電氣工程施工方案

電氣工程施工方案本項(xiàng)目的電氣工程按照工程界面劃分，主要包括配電箱（柜）、電纜橋架、配管配線、電纜敷設(shè)、電氣設(shè)備接線和調(diào)試、火災(zāi)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)、10KV及以下變電所等工作內(nèi)容。1.1配電柜、箱安裝配電箱安裝包括動(dòng)力配電箱、照明配電箱、動(dòng)力設(shè)備控制箱安裝。1.1.1施工程序1.1.2施工準(zhǔn)備配電箱安裝所需機(jī)具滿足施工需要、材料充足、人員配備齊全，施工人員對(duì)班組作業(yè)實(shí)行技術(shù)交底。1.1.3箱體檢查驗(yàn)收安裝前，要按設(shè)計(jì)圖紙檢查其箱號(hào)、箱內(nèi)回路號(hào)，并對(duì)照安裝設(shè)計(jì)說明實(shí)行檢查，滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。1.1.4彈線定位根據(jù)設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)找出配電箱位置，并按照箱的外形尺寸實(shí)行彈線定位。1.1.5明裝配電箱的安裝1） 在同一建筑物內(nèi)，同類箱的高度應(yīng)一致，允許偏差為10mm。2） 安裝配電箱所需的木磚及鐵件等盡可能預(yù)埋。根據(jù)施工圖所示安裝位置安裝高度及箱體外形尺寸，準(zhǔn)確找出絕緣膨脹螺栓的位置，用沖擊鉆在固定點(diǎn)鉆孔，其孔徑、深度應(yīng)和膨脹螺栓脹管相適合，孔洞應(yīng)垂直于墻面。將膨脹螺栓安裝入墻后，實(shí)行箱體的固定。3） 配電箱帶有器件的鐵制盤面和裝有器件的門及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE線接地。PE線不允許利用盒、箱體串接。4） 配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)該兩端固定。盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便于檢修。保護(hù)地線壓接在明顯的地方。5） 導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷及線芯，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓接板者除外）。多股線搪錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根。6） 零母線在配電箱上應(yīng)用端子板分路，零線端子板分支路排列位置，與熔斷器相對(duì)應(yīng)。7） 配電箱上的母線應(yīng)套上有黃（A相）、綠（B相）、紅（C相），藍(lán)（N線）等顏色色帶，雙色線為保護(hù)地線（黃/綠，也稱PE線）。8） 配電箱上開美、儀表應(yīng)牢固、平正、整潔，間距均勻，端子無松動(dòng)，啟閉靈活，零部件齊全。9） 在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護(hù)板墻上實(shí)行固定配電箱時(shí)，應(yīng)采用加固措施。如配管在護(hù)板墻內(nèi)暗敷設(shè)，并有暗接線盒時(shí)，要求盒口與墻面平齊，應(yīng)對(duì)木制護(hù)板墻外側(cè)做防火處理?？赏糠阑鹌釋?shí)行防護(hù)。1.1.6暗裝配電箱的安裝對(duì)暗裝的配電箱應(yīng)根據(jù)房建施工進(jìn)度即時(shí)做好箱體的預(yù)埋工作。先將空箱體放在預(yù)留洞內(nèi)，找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和墻體裝飾面。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，門平正，螺栓垂直受力均勻。1.1.7落地配電柜的安裝落地配電柜基礎(chǔ)槽鋼預(yù)埋鐵都應(yīng)在裝飾單位澆搗砕時(shí)埋入?；A(chǔ)槽鋼的外形尺寸可根據(jù)產(chǎn)品樣本確定，與結(jié)構(gòu)軸線的尺寸可根據(jù)施工平面布置圖來確定。標(biāo)高根據(jù)裝飾單位給出的基準(zhǔn)引出。基礎(chǔ)槽鋼的制作和固定采用焊接。施工時(shí)應(yīng)注意焊接變形引起的基礎(chǔ)槽鋼外形尺寸及水平度的變化,焊接后應(yīng)實(shí)行復(fù)測(cè)，可采用水平尺檢查，在基礎(chǔ)槽鋼上用電站鉆孔，將配電柜固定在基礎(chǔ)槽鋼上，然后將配電柜找正，使垂直度滿足規(guī)范要求。安裝在泵房?jī)?nèi)的配電柜為保護(hù)電氣設(shè)備，宜在地面砌筑高為200mm的混凝土基礎(chǔ)。1.1.8絕緣測(cè)定1） 配電箱（柜）在實(shí)行受電和送電前，用500V兆歐表對(duì)線路實(shí)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間、相線與地線之間、相線與零線之間。實(shí)行搖測(cè)同時(shí)做好記錄，作為技術(shù)資料存檔。2） 安裝完畢后實(shí)行質(zhì)量檢查，檢查器具的接地（接零）保護(hù)措施和其它安全要求必須符合施工規(guī)范規(guī)定。其規(guī)定如下：位置準(zhǔn)確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開美靈活，回路編號(hào)齊全，接線整齊，PE線安裝明顯、牢固。連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時(shí)壓緊無松動(dòng)；螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。3）電氣設(shè)備、器件和非金屬部件的接地（接零）導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選擇準(zhǔn)確，需防腐的部分涂漆均勾無遺漏，不污染設(shè)備和建筑物，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確。1.2電纜橋架安裝1.2.1施工工藝流程橋架檢查橋架定位支吊架制作安裝橋架安裝橋架接地1.2.2橋架安裝的通用要求橋架制作前，應(yīng)有詳細(xì)的節(jié)點(diǎn)分解圖，因橋架的截面大，在縱橫面上要協(xié)調(diào)風(fēng)管及水管的標(biāo)高及走向，要兼顧美觀和功能的雙重要求，在局部要繪制各種管道的管道平衡圖以指導(dǎo)施工。1.2.3橋架安裝1）橋架的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼制電纜橋架的最小板材厚度見下表。橋架允許的最小板材厚度橋架寬度（mm）允許的最小厚度60"<1001N100~V1501.2N150~V4001.5N400~V8002，800~W12002.52） 橋架的彎通應(yīng)滿足電纜最小彎曲半徑的要求。3） 設(shè)計(jì)圖規(guī)定的位置和標(biāo)高要與工程實(shí)際情況核對(duì)，機(jī)電各專業(yè)之間必須協(xié)調(diào)，避免與大口徑消防管、噴淋主管、冷熱水管、排水管及空調(diào)排風(fēng)設(shè)備發(fā)生矛盾。確保與暖氣、熱水管的最小凈距離。4） 橋架與墻、頂?shù)膬艟嚯x應(yīng)保證施工和交付使用后檢查、維護(hù)的空間。水平相鄰橋架凈距離不宜小于50m,多層橋架層間距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)電力電纜橋架間不小于0.3m,與弱電電纜橋架距離不小于0.5m。（如有屏蔽可減到0.3m）o5） 橋架宜與建筑物坡度一致，在圓弧形建筑物墻壁的橋架，其圓弧宜與建筑物一致。6） 在直線段和非直線.段連接處，過建筑物變形縫處和彎曲半徑大于300mm的非直線段橋架中部應(yīng)增設(shè)支吊架。7） 支吊架安裝應(yīng)保證達(dá)到橋架水平和垂直允許偏差要求。8） 橋架之間連接采用半圓頭鍍鋅螺栓，半圓頭應(yīng)在橋架內(nèi)側(cè)，接口應(yīng)平整、無扭曲、凸起和凹陷。9） 跨越建筑物變形縫的橋架應(yīng)按《鋼制電纜橋架安裝工藝》做好伸縮處理。鋼制橋架直線段超過30m時(shí)，應(yīng)設(shè)熱脹冷縮的補(bǔ)償裝置。留間隙40一50mmO10） 橋架敷設(shè)應(yīng)平整，直線段的水平或垂直允許偏差應(yīng)不超過長度的2%。，全長允許偏差不超過20mmo測(cè)量偏差的部位應(yīng)在底部。11） 鍍鋅橋架之間可利用鍍鋅連接板作為跨接線，把橋架連成一體。在交接板兩端的兩只連接螺栓上加鍍鋅彈簧墊圈。12） 橋架經(jīng)過建筑物變形縫和直線段超過30m,設(shè)補(bǔ)償裝置處，橋架間斷兩端應(yīng)用軟銅導(dǎo)線跨接，并留有伸縮余量。13） 橋架從始端到終端，至少有一處與接地干線可靠連接。或使終端與PE干線相連接。14） 電纜橋架安裝必須認(rèn)真做好質(zhì)量自檢和互檢，特別注意支吊架是否遺漏、是否牢固，有無變形、扭曲，補(bǔ)償伸縮是否遺漏，跨接接地是否符合要求。1.2.4橋架成品保護(hù)1） 安裝橋架時(shí)，應(yīng)注意保持墻面的清潔。2） 保持橋架表面的干噪，接頭及鍍鋅層破損的要即時(shí)處理，破損嚴(yán)重的要即時(shí)更換。1.3電氣配管及管內(nèi)穿線1.3.1預(yù)制加工：1）鋼管彎管：管徑為20m及以下時(shí)用拗棒彎管。管徑為25mm及其以上時(shí)，使用液壓彎管器。2） 管子切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪鋸實(shí)行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固實(shí)行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮鏗光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。3） 管子套絲：采用套絲板、套絲機(jī)。采用套絲板時(shí)，應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相對(duì)應(yīng)板牙，套絲過程中，要均勻用力；采用套絲機(jī)時(shí)，應(yīng)注意即時(shí)澆冷卻液，絲扣不亂不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰。4） 測(cè)定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定盒、箱軸線位置，以裝飾單位彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。5） 固定盒、箱：先穩(wěn)定盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、位置準(zhǔn)確?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定：現(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨裝飾單位澆灌混凝土施工同時(shí)完成。6） 管路連接管徑20mm及其以下鋼管，必須用管箍絲扣連接。鍍鋅鋼管采用電氣專用接地卡，接地線采用4mm2銅線，絲口不得有亂扣現(xiàn)象，管口牲平光滑平整，管箍必須使用通絲管箍，接頭應(yīng)牢固緊密，外露絲應(yīng)不多于2扣；金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于等于2mm鋼管，不得套管熔焊連接。管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無彎時(shí)每45m;有一個(gè)彎時(shí)30m加一接線盒；有二個(gè)彎時(shí)20m加一接線盒；有三個(gè)彎時(shí)12m加一接線盒。7） 管道的防腐a管道的防腐要符合設(shè)計(jì)要求b焊口不嚴(yán)破壞鍍鋅層，應(yīng)將焊口焊嚴(yán)，受到破壞的鍍鋅層處，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷防銹漆。1.3.2暗管敷設(shè)方式1） 施工程序暗管敷設(shè)的施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備T預(yù)制加工管煨彎T測(cè)定盒箱位置T固定盒、箱T管路連接T變形縫處理T地線跨接2） 暗管敷設(shè)的基本要求為：敷設(shè)于潮濕場(chǎng)所的電線管路，管口、管子連接處應(yīng)作密封處理：電線管路應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)并盡量減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm;埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)。3） 隨墻（砌體）配管：配合裝飾單位工程砌墻立管時(shí)，管子外保護(hù)層不小于15mm,管口向上應(yīng)封堵好，以防水泥砂漿或其他雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時(shí)，管上端應(yīng)煨90°彎進(jìn)入吊頂內(nèi)，由頂板向下引管不宜過長，以達(dá)到開關(guān)盒上口為準(zhǔn)，等砌好隔墻，先固定盒后接短管。4） 暗管敷設(shè)完畢后，在自檢合格的基礎(chǔ)上，應(yīng)即時(shí)通知業(yè)主及監(jiān)理代表檢查驗(yàn)收，并認(rèn)真如實(shí)填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄。1.3.3明管敷設(shè)方式1）明管敷設(shè)的施工程序施工準(zhǔn)備T預(yù)制加工管煨彎、支架、吊架T確定盒、箱及固定點(diǎn)位置T支架、吊架固定T盒箱固定T管線敷設(shè)與連接T地線跨接。2） 管彎、支架、吊架預(yù)制加工：明配管或埋磚墻內(nèi)配管彎曲半徑不小于管外徑6倍。埋入混凝土的配管彎曲半徑不小于管外徑的10倍。3） 測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置：根據(jù)施工圖紙首先測(cè)出盒、箱與出線口的準(zhǔn)確位置，然后按測(cè)出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直線，按照規(guī)定的固定點(diǎn)間距尺寸要求，確定支架，吊架的具體位置。固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勾，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150—500mm:中間的管卡最大距離按照施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求執(zhí)行。4） 支、吊架的固定方法：根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，支吊架的固定主要采用脹管法（即在混凝土頂板打孔，用膨脹螺栓固定）。5） 變形縫處理：穿越變形縫的鋼管采用柔性連接。6） 接地：鍍鋅鋼管采用4（1浦的雙色銅芯絕緣線作跨接線，接地必須做燙錫處理。1.3.4管內(nèi)穿線1） 管內(nèi)穿線施工程序：施工準(zhǔn)備T穿拉線T清掃管路T放線及斷線T導(dǎo)線與帶線的綁扎T帶護(hù)口T導(dǎo)線包扎T線路檢查絕緣搖測(cè)。2） 選擇導(dǎo)線：各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選擇型號(hào)規(guī)格，相線、零線及保護(hù)地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，蘭線作零線。3） 穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及施工圖要求。帶線采用e2m的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有10~15cm的余量（在管路較長或轉(zhuǎn)彎多時(shí)，能夠在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好）。當(dāng)穿帶線受阻時(shí)，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。4） 清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對(duì)所有的管路實(shí)行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為；將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。5） 放線及斷線放線：放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)實(shí)行核對(duì)，放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。斷線：剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長度按以下情況予以考慮：接線盒、開關(guān)盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm;配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱箱體周長的1/2:干線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接作分支接頭。6） 導(dǎo)線與帶線的綁扎：當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。7） 管內(nèi)穿線在穿線前，應(yīng)檢查鋼管（電線管）各個(gè)管口的保護(hù)口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。穿線時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：a.同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)。b.不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。C.導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。8） 導(dǎo)線連接導(dǎo)線連接應(yīng)滿足以下要求：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度；不能降低原絕緣強(qiáng)度。為了滿足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必須先削掉絕緣再實(shí)行連接，多股線需燙錫或壓接，包纏繩絲。9） 導(dǎo)線包扎首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處的完好絕緣層開始，纏繞1?2個(gè)絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊實(shí)行纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能地收緊絕緣帶（一般將橡膠絕緣帶拉長2倍后再實(shí)行纏繞）。而后在絕緣層上纏繞1?2圈后實(shí)行回纏，最后用黑膠布包扎，包扎時(shí)要搭接好，以半幅寬度邊壓邊實(shí)行纏繞。10） 線路檢查及絕緣搖測(cè)：線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)實(shí)行自檢和互檢：檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢查無誤后方可實(shí)行絕緣測(cè)試。絕緣測(cè)試：導(dǎo)線線路的絕緣搖測(cè)一般選用500V,500MQo填寫“絕緣電阻測(cè)試記錄”。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。11）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a.本工程的配管采用焊接鋼管和鍍鋅電線管，其中鍍鋅電線管嚴(yán)禁熔焊連接。管路連接緊密，管口光滑無毛刺，保護(hù)口齊全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層大于15mm。盒、箱設(shè)置準(zhǔn)確，固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長度小于5mm;用鎖緊螺母固定的管口、管子露出鎖緊螺母的螺紋為2扣。線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置準(zhǔn)確。穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如；配電線路穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護(hù)套管。加保護(hù)套管處在隱蔽工程中標(biāo)示準(zhǔn)確。電線保護(hù)管及支架接地（接零），電氣設(shè)備器具和非帶電金屬部件的接地（按零）、支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密牢固，接地（接零）線截面選用準(zhǔn)確、需防腐的部件涂漆均勾無遺漏，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。電氣線路最低的絕緣電阻值不小于0.5Q。盒、箱內(nèi)清潔無雜物，護(hù)口、護(hù)線套管齊全無脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)余量。1.4封閉式母線槽1.4.1施工順序母線槽檢查測(cè)量定位支吊架制作安裝絕緣測(cè)試母線槽拼接1.4.2主要施工方法及要求1） 母線槽的檢查應(yīng)嚴(yán)格檢查母線槽的質(zhì)量，重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容：母線槽外殼應(yīng)完整、無損壞。母線槽和配電箱型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。附件配套準(zhǔn)確、數(shù)量足。母線接頭的連接面平整，連接孔對(duì)稱， 離邊緣距離一致。母線之間的絕緣板不能缺損破裂。應(yīng)用500V,500兆歐表全數(shù)測(cè)量每節(jié)母線槽的相間、相與中性排、相與外殼之間的絕緣，不低于20MQo2） 母線槽測(cè)量定位母線槽的走向，要按設(shè)計(jì)圖和工程實(shí)際綜合確定，原則是不與大口徑管道、橋架有矛盾，盡量按直線最短路徑敷設(shè)，至地面的距離；宜低于2.5m。與建筑物表面，其他電氣線路和各種管道的最小凈距按設(shè)計(jì)要求。水平安裝母線槽支吊架間距一般為2—3m,按母線槽每米重量決定。母線槽轉(zhuǎn)彎和配電箱連接處應(yīng)增設(shè)支架。3） 支吊架制作安裝支吊架的型式按母線槽安裝部位和重量決定。一般采用槽鋼、角鋼制作。做好防腐處理，最好是鍍鋅。支吊架間距均勻。支吊架的水平度應(yīng)滿足母線槽水平度偏差的要求。母線槽垂直安裝，一般采用母線槽生產(chǎn)的定型彈簧支架。每節(jié)母線槽安裝前必須測(cè)量絕緣電阻，阻值要求符合設(shè)計(jì)要求。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清潔，并盡量減少現(xiàn)場(chǎng)擱置時(shí)間。做好防水、防潮工作。4）母線槽拼接施工吊裝拼接時(shí)必須注意不損壞母線槽，吊裝時(shí)應(yīng)用尼龍繩，用鋼絲繩必須套橡皮或塑料套管。接頭部位要包扎好，防止雜物、垃圾落入。拼裝順序可按母線槽的排列圖和母線槽編號(hào)。拼裝連接時(shí)，墊上配套的絕緣板，穿入絕緣套管及連接螺栓，加墊圈、彈簧墊圈，用手?jǐn)Q上螺母。在緊同前調(diào)整水平度和垂直度，使水平度和垂直度不超差，全長超差不超過10mmo用力矩扳手緊固，達(dá)到規(guī)定值，即時(shí)裝上蓋板和接地帶（板）。為防止偶然因素，使之絕緣降低，每拼裝連接一節(jié)，要再次測(cè)絕緣電阻，即時(shí)發(fā)現(xiàn)問題即時(shí)處理。彈簧支架上的彈簧要處于能上下自由伸縮狀態(tài)。1.5電纜敷設(shè)I.5.1施工程序如下1.5.2施工準(zhǔn)備1） 施工前應(yīng)對(duì)電纜實(shí)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均應(yīng)符合要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。2） 電纜敷設(shè)前實(shí)行絕緣測(cè)試。本工程為1KV以下電纜，用1KV搖表搖測(cè)。線間及對(duì)地的絕緣電阻不低于0.5MQ。搖測(cè)完畢，應(yīng)將芯線對(duì)地放電。3） 電纜測(cè)試完畢，電纜端部應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑膠布包好。4） 電纜敷設(shè)機(jī)具的配備：采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械安裝在適當(dāng)位置，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。5） 臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置線路較短或室外的電纜敷設(shè)，可用無線電對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮。電纜敷設(shè)，可用無線電對(duì)講機(jī)作為定向聯(lián)絡(luò)，簡(jiǎn)易電話作為全線聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮。6） 在橋架上多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，事先用表或圖的方式畫出來，以防電纜交叉和混亂。7） 電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè)電纜短距離搬運(yùn)，一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。如無箭頭時(shí)，可按電纜纏繞方向滾動(dòng)，切不可反纏繞方向滾動(dòng)，以免電纜松馳。電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)的選擇，以敷設(shè)方便為原則，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。如下圖\電纜支架1.5.3電纜敷設(shè)1）水平敷設(shè)敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。電纜沿橋架或線槽敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉。拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。電纜嚴(yán)禁絞擰、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷。不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，截面積大的電纜放在下層建筑物變形縫處，應(yīng)留有伸縮余量。電纜轉(zhuǎn)彎和分支應(yīng)有序疊放，排列整齊。預(yù)分支電纜的敷設(shè)時(shí)，須注意以下事項(xiàng)：主電纜頂端蓋上一個(gè)用PVC材料制成的帽做防水處理，再用熱縮管增強(qiáng)。垂直干線的預(yù)分支組裝式分支電纜，須按以下步驟：將電纜盤放在放線架上。提升用的繩索通過卷揚(yáng)機(jī)與電纜相連接。提升的電纜網(wǎng)套到達(dá)頂時(shí)，將網(wǎng)套掛在事先安裝好的掛鉤上。成立即對(duì)分支電纜中間實(shí)行固定。實(shí)行接線確認(rèn)分支電纜的分支部是否能安全通過貫通孔洞。需派人看護(hù)。敷設(shè)分支電纜時(shí)，禁止對(duì)分支線施加拉力。單芯分支電纜禁止使用鐵質(zhì)夾具。垂直敷設(shè)垂直敷設(shè)，有條件時(shí)最好自上而下敷設(shè)。敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)底層，后敷設(shè)高層，應(yīng)特別注意，在電纜軸附近應(yīng)采取防滑措施。自下而上敷設(shè)時(shí)，小截面電纜可用滑輪、大繩人力牽引敷設(shè)。大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。沿橋架或線槽敷設(shè)時(shí)，每層至少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根立即卡固一根。電纜穿過樓板時(shí)，應(yīng)加設(shè)套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管與樓板之間縫隙用防火材料堵死。電纜穿防火分區(qū)時(shí)，用防火泥封堵，吊頂前派專人檢查，以防遺漏。1.5.4掛標(biāo)志牌標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐功能，掛設(shè)牢固。2） 標(biāo)志牌上應(yīng)注明回路編號(hào)、電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)和敷設(shè)日期。3） 沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌，每2米掛一標(biāo)志牌，施工完畢做好成品保護(hù)。1.6低壓電纜頭制作安裝1搖測(cè)電纜絕緣搖測(cè)接地電阻T剝開電纜頭T包纏電纜、套電纜終端頭T壓電纜芯線接線鼻子T與設(shè)備器具連接1） 選用1KV搖表對(duì)電纜實(shí)行搖測(cè)，絕緣電阻應(yīng)大于10MQo2） 電纜搖測(cè)完畢后，應(yīng)將芯線分別對(duì)地放電。1.6.2包纏電纜，套電纜終端頭套1） 剝?nèi)ル娎|外包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。2） 根據(jù)電纜頭的型號(hào)尺寸，按照電纜頭套長度和內(nèi)徑，用塑料帶采用半疊法包纏電纜。塑料帶包纏應(yīng)緊密，形狀呈棗核狀。3） 電纜頭套上部套上，與下部對(duì)接、套嚴(yán)。1.6.3壓電纜芯線接線鼻子1） 從芯線端頭量出長度為線鼻子的深度，另加5mm,剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂上凡士林。2） 將線芯插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應(yīng)在兩道以上。3） 根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、黑四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。4） 將做好終端頭的電纜固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開。5） 根據(jù)接線端子的型號(hào)，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使螺栓由上向下或從內(nèi)到外穿，平墊和彈簧應(yīng)安裝齊全。1.7電氣設(shè)備接線及試運(yùn)轉(zhuǎn)1接線前，應(yīng)對(duì)電機(jī)實(shí)行絕緣測(cè)試，拆開電機(jī)接線盒內(nèi)連接片。用兆歐表測(cè)量各相繞組間以及對(duì)外殼的絕緣電阻。常溫下絕緣電阻不應(yīng)低于0.5MQ,如不符合應(yīng)實(shí)行干燥處理。1.7.2引入電機(jī)接線盒的導(dǎo)線應(yīng)有金屬軟管的保護(hù)。配以同規(guī)格的軟接頭，并應(yīng)用專用接地夾頭與配管接地螺栓用銅芯導(dǎo)線可靠連接。1.7.3引入導(dǎo)線色標(biāo)應(yīng)符合，A相一黃色，B相一綠色，c相一紅色，PE線一黃/綠，N相一藍(lán)色（淺藍(lán)）相色的要求。導(dǎo)線與電動(dòng)機(jī)接線柱連接應(yīng)符合下列要求：1） 截面2.5mm2以下的多股銅芯線必須制作成與接線柱螺栓直徑相符合的環(huán)形圏并經(jīng)燙錫處理后或匹配的線端子壓接后與接線柱連接。2） 截面大于2.5mm2的多股銅芯線應(yīng)采用與導(dǎo)線規(guī)格相一致的壓接型或錫焊型線端子過渡連接。3） 接線端子非接觸面部分應(yīng)作絕緣處理。接觸面應(yīng)涂以電力復(fù)合脂。4） 仔細(xì)核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙與電機(jī)銘牌的接法是否一致。依次將A、B、C三相電源線和PE保護(hù)線接入電機(jī)的U、V、W接線柱和PE線專用接線柱。1.7.4電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)具備的條件：1）建筑工程結(jié)束，現(xiàn)場(chǎng)清掃整理完畢；2） 電機(jī)和設(shè)備安裝完畢。質(zhì)檢合格、灌漿養(yǎng)護(hù)期已到。3） 與電機(jī)相關(guān)的動(dòng)力柜、控制柜、線路安裝完畢。質(zhì)檢合格，且具備受電條件。4） 電機(jī)的保護(hù)、控制、測(cè)量，回路調(diào)試完畢，且經(jīng)模擬動(dòng)作準(zhǔn)確無誤。5） 電機(jī)的絕緣電阻測(cè)試符合規(guī)范要求。1.7.5電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟與要求：1） 拆除聯(lián)軸器的螺栓，使電機(jī)與機(jī)械分離（不可拆除的或不需拆除的除外）盤車應(yīng)靈活，無阻卡現(xiàn)象。2） 有固定轉(zhuǎn)向要求的電機(jī)或拖動(dòng)有固定轉(zhuǎn)向要求機(jī)械的電機(jī)必須采用測(cè)定手段，使電機(jī)與電源相位一致。實(shí)際旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合要求。3） 動(dòng)力柜受電，合上電機(jī)回路電源，啟動(dòng)電機(jī)，測(cè)量電源電壓不應(yīng)低于額定電壓的90%;啟動(dòng)和空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的三相電流應(yīng)基本平衡。4） 試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)監(jiān)視電機(jī)的溫升不得超過電機(jī)絕緣等級(jí)所規(guī)定的限值。5） 電機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為2h,應(yīng)記錄電機(jī)的空負(fù)荷電流值。6） 空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束，應(yīng)恢復(fù)聯(lián)軸器的聯(lián)接。1.8照明燈具等末端電器的安裝1.8.1施工程序施工準(zhǔn)備T檢查燈具T清理接線盒T燈具支吊架制作安裝T燈具安裝T開關(guān)、插座接線T開關(guān)、插座安裝T通電試亮1.8.2施工準(zhǔn)備1） 材料要求各種型號(hào)規(guī)格的燈具及開美、插座必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪斜等現(xiàn)象。所有的燈具和開關(guān)、插座均應(yīng)有產(chǎn)品合格證。安裝燈具所需的支吊架必須根據(jù)燈具的重量選用相對(duì)應(yīng)規(guī)格的鍍鋅材料。2） 施工機(jī)具配備齊全，已對(duì)各班組實(shí)行過技術(shù)交底。1.8.3施工方法1）燈具安裝本工程各種