樁基首件施工總結(jié)

鎮(zhèn)金村大橋4-3#樁基首件施工總結(jié)一、工程概況鎮(zhèn)金村大橋，橋梁左幅全長236m，右幅全長238m，本橋與線路正交，角度為90o，采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，全橋32根樁基礎(chǔ)，樁徑為1.6m,其中1號墩樁基長度為18m，其它樁基長度均為20m，樁基總長632m，橋臺位置不設(shè)樁基。本橋中心里程樁號K224+367.5，孔數(shù)及跨徑9*25。本首件工程為鎮(zhèn)金村大橋4-3#樁基，樁長為20m，樁徑為1.6m。在樁基底（埋深20m處）為中風化粉質(zhì)泥巖：棕紅色，礦物成分以粘土礦物為主，泥質(zhì)構(gòu)造，薄層-中層狀構(gòu)造，泥質(zhì)膠結(jié)。原巖組織構(gòu)造較完整，巖芯呈柱狀。[fa0]=500kPa。二、編制根據(jù)根據(jù)《兩階段施工圖設(shè)計文獻》、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》、《公路工程質(zhì)量檢查評定原則》等有關(guān)技術(shù)規(guī)范及項目部編制的《樁基首件施工方案》實施細則規(guī)定進行編制。三、樁基首件工程目的通過首件工程的施工，獲得有關(guān)的技術(shù)參數(shù)，擬定擬定施工方案的可行性，為后續(xù)施工總結(jié)有關(guān)經(jīng)驗。通過首件工程施工，結(jié)合工程實際，來擬定適合本項目樁基最優(yōu)的施工工藝和施工組織，對重點、難點部位采用控制方法，更加好的為此后樁基大規(guī)模施工提供根據(jù)，確保樁基工程的質(zhì)量。四、樁基首件工程施工準備1、技術(shù)準備（1）組織項目部有關(guān)人員學習施工圖紙、施工規(guī)范及有關(guān)技術(shù)文獻。（2）做好施工圖紙及設(shè)計闡明會審工作，對各級施工人員進行逐級施工交底和安全交底，并認真執(zhí)行各項施工技術(shù)方案和原則化施工規(guī)定。（3）組織測量班有關(guān)人員做好施工圖紙及設(shè)計樁位的復(fù)測工作，及時復(fù)測樁位偏差。2、施工組織用于樁基首件工程的施工材料項目部實驗室自檢，并經(jīng)監(jiān)理實驗室抽檢合格后方可用于施工。針對本項目樁基數(shù)量多，地質(zhì)復(fù)雜等特點，本項目在人員配備上特為嚴謹，由從事數(shù)年路橋施工有豐富施工經(jīng)驗的高素質(zhì)人才組織項目經(jīng)理部，下設(shè)有總工、工程部、實驗室、安全環(huán)保部、物資部、辦公室等部門，均配備專業(yè)人員。對于首件工程實施過程中，我們嚴格遵照技術(shù)規(guī)范和原則化施工的有關(guān)規(guī)定和規(guī)定，在監(jiān)理工程師的指導下，加強現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)上，通過精心組織、精心施工確保樁基的施工質(zhì)量。（1）人員組織樁基施工是橋梁施工的重要分部，本項目由項目領(lǐng)導統(tǒng)一安排，樁基首件工程具體施工人員配備以下：表4-1樁基首件工程施工投入重要工程技術(shù)人員表類別人數(shù)類別人數(shù)施工員2鉆機操作手2質(zhì)檢員1焊工3調(diào)度1混凝土工6測量工程師1鋼筋工12實驗員3吊車司機1專職安全員1汽車司機4材料員1輔助工5裝載機司機1挖機司機1（2）機械組織為確保樁基首件工程的正常施工，本項目部安排施工機械以下：表4-2樁基首件工程重要投入機械表機械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量技術(shù)狀況擬用何處挖掘機CAT320臺1良好挖土石方裝載機ZL50G臺1良好裝渣自卸汽車紅巖金剛臺2良好運渣汽車吊TY220臺1良好吊裝混凝土輸送車海諾臺3良好砼運輸旋挖鉆三河智能臺1良好打樁鋼筋加工設(shè)備套1良好鋼筋加工水泵臺2良好樁基（3）材料儲藏①混凝土采用C35商品混凝土。②鋼筋經(jīng)檢查合格。③施工用水：施工現(xiàn)場地表水。五、施工過程首件工程施工具體日期以下表：部位開鉆日期終孔日期灌注日期灌注時間備注4#-3樁基13:20.9.1915:45.9.1918:2718:57鎮(zhèn)金村大橋1、施工工藝（1）施工準備1）樁基開孔前，測量技術(shù)人員先對樁基位置進行初步放樣，用挖掘機配合人工進行場地平整壓實。2）現(xiàn)場施工負責人根據(jù)測量數(shù)據(jù)對現(xiàn)場實地調(diào)查理解，以擬定樁基位置不存在地下管線的埋設(shè)狀況。3）根據(jù)樁基位置周邊的實際地形擬定樁基機械的擺向，清水池、泥漿池、沉淀池位置的擬定，泥漿如何排放等。4）測量人員放樣前，根據(jù)設(shè)計單位交付的圖紙與有關(guān)資料，認真進行坐標及標高進行復(fù)核，擬定無誤后進行放樣。（2）導管水密性實驗首件工程導管直徑為Ф250mm，采使用方法蘭盤連接。導管開始做水密性和承壓實驗前，根據(jù)樁基孔深擬定導管長度，按規(guī)定把各節(jié)管連接起來，封閉導管一端，在另一端注入水，用空壓機加壓，所加壓力不不大于孔內(nèi)水深的1.3倍壓力。持壓15min滾動導管檢查導管與否漏水，如發(fā)現(xiàn)漏水現(xiàn)象及時更換密封圈或更換導管，然后重新注水加壓，直至無漏水現(xiàn)象。選用20m樁基壓力值進行計算：P=Yc*hc-Yw*Hw式中：P-導管可能受到的最大壓力（Kp）；Yc—混凝土拌合物的容量（取24KN/m3）；Hc—導管內(nèi)混凝土柱的最大高度，以導管全長計（m）；Yw—井孔內(nèi)水的容重（取12KN/m3）;Hw—井孔內(nèi)水的深度（m）P=Yc*hc-Yw*Hw=0.4Mpa經(jīng)檢查，無漏水現(xiàn)象，導管密封性滿足規(guī)定。（3）基礎(chǔ)定位按照設(shè)計圖紙，用全站儀精確放出各樁樁位中心，并測放十字引線。具體做法為：在灌注樁有效施工范疇內(nèi)釘設(shè)四個引樁（木樁）。在引樁上釘鐵釘，支立小三角，掛線錘、拉線，三點一線。為在灌注結(jié)束前做好引樁的保護工作，引樁周邊全部用混凝土護樁。鋼護筒長4m，采用厚度40mm鋼板卷制，護筒內(nèi)徑m。護筒頂高出施工水位或m左右，并要高出鉆孔平臺頂面0.3～0.5m左右。為便于泥漿循環(huán)，在護筒頂端設(shè)立出漿口。測量放樣：埋設(shè)護筒時應(yīng)通過十字護樁放樣，把鉆機鉆孔的位置標于孔底。再把鋼護筒吊放進孔內(nèi)，找出鋼護筒的圓心位置，用十字線在鋼護筒頂部或底部，然后移動鋼護筒，使鋼護筒中心與鉆機中心位置重疊。同時用線錘檢查，使鋼護筒豎直。此后即在鋼護筒周邊對稱、均勻回填30～50cm厚的黏土并壓實。鋼護筒頂面位置偏差不不不大于50mm，斜度不不不大于1%。護筒埋設(shè)完畢后，測出護筒標高，告知現(xiàn)場監(jiān)理和專業(yè)監(jiān)理，確認樁基開孔。測量放樣設(shè)立施工平臺測量放樣設(shè)立施工平臺埋設(shè)護筒拼裝鉆機鉆機就位造漿開鉆鉆進地質(zhì)病害進行解決繼續(xù)鉆進終孔,檢測孔底標高、孔徑和垂直度清孔換漿下放鋼筋籠二次清孔、檢查沉淀安裝儲料斗、導管導管試拼裝、作密封檢查灌注水下混凝土拆除導管鉆機移位制作護筒優(yōu)質(zhì)膨潤土或黏土檢查泥漿指數(shù)混凝土拌制和運輸試件制作和檢測（5）泥漿池泥漿池設(shè)在征地紅線以外，且不影響施工便道，開挖3.5m，長3m，深度根據(jù)樁基方量進行擬定，泥漿池容量為樁基體積1.2倍至1.4倍，滿足泥漿配備。沉淀池長6m，寬3.5m，深2m，完畢后中間開槽50*20cm，避免沉渣流入泥漿池對施工進度造成影響，沉淀池沉淀物進行定點解決。沉淀池、泥漿循環(huán)池周邊都采用鍍鋅鋼管按規(guī)定做好的防護欄，設(shè)立安全警示標志牌并按照密目式立網(wǎng)，通過首批樁基總結(jié)沉淀池沉淀物及時進行清理，對樁基施工泥漿比重穩(wěn)定性至關(guān)重要。鉆孔時泥漿性能指標以下：5～1.10粘度：不不大于17Pa.s含砂率：不不不大于2％造漿后要檢查全部性能指標，待監(jiān)理工程師承認后方可施工。（6）鉆機就位與鉆進護筒埋設(shè)完畢后，鉆機開始就位，開鉆前運用護樁拉十字線使鉆頭對準樁位中心。各項數(shù)據(jù)即可鎖定，勿需再作調(diào)節(jié)。鉆機就位后鉆頭中心和樁中心對正精確，規(guī)定轉(zhuǎn)盤中心同鉆架上的起吊滑輪在同一鉛垂線上，誤差控制在20mm內(nèi)。鉆進時應(yīng)先慢后快，確認地下與否有空洞等不利地層，并做好泥漿護壁工作，泥漿相對密度控制在5之間，含砂率不不不大于2%，使其能在始終保持井壁完整的前提下，含有較好的排渣能力。鉆進過程中生成的泥漿，導入泥漿沉淀池自然下降，然后運至指定位置。鉆孔時及時填寫鉆孔施工統(tǒng)計。因故停鉆時，孔口應(yīng)護蓋，嚴禁鉆頭留在孔內(nèi)，以防埋鉆。同時保持孔內(nèi)有規(guī)定的水頭和規(guī)定的泥漿濃度、黏度，以防坍孔。旋挖樁鉆孔統(tǒng)計開始時間結(jié)束時間累計(min)檢測孔深（m）孔底標高（m）鉆進深度（m）地質(zhì)狀況13:2013:503066粉質(zhì)粘土13:5014:3040126強風化粉砂質(zhì)泥巖14:3015:4575197中風化粉砂質(zhì)泥巖15:4516:1732中風化粉砂質(zhì)泥巖（7）成孔檢查鉆孔灌注樁在成孔過程、終孔后要使用鋼筋檢孔器檢查（檢孔器外徑不不大于樁孔直徑，長度不不大于孔徑4-6倍），檢測原則：孔深、孔徑不不大于設(shè)計規(guī)定，鉆孔傾斜度誤差不不不大于1%，沉淀厚度符合設(shè)計規(guī)定，樁位誤差不不不大于50mm。經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可清孔。成孔質(zhì)量檢查原則項目規(guī)定值或允許偏差鉆（挖）孔樁孔的中心位置（mm）群樁：100；單排樁：50；孔徑（mm）不不大于設(shè)計樁徑傾斜度（%）1%樁長，且不不不大于500mm孔深（m）不不大于設(shè)計樁長沉淀厚度（mm）支承樁：不不不大于設(shè)計規(guī)定；設(shè)計未規(guī)定時≤50mm清孔后泥漿指標相對密度：1.03～1.10；黏度：17～20Pa。s；含砂率：<2%；膠體率：＞98%（8）清孔旋挖鉆機成孔后，旋挖鉆機將鉆頭更換為清碴斗，將底部泥漿沉渣去除，且用鉆頭上下攪動，同時抽換孔內(nèi)泥漿，確保含砂率不大于2%。（9）孔內(nèi)水灌注旋挖鉆鉆進5m后進入強風化粉砂質(zhì)泥巖，地下水重要從粘土滲流，孔內(nèi)水量減少，為了確保水下混凝土灌注時壓力達成設(shè)計規(guī)定，向旋挖樁孔內(nèi)注水，注水高度低于孔頂1~2m。2、鋼筋籠制作與安放（1）鋼筋籠制作必須按設(shè)計圖紙規(guī)定精心加工。（2）鋼筋的品種，鋼號及尺寸規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，其制作偏差符合下列規(guī)定：項目允許偏差項目允許偏差主筋間距（mm）±10保護層厚度（mm）±20箍筋間距（mm）±20中心平面位置（mm）20外徑（mm）±10頂端高程（mm）±20傾斜度（%）底面高程（mm）±50（4）鋼筋籠焊接規(guī)定：1)鋼筋接長采用機械連接，鋼筋機械連接件的屈服承載力和抗拉承載力不不大于被連接鋼筋的屈服承載力和抗拉承載力。2)采用套筒連接時，上下主筋位置對正，保持鋼筋籠上下軸線一致。鋼筋籠經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格后，進行吊裝、下鋼筋籠。（5）鋼筋籠安裝為了確保安裝后的鋼筋籠能在鉆孔灌注樁的中心位置，在安裝鋼筋籠時設(shè)立定位鋼筋，方便在下鋼筋籠時能精擬定位，順利進入孔中。精確的控制能夠用掉線錘，在安裝完鋼筋籠后，通過保護樁回復(fù)樁位的中心點，在鋼筋籠頂端加強鋼筋處綁扎“十”字線，用吊錘來校正和鋼筋籠上掛的“十”字線中心與樁位的中心與否重疊，否則用大錘、鋼管敲打、撬動鋼筋籠的吊筋使其中心與樁位的中心重疊為止。鋼筋籠安裝完畢后進行孔位復(fù)測。3、超聲管安裝采用4根Φ鋼管沿鋼筋籠內(nèi)側(cè)等間距預(yù)埋，鋼管豎直接觸孔底，頂、底口封閉緊密，避免混凝土澆筑時堵孔或漿液流入。4、水下砼灌注混凝土于11:02開始灌注，導管埋深約7m時開始第一次拔管，拔管長度約2m。拔管時，導管提高保持居中，避免掛碰鋼筋籠。導管埋深不不大于7m時開始拔管，每次拔管長度不不不大于3m。混凝土灌注統(tǒng)計時間孔深（m）基準面到混凝土頂面高度(m)混凝土澆筑厚度(m)導管長度(m)導管埋深(m)18:272118:3421:152118:451918:5714六、安全確保方法1、施工現(xiàn)場安全確保方法（1）施工現(xiàn)場以有助于生產(chǎn)、方便職工生活為原則，符合抗洪防汛、防火、防風、防雷擊等安全規(guī)定，含有安全生產(chǎn)、生活的條件。（2）經(jīng)監(jiān)理工程師承認，在施工現(xiàn)場內(nèi)部及周邊設(shè)立醒目的安全警示標志，涉及警告與危險標志、安全與控制標志、指路標志與原則的道路標志；防火、防汛、防風、防雷擊等安全設(shè)施完備，且定時檢查，如有損壞，及時修理。（3）現(xiàn)場運輸?shù)缆菲秸?、暢通、排水設(shè)施良好；特殊、危險地段設(shè)醒目的標志，夜間設(shè)有照明設(shè)施。（4）施工現(xiàn)場內(nèi)多個材料分類碼放整潔穩(wěn)固，拆除的模板、鋼管及其它廢舊物品及時清理，以保持現(xiàn)場的整潔有序。（5）發(fā)電機房、變電所采用必要的安全防護方法，使用非易燃材料修建。（6）對環(huán)境有污染的設(shè)施和材料設(shè)立在遠離人員居住區(qū)的較為空曠的地點，并配有防污染設(shè)施。（7）爆破器材嚴格遵照本地公安部門的報建規(guī)定，完善審批手續(xù)。在爆破器材的運輸、使用、存儲過程中，嚴格恪守《爆破安全規(guī)程》（GB6722-）的安全管理規(guī)定。炸藥庫、雷管庫嚴格按規(guī)定設(shè)于遠離生活區(qū)外，安排專人日夜看守，按規(guī)定保存和堆放，并注明標志，嚴格發(fā)放制度。（8）備足備齊防水、防火、防毒等安全器材，特別要重視防火災(zāi)，消除一切可能造成火災(zāi)的事故本源，易燃物或助燃物裝設(shè)滅火器材，培訓專業(yè)滅火人員。（9）雷電來臨時，立刻停止全部地面或地下的炸藥運輸和短程搬運，全部人員撤至安全地點。2、施工便道安全確保方法（1）施工便道在穿越現(xiàn)場區(qū)域時設(shè)立交通標志，大型施工機械及特種車輛通過時設(shè)有專人負責指揮。（2）施工便道平整無坑洼；路面高過自然地面20cm，低洼地段適宜加高；面層用碎石鋪墊，并派專人維護。（3）對于道路兩側(cè)有深溝時，道邊設(shè)支墩或木樁防護。3、臨時用電設(shè)施安全確保方法（1）變壓器設(shè)在施工現(xiàn)場邊角處，并設(shè)圍欄；根據(jù)用電位置，在主干線電桿上裝設(shè)分線箱。（2）在施工現(xiàn)場專用中性點直接接地的電力系統(tǒng)中，采用TZ-S接零保護系統(tǒng)，電氣設(shè)備的外殼與專用保護零線連接。不得在同一供電系統(tǒng)中有的接地，有的接零。（3）場內(nèi)架設(shè)的電力及照明線路，其懸吊高度及距工作地點的水平距離按本地電力部門的規(guī)定執(zhí)行。（4）場內(nèi)的電線按原則架設(shè)。不得將電線捆在無瓷瓶的鋼筋、樹木、腳手架上；露天設(shè)立的閘刀開關(guān)裝在專用配電箱里，不得用鐵絲或其它金屬絲替代保險絲。（5）生活區(qū)室內(nèi)照明線路用瓷夾固定，電線接頭牢固，并用絕緣膠布包扎；保險絲按實際用電負荷量裝設(shè)。（6）電工在靠近高壓線操作時，必須符合安全距離。（7）使用高溫燈具時，與易燃物的距離不得不大于1m，普通電燈泡距易燃物品的距離不得不大于50cm。（8）移動式電動機具設(shè)備用橡膠電纜供電，經(jīng)常注意理順；跨越道路時，埋入地下或穿管保護。（9）電器設(shè)備的傳動輪、轉(zhuǎn)輪、飛輪等外露部位必須安設(shè)防護罩。七、總結(jié)通過鎮(zhèn)金村大橋4-3#樁基首件整個工程施工過程來看，我標段所擬定的樁基施工工藝、流程、質(zhì)量控制