合理潤滑在水泥粉磨現(xiàn)場的應(yīng)用

合理潤滑在水泥粉磨現(xiàn)場的應(yīng)用前言統(tǒng)計表明約60%的機(jī)械故障由于潤滑不良引起潤滑劑是設(shè)備的血液，國外將潤滑劑看成設(shè)備的重要零部件之一通過采取有效措施使設(shè)備得到良好的潤滑可有效降低設(shè)備故障率、停機(jī)損失、維修費用。從而使設(shè)備運行成本大大降低，國內(nèi)稱為設(shè)備合理潤滑（GB/T13608-92合理潤滑技術(shù)通則）。國外稱之為“全優(yōu)潤滑”。由于投資回報率非常高，在日本稱之為“潤滑經(jīng)濟(jì)”22023/11/21第3頁合理潤滑的意義傳統(tǒng)：“有油就好”。過去機(jī)械使用者常認(rèn)為機(jī)械只要有油運轉(zhuǎn)便不會損壞。而現(xiàn)代的機(jī)械所要求的精度已大不同前，若用錯潤滑油輕則機(jī)械壽命減短，重則機(jī)械損壞以致停工停機(jī)，故正確的選用和使用潤滑油，實為新一代預(yù)防保養(yǎng)所應(yīng)具備的理念。2023/11/21第4頁合理潤滑技術(shù)通則（GB/T13608-92）GB/T13608-92“合理潤滑技術(shù)通則”：

在技術(shù)、經(jīng)濟(jì)允許條件下，為實現(xiàn)設(shè)備的可靠運行、性能改善、降低摩擦功耗、減少溫升和磨損及潤滑劑的消耗量，對設(shè)備的潤滑設(shè)計、潤滑系統(tǒng)的運行操作和使用潤滑劑的品種、性能等所采取的各種技術(shù)措施。2023/11/21第5頁設(shè)備合理潤滑主要技術(shù)內(nèi)容（1）評估設(shè)備潤滑當(dāng)前存在的問題；（2）根據(jù)設(shè)備類型/工況/環(huán)境等條件合理選用潤滑劑和潤滑裝置；（3）控制設(shè)備油液污染，實現(xiàn)主動維護(hù)；（4）對關(guān)鍵設(shè)備及需要按質(zhì)換油的設(shè)備進(jìn)行定期油液分析，了解設(shè)備潤滑磨損狀態(tài)，實現(xiàn)預(yù)知性維修；（5）建立規(guī)范的潤滑管理制度并強(qiáng)化執(zhí)行。合理潤滑技術(shù)通則（GB/T13608-92）內(nèi)部條件載荷大小工作溫度運動速度摩擦間隙環(huán)境特點潤滑裝置油脂特性潤滑介質(zhì)選擇的條件和考慮因素潤滑介質(zhì)選擇與優(yōu)化加工精度外部要求水泥粉磨輥壓機(jī)潤滑系統(tǒng)現(xiàn)狀眾所周知，水泥粉磨車間粉塵問題嚴(yán)重，通過多年現(xiàn)場的調(diào)研發(fā)現(xiàn)，絕大多數(shù)用戶未站在潤滑的角度考慮現(xiàn)場粉塵問題，或者對問題制定出行之有效的解決方案，而是對潤滑系統(tǒng)的污染不聞不問或者習(xí)以為常。7新油桶放在現(xiàn)場，被大量的粉塵覆蓋補油桶及高壓泵桶未進(jìn)行有效的防護(hù)，桶蓋被粉塵覆蓋水泥粉磨輥壓機(jī)潤滑系統(tǒng)現(xiàn)狀以上圖片在我國的水泥粉磨現(xiàn)場中屬非常常見的一種現(xiàn)象。那么，這樣的現(xiàn)場管理會給軸承帶來什么樣的危害呢？我們依然可從SKF軸承壽命計算進(jìn)行分析。在SKF壽命公式中，軸承的壽命取決于askf壽命修正系數(shù)。而askf除了與K(粘度比，也叫卡帕系數(shù))有關(guān)外，非常重要的，還與ηc油脂污染系數(shù)相關(guān)。8SKF最新軸承壽命公式：Lna=a1·askf(C/P)pLna:SKF額定壽命a1:軸承的可靠性系數(shù)

askf:SKF軸承壽命修正系數(shù)C:額定動載荷P：當(dāng)量動載荷

P:壽命計算指數(shù)，對于滾子軸承取10/3從新SKF軸承壽命公式可以看到軸承的可靠性系數(shù)a1以及額定動載荷和當(dāng)量動載荷(C/P)p已定的情況下,軸承的壽命取決于askf壽命修正系數(shù)。而askf與K(粘度比，也叫卡帕系數(shù))以及ηc油脂污染系數(shù)相關(guān)。油脂污染系數(shù)表ηc水泥粉磨輥壓機(jī)潤滑系統(tǒng)現(xiàn)狀某水泥廠輥壓機(jī)母分配器卡死，認(rèn)為是油脂質(zhì)量導(dǎo)致分配器故障。但通過現(xiàn)場考察可發(fā)現(xiàn)，高壓油泵周邊粉塵污染異常嚴(yán)重，且沒有補給泵向高壓油泵泵桶里面補充油脂，全部為人工的方式從原裝的油桶挖出再放到泵桶里面。整個操作過程均在現(xiàn)場操作。在這個補充油脂的過程中，大量的粉塵進(jìn)入油泵，最終進(jìn)入到分配器，甚至軸承內(nèi)部，導(dǎo)致軸承損傷。9柱塞取出及裝回的過程中阻力較大，有卡滯甚至卡死現(xiàn)象；對拆出的活塞桿檢查，發(fā)現(xiàn)有大量的磨損痕跡，說明雜質(zhì)的進(jìn)入導(dǎo)致分配器的磨損卡死；并且在滾道上出現(xiàn)大量的雜質(zhì)壓傷痕跡滾道雜質(zhì)壓傷及磨損分配器柱塞磨損現(xiàn)場嚴(yán)重的粉塵損壞的分配器拆解檢查粉磨現(xiàn)場潤滑系統(tǒng)的維護(hù)重點粉塵防護(hù)10國內(nèi)水泥粉磨輥壓機(jī)潤滑系統(tǒng)現(xiàn)狀

11必須人工從油桶往補油泵自帶的儲油桶中補充油脂（風(fēng)險：1.開啟油桶時粉塵進(jìn)入油桶。2.鏟油工具上污染介質(zhì)進(jìn)入。3.開蓋補油時，由于泵自身過重（50kg）,操作人員無法單人抽起泵體，導(dǎo)致泵體接觸地面造成污染）油泵以油脂桶作為油桶，桶內(nèi)油脂抽完后直接帶桶更換。（風(fēng)險：1.由于泵自身過重（50kg）,操作人員無法單人抽起泵體，導(dǎo)致泵體接觸地面造成污染。2.開蓋過程中，桶蓋表面粉塵進(jìn)入桶內(nèi)導(dǎo)致污染）須人工從油桶往高壓泵桶中補充油脂（風(fēng)險：1.打開高壓泵桶蓋時粉塵落入泵桶內(nèi)，2.開啟油桶時粉塵進(jìn)入油桶，3.鏟油工具上污染介質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)組合1系統(tǒng)組合2系統(tǒng)組合3三種組合均嚴(yán)重受到污染的威脅VMAXX輥壓機(jī)軸承潤滑系統(tǒng)設(shè)計理念通過對比國內(nèi)外同類型設(shè)備（洪堡、伯利鳩斯）可發(fā)現(xiàn)國外的系統(tǒng)充分考慮了粉塵的影響，其潤滑系統(tǒng)特點如下：均有獨立密閉的潤滑站，外露部分僅為輸出的管道以及附在輥壓機(jī)機(jī)體上的分配器。最大程度地控制外界污染物對油品的影響。均采用大壓縮比的氣動泵作為輸送源

12VMAXX系統(tǒng)總成介紹VMAXX輥壓機(jī)脂軸承系統(tǒng)效果圖特點：儲油罐為油脂供應(yīng)商的包裝，系統(tǒng)主要配件（泵、桶）均在密閉防塵的柜體里面。油桶下方配滑軌，可方便地將油桶推入或退出。配備手動起重裝置，換油桶時可輕便地對桶蓋以及泵體進(jìn)行提升，最大程度地防止泵體接觸地面，導(dǎo)致污染，同時又降低工人操作的勞動強(qiáng)度。配備過濾器，壓力控制單元，流量控制單元。高智能控制器，可實現(xiàn)本地/遠(yuǎn)程的監(jiān)控以及程序的修改。13主要部件介紹1413452698710氣源2聯(lián)件壓力開關(guān)控制柜氣泵/桶蓋起重裝置電磁閥氣動泵過濾器節(jié)流閥壓力表分配器模塊油桶

11VMAXX潤滑系統(tǒng)-系統(tǒng)流程15壓縮空氣二聯(lián)件壓力開關(guān)電磁閥控制器氣動泵過濾器節(jié)流閥分配器模組潤滑點壓縮空氣流程潤滑脂流程國產(chǎn)潤滑系統(tǒng)-系統(tǒng)流程16儲油罐補油泵高壓油泵儲油罐高壓油泵控制器潤滑點VMAXX與國產(chǎn)系統(tǒng)差異化對比主要流程VMAXX潤滑系統(tǒng)國產(chǎn)潤滑系統(tǒng)差異點動力源壓縮空氣電力

控制器可編程（本地/遠(yuǎn)程）本地控制VMAXX可實現(xiàn)本地控制、調(diào)節(jié)以及診斷(低油位報警等)；大多只能本地監(jiān)控，無法實現(xiàn)眾多的報警功能。補油泵不需要電動泵（1Mpa）國產(chǎn)系統(tǒng)換油桶過程存在污染風(fēng)險高壓油泵高壓縮比氣動泵最大壓力（51.7Mpa）高壓電動柱塞泵(31~40Mpa)氣動泵穩(wěn)定。國產(chǎn)柱塞泵閥芯故障率偏高，閥芯與凸輪盤易脫落。儲油罐油脂供應(yīng)商包裝儲油罐VMAXX系統(tǒng)直接利用油脂供應(yīng)商包裝桶，用完即棄，受到污染的概率低。而國產(chǎn)系統(tǒng)的油脂流程最多可經(jīng)過3個出油罐，此過程受到污染的幾率高。過濾器有無（部分僅在補油泵泵頭有小目數(shù)的濾網(wǎng)，無法精細(xì)過濾。）重度粉塵條件下不經(jīng)過過濾容易引起堵塞以及分配器的損壞。17VMAXX系統(tǒng)主要部件參數(shù)-氣動泵最大工作壓力51.7MPa流體壓力比率50:1空氣運行范圍0.237-1.03MPa介質(zhì)最高粘度NLGI/2空氣消耗量（壓力為100psi時）請參見性能曲線圖建議的最大泵速120r/min工作流速0.6Kg/min流體部件鋼、銅、丁腈橡膠、聚氨酯、超高分子量聚乙烯、聚甲醛噪音壓力水平?*72.9dB(a)噪音功率水平?*82.0dB(a)適用油桶400lb(180kg)油桶流體部件鋼、銅、丁腈橡膠、聚氨酯、超高分子量聚乙烯、聚甲醛接口進(jìn)氣口1/4inch；出油口1/4inch；安裝管2inch18GRACOVLD400氣動泵VMAXX系統(tǒng)主要部件參數(shù)-提升裝置更換油桶時，將油桶從柜內(nèi)推出，使用提升裝置將泵體與桶蓋整體提升。將空油桶取走，將新桶放在柜子外部的滑軌上。提升裝置將泵與桶蓋放入新桶，然后通過滑軌將油桶及泵推入柜內(nèi)。提升裝置有效地降低現(xiàn)場工作人員的勞動強(qiáng)度，輕松換油。提升裝置可以有效地避免因過重的泵體（電動泵）而在操作過程可能導(dǎo)致的泵體接觸地面，或外部的污染物。有效地避免意外的污染。19VMAXX系統(tǒng)主要部件參數(shù)-控制器西門子XD