2；立桿的受壓強(qiáng)度計(jì)算值o=170.177N/mm立桿的受壓強(qiáng)度計(jì)算值o=170.177N/mm2小于立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值=205N/mm2，滿足要求。十二、主要項(xiàng)目施工技術(shù)措施1、梁模板安裝完畢，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。2、拆除支模架時(shí)應(yīng)自上而下進(jìn)行，部件拆除的順序與安裝的順序相反。不允許將拆下的部件直接從高空擲下。應(yīng)將拆下的部件捆綁好，集中堆放管理。3、各處模板安裝允許偏差，如下表：序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(□)1軸線位移52底模上表面標(biāo)高±53柱、墻、梁截面尺寸+4-54層高垂直度口5m6口5m85相鄰兩板表面高低差26表面平整度54、模板的拆除：⑴拆模的時(shí)間應(yīng)按同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度來(lái)確定，其標(biāo)準(zhǔn)為：跨度大于 8m的板、梁，混凝土的強(qiáng)度須達(dá)到 100%?？缍刃∮?8m的板、梁，混凝土的強(qiáng)度須達(dá)到 75%。懸臂構(gòu)件混凝土的強(qiáng)度須達(dá)到 100%。墻側(cè)模的拆除，其混凝土的強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損傷時(shí)，方可拆除。⑵拆除側(cè)墻模板時(shí)，應(yīng)先分塊或分段拆除其支撐、卡口及連接件，然后拆除模板。如模板與混凝土粘結(jié)較緊，可用木槌敲擊模板使之松動(dòng)，然后拉下，不得亂砸。⑶拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有專人接應(yīng)傳遞，按指定的地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。十三、技術(shù)質(zhì)量保證措施我公司將選派專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)參與技術(shù)管理工作， 負(fù)責(zé)施工方案的施工管理、施工監(jiān)測(cè)、技術(shù)指導(dǎo)等多項(xiàng)工作，還對(duì)突發(fā)工程問題進(jìn)行分析、處理，從而保證工程的施工技術(shù)質(zhì)量?；鶎邮┕と藛T配備熟練的技術(shù)工人，選擇有豐富施工經(jīng)驗(yàn)及一定管理組織才能的人員擔(dān)任班組長(zhǎng)。1、質(zhì)量保證措施、細(xì)部處理方法⑴拉通線全過程監(jiān)控，一般拉上中下三道通線，支口安裝后全面檢查糾正，澆筑砼時(shí)隨時(shí)校正，砼澆筑后一小時(shí)內(nèi)再?gòu)?fù)查。⑵所有模板側(cè)向應(yīng)平整以保證拼縫緊密，模板薄厚應(yīng)一致，口相差大的應(yīng)加墊片，施工中發(fā)現(xiàn)板縫過大應(yīng)貼膠帶紙。⑶保護(hù)模板的拆模方法 -安裝時(shí)最后在邊角處安裝小塊三角形或長(zhǎng)方形模板。如一個(gè)開間鋪 2塊大模板，中間可有意鋪 1條小模，拆模用鐵撬先拆出這個(gè)小模，然后用木楔楔入，使模板與砼表面脫離，再用鐵撬撬模。拆墻模板時(shí)應(yīng)先用木楔先楔入，使模板與砼表面脫離，再用鐵撬撬模。2、技術(shù)交底制度⑴技術(shù)交底的目的是使施工管理人員和作業(yè)人員了解掌握施工方案、工藝要求、工程內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工程序、工期要求、安全措施等，做到心中有數(shù)，施工有據(jù)。⑵工程開工前，項(xiàng)目部技術(shù)部門根據(jù)設(shè)計(jì)文件、圖紙編制“施工手冊(cè)”向施工管理人員進(jìn)行工程內(nèi)容交底，“施工手冊(cè)”內(nèi)容包括工程分布、工程名稱、工程數(shù)量、施工范圍、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工期要求等內(nèi)容。⑶現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員向?qū)I(yè)班長(zhǎng)、組員進(jìn)行工程結(jié)構(gòu)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安全生產(chǎn)全員交底。⑷交底制度以書面交底為主，交底資料必須詳細(xì)準(zhǔn)確、直觀、符合施工規(guī)范和工藝細(xì)則要求，并經(jīng)第二人復(fù)核確認(rèn)無(wú)誤后，方可交付使用，交底資料應(yīng)妥善保存?zhèn)洳椤?、質(zhì)量、技術(shù)管理制度⑴由公司技術(shù)部門根據(jù)設(shè)計(jì)文件、圖紙編制施工組織設(shè)計(jì)方案，突出本工程的難點(diǎn)、特殊部位，制定專項(xiàng)技術(shù)措施。⑵對(duì)于特殊工種人員一定要持有特殊工種操作證書，并經(jīng)定期審核合格，方可上崗作業(yè)。⑶在施工過程中，繼續(xù)進(jìn)行施工方案優(yōu)化工作，以求得施工方案的先進(jìn)、科學(xué)和成熟。施工過程中，工序細(xì)節(jié)的優(yōu)化隨時(shí)可能有，通過不斷優(yōu)化施工方案，提高施工管理人員的技術(shù)管理水平和作業(yè)組員的操作水平，從而保證工程質(zhì)量的提高。⑷工程現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)文件和資料，由技術(shù)部門負(fù)責(zé)收集、整理、組卷和歸檔。⑸指定專人填寫工程日志，要求內(nèi)容詳細(xì)。施工過程中，按程序要求收集文件，記錄和整理各項(xiàng)施工資料，特別做好技術(shù)、質(zhì)量安全工作情況的記錄，以便于日后的查閱、追朔。⑹實(shí)施全面質(zhì)量管理，在工程質(zhì)量管理中，制定責(zé)任到人的質(zhì)量把關(guān)制度，實(shí)行獎(jiǎng)罰制度，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。⑺以優(yōu)質(zhì)樣板工程為目標(biāo)，積極開展質(zhì)量管理小組活動(dòng)，對(duì)影響工程質(zhì)量的分部工程及主要工序，在施工前編制好專題施工方案，用以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工，攻克弱點(diǎn)和施工難關(guān)，提高工程質(zhì)量。⑻質(zhì)安員實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)施工全過程的質(zhì)量監(jiān)督，施工過程中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)予以處理，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)有不按設(shè)計(jì)要求、施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程及施工方案的行為，質(zhì)安員有權(quán)停止現(xiàn)場(chǎng)施工，并勒令其限期整改。⑼認(rèn)真做好計(jì)量工作，用數(shù)據(jù)說(shuō)話，保證施工用料的定額用量。嚴(yán)格把好材料驗(yàn)收、施工操作、質(zhì)量檢查監(jiān)督三道關(guān)，從而控制工程質(zhì)量。⑽落實(shí)雨季施工措施，本工程施工期間正是春季，受風(fēng)雨影響較大，因而必須做好防雨施工部署工作，應(yīng)加強(qiáng)雨天施工信息的反饋，掌握天氣變化情況，以確保施工質(zhì)量、安全及進(jìn)度要求?？诎磁浒逶O(shè)計(jì)循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。口埋件與預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。口模板體系安裝好后，必須滿足設(shè)計(jì)要求的幾何尺寸，且具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性?？谂c混凝土接觸的模板面涂隔離劑?？谀０灏惭b好后表面要平整，接縫不至于漏漿，對(duì)于過大的接縫要用膠紙粘貼?？诓鹉r(shí)，側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形、棱角完整時(shí)，方可拆除。拆模板后，在樓面堆荷較多的部位，應(yīng)在適當(dāng)位置板底加回頭頂。4、施工過程巡檢監(jiān)督制度班組質(zhì)安員要對(duì)自己的工作質(zhì)量進(jìn)行自檢。管理人員要堅(jiān)持監(jiān)督和每周專門巡檢的制度，監(jiān)督檢查施工方案的執(zhí)行情況，檢查施工質(zhì)量是否符合規(guī)范的要求，檢查確保模板工程的幾何尺寸無(wú)誤，支模系統(tǒng)達(dá)到強(qiáng)度和穩(wěn)定的要求，模板平整垂直，不發(fā)生因支模質(zhì)量而導(dǎo)致的爆板漏漿通病，公司組織月控，巡檢過程發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)應(yīng)及時(shí)監(jiān)督施工班組返工整改，直至消除不合格項(xiàng)。5、堅(jiān)持工序中間檢收制分項(xiàng)工程完成之后，必須按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)完成的分項(xiàng)或工序進(jìn)行質(zhì)量的檢測(cè)驗(yàn)收工作，不符合要求不得進(jìn)入下一工序。十四、工程進(jìn)度保證措施1、運(yùn)用統(tǒng)籌原理和優(yōu)化理論，利用電子計(jì)算機(jī)對(duì)施工進(jìn)度計(jì)劃實(shí)行及時(shí)科學(xué)的優(yōu)化、調(diào)整，從而合理安排施工程序，科學(xué)組織施工管理，縮短工期。2、依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，根據(jù)各階段施工進(jìn)度的要求，及時(shí)調(diào)整勞動(dòng)力需用量計(jì)劃，合理配置施工所需的勞動(dòng)力，保證流水施工的要求。3、工程施工實(shí)行周末檢查， 通過例會(huì)制度天天落實(shí)進(jìn)度， 隨時(shí)調(diào)整計(jì)劃，及時(shí)確定對(duì)策，使進(jìn)度計(jì)劃確實(shí)能指導(dǎo)生產(chǎn)并真正付諸實(shí)施。4、制定模板、支架等周轉(zhuǎn)材料及機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，落實(shí)貨源和設(shè)備來(lái)源，及時(shí)組織進(jìn)貨和機(jī)械進(jìn)場(chǎng)。5、加強(qiáng)質(zhì)量管理，接受有關(guān)部門的監(jiān)督，縮短工序間交驗(yàn)停歇時(shí)間，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，確保工程創(chuàng)優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)，不因質(zhì)量問題影響施工進(jìn)度，同時(shí)提前收集積累技術(shù)資料，保證一次驗(yàn)收合格。十五、安全生產(chǎn)保證措施1、貫徹執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)， 勞動(dòng)保護(hù)方面的方針、 政策和法規(guī)。堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針。2、通過多種形式對(duì)員工進(jìn)行安全教育，對(duì)新方法、新工藝、新設(shè)備、新材料及技術(shù)難度復(fù)雜的作業(yè)和危險(xiǎn)性較大的行為，要進(jìn)行專門的安全教育，爭(zhēng)取可靠的保證措施。3、明確安全職責(zé)，開展三級(jí)安全檢查制度（即作業(yè)班組每天自檢、現(xiàn)場(chǎng)管理人員每周周檢，本公司管理人員每月月檢），實(shí)行目標(biāo)安全管理，把安全事故壓縮到最小可能。4、施工過程中，如發(fā)現(xiàn)不安全隱患，要馬上指定專人限期整改，落實(shí)整改措施，在檢查制度監(jiān)督下清除隱患，以保證安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行。5、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程：6、所有施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)操作必須按規(guī)范要求帶好安全帽；7、作業(yè)人員必須經(jīng)過三交底教育才能上崗操作；8、模板安裝必須按模板的施工設(shè)計(jì)方案進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動(dòng)；9、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中， 必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施， 嚴(yán)防傾覆；10、安裝模板應(yīng)按工序進(jìn)行，當(dāng)模板沒有固定前，不得進(jìn)行下一道工序作業(yè)，禁止利用拉桿、支撐攀登上落；11、安裝頂板模板遇到有預(yù)留洞口的地方，應(yīng)作臨時(shí)封閉，以防誤踏和墜物傷人；12、拆模板，應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員按試塊強(qiáng)度檢查，確認(rèn)混凝土已達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，且必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，方可拆除。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，不允許讓模板枋料自由落下，嚴(yán)禁猛撬落和拉倒；13、拆除模板前，應(yīng)將下方一切預(yù)留洞口及建筑物周圍用木板或安全網(wǎng)作防護(hù)圍蔽，防止模板枋料墜落傷人；14、完工后，不得留下松動(dòng)和懸掛的模板枋料等，拆下的模板枋料應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放穩(wěn)妥。15、嚴(yán)禁控制側(cè)墻混凝土澆筑速度，沿高度方向上升不超過 1m/h,側(cè)墻混凝土澆筑必須分層進(jìn)行，確保同時(shí)澆筑的內(nèi)、外墻混凝土面同時(shí)上升，防止支撐框架發(fā)生整體偏移。十六、成本節(jié)約措施1、施工前，要根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高，做好水平標(biāo)記，并嚴(yán)格按其標(biāo)高進(jìn)行模板操作，杜絕超高現(xiàn)象。2、查模板的幾何尺寸和支撐是否牢固可靠，嚴(yán)防爆板現(xiàn)象出現(xiàn)。3、科學(xué)、 合理地組織施工，加強(qiáng)勞動(dòng)力管理，減少窩工， 運(yùn)用激勵(lì)手段，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，提高積極性和工效。4、班組按層按段任務(wù)包干，減少扯皮。5、在施工中加強(qiáng)考核，健全施工任務(wù)和限額領(lǐng)料等措施，降低物料和人工的消耗。6、注意零散材料回收，如排柵扣、螺母、介子等盡量回收。7、材料管理把好收、發(fā)、核、管、用五關(guān)，充分挖潛降耗，提高企業(yè)效益。8、每工序完工后，必須清場(chǎng)，防止多次清場(chǎng)而增加工資成本。9、超包干范圍的變更工程要及時(shí)辦理簽證手續(xù)。10、明確工序交接和成品保護(hù)責(zé)任，下一道工序要保護(hù)上一道工序的產(chǎn)品。11、確保生產(chǎn)、用電、防火安全、杜絕不必要損失。十七、產(chǎn)品保護(hù)措施1、完工的模板工程在轉(zhuǎn)入搗砼的時(shí)要對(duì)已完成的支模進(jìn)行維護(hù)和檢查，對(duì)部份可能移動(dòng)或變形的要進(jìn)行返執(zhí)，確保模板達(dá)到工藝的要求。2、訂立科學(xué)合理的作業(yè)計(jì)劃，施工作業(yè)