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鹽霧實(shí)驗(yàn)辦法和鑒定原則目錄索引TOC\o"1-1"\h\z1.總則 22.引用原則 23.實(shí)驗(yàn)設(shè)備 24.實(shí)驗(yàn)條件 35.試件的放置 46.試件的初始檢測(cè) 47.試件的預(yù)解決 58.實(shí)驗(yàn)程序 59.實(shí)驗(yàn)完畢后的試樣解決 510.最后檢測(cè) 511.實(shí)驗(yàn)成果的鑒定 612.實(shí)驗(yàn)報(bào)告 713.圖片對(duì)照參考81.總則目的為規(guī)范金屬構(gòu)造件的中性鹽霧實(shí)驗(yàn)(NSS)的辦法和鑒定原則而制訂本規(guī)范。合用該規(guī)范合用我司全部金屬構(gòu)造件和緊固件的實(shí)驗(yàn)辦法和鑒定原則。職責(zé)IQC負(fù)責(zé)提出測(cè)試申請(qǐng)和提供測(cè)試樣品;實(shí)驗(yàn)員負(fù)責(zé)根據(jù)樣品材質(zhì)和表面解決方式制訂測(cè)試方案,并負(fù)責(zé)實(shí)施。實(shí)驗(yàn)員負(fù)責(zé)測(cè)試報(bào)告的編制和測(cè)試成果的鑒定。品質(zhì)工程師負(fù)責(zé)報(bào)告的審核和最后鑒定。2.引用原則GB/T10125-1997人造氛圍腐蝕實(shí)驗(yàn),鹽霧實(shí)驗(yàn);QC/T625-1999汽車用涂鍍層和化學(xué)解決層;GB/緊固件電鍍層;Corrosionofmetalsandalloys——acceleratedtestinginvolvingcyclicexposuretosaltmist,”dry”and“wet”condition;3.實(shí)驗(yàn)設(shè)備本實(shí)驗(yàn)所需設(shè)備為噴霧嘴、鹽水桶、實(shí)驗(yàn)片增援架、噴霧液收集容器、實(shí)驗(yàn)室(1)、

鹽水補(bǔ)給桶、壓力桶、壓縮空氣之供應(yīng)設(shè)備與排氣設(shè)備等所構(gòu)成,并根據(jù)以下條件實(shí)驗(yàn)。

注(1):實(shí)驗(yàn)室大小,須在0.48m3以上。鹽水噴霧實(shí)驗(yàn)機(jī)與其所需的管路應(yīng)采用純性材料,不能對(duì)噴霧腐蝕實(shí)驗(yàn)有影響或本身被腐蝕者;

噴霧嘴不可直接將實(shí)驗(yàn)液噴向試樣,噴霧室頂部聚集的溶液不得滴落在試樣上;

試樣滴落的實(shí)驗(yàn)液體不可流回鹽水桶而再用于實(shí)驗(yàn);

壓縮空氣不能含有油脂及灰塵;空氣壓力須保持在cm2由于壓縮空氣于膨脹時(shí),有吸熱現(xiàn)象,因此須事先有預(yù)熱(2)以下附表,以獲取均一溫度的噴霧。

注(2):預(yù)熱以增加壓縮空氣的溫度與濕度;壓縮空氣(Kpa)8498111126壓力(Kgf/cm2)所需預(yù)熱溫度(℃)464748493噴霧采用器其水平采用面積為80cm2,直徑約為10cm,置于試樣附近;噴霧液量以整個(gè)小時(shí)計(jì)算,在采集容器上,應(yīng)每小時(shí)平均可收集~鹽水溶液。噴霧液最少應(yīng)持續(xù)收集16小時(shí),以其平均值表達(dá)噴霧量;

實(shí)驗(yàn)中鹽水桶其氯化鈉溶液濃度應(yīng)維持40~60g/l。4.實(shí)驗(yàn)條件實(shí)驗(yàn)溶液實(shí)驗(yàn)溶液采用氯化鈉(化學(xué)純、分析純)和蒸餾水或去離子水配備,其濃度為(5%)(質(zhì)量比例),霧化后的收集液,除擋板擋回部分外,不得重復(fù)使用;備注:為配備濃度為5%的鹽溶液,能夠通過(guò)下式計(jì)算所需氯化鈉的質(zhì)量;所需氯化鈉質(zhì)量=水的質(zhì)量溶液PH值霧化前的鹽溶液PH值在~(352℃)備注:該P(yáng)H值范疇規(guī)定是在Ta=352℃測(cè)定的,當(dāng)鹽溶液在室溫下被調(diào)節(jié)PH值,而在35℃霧化時(shí),由于CO22因此,當(dāng)鹽溶液在室溫下被調(diào)節(jié)PH時(shí),有必要將其調(diào)節(jié)至下列,這樣在35℃實(shí)驗(yàn)室內(nèi)溫度(指箱體內(nèi)的溫度)352℃飽和壓力桶內(nèi)溫度471℃飽和桶壓力cm2噴霧量在工作空間任意位置,用面積為80cm2的漏斗收集持續(xù)霧化16h的鹽霧沉降量,平均每小時(shí)應(yīng)收集到~的溶液;持續(xù)霧化時(shí)間NO.材質(zhì)表面解決方式持續(xù)霧化時(shí)間1銅鍍鎳24h鍍錫48h先鍍鎳再鍍錫48h鍍金48h2SPCC(冷軋鋼板)鍍鎳24h鍍錫24h鍍白鋅24h鍍藍(lán)白鋅48h鍍彩鋅72h客戶特殊規(guī)定的產(chǎn)品,鹽霧實(shí)驗(yàn)時(shí)間:產(chǎn)品型號(hào)圖號(hào)產(chǎn)品名稱鹽霧實(shí)驗(yàn)時(shí)間EVI7/9C1191金屬骨架240HPK4TC1010金屬骨架240H2985329853-HSN008金屬外殼144H4010540105-HSN003金屬外殼144H4000440004-EPL013金屬支架1000H闡明:如果產(chǎn)品使用環(huán)境相對(duì)較為嚴(yán)酷,可能規(guī)定的持續(xù)霧化時(shí)間嚴(yán)酷于本規(guī)范,那么則按產(chǎn)品規(guī)格書(shū)所規(guī)定的霧化時(shí)間進(jìn)行實(shí)驗(yàn);如無(wú)特殊規(guī)定或規(guī)定低于本規(guī)范則一律按本規(guī)范執(zhí)行;如果金屬構(gòu)造件的供應(yīng)商所提供的承諾書(shū)、鹽霧實(shí)驗(yàn)報(bào)告等資料所體現(xiàn)的持續(xù)霧化時(shí)間嚴(yán)酷于本規(guī)范,則按供應(yīng)商提供的霧化時(shí)間進(jìn)行實(shí)驗(yàn),否則將按本規(guī)范執(zhí)行。5.試件的放置試件的被試表面不能受到鹽霧的直接噴射;試件表面在實(shí)驗(yàn)箱中的放置角度是非常重要的。原則上,平板試樣的被試表面朝上并與垂直方向成205的角;對(duì)于表面不規(guī)則的試件,可采用多個(gè)放置狀態(tài),務(wù)必使每個(gè)重要表面能同時(shí)接受鹽水的噴霧;試件的排列,應(yīng)使噴霧自由的全部落至全部試件表面上,不應(yīng)妨礙噴霧自由下落;試件不可互相接觸,也不可接觸到金屬性導(dǎo)體或有毛細(xì)現(xiàn)象作用的物質(zhì),以及其它支架外的物體;鹽溶液嚴(yán)禁從一種試件上滴落到其它的試件表面;試件如果有識(shí)別的標(biāo)記等粘貼物,應(yīng)盡量置于試件的下方;對(duì)于一種新的檢測(cè)或總實(shí)驗(yàn)試件超出96h的測(cè)試,可允許被測(cè)試樣移位。在此狀況下,移位的次數(shù)和頻率由操作者來(lái)決定,但是需要在實(shí)驗(yàn)報(bào)告中注明;試樣的支架應(yīng)由惰性非金屬材料制成,如玻璃、塑料或有涂層的木制品。懸掛試樣的材料不應(yīng)使用金屬材料,而應(yīng)使用人造纖維、棉纖維或其它惰性絕緣材料。6.試件的初始檢測(cè)外觀構(gòu)造檢查實(shí)驗(yàn)樣品表面必須干凈,無(wú)油污、破損、無(wú)臨時(shí)性的保護(hù)層和其它弊??;7.試件的預(yù)解決實(shí)驗(yàn)前必須認(rèn)真的清洗被測(cè)試樣品,盡量地去除那些可能會(huì)影響實(shí)驗(yàn)成果的雜質(zhì)(灰塵、油污或其它雜質(zhì))。所用的清洗辦法應(yīng)取決于試件材料性質(zhì),試件表面及污物清洗時(shí),不應(yīng)使用可能侵蝕試樣表面的研磨材料或溶劑;7.1.1使用適宜的有機(jī)溶劑(沸點(diǎn)在60~120C之間的碳?xì)浠衔铮?.1.2清洗后的樣品,應(yīng)避免再次被不經(jīng)意的觸摸而污染;7.1.3實(shí)驗(yàn)前不應(yīng)進(jìn)行清洗掉故意涂覆保護(hù)性有機(jī)膜層的試樣;如果試樣是從較大的帶有涂層的的工件上切割下來(lái)的,不應(yīng)損壞切割區(qū)附近的覆蓋層。除非另有規(guī)定,必須采用適宜的在測(cè)試條件下穩(wěn)定的覆蓋層,如油漆、石蠟或膠帶等,對(duì)切割區(qū)進(jìn)行保護(hù)。8.實(shí)驗(yàn)程序根據(jù)實(shí)驗(yàn)條件配備鹽溶液并根據(jù)試樣放置規(guī)定放置被測(cè)試樣品,啟動(dòng)鹽霧實(shí)驗(yàn)箱的電源開(kāi)關(guān),箱體和壓力飽和桶進(jìn)入加熱階段;待溫度符合測(cè)試條件所規(guī)定的溫度范疇后,啟動(dòng)噴霧開(kāi)關(guān)并檢查噴霧壓力與否保持在cm2;根據(jù)持續(xù)霧化時(shí)間規(guī)定設(shè)立定時(shí)器并打開(kāi)定時(shí)器的開(kāi)關(guān),待滿足設(shè)定的噴霧時(shí)間后,將自動(dòng)停止噴霧;實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,首先關(guān)閉噴霧開(kāi)關(guān),然后再啟動(dòng)除霧開(kāi)關(guān)進(jìn)行除霧約20分鐘;箱體內(nèi)的溫度除凈后,關(guān)閉設(shè)備全部開(kāi)關(guān),然后能夠打開(kāi)箱門取出試樣;實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,如無(wú)特殊規(guī)定,嚴(yán)禁途中打開(kāi)箱門;在噴霧狀態(tài)時(shí),嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行除霧,由于因氣流逆向可能會(huì)損壞設(shè)備;箱體內(nèi)的鹽霧氣體未除凈時(shí),嚴(yán)禁打開(kāi)箱門,以避免因鹽霧氣體外泄而對(duì)箱體周邊的其它設(shè)備造成腐蝕;噴霧實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,試件在箱體內(nèi)停留的時(shí)間不允許超出30分鐘,以免停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而影響測(cè)試成果;9.實(shí)驗(yàn)完畢后的試樣解決鹽霧實(shí)驗(yàn)完畢后,將被測(cè)試件從鹽霧箱中取出,為了減少腐蝕產(chǎn)物脫落,試樣在清洗前應(yīng)先在室內(nèi)空氣中自然干燥~1h;然后用溫度不超出35C的干凈流動(dòng)水將被測(cè)試樣小心清洗,以去除試樣表面殘留的的鹽霧溶液,接著以距試樣10.最后檢測(cè)實(shí)驗(yàn)后的外觀檢查外觀的缺點(diǎn)狀況,如點(diǎn)蝕、裂紋、氣泡等分布和數(shù)量;11.實(shí)驗(yàn)成果的鑒定對(duì)于鹽霧實(shí)驗(yàn)成果的鑒定和表述有多個(gè)辦法,譬如,按照腐蝕物的特性進(jìn)行表述、按照腐蝕面積的比例進(jìn)行評(píng)級(jí)、按照腐蝕率進(jìn)行表述以及按照重量遞減表述等多個(gè)方式。根據(jù)我們公司產(chǎn)品的特點(diǎn),決定按照腐蝕出現(xiàn)的時(shí)間進(jìn)行鑒定。實(shí)驗(yàn)成果的鑒定以下表格:NO.材質(zhì)表面解決方式持續(xù)霧化時(shí)間實(shí)驗(yàn)成果鑒定1銅鍍鎳24h6h沒(méi)有白色腐蝕物,24h沒(méi)有綠色腐蝕物鍍錫48h6h沒(méi)有黑色腐蝕物,48h沒(méi)有綠色腐蝕物先鍍鎳再鍍錫48h6h沒(méi)有黑色腐蝕物,48h沒(méi)有綠色腐蝕物鍍金48h6h沒(méi)有黑色腐蝕物,48h沒(méi)有綠色腐蝕物2SPCC(冷軋鋼板)鍍鎳24h6h沒(méi)有白色腐蝕物,24h沒(méi)有紅色腐蝕物鍍錫24h6h沒(méi)有黑色腐蝕物,24h沒(méi)有紅色腐蝕物鍍白鋅24h6h沒(méi)有白色腐蝕物,24h沒(méi)有紅色腐蝕物鍍藍(lán)白鋅48h6h沒(méi)有白色腐蝕物,48h沒(méi)有紅色腐蝕物鍍彩鋅72h48h沒(méi)有白色腐蝕物,72h沒(méi)有紅色腐蝕物對(duì)于有些客戶特殊規(guī)定的產(chǎn)品,按照下列辦法鑒定:產(chǎn)品型號(hào)圖號(hào)產(chǎn)品名稱鹽霧實(shí)驗(yàn)時(shí)間沒(méi)有出現(xiàn)白色腐蝕物時(shí)間沒(méi)有出現(xiàn)紅銹時(shí)間EVI7/9C1191金屬骨架240H48H240HPK4TC1010金屬骨架240H48H240H2985329853-HSN008金屬外殼144H6H144H4010540105-HSN003金屬外殼144H6H144H4000440004-EPL013金屬支架1000240H1000H12.實(shí)驗(yàn)報(bào)告試件的基本信息12.1.1試件的名稱;12.1.2試件的規(guī)格型號(hào);12.1.3試件的材質(zhì)和表面解決方式;12.1.4試件的尺寸、形狀、實(shí)驗(yàn)面積和表面狀態(tài);試件的初始檢測(cè)試件的外觀構(gòu)造檢查,并且規(guī)定有圖片統(tǒng)計(jì),用以和實(shí)驗(yàn)后的外觀進(jìn)行比對(duì);試件的放置試件的放置位置、狀態(tài),規(guī)定有放置圖片的統(tǒng)計(jì);實(shí)驗(yàn)條件鹽溶液濃度、PH值;箱體內(nèi)溫度、濕度和壓力飽和桶內(nèi)的溫度;鹽霧沉降量和持續(xù)霧化時(shí)間;最后檢測(cè)試件的外觀構(gòu)造檢查,并且規(guī)定有圖片統(tǒng)計(jì),用以和實(shí)驗(yàn)前的外觀進(jìn)行比對(duì);成果評(píng)定試件的評(píng)級(jí)成果;最后判斷和判斷根據(jù);報(bào)告的有效性報(bào)告需要得到有關(guān)職能部門的簽字承認(rèn);13.對(duì)照?qǐng)D片參考OKOKOKNGNG

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