中建【方案模板】結(jié)構(gòu)混凝土自防水專項施工方案

XXXXXXXXXXXXXXX工程結(jié)構(gòu)混凝土自防水專項施工方案（效果圖）審批：**********（代理人）審核：**********（項目技術(shù)負責人）編制：**********（方案編制人）2023年3月目錄1、編制依據(jù).............................................................................................................................32、工程概況.............................................................................................................................32.1項目整體概況.................................................................................................................32.2設(shè)計概況.........................................................................................................................42.3施工環(huán)境及特點.............................................................................................................53、施工準備.............................................................................................................................63.1技術(shù)準備.........................................................................................................................63.2現(xiàn)場準備.........................................................................................................................73.3人員準備.........................................................................................................................73.5材料準備.........................................................................................................................84、施工部署.............................................................................................................................84.1進度計劃.........................................................................................................................84.2施工段劃分.....................................................................................................................94.3混凝土原材料、拌合、運輸要求.................................................................................94.4地下室混凝土澆筑管控要點.......................................................................................114.5衛(wèi)生間混凝土澆筑管控要點.......................................................................................194.6屋面混凝土澆筑管控要點...........................................................................................214.7特殊部位的細部做法...................................................................................................225、混凝土試塊制作與養(yǎng)護...................................................................................................265.1混凝土試塊的制作.......................................................................................................265.2混凝土試塊的養(yǎng)護.......................................................................................................276、混凝土的質(zhì)量保證措施...................................................................................................276.1質(zhì)量問題分析...............................................................................................................276.2質(zhì)量保證措施...............................................................................................................287、成品保護...........................................................................................................................298、安全文明施工保證措施...................................................................................................298.1安全施工.......................................................................................................................298.2文明施工.......................................................................................................................309、季節(jié)性施工措施...............................................................................................................319.1冬季施工措施措施.......................................................................................................3119.2雨季施工措施措施.......................................................................................................349.3夏季高溫施工措施措施...............................................................................................3410、綠色施工.........................................................................................................................3610.1環(huán)境保護措施.............................................................................................................3610.2四節(jié)措施.....................................................................................................................3711、疫情防控措施.................................................................................................................3721、編制依據(jù)序號文件名稱文件編號或版次國家主席令第91號令國家主席令第13號令GB50108-2008123《中華人民共和國建筑法》《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》456789《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50300-2013GB50164-2011《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準》GB50204-2015GB50119-2013GB/T18046-2017GB/T50082-20091011121314《防水套管》02S404《工程質(zhì)量通病防治做法手冊》關(guān)于開展2020年度質(zhì)量專項治理活動的通知大客戶第三方質(zhì)量評測文件房建類2020版××項目建筑及結(jié)構(gòu)圖紙2、工程概況項目整體概況工程名稱工程地點建設(shè)單位設(shè)計單位監(jiān)理單位施工單位×××總承包工程××××××××××××××××××××××××中國建筑第二工程局有限公司××項目位于×××，由××組成，總建筑面積××，用途××××××3×××××××××。設(shè)計概況各部位結(jié)構(gòu)混凝土強度統(tǒng)計表施工部位厚度尺寸混凝土強度等級設(shè)計應(yīng)注意結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小于250mm墊層C20灌注樁、承臺筏型基礎(chǔ)C30‐C35C35P10地下室外墻地下室頂部梁板其余樓層梁板剪力墻、框架柱C30~C35、P6‐P10，地下4層P10，地下2、3層，余P6C40‐C30、C40‐C30C30‐C60，見各詳圖采用強度高一等級補償收縮混凝土，混凝土限制膨脹率要符合設(shè)計及規(guī)范要求（后澆帶位置見下圖，后澆帶位置與設(shè)計圖紙要求一致有具體描述變更后類型及設(shè)計要求）后澆帶面等主要涉水區(qū)域設(shè)計防水等級，以及混凝土防水劑等級。4后澆帶位置平面圖施工環(huán)境及特點（1）氣象條件***地處北溫帶季風區(qū)，屬溫帶季風氣候。由于海洋環(huán)境的直接調(diào)節(jié)，城市季又熱又濕，但沒有炎熱的夏季。（2）工程地質(zhì)及水文條件詳細勘察期間為***地區(qū)豐水期末期，場區(qū)地下水類型為基巖裂隙水。基巖水穩(wěn)定水位埋深0.39~11.10m，水位標高6.70~14.41m，場區(qū)地下水流向沿地勢方向自西向東。地下水主要接受大氣降水補給。（3）周邊道路及交通條件5（4）施工時間25C時，150min；氣溫>25℃，120min；從運輸、輸送入模及其間歇的時間限值（不摻外加劑時）不超過：氣溫≤25C時，240min；氣溫>25℃，210min。3、施工準備技術(shù)準備構(gòu)深化設(shè)計成全現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)。長、質(zhì)檢部人員監(jiān)督，對不符合要求的操作嚴令禁止。20±2度95%作的需要?；炷翝仓?，應(yīng)完成鋼鋼筋及水電預(yù)埋隱蔽工程檢查記錄。垂直度、模板標高及施工縫等進行預(yù)檢驗收。工作平臺，工作平臺必須有防護欄桿。6現(xiàn)場準備依據(jù)現(xiàn)場原始水準控制點，在現(xiàn)場測設(shè)±0.000控制點。施工時各樓層的澆筑標高控制依據(jù)±0.000控制點上返進行測設(shè)?？刂泣c的位置、數(shù)量滿足混凝土澆筑的使用要求。定情況無誤。后，下達混凝土澆筑通知單。保證照明不中斷。筑順序施工，保證混凝土的連續(xù)澆筑，防止出現(xiàn)施工冷縫。人員準備作業(yè)隨時解決因混凝土澆筑造成鋼筋或模板的移位問題。南區(qū)施工階段以及人員******混凝土工******7振搗手******機具準備序號設(shè)備名稱型號單位臺數(shù)量功率93KW12塔吊泵管TC5610Φ150φ502若干153米3混凝土振動棒平板振搗器抹光機刮杠臺4臺5臺663m個若干17GPS個8全站儀水準儀鋼尺1911050米把2材料準備P6長等，有外加劑要求時另行通知。經(jīng)準備完畢，并且對于需要檢驗的材料已經(jīng)檢驗完畢并且合格。測混凝土坍落度，對于不合格的混凝土堅決要求退場。就位。對于海邊城市或者周邊存在侵蝕性地下水，則應(yīng)在混凝土中添加阻銹劑。4、施工部署進度計劃備工作及現(xiàn)場布置，確保各單體樓的進度要求?；炷翝仓侠戆才攀┕r間，避免溫差較大期間施工。工期計劃8施工段劃分（1）施工區(qū)段劃分圖紙后澆帶及現(xiàn)場實際施工部署共分***A1~A6工，其中A2、A5、A3由一家勞務(wù)隊施工，A1、A6、A4由另一家勞務(wù)隊施工。施工段劃分（2）施工平面布置***地下施工平面圖***地上施工平面圖混凝土原材料、拌合、運輸要求（1）混凝土原材料1）水泥②在受侵蝕性介質(zhì)作用時，應(yīng)按介質(zhì)的性質(zhì)選用相應(yīng)的水泥品種；合使用。2）砂石①砂宜選用中粗砂，含泥量不應(yīng)大于3.0%，泥塊含量不宜大于1.0%；9且控制氯離子含量不得大于0.06%；混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》外，碎石或卵石的粒徑宜為5mm~40mm1/4或包裹石子表面，含泥量不應(yīng)大于1.0%，泥塊含量不應(yīng)大于0.5%；得使用堿活性骨料。3）摻合料①粉煤灰的級別不應(yīng)低于Ⅱ級，燒失量不應(yīng)大于5%；②硅粉的比表面積不應(yīng)小于15000m2/kg，SiO2含量不應(yīng)小于85%；?；郀t礦渣粉》GB/T18046的有關(guān)規(guī)定。4）混凝土拌合用水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土用水標準》JGJ63的有關(guān)規(guī)定。5）外加劑的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119的質(zhì)量規(guī)定；②摻加引氣劑或引氣型減水劑的混凝土，其含氣量宜控制在3%~5%；③考慮外加劑對硬化混凝土收縮性能的影響；④嚴禁使用對人體產(chǎn)生危害、對環(huán)境產(chǎn)生污染的外加劑。（2）配料拌和夏季高溫天氣施工。由于材料原因而引發(fā)的高層建筑中地下室裂縫在諸多裂縫產(chǎn)生原因中是最水化熱較低的品種；砂采用中、粗砂。細度模數(shù)不低于2.6；石子在滿足可泵性1.5%前提下，降低水灰比，適當提高砂率和砂比，以減少毛細孔的數(shù)量和孔徑。10料；粉狀外加劑宜溶解后再投料。（3）運輸20s以上后再卸料。地下室混凝土澆筑管控要點（1）底板混凝土澆筑2m時需建議設(shè)計單位在大體積混凝土中間層增加溫度筋，混凝土標號不宜超過C35。1）施工方法選擇凝土的自然流淌形成斜坡，較好的適應(yīng)泵送工藝，避免混凝土輸送管經(jīng)常拆除、凝時間。免造成電梯坑吊模傾斜，同時為了避免吊模上浮宜采用間歇性分層澆筑原則。2）底板澆筑一坡度（自然流坡澆筑方法）澆筑，循序推進，采取斜面推進，一次從底到頂，11凝土泵送效率，保證坡度處上、下層接縫。推移式扇形澆筑模混凝土散布面積大以增加散熱與熱量交換。5cm的結(jié)合。3）地下室外墻導墻混凝土地下室外墻隨底板一起澆筑300mm高的導墻，導墻上口設(shè)置鋼板止水帶。定面積后，且在底板混凝土初凝前澆筑外墻導墻混凝土。4）混凝土的振搗混凝土拌合料在攪拌、澆筑入模后，必須振動搗固，密實成型，結(jié)構(gòu)密實，衡狀態(tài)，骨料顆粒依靠自重達到穩(wěn)定位置，游離水分擠壓上升，氣泡逸出表面，混凝土最終逐漸達到密實狀態(tài)。從而大大提高混凝土結(jié)構(gòu)耐久性。搗。根據(jù)混凝土泵送時自然形成的坡度，在每個澆筑帶的前后布置三道振動器。進，振動器相應(yīng)跟上，保證整個高度混凝土的質(zhì)量。12成的空洞。一般每點振搗時間控制在20～30s滿振搗棒抽出時造成的空洞。保證振搗位置的準確性，不能順利下棒。混凝土振搗示意圖5）混凝土的保溫、養(yǎng)護溫差接近20℃時，根據(jù)熱工計算及實際測溫情況及時采取增加覆蓋棉被被等保溫措施。1312h混凝土養(yǎng)護時間不得少于14d?；炷猎趶姸任催_前，不得上人和角部位的保溫厚度增加到棉層部位的2倍，加強保溫養(yǎng)護。保溫層在混凝土達到強度標準值的30%后、內(nèi)外溫差最低溫差連續(xù)48小時均小于25℃且表面與大氣最低溫差連續(xù)48小時均小于20℃時方可拆除。保溫的拆除應(yīng)分層逐步進行。6）大體積混凝土測溫要求各分部應(yīng)在每個施工流水段分別布置大體積混凝土測溫點平面分層布置溫度測點，測溫點沿真實反映混凝土塊體的內(nèi)外溫差、降溫速度等。2組測溫點，并具有一定代表性。所有測溫孔均應(yīng)編號，進行混凝土內(nèi)部不同深度和表面溫度的測量。測溫。表面溫度可留置測溫孔，使用普通玻璃溫度計測溫。測溫導線用細鐵絲固定在φ16鋼筋上，鋼筋頂端200mm處刷紅色油漆一道線向下量取不同測溫點深度，將溫度傳感器頂端的靈敏元件固定于各測溫點處，以免被污染。保溫層在混凝土達到強度標準值的30%后、內(nèi)外溫差最低溫差連續(xù)48小時均小于25℃且表面與大氣最低溫差連續(xù)48小時均小于20℃時方可拆除。保溫的拆除應(yīng)分層逐步進行。但突然降溫時仍應(yīng)繼續(xù)保溫。14大體積混凝土中心溫度與表面溫度之差超過25℃時，可增加保溫材料厚度或?qū)右嗳?。控制大體積混凝土溫升的過程中，在保證內(nèi)外溫差小于25℃的前提下，也境溫度較低的條件下（晚上、凌晨）應(yīng)增加保溫層厚度，減少內(nèi)外溫差。為了保證測溫點所測的溫度曲線能全面反映混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度的變化情況，本工程底板混凝土測溫點布置間距10m，平面按100m/點，在截面變化部2位，墻體轉(zhuǎn)角等處需布置測溫點，T2塔樓澆筑時核心筒布置9個測點；豎向測溫點布置，按照頂表面溫度、中心溫度、底表面溫度的檢測要求進行布設(shè)，表面測溫點的高度為底板頂標高下返50mm，中部測溫點為底板頂標高下返1/2板厚，底表面測溫點為底板底標高上50mm處。具體布置見下圖：***底板混凝土測溫點平面布置圖15***底板混凝土測溫點立面布置圖（此示意圖基礎(chǔ)厚度為13米）在混凝土內(nèi)部溫度峰值來臨前期（一般澆筑后3天達到峰值）每2小時測一次；混凝土內(nèi)部溫度峰值來臨后每4小時測一次，再后期6～8小時測一次，同時監(jiān)測大氣溫度。一般情況下1-3d為每2h測一次溫，4-7d每4h測一次溫，其后為8h測一次溫。所有測溫孔必須編號，進行內(nèi)部不同深度與表面溫度的測量，測溫工作由項目試驗員及混凝土責任工程師負責，記錄后交總工程師閱簽，作為對混凝土施工質(zhì)量控制的依據(jù)歸檔保存。（2）地下室外墻及消防水池混凝土施工1）舊混凝土面剔鑿不宜超過C35。（以300mm寬2）外墻模板支設(shè)地下室外墻和消防水池豎向施工縫處均采用300mm寬、3mm厚止水鋼板防置鋼筋凹槽，一次性攤消。豎向施工縫的封堵如下圖所示：16木方龍骨鋼管抱箍迎水面墻體水平筋15厚木膠板鋸齒狀豎向施工縫加固示意圖外墻止水螺桿必須采用三段式止水螺桿，采用剛性止水片，止水片尺寸為50mm*50mm*3mm100%須100%滿焊，止水螺桿采用國標14mm螺桿，連接可靠，強度經(jīng)過計算滿足要模板支撐頂模棍。3）混凝土澆筑外層鋼筋之間用方箍加以支撐，縱橫向鋼筋采用每點綁扎。凝土澆筑時先鋪一層2~3cm厚同一配合比的減石子混凝土，澆筑第一步其高度為40cm，以后每步澆筑50~60cm，嚴格按施工方案規(guī)定的順序澆筑?；炷磷愿咛幾杂蓛A落不應(yīng)大于2m，如高度超過3m，要用串桶、溜槽下落。10s剪力較小的地方。墻體水平施工縫留在高出底板表面不少于300mm的墻體上（人防為500mm300mm300mm300mm施工縫宜做企口縫并用止水條處理垂直施工縫宜與后澆帶、變形縫相結(jié)合。174）混凝土養(yǎng)護養(yǎng)護時間不少于14特別是早期的養(yǎng)護可避免表面脫水減少砼初期伸縮裂縫發(fā)生。5）外墻肥槽回填度不大于250mm100%。形成，土方車均在基坑外行駛，距基坑邊不得少于2m，不得行駛在基坑肥槽回邊，采用小型推土機將土均勻倒運至肥槽內(nèi)。（3）地庫頂板頂板混凝土施工1）地庫頂板模架支設(shè)體整體穩(wěn)定性。2）舊混凝土面剔鑿凝土開裂，分段施工以結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙后澆帶劃分為宜，且混凝土強度不宜超過C35。14‐16mm（以300mm3）地庫頂板混凝土澆筑及養(yǎng)護凝之前修整完好。18不得大于振搗棒的作用半徑1.5倍，50棒取500mm，振搗上層混凝土時插入下層混凝土5cm以上，以消除兩層混凝土之間的接縫。平板振動器的移動間距，表面泛漿，不下沉為宜。木抹子壓實抹平，用笤帚掃出細紋。地庫頂板覆蓋塑料薄膜連續(xù)澆水養(yǎng)護14低于5℃時，先用塑料布覆蓋然后在上層覆蓋阻燃草簾覆蓋保溫養(yǎng)護。3）地庫頂板上返小結(jié)構(gòu)施工300mm質(zhì)量。下室外墻。4）地庫頂板上荷載及行車調(diào)整配筋及混凝土標號，以滿足施工需求。地庫頂板形車須編制專項施工方案，并在地庫頂板混凝土強度達到100%之計算滿足要求的前提下增加底部立桿支撐。衛(wèi)生間混凝土澆筑管控要點（1）衛(wèi)生間支模——定型化吊模工具應(yīng)用衛(wèi)生間定型化降板模具采用直徑10050mm的1/44#具不變形。在混凝土澆筑前安裝到指定位置，澆筑完成后采用塔吊起吊拆除。19便拆除不易破壞降板，能直接帶出圓弧角，美觀大方。（2）樓層及衛(wèi)生間混凝土澆筑及養(yǎng)護后第一時間安排工人灑水養(yǎng)護，每個3小時灑水一次，持續(xù)2‐3天。點涉水房間蓄水養(yǎng)護，以確?；炷敛婚_裂，蓄水過程中禁止撕除薄膜灑水。性。樓板澆筑完成后10小時內(nèi)不得上材料，箍筋料斗一次鋼筋量放一半，不得放在衛(wèi)生間區(qū)域，要放在有結(jié)構(gòu)梁的位置。早拆。（3）衛(wèi)生間反坎二次澆筑模前必須對導墻底部及側(cè)墻進行鑿毛處理，剔鑿至漏出松散石子。導墻支模時，20800mm加固。行找平、壓光。衛(wèi)生間防水坎模板加固剖面示意圖衛(wèi)生間防水坎臺模板加固實例圖衛(wèi)生間防水坎模板加固示意圖衛(wèi)生間防水坎臺實例圖屋面混凝土澆筑管控要點50mm3天內(nèi)不得上料，底部滿堂支撐須等到混凝土強度達到100%方可拆除。21300mm特殊部位的細部做法（1）施工縫、后澆帶的處理1）施工縫留置及處理留設(shè)施工縫，施工縫設(shè)在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位：水鋼板接縫搭接長度≥50mm3mm凝土施工縫控制在止水鋼板1/2板拐角處采用成品安裝。鋼板及導墻模板，不得留有施工冷縫。墻混凝土大量流失導致爛根。導墻混凝土可采取點振法，同時塌落度不易過大，控制在18cm以內(nèi)。④所有混凝土施工縫必須切底鑿毛，確保防滲漏效果。22地下室外墻底部（樓層底部）施工縫處理方法地下室外墻頂部（樓層頂部）施工縫處理方法2）沉降后澆帶處處理②后澆帶部位底板鋼筋做加強處理。除后可以抵抗地下水浮力要求。④下臥底板上部布設(shè)一道3mm澆帶。23后澆帶處理方法（2）止水螺桿桿焊接嚴密，螺栓孔端頭填塞密實。止水螺桿安裝方法外墻止水螺桿封堵處理方法24（3）止水套管剛性防水套管的制作要根據(jù)《防水套管》02S404圖集的制作說明及要求進行加工，鋼管切割應(yīng)與管軸心線垂直，允許偏差在規(guī)定要求內(nèi)。5cm‐10cm水或雨水通過防水套管進入地下室，可以確保后續(xù)設(shè)備安裝有良好的施工環(huán)境。因此，地下室出外墻處防水套管除采用軟性物封堵外，在防水套管預(yù)制加工時，消防水池套管安裝圖如下：止水套管處理方法（4）陰陽角處理混凝土陰陽角在防水施工前應(yīng)對陰陽角進行特殊處理，陽角采用角磨機打磨、陰角位置采用砂漿抹圓弧角，確保防水施工質(zhì)量。（5）止水鋼板止水鋼板優(yōu)先選用3mm厚熱鍍鋅Q235B材質(zhì)。止水鋼板異形部位使用定型連接件，在預(yù)制場地焊接成型后再安裝。止水鋼板應(yīng)雙面搭接滿焊，焊縫要飽滿，具體搭接長度根據(jù)設(shè)計要求。當設(shè)計無要求時焊接搭接長度不小于50mm。25止水鋼板應(yīng)埋設(shè)在墻板厚度中間部位。鋼筋綁扎完畢后，澆筑混凝土前，將鋼板進行焊接，當止水鋼板遇到柱箍筋時，提前加工U型箍筋，彎折段10d滿焊于止水鋼板兩側(cè)。固定在設(shè)計預(yù)留的施工縫處，安裝應(yīng)居中，預(yù)留施工縫上下（墻體為左右）應(yīng)各占1/2板寬的鋼板。澆筑混凝土時，應(yīng)控制好收面標高。混凝土澆筑完畢后要及時清理止水鋼板上部被混凝土污染部分。止水鋼板5、混凝土試塊制作與養(yǎng)護混凝土試塊的制作防水混凝土抗?jié)B性能應(yīng)采用標準條件下養(yǎng)護混凝土抗?jié)B試件的試驗結(jié)果評定，試件應(yīng)在混凝土澆筑地點隨機取樣后制作，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）連續(xù)澆筑混凝土每500m3應(yīng)留置一組6個抗?jié)B試件，且每項工程不得少于兩組；采用預(yù)拌混凝土的抗?jié)B試件，留置組數(shù)應(yīng)視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而定，需要標準條件（20±2℃，濕度95%以上）下養(yǎng)護28d；（2）抗?jié)B性能試驗應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準》GB/T50082的有關(guān)規(guī)定。（360100m（包括不足100m3超過1000m3時，同一配比的混凝土，每200m3取樣不得少于一組抗壓試塊。（4）試塊成型前，應(yīng)檢查試模尺寸及外觀，試模不變形。試模內(nèi)表面應(yīng)涂一薄層礦物油或其他不與混凝土發(fā)生反應(yīng)的脫模劑。（515分鐘。（6）取樣的混凝土拌合物應(yīng)至少用鐵锨再來回拌合三次。26（7口；宜用直徑為25mm的插入式振搗棒，插入試模振搗時，振搗棒距試模底板10‐20mm以防止混凝土離析；一般振搗時間為20s有孔洞。刮除試模上口多余的混凝土，待混凝土臨近初凝時，用抹刀抹平。（8化”后。（9試模在用前要裝緊擠緊?；炷猎噳K的養(yǎng)護（1）試件成型后應(yīng)立即用不透明的薄膜覆蓋在表面。（2）采用標準養(yǎng)護的試件，應(yīng)在溫度為20±5℃的環(huán)境中靜置一晝夜至二晝夜，然后編號、拆模。（3）拆模后應(yīng)立即放入溫項目部所設(shè)置的標準養(yǎng)護室中，采用柔性材料在試塊下防止運送過程中碰壞試塊。（428d90d6、混凝土的質(zhì)量保證措施質(zhì)量問題分析（1）蜂窩、麻面：造成原因是振倒不當，脫模早，模板干燥，模板縫隙偏大跑漿。（2）孔洞：造成主要原因是漏振。管道密集，預(yù)埋件和鋼筋密集處，澆灌并仔細振倒。2天后澆水養(yǎng)護，至少養(yǎng)護七天。（3）滲水、漏水：多是由于施工縫接頭處未處理好或施工中漏振，混凝土真處理好施工縫。27質(zhì)量保證措施（1）攪拌時的質(zhì)量控制1%2%凝土應(yīng)盡可能的采用機械攪拌，單次攪拌時間不能少于2min；當需要添加引氣型外加劑時，應(yīng)保證單次攪拌時間不少于3min，并嚴格按照外加劑的使用說明適時添加。（2）澆注時的質(zhì)量控制板要預(yù)先用水浸濕﹔若混凝土澆筑垂直落差大于1.5m時，應(yīng)使用溜管、溜槽等防止?jié)沧⒔Y(jié)束后的混凝土出現(xiàn)凍害，防水混凝土的澆注作業(yè)應(yīng)在氣溫高于15℃的條件下進行，并盡可能規(guī)避冬季施工。穿墻過管應(yīng)預(yù)埋套管，一次澆灌完成，不能流動二次澆灌。（3）振搗時的質(zhì)量控制1.5倍的振搗棒直徑，模板與振搗棒底部的距離應(yīng)不小于其棒插入下一層混凝土的深度不小于50mm次振搗部位存在重疊，避免出現(xiàn)漏振情況。為了保證防水混凝土振搗的有效性，厚度應(yīng)控制在30cm20cm間差不能大于2h30C1h以內(nèi)。28振搗的時間應(yīng)控制在20S用高頻插入式振搗器進行振搗。7、成品保護（1）保護鋼筋、模板的位置正確，不得踩踏鋼筋和改動模板；（2）在拆?；虻踹\物件時，不得碰壞施工縫企口及撞動止水帶；（3）保護好穿墻管、電線管、電門盒及預(yù)埋件的位置，防止振搗時擠偏或預(yù)埋件凹進混凝土內(nèi)。（41.2N/mm2模板及支架或進行施工縫處理。（5）已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達到設(shè)計強度后，才允許承載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時支撐。8、安全文明施工保證措施安全施工（1）采用攪拌運輸車運輸混凝土時，施工現(xiàn)場車輛出入口處應(yīng)設(shè)置交通安警戒標志：夜間施工時，應(yīng)有良好的照明。（2）當采用機動翻斗車運輸混凝土時，道路應(yīng)通暢，路面應(yīng)平整、堅實，臨時坡道或支架應(yīng)牢固，鋪板接頭應(yīng)平順。（3）塔吊吊運混凝土主要安全措施1）塔吊的“四限位、兩保險”必須齊全、可靠。安全部門和信號工經(jīng)常檢查吊具、繩索的磨損程度，安全部門做好檢查記錄。2）當風力達四級以上時嚴禁作業(yè)。3）夜間施工時塔吊的轉(zhuǎn)臂上裝有燈光和指示信號，以保證一定的能見度和促進操作人員的安全警惕性。4）塔吊起吊混凝土或其它材料時，要派責任心強的有證信號工指揮，不得無人指揮或亂指揮。5）起重臂下嚴禁站人。296）吊運灰斗澆筑砼時，下方送料人員及上方接料人員不能少于兩人接扶灰斗。（4）混凝土泵送設(shè)備的主要安全措施1）混凝土輸送泵操作工必須是經(jīng)過培訓合格的有證人員，嚴禁無證操作。2）混凝土施工前排專人對泵管進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)有問題如管體有裂紋、損壞，管卡有損壞等及時更換，防止施工中泵管崩裂傷人。3接頭要嚴密。4）在泵送過程中，要注意料斗內(nèi)的混凝土量，應(yīng)保持混凝土面不低于上口20cm，以防止吸入空氣造成堵管。5）當發(fā)生堵管現(xiàn)象時，立即將混凝土泵重復(fù)進行反泵和正泵，逐步吸出堵管后再泵送，以防發(fā)生炸管等事故。6）混凝土澆筑結(jié)束時用壓力水洗泵，泵管口前嚴禁站人。7）修理人員必須系掛安全帶，以防發(fā)生墜落。（5）墻、柱、梁混凝土澆筑安全要求1）在進行墻、柱、梁混凝土澆筑時，搭設(shè)的腳手架每步高度不大于1.8m，1.2m作架上嚴禁出現(xiàn)單板、探頭板，必要時操作工人系掛安全帶。2）操作架上嚴禁堆放材料。（6）混凝土澆筑作業(yè)層安全防護措施1）砼澆筑作業(yè)層洞口臨邊必須搭設(shè)安全防護，上桿1.2m，下桿0.6m。2）混凝土澆筑作業(yè)層必須設(shè)置照明裝置和安全標志。（7）臨電安全措施及其他注意事項1）振動棒使用前必須經(jīng)過電工檢查，確認無漏電后方可使用。23）嚴禁將混凝土堆放在臨邊及洞口防護蓋板上。文明施工（1）噪音的控制1）混凝土澆筑過程中采用低噪音振搗棒，以降低澆筑基礎(chǔ)底板混凝土過程30中產(chǎn)生的噪音。2）現(xiàn)場施工的操作工人在施工時，要有意識地控制說話的音量，以避免人為產(chǎn)生的噪音，減小噪音對周邊居民的影響。（2）攪拌機、混凝土輸送泵噪聲排放的控制1）加強對攪拌機、混凝土輸送泵操作人員的培訓及責任心教育，保證攪拌機、混凝土輸送泵平穩(wěn)運行、協(xié)調(diào)一致。2）攪拌機棚采取嚴格的封閉及降噪措施，攪拌機棚內(nèi)設(shè)噴淋裝置，減少揚塵。（3）水的循環(huán)利用灑水降塵。（4）根據(jù)施工現(xiàn)場平面布置圖現(xiàn)場道路全部硬化，以確保降低施工現(xiàn)場揚塵污染。9、季節(jié)性施工措施冬季施工措施措施當日平均氣溫氣溫低于‐5滲混凝土澆筑作業(yè)。BD‐2B按照極限受凍溫度‐5℃、‐10℃、‐15℃三種規(guī)格考慮，選用標準參考混凝土澆筑未來5天最低預(yù)報氣溫。冬施期間所有混凝土均摻加早強劑、防凍劑。（1）主要技術(shù)要求1）混凝土工程的冬期施工，要從施工期間的氣溫情況、工程特點和施工條期施工措施。2）混凝土配制最小水泥用量不少于300kg/m，砂含泥量<2.1%，石含泥量<1.0%；選用無氯鹽、無尿素、減水、早強、低堿型復(fù)合防凍劑。3）保證混凝土在運輸中，不得有表層凍結(jié)、混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象，嚴禁使用有凍結(jié)現(xiàn)象的混凝土。4）保證運輸中混凝土降溫速度不超過5℃/h（在混凝土小票上寫明出機溫315）罐車裝上保溫套，接料前用熱水濕潤后倒凈余水，以減少混凝土的熱損6）從保證混凝土工程全面質(zhì)量出發(fā)，在冬期施工中必須防止混凝土在硬化初期遭受凍害，并盡早獲得強度。7‐5℃、‐10℃、‐15℃）之前，其抗壓強度不得低于抗凍臨界強度。7）為了減少凍害，應(yīng)將配合比中的用水量降低至最低限度。辦法是：控制坍落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。9）模板和保溫層應(yīng)在混凝土達到要求的受凍臨界強度后方可拆除。當混凝土與外界溫差大于2010載或動力荷載的作用。11報和寒潮、大風警報，以便及時采取防護措施。12‐15土受凍臨界強度不應(yīng)小于；對于強度等級等于或高于C50的混凝土，不宜小于設(shè)計混凝土強度等級值的30%0℃時試壓。（2）混凝土的拌制1）混凝土原材料加熱應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法，當加熱水仍不能滿足要求10080℃以上熱水直接接觸。投料時應(yīng)先投入骨料和水，最后才投入水泥。拌合水及骨料最高溫度水泥種類拌合水（℃）骨料（℃）小于42.5805042.5、42.5R及以上50402水泥應(yīng)儲存在暖棚內(nèi)，不得直接加熱。332鈉離子的外加劑時，不得使用活性骨料或混有活性材料的骨料。4）拌制摻外加劑的混凝土時，如外加劑為粉劑，可按要求摻量直接撒在水標志的容器內(nèi)，不得混淆。每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成。5）嚴格控制混凝土水灰比，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。6）拌制摻有外加劑的混凝土時，攪拌時間應(yīng)取常溫攪拌時間的倍。7）保證混凝土的出機溫度不低于15℃。（3）混凝土進場檢驗1）根據(jù)混凝土澆筑速度控制混凝土罐車的發(fā)車速度，防止現(xiàn)場積壓罐車而2）商品混凝土運到澆筑現(xiàn)場后，后臺值班人員負責測溫（每一工作班不少于410（4）混凝土澆筑、養(yǎng)護1）混凝土澆筑時間盡量安排在白天和每次寒流即將結(jié)束的時候，此時大氣度環(huán)境，避免受凍。2‐5℃時，2倍~3低于‐5℃，必須覆蓋，同時在作業(yè)樓層內(nèi)升溫取暖。33工業(yè)暖風機選用示例（5）保溫保濕材料撤除‐15。雨季施工措施措施1）澆筑混凝土避開大雨，因此要合理安排施工計劃，必要時可以臨時調(diào)整作業(yè)計劃。2）混凝土施工前，查看工期計劃期間的天氣預(yù)報。大雨、暴雨時停止混凝刷，提前用塑料布覆蓋固定。3）小雨可以澆筑混凝土，但注意構(gòu)件模板內(nèi)不得積水。準備一定數(shù)量的與混凝土使用水泥相同牌號、等級、廠家的水泥和砂子，對雨淋后的樓面混凝土，如露石子，及時撒布1：干砂漿，進行抹壓找平。4凝土質(zhì)量。夏季高溫施工措施措施炎熱的夏季氣溫高，水的蒸發(fā)量大，對于新澆筑的砼工程可能出現(xiàn)干燥快，凝結(jié)速度快，強度降低，并且產(chǎn)生裂縫的現(xiàn)象，從而影響了砼結(jié)構(gòu)本身的質(zhì)量。34及設(shè)計要求。（1）混凝土的拌制及運輸采用以下幾種有效措施：1）使用減水劑或以粉煤灰取代部分水泥以減少水泥用量。同時，在砼澆筑條件允許的情況下，增大骨料直徑。2）砼拌合物的運輸距離較長，采用緩凝劑控制砼的凝結(jié)時間，但應(yīng)注意緩凝劑的摻量應(yīng)合理。在計算外加劑用量時，應(yīng)先按外加劑摻量求純外加劑用量，在根據(jù)已知濃度外加劑，求出實際濃度外加劑用量。3）隨著泵送混凝土的發(fā)展，流動性和好易性的要求，塌落度增加、水灰比土抗拉、抗壓強度。4）在夏季，采用冷水或地下水代替部分拌合水。5（2）混凝土澆筑和修正及溫控措施1）在夏季進行砼澆筑時，避免當日最高溫度時間澆筑，項目上配備足夠的部與表面的溫差的影響。控制開裂主要因素是約束溫差及收縮砼的拉伸極限。2）加強施工中的溫度觀測，必須重視溫度管理，施工中若能控制實際溫度溫度觀測。本工程采用溫度計測溫，具