潛水軸流泵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)_第1頁
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文檔簡(jiǎn)介

潛水軸流泵1范疇

本原則規(guī)定了潛水軸流泵(下列簡(jiǎn)稱“電泵”)的型式、基本參數(shù)、技術(shù)規(guī)定、檢查規(guī)則、實(shí)驗(yàn)辦法、標(biāo)志、包裝等。

本原則合用于輸送清水以及物理、化學(xué)性質(zhì)與這類似的液體排放的三相電泵。流量550~11000m3/h,揚(yáng)程1.5~12m,軸功率3.5~285kW。

2引用原則

下列原則所包含的條文通過在本原則中引用而構(gòu)成本原則的條文,在出版時(shí),所示版本均為有效。這些原則都會(huì)被修訂,使用本原則的各方應(yīng)探討使用下列原則最新版本的可能性。

GB191-90包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB755-87旋轉(zhuǎn)電機(jī)基本技術(shù)規(guī)定

GB/T1176-87鍛造銅合金技術(shù)條件

GB1220-92不銹鋼棒

GB2828-87逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(合用于持續(xù)批量的檢查)

GB3216-89離心泵、混流泵、軸流泵和旋渦泵實(shí)驗(yàn)辦法

GB4942.1-85電機(jī)、外殼防護(hù)等級(jí)

GB5013.2-85額定電壓450/750V及下列橡皮絕緣軟電纜第二部分:通用橡套軟電纜

GB7021-86離心泵名詞術(shù)語

GB9112-88鋼制法蘭管類型

GB9239-88剛性轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)許用不平衡的擬定

GB9439-88灰鑄鐵件

GB/T12785-91潛水電泵實(shí)驗(yàn)辦法

GB/T13306-91混流泵、軸流泵技術(shù)條件

GB/T13308-91標(biāo)牌

GB/T13384-92機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

CJ18-86污水排入都市下水道水質(zhì)原則

JB5274-91Y系列(IP44)三相異步電動(dòng)機(jī)技術(shù)條件(機(jī)座號(hào)355)

JB/Z294-87交流低壓電機(jī)散嵌繞組匝間絕緣實(shí)驗(yàn)辦法

JB/Z346-89交流低壓電機(jī)散嵌繞組匝間絕緣實(shí)驗(yàn)限值

ZBK22007-88Y系列(IP44)三相異步電動(dòng)機(jī)技術(shù)條件(機(jī)座號(hào)80~315)

3定義

術(shù)語按GB7021和GB/T13008中的規(guī)定。

4型號(hào)

4.1電泵標(biāo)記用漢語拼音字母和阿拉伯?dāng)?shù)字表達(dá)。

□QZ-□□

其中:(從左到右)

□——泵名義排出口徑,mm;

QZ——潛水軸流泵;

□——比轉(zhuǎn)速的1/10;

□——G:高揚(yáng)程,D:低揚(yáng)程。1

4.2示例

泵排出口直徑350mm,比轉(zhuǎn)速為700,低揚(yáng)程。

其標(biāo)記為:350QZ—70D。

5基本參數(shù)

5.1電泵在頻率為50Hz,電壓為380V時(shí),基本參數(shù)應(yīng)符合附錄A中表A和附錄B中圖B的規(guī)定。

5.2電泵電機(jī)外殼的防護(hù)等級(jí)應(yīng)符合GB4942.1中IPX8的規(guī)定。

6型式

6.1電泵為潛水式,泵與電機(jī)同軸。

6.2電泵葉輪葉片為固定式或半調(diào)節(jié)式安裝。

6.3葉輪的旋轉(zhuǎn)方向,從進(jìn)水口方向看為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。

7技術(shù)規(guī)定

7.1電泵應(yīng)符合本原則的規(guī)定,并按照經(jīng)規(guī)定的程序同意的圖樣及技術(shù)文獻(xiàn)制造。

7.2電泵的定額是持續(xù)工作(SI)為基準(zhǔn)的持續(xù)定額。

7.3電泵在下列使用條件下應(yīng)能持續(xù)正常運(yùn)行:

a)輸送介質(zhì)溫度不超出+40°C;

b)輸送介質(zhì)pH值為6~9;

c)輸送介質(zhì)中的容積比在1.05%下列;

d)輸送介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)粘度為(7~23)×10-6m2/s;

e)輸送介質(zhì)的密度不大于1.05~1.1×103kg/m3;

f)輸送介質(zhì)為滿足CJ18的規(guī)定且不含大顆粒、長(zhǎng)纖維的都市污水、雨水。

7.4電泵運(yùn)行期間,電源電壓和頻率與額定值的偏差及對(duì)電動(dòng)機(jī)性能和溫升限值的影響應(yīng)符合GB755中的規(guī)定。

7.5電泵性能及偏差

7.5.1注:額定電流用額定功率、額定電壓、效率和功率因數(shù)的確保值(不計(jì)容差)求得。

7.6.6電機(jī)電氣性能確保值的容差應(yīng)符合ZBK22007及JB5274和附錄C中表C中的規(guī)定。

7.7電泵在規(guī)定工況下持續(xù)運(yùn)行,在額定功率時(shí),電機(jī)定子繞組的溫升限值(電阻法)應(yīng)符合GB755(1987)中5.2.6的規(guī)定。

7.8電機(jī)的定子繞組對(duì)機(jī)殼的絕緣電阻冷態(tài)時(shí)不應(yīng)低于20MΩ,熱態(tài)或溫升實(shí)驗(yàn)后應(yīng)不低于1MΩ。

7.9當(dāng)電機(jī)由三相電源平衡供電時(shí),電機(jī)的三相空載電流中任一相與三相平均值的偏差不應(yīng)不不大于三相平均值的10%。

7.10電機(jī)的定子繞組應(yīng)能承受歷時(shí)1min的耐壓實(shí)驗(yàn)而不發(fā)生擊穿。實(shí)驗(yàn)電壓的頻率為50Hz,并盡量為正弦波形,實(shí)驗(yàn)電壓的有效值為1760V。

7.11電機(jī)的定子繞組應(yīng)能承受匝間沖擊耐電實(shí)驗(yàn)而不擊穿,其實(shí)驗(yàn)沖擊電壓峰值按JB/Z346中的規(guī)定執(zhí)行,實(shí)驗(yàn)辦法按JB/Z294中的規(guī)定執(zhí)行。

7.12電泵應(yīng)設(shè)有過熱、過電流保護(hù)裝置,應(yīng)設(shè)立密封泄漏保護(hù)裝置。

7.13電泵的引出電纜性能規(guī)定應(yīng)符合GB5013.2中的YZW和YCW型橡套電纜或性能相似的電纜,電纜長(zhǎng)度不少于10m,電纜輸出端應(yīng)注有相位標(biāo)記。

7.14電泵組裝后,水泵側(cè)的密封裝置應(yīng)能承受壓力為0.2MPa歷時(shí)5min的氣壓實(shí)驗(yàn)而無滲漏現(xiàn)象。

7.15電泵在規(guī)定的條件下使用時(shí),其密封裝置在4000h運(yùn)行期間,其滲漏量以24h計(jì),不應(yīng)不不大于2.4mL。

7.16電泵應(yīng)有明顯的紅色旋轉(zhuǎn)標(biāo)記。

7.17電泵中承受工作壓力的零部件均應(yīng)進(jìn)行水壓力實(shí)驗(yàn)而無滲漏,實(shí)驗(yàn)壓力為1.5倍工作壓力,但最小時(shí)不得低于0.2MPa,歷時(shí)5min。

7.18電泵組裝后,內(nèi)腔(電機(jī))應(yīng)能承受壓力為0.2MPa,歷時(shí)5min的氣壓實(shí)驗(yàn)而無滲漏現(xiàn)象。

7.19電泵應(yīng)有可靠的防腐性、防污染方法。

7.20電泵應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、自如,無卡阻、停滯等現(xiàn)象。

7.21電泵應(yīng)有可靠的接地裝置,引出電纜的接地線上應(yīng)有明顯的接地標(biāo)志,并應(yīng)確保該標(biāo)志在使用期間不得磨滅。

7.22電泵的出廠實(shí)驗(yàn)時(shí),空載電流、空載損耗,堵轉(zhuǎn)電流與堵轉(zhuǎn)損耗應(yīng)控制在規(guī)定范疇內(nèi),以確保電機(jī)電氣性能符合7.6的規(guī)定。

7.23在規(guī)定條件下,電泵初次故障前平均運(yùn)行時(shí)間不少于3000h。

7.24泵名義排出口管法蘭應(yīng)符合GB9112中的規(guī)定。如果有特殊需要可按合同提供。

7.25電泵在空載時(shí)測(cè)得的A計(jì)權(quán)聲功率級(jí)的噪聲值不應(yīng)超出ZBK22007(1988)中4.18的規(guī)定。

7.26葉輪平衡

7.26.1葉輪應(yīng)作靜平衡實(shí)驗(yàn),精度應(yīng)不低于GB9239(1988)中第4章的規(guī)定。

7.26.2半調(diào)式葉輪每組葉片之間質(zhì)量差:葉輪直徑不大于1000mm時(shí),為單葉片名義質(zhì)量的2%;葉輪直徑不不大于或等于1000mm時(shí),為單葉片名義質(zhì)量的4%。

7.27電泵重要零部件材料規(guī)定以下:

7.27.1過流零部件、機(jī)座、端蓋采用的材料性能不應(yīng)低于HT200。

37.27.2軸采用的材料性能不應(yīng)低于3Cr13。

7.27.3外露緊固件采用的材料性能不應(yīng)低于2Cr13。

7.27.4泵用材料應(yīng)有合格證或工廠檢查數(shù)據(jù),證明符合有關(guān)原則的規(guī)定。當(dāng)顧客有規(guī)定時(shí),應(yīng)提供材料的化學(xué)成分,力學(xué)性能和無損探傷報(bào)告。

7.27.5電泵的鑄鐵件應(yīng)符合GB9439中的有關(guān)規(guī)定,電泵的青銅件應(yīng)符合GB1176的有關(guān)規(guī)定,電泵的不銹鋼件應(yīng)符合GB1220的有關(guān)規(guī)定。

7.28葉輪外圓與殼體的間隙應(yīng)均勻,直徑方向的最大間隙應(yīng)符合GB/T13008(1991)中4.2.7.2的規(guī)定。

8實(shí)驗(yàn)辦法

8.1電泵噪聲應(yīng)在空載運(yùn)行時(shí)測(cè)定,測(cè)定辦法按GB/T12785的規(guī)定。

8.29.2.1和9.3.2中所規(guī)定的其它檢查項(xiàng)目,其實(shí)驗(yàn)辦法,按GB/T12785的規(guī)定執(zhí)行。

9檢查規(guī)則

9.1每臺(tái)電泵均應(yīng)檢查實(shí)驗(yàn)合格,并附有產(chǎn)品合格證和使用闡明書方可出廠。

9.2出廠檢查

9.2.1檢查項(xiàng)目:

a)整機(jī)外觀檢查(涉及銘牌數(shù)據(jù),表面油漆,電纜的規(guī)格型號(hào));

b)運(yùn)行狀態(tài)實(shí)驗(yàn)(涉及轉(zhuǎn)向);

c)接地標(biāo)志的檢查;

d)電泵內(nèi)腔(電機(jī))氣壓實(shí)驗(yàn)及水泵側(cè)密封裝置的氣壓實(shí)驗(yàn);

e)電機(jī)的定子繞組對(duì)機(jī)殼的絕緣電阻的測(cè)定(僅測(cè)量冷態(tài)絕緣電阻);

f)電機(jī)堵轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn);

g)電機(jī)的定子繞組在實(shí)際冷態(tài)下直流電阻的測(cè)定;

h)電機(jī)空載電流和空載損耗的測(cè)定;

j)額定流量時(shí)揚(yáng)程的測(cè)量;

k)額定流量時(shí)電泵效率的測(cè)定;

l)0.7~1.3倍額定流量范疇內(nèi),軸功率的測(cè)定(此時(shí)電機(jī)效率按規(guī)定值擬定);

m)耐電壓實(shí)驗(yàn);

n)匝間絕緣耐沖擊電壓實(shí)驗(yàn);

9.2.2抽樣與鑒定規(guī)則

抽樣按GB2828中的規(guī)定執(zhí)行,抽樣辦法可采用一次或二次抽樣,采用檢查水平(2),合格質(zhì)量水平AQL為4。

9.3型式實(shí)驗(yàn)

9.3.1凡碰到下列狀況之一,應(yīng)進(jìn)行型式實(shí)驗(yàn):

a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制訂型鑒定;

b)正式生產(chǎn)后,如構(gòu)造、材料、工藝有較大變化,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);

c)成批生產(chǎn)的電泵定時(shí)抽試,每年一次,每次不少于2臺(tái);

d)產(chǎn)品長(zhǎng)久停產(chǎn)后的恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);

e)當(dāng)出廠檢查成果與上次型式實(shí)驗(yàn)成果有較大差別時(shí);

f)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式實(shí)驗(yàn)規(guī)定時(shí)。

9.3.2型式實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目涉及

a)出廠檢查的全部項(xiàng)目;

b)溫升實(shí)驗(yàn);4

c)電泵水力特性曲線的測(cè)定(涉及:揚(yáng)程一流量曲、軸功率一流量曲線、泵效率一流量曲線);

d)電機(jī)負(fù)載特性曲線的測(cè)定(涉及:電機(jī)效率—輸出功率曲線、轉(zhuǎn)差率—輸出功率曲線、功率因數(shù)—輸出功率曲線、輸入功率—輸出功率曲線、定子電流—輸出功率曲線);

e)電機(jī)最大轉(zhuǎn)矩的測(cè)定;

f)電機(jī)最小轉(zhuǎn)矩的測(cè)定;

g)電泵噪聲測(cè)定;

h)可靠性實(shí)驗(yàn),可根據(jù)需要或指定性規(guī)定進(jìn)行。

10標(biāo)志、包裝和運(yùn)輸

10.1標(biāo)志

10.1.1產(chǎn)品標(biāo)志

10.1.1.1銘牌的材料、尺寸及有關(guān)技術(shù)參數(shù)的刻印應(yīng)符合GB/T13306中的規(guī)定。

10.1.1.2銘牌應(yīng)牢固地固定在電泵的上半部。銘牌應(yīng)涉及下列內(nèi)容:

a)制造廠名及廠址;

b)電泵型號(hào)及名稱;

c)葉片安裝角度,(°);

d)額定流量,m3/h;

e)額定揚(yáng)程,m;

f)額定功率,kW;

g)額定電壓,V;

h)額定電流,A;

j)額定轉(zhuǎn)速,r/min;

k)額定頻率,Hz;

l)絕緣等級(jí)或溫升限值;

m)出廠編號(hào)和日期;

n)電泵質(zhì)量(不涉及電纜),kg;

p)產(chǎn)品原則編號(hào);

q)相數(shù)。

10.1.2包裝標(biāo)志

10.1.2.1包裝箱外部的文字和標(biāo)志應(yīng)整潔清晰,內(nèi)容以下:

a)發(fā)貨站、制造廠名及廠址;

b)收貨站及收貨單位名稱;

c)電泵型號(hào);

d)電泵凈重及連同包裝的毛量;

e)箱子外形尺寸;

f)在包裝箱的適宜部位應(yīng)有必要的圖樣、文字,其圖形應(yīng)符合GB191的規(guī)定。

10.2包裝和運(yùn)輸

10.2.1電泵的包裝應(yīng)能確保在正常運(yùn)輸條件下不致因包裝不善而損壞,并符合GB13384中的規(guī)定。

10.2.2每臺(tái)電泵出廠時(shí)應(yīng)附有下列文獻(xiàn)(文獻(xiàn)封存在防水的袋內(nèi)):

a)裝箱單;5

b)產(chǎn)品合格證;

c)使用維護(hù)闡明書;

d)其它必要的隨機(jī)文獻(xiàn)。

11成套范疇

顧客可根據(jù)需要訂購下列成套供應(yīng)范疇的全部或一部分,并在訂單中寫明:

a)電泵;

b)端子箱;

c)電控柜;

d)出水拍門;

e)安裝裝置;

f)易損件和專用工具。

附錄A

潛水軸流泵基本性能參數(shù)

表A1潛水軸流泵基本性能參數(shù)表型號(hào)流量揚(yáng)程

m轉(zhuǎn)速

r/min功率

kW效率

%葉輪名義

直徑

mmm3/hL/s軸功率電機(jī)水泵機(jī)組350QZ-50G8752437.89146025.253074.566.3300350QZ-50D5871633.569807.8117361.3300350QZ-70G9582666.21146021.61307566.6300350QZ-70D6481802.849806.81173.761.9300350QZ-100G9182553.55146011.791575.364.4300350QZ-100D6161711.69803.645.573.860.9300500QZ-50G1980550898056.06757769.1450500QZ-50D14764104.4473023.443076.266.7450500QZ-70G21606006.398047.857577.569.6450500QZ-70D16094473.5673020.353076.767.1450500QZ-100G20775773.698026.193777.868.5450500QZ-100D1548430273010.971576.965.4450600QZ-5026937486.6373062.457577.969.7550600QZ-7029458185.2373053.537578.869.0550600QZ-100G367210203.5973045.35579.370.6550600QZ-100D28808002.3658023.563078.672.3550700QZ-50G444612359.26730141.8318579.172.1650700QZ-50D35329815.8558071.729078.573650700QZ-70G486013507.3730121.4516079.672.4650700QZ-70D383010644.658060.78757973.1650700QZ-100G585016255.5730109.1913280.372.9650700QZ-100D468013003.458054.347579.873.8650900QZ-50G8032223110.35590282.0935580.375.5850900QZ-50D660218346.99485157.4185

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