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文檔簡介

旋流井平臺(tái)模板支模方案包鋼新體系2250mm熱連軋機(jī)組工程旋流井平臺(tái)模板支撐體系專項(xiàng)方案審批人:審核人:編制人:編制單位:中國二冶一公司編制日期:2013年6月1日目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1.工程概況 11.1工程概況 11.2工程目標(biāo) 12.編制依據(jù) 13.危險(xiǎn)源識(shí)別與監(jiān)控 23.1腳手架工程事故的類型分析 23.2引發(fā)事故的主要原因分析 23.3危險(xiǎn)源的監(jiān)控 34.支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì) 34.1支撐系統(tǒng)選型、選材 34.2支撐系統(tǒng)構(gòu)造設(shè)計(jì) 45.施工部署 65.1項(xiàng)目部管理人員崗位職責(zé) 65.2施工準(zhǔn)備 76.高支模施工 76.1施工順序(流程) 76.2驗(yàn)收及拆除的批準(zhǔn)程序 76.3混凝土澆筑 86.4支撐系統(tǒng)拆除 97.施工安全管理 107.1施工安全管理機(jī)構(gòu) 107.2施工安全管理措施 108.質(zhì)量保證措施 118.1質(zhì)量控制管理流程 118.2質(zhì)量管理制度 128.3保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施 139、應(yīng)急預(yù)案 159.1編制目的 159.2適用范圍 159.3崗位職責(zé) 159.4搶險(xiǎn)組織機(jī)構(gòu) 169.5.應(yīng)急搶險(xiǎn)程序 1710、驗(yàn)算書 1911、附圖 65旋流井平臺(tái)梁板模板支撐系統(tǒng)鋼管剖圖 65節(jié)點(diǎn)圖1 661.工程概況1.1工程概況本工程為包鋼新體系2250mm熱連軋機(jī)組工程——旋流沉淀池工程,旋流沉淀池直徑34.9m、±0.00標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高1048.30m、刃腳底標(biāo)高為-39.51m,施工現(xiàn)場自然地貌在1038.30m左右起伏,擬建場地地下水埋藏于現(xiàn)地表下3m左右。旋流井由內(nèi)外筒體構(gòu)成,外筒直徑34.9m,筒壁厚度為1m~1.45m;內(nèi)筒直徑7m,筒壁厚0.5m。底板最低標(biāo)高-35.900m,最高標(biāo)高-22.650m,整體成“倒圓臺(tái)”形式。井內(nèi)共有三層平臺(tái),分別為-23.450m平臺(tái)板厚500mm,支撐高度為12m;-10.450m平臺(tái)板厚200mm,支撐高度為22.3m;±0.000m平臺(tái)板厚150mm,支撐高度為10.3m。旋流井外筒壁已施工至-3.0m,底板施工完。1.2工程目標(biāo)1.2.11.2.2安全施工目標(biāo):實(shí)現(xiàn)“無因工死亡事故、無重傷事故、無火災(zāi)事故、無中毒事故、無重大設(shè)備事故”的“五無”安全目標(biāo)。死亡頻率控制為零,杜絕一切重大傷亡事故,實(shí)現(xiàn)1.2.3施工進(jìn)度目標(biāo):開工日期2012年72.編制依據(jù)包鋼新體系2250mm熱連軋機(jī)組工程施工圖《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB5009-2001)(2006修訂版);《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)(2011版);《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50005-2003);《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2003);《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001);參考資料:如《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》江正榮著中國建筑工業(yè)出版社;《建筑施工手冊(cè)》第四版中國建筑工業(yè)出版社、《建筑施工腳手架實(shí)用手冊(cè)(含垂直運(yùn)輸設(shè)施)》中國建筑工業(yè)出版社;《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011中國建筑工業(yè)出版社等。關(guān)于印發(fā)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)安全管理辦法》的通知建質(zhì)[2009]87號(hào)《砼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50666-2011品茗建筑施工安全設(shè)施計(jì)算軟件2010版3.危險(xiǎn)源識(shí)別與監(jiān)控3.1腳手架工程事故的類型分析a整架傾倒或局部垮架。b整架失穩(wěn)、垂直坍塌。c人員從腳手架上高處墜落。d落物傷人(物體打擊)。e不當(dāng)操作事故(閃失、碰撞等)。3.2引發(fā)事故的主要原因分析3.2.1整架傾倒、垂直坍塌或局部垮架a構(gòu)架缺陷:構(gòu)架缺少必須的結(jié)構(gòu)桿件,未按規(guī)定數(shù)量和要求搭設(shè)剪刀撐等。b在使用過程中任意拆除必不可少的桿件和剪刀撐等。c構(gòu)架尺寸過大,承載能力不足或設(shè)計(jì)安全不夠與嚴(yán)重超載。d腳手架基礎(chǔ)(如所支撐的樓板強(qiáng)度未達(dá)到要求)承載力不足。3.2.2a作業(yè)層未按規(guī)定設(shè)置圍擋防護(hù)。b作業(yè)層未鋪滿腳手板或架面之間的間隙過大。c腳手板和桿件因擱置不穩(wěn)、扎結(jié)不牢或發(fā)生斷裂和墜落。d不當(dāng)操作產(chǎn)生的碰撞和閃失。3.2.3a在搭設(shè)和拆除時(shí),高空拋擲構(gòu)配件,砸傷工人。b架體上物體堆放不牢或意外碰落,砸傷工人。c整架傾倒、垂直坍塌或局部垮架,砸傷工人。3.2.4不當(dāng)操作大致有以下情形:a用力過猛,致使身體失穩(wěn)。b在架面上拉車退著行走。c擁擠碰撞。d集中多人搬運(yùn)或安裝較重構(gòu)件。e架面上的水或其他易滑物品未清除,造成滑落。3.2.5其他傷害a在不安全的天氣條件(六級(jí)以上大風(fēng)、雷雨)下繼續(xù)施工。b在長期擱置以后未作檢查的情況下重新投入使用等。3.3危險(xiǎn)源的監(jiān)控a對(duì)腳手架的構(gòu)配件材料的材質(zhì),使用的機(jī)械、工具、用具進(jìn)行監(jiān)控。b對(duì)腳手架的構(gòu)架和防護(hù)設(shè)施承載可靠和使用安全進(jìn)行監(jiān)控。c對(duì)腳手架的搭設(shè)、使用和拆除進(jìn)行監(jiān)控,堅(jiān)決制止亂搭、亂改和亂用情況。d加強(qiáng)安全管理,對(duì)施工環(huán)境和施工條件進(jìn)行監(jiān)控。4.支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)4.1支撐系統(tǒng)選型、選材根據(jù)模板施工規(guī)范要求,超過或含8M在內(nèi)的層高,必須按照高大支模施工規(guī)范的要求進(jìn)行施工。因此本工程模板支撐系統(tǒng)采取滿堂紅支撐形式。采用Φ48×3.0鋼管作為支撐立桿,跨度大于4m的梁板按跨度的1/1000~3/1000起拱,模板采用10mm厚膠合模板。4.1.1材料要求:a腳手架桿件采用外徑48mm、壁厚3.0mm的焊接鋼管,其力學(xué)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-2006中Q235A鋼的規(guī)定,用于立桿、大橫桿、斜桿的鋼管長度為4-6米,小橫桿、拉結(jié)桿2-3米,使用的鋼管不得有彎曲、變形、開焊、裂紋等缺陷,并涂有防銹漆作防腐處理,不合格的鋼管決不允許使用。b扣件使用生產(chǎn)廠家合格的產(chǎn)品,并持有產(chǎn)品合格證,扣件鍛鑄鐵的技術(shù)性能符合《鋼管腳手架》GB15831-2006規(guī)定的要求,對(duì)使用的扣件要全數(shù)進(jìn)行檢查,不得有氣孔、砂眼、裂紋、滑絲等缺陷??奂c鋼管的貼合面要嚴(yán)格整形,保證與鋼管扣緊的接觸良好,扣件夾緊鋼管時(shí),開口處的最小距離不小于5mm,扣件的活動(dòng)部位轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙要小于1mm,扣件螺栓的擰緊力距達(dá)65N.M時(shí)扣件不得破壞。4.2支撐系統(tǒng)構(gòu)造設(shè)計(jì)(1)板支模設(shè)計(jì)模板材料為:膠合板底模厚度10mm;木材彈性模量E=9500.00N/mm2,抗彎強(qiáng)度fm=13.00N/mm2,抗剪強(qiáng)度fv=1.40N/mm2;支撐采用Φ48×3.0鋼管,鋼材彈性模量E=206000.0N/㎜2,抗彎強(qiáng)度f=205.0N/㎜2,抗剪強(qiáng)度fv=125.0N/㎜2。-23.450m平臺(tái)板厚500mm,支撐高度為12m;-10.450m平臺(tái)板厚200mm,支撐高度為22.3m;橫向間距700mm,縱向間距700mm,支撐立桿的步距h=1.50m,立桿上端伸出水平桿至模板支撐的長度a=0.25m?!?.000m平臺(tái)板厚150mm,支撐高度為10.3m,橫向間距900mm,縱向間距900mm,支撐立桿的步距h=1.50m,立桿上端伸出水平桿至模板支撐的長度a=0.25m。(2)梁模板設(shè)計(jì)模板材料為:膠合板底模厚度10mm;木材彈性模量E=9500.00N/mm2,抗彎強(qiáng)度fm=13.00N/mm2,抗剪強(qiáng)度fv=1.40N/mm2;支撐采用Φ48×3.0鋼管。立桿沿梁跨度方向間距La(m):0.40;立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度a(m):0.25;立桿步距h(m):1.50;板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m):0.70(-10.450m平臺(tái));0.90(±0.000m平臺(tái));梁兩側(cè)立桿間距(m):0.70(-10.450m平臺(tái));0.90(±0.000m平臺(tái));承重架支撐形式:梁底支撐小楞垂直梁截面方向,梁底增加承重立桿1根。(3)保證高大模板整體穩(wěn)定的構(gòu)造措施:支撐系統(tǒng)的搭設(shè)遵循“建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范”[JGJ130-2011](以下簡稱《規(guī)范》)的各有關(guān)條款。支撐系統(tǒng)采用鋼管(Φ48×3.0)作為支撐立桿。所有立桿的駁接采用對(duì)接扣件正對(duì)連接,立桿頂部加上托。在砼強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除此模板支撐(注:安裝立桿前,在相應(yīng)地面上放線定位。d)剪刀撐的設(shè)計(jì):沿內(nèi)外筒壁周圈滿設(shè),內(nèi)部縱、橫向每8m由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐。在架體底部、頂部及豎向中部分別設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐。水平剪刀撐宜在豎向剪刀撐斜桿相交平面設(shè)置。剪刀撐寬度應(yīng)為8m,中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小,每隔10--15m設(shè)置。加強(qiáng)層設(shè)置:雙水平加強(qiáng)層在支撐架的頂部和中部和底部(掃地桿的設(shè)置層)每隔10--15m設(shè)置,四周和中部每10--15m設(shè)豎向斜桿,使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè),立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開在不同的框格層中設(shè)置;確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規(guī)范》的要求;確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的。澆筑過程中,派人檢查支架和支承情況,發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)停止施工并進(jìn)行處理。架體設(shè)置可靠的連墻件,本工程采用剛性連墻件。連墻件在筒壁上的設(shè)置:外筒壁內(nèi)側(cè)沿周長間距5m,垂直高度間距3m設(shè)置埋件,筒壁上的埋件與定長拉桿固結(jié)可以當(dāng)連墻件使用。滿足JGJ130-2001中6.4.2連墻件“宜靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置,偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm”的要求。連墻件的做法具體見下圖。筒壁連墻件的布置5.施工部署5.1項(xiàng)目部管理人員崗位職責(zé)1)項(xiàng)目經(jīng)理工作職責(zé):對(duì)公司負(fù)責(zé)及工程成本和行政管理工作,并負(fù)責(zé)對(duì)工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)決策等更大事宜。2)項(xiàng)目副經(jīng)理工作職責(zé):主持工地日常工作,主要對(duì)外聯(lián)系,協(xié)調(diào)工程內(nèi)、外關(guān)系,對(duì)工程安全生產(chǎn)以及現(xiàn)場管理作出決策。3)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人工作職責(zé):負(fù)責(zé)組織編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案,對(duì)施工現(xiàn)場的技術(shù)問題作出決策。4)施工員工作職責(zé):主要負(fù)責(zé)施工班組、工程質(zhì)量和安全技術(shù)交底,實(shí)施各項(xiàng)施工質(zhì)量、安全管理措施以及施工現(xiàn)場管理工作,并且詳細(xì)填寫施工記錄。5)質(zhì)量員工作職責(zé):主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工質(zhì)量督促檢查工作。6)安全員工作職責(zé):主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全措施管理及安全檢查工作。7)預(yù)算員工作職責(zé):主要負(fù)責(zé)工程預(yù)結(jié)算工作。8)資料員工作職責(zé):主要負(fù)責(zé)施工資料的填寫和收集裝冊(cè)歸檔工作。9)倉管員工作職責(zé):主要負(fù)責(zé)材料分發(fā)和施工工具的保管工作。10)財(cái)務(wù)工作職責(zé):主要負(fù)責(zé)工程成本管理及現(xiàn)場財(cái)務(wù)工作。11)保安工作職責(zé):主要負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的防火、防盜及治安秩序等工作。5.2施工準(zhǔn)備5.2.1、技術(shù)準(zhǔn)備進(jìn)行技術(shù)交底,清除搭設(shè)場地雜物,按施工方案的要求放線定位,搭設(shè)立桿前,根據(jù)平面圖放出每根立桿的位置。5.2.2a、立桿、橫桿(水平桿)、剪刀撐等均用Φ48×3.0的焊接管。b、回轉(zhuǎn)扣、直角扣件、對(duì)接扣件必須配套齊全。c、扣件活動(dòng)部位必須靈活轉(zhuǎn)動(dòng),與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整齊,保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好。d、所有構(gòu)配件必須經(jīng)過防銹處理,確保力學(xué)性能達(dá)到規(guī)范要求。e、鋼管和扣件必須分類堆放,露天堆放及堆垛上有塑料布等防水材料覆蓋。5.2.3搭、拆工作人員是經(jīng)過考核的專業(yè)架子工,不少于20人。6.高支模施工鋼筋安裝6.1施工順序(流程)鋼筋安裝支架安裝技術(shù)交底測(cè)量放線模板安裝模板驗(yàn)收支架安裝技術(shù)交底測(cè)量放線模板安裝模板驗(yàn)收支架拆除模板拆除混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑鋼筋驗(yàn)收支架拆除模板拆除混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑鋼筋驗(yàn)收6.2驗(yàn)收及拆除的批準(zhǔn)程序支撐系統(tǒng)搭設(shè)、鋼筋綁扎、混凝土澆注、支撐架拆除遵循以下程序a、每一個(gè)分項(xiàng)完成需進(jìn)行下一個(gè)分項(xiàng)時(shí),由班組自檢。b、班組自檢合格后報(bào)項(xiàng)目部,項(xiàng)目部進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。c、項(xiàng)目部檢查合格后,報(bào)監(jiān)理,由項(xiàng)目部會(huì)同甲方、監(jiān)理共同檢查、驗(yàn)收。合格后方可進(jìn)行下一道工序。6.3混凝土澆筑6.3.1、準(zhǔn)備工作(1)隱蔽工程,模板工程均驗(yàn)收合格后,方可出具商品砼采購單,采購單詳細(xì)填寫工程地址,施工部位,強(qiáng)度等級(jí),需求方量,添加劑,坍落度,澆筑時(shí)間等相關(guān)信息,正式施工前再次確認(rèn)砼攪拌站材料儲(chǔ)備,供應(yīng)能力等相關(guān)信息。確保砼澆筑正常進(jìn)行。所有與混凝土澆筑有關(guān)的人、材、機(jī)均落實(shí)到位,掌握天氣變化情況。(2)開盤前檢查砼配合比報(bào)告,實(shí)測(cè)砼坍落度,符合要求,方可進(jìn)行澆筑,澆筑過程中按相關(guān)要求進(jìn)行抽查坍落度。(3)砼澆筑前汽車泵的??课恢煤洼斔桶霃綉?yīng)經(jīng)過計(jì)算,泵車停靠處,應(yīng)場地平整、堅(jiān)實(shí),具有重車行走條件。在混凝土泵車的作業(yè)范圍內(nèi),不得有礙阻物、高壓電線,同時(shí)要有防范高空墜物的措施。6.3.2、澆筑方法采用一次性連續(xù)澆搗方案,梁和板應(yīng)同時(shí)澆筑混凝土。在澆搗時(shí)不能集中過多于某點(diǎn)部位,防止局部負(fù)荷超重。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。梁底板振搗采用斜坡式分層振搗,斜面由泵送混凝土自然流淌而成,振搗快插慢提,從澆筑層的底層開始逐漸上移,以保證分層混凝土間的施工質(zhì)量。混凝土在振搗過程中宜將振動(dòng)棒上下略有抽動(dòng),使上下混凝土振動(dòng)均勻,每次振搗時(shí)間以20~30秒為宜,(砼表面不再出現(xiàn)氣泡、泛出灰漿為準(zhǔn))。振搗時(shí),要盡量避免碰撞鋼筋,管道預(yù)埋件等。振搗棒插點(diǎn)采用行列式的次序移動(dòng),每次移動(dòng)距離不超過混凝土振搗棒的有效作用半徑的1.25倍,一般振動(dòng)棒的作用半徑30~40cm。振搗操作要“快插慢拔",防止混凝土內(nèi)部振搗不實(shí);要“先振低處,后振高處",防止高低坡面處混凝土出現(xiàn)振搗“松頂”現(xiàn)象。澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意防止混凝土的分層離析?;炷磷杂蓛A落高度一般不超過2m,否則采用串筒、斜槽、溜管等下料。6.3.3、澆注施工注意事項(xiàng)(1)在澆筑前,必須經(jīng)總監(jiān)理工程師及項(xiàng)目部檢驗(yàn)合格后才能澆注。確定混凝土澆筑方案,確保模板支架施工過程中均衡受載,采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式。支撐牢固、穩(wěn)定、不得有松動(dòng)、跑模、超標(biāo)準(zhǔn)的變形下沉等現(xiàn)象。(2)澆筑時(shí),無關(guān)人員不得在模板下,要有專職安全員看護(hù),配置有專業(yè)工種進(jìn)行監(jiān)護(hù)并及時(shí)處理,在有可能出現(xiàn)事故前及時(shí)發(fā)現(xiàn)并及時(shí)處理,將安全隱患消除在萌芽狀態(tài)前。(3)澆筑過程中,應(yīng)均勻澆搗,并采取有效措施防止超高堆置。(4)澆筑過程中派人檢查支架和支撐情況,發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)、變形情況及時(shí)解決。(5)澆筑過程中、應(yīng)派專人觀測(cè)模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài),觀測(cè)人員發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人,施工負(fù)責(zé)人應(yīng)立即通知澆注人員暫停作業(yè),情況緊急時(shí)應(yīng)采取迅速撤離人員的應(yīng)急措施。(6)嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載,鋼筋等材料不能再支架上方集中堆放。(7)為防止支模架因超載而影響安全施工,要求施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得超載。不得將泵送和砂漿的輸送管等固定在支架上,嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。(8)工地臨時(shí)用電線路的架設(shè),應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46—2005)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(9)澆筑完畢的混凝土應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),濕潤養(yǎng)護(hù)不少于15天。6.4支撐系統(tǒng)拆除(1)、模板支撐系統(tǒng)拆除以前,技術(shù)人員對(duì)工人進(jìn)行書面交底,按施工方案程序進(jìn)行,施工期間由安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮,施工區(qū)設(shè)置圍欄專人看守,如某些地方由于特殊情況不能按施工方案執(zhí)行時(shí),通知有關(guān)技術(shù)人員。重新制定該處的拆除方案后才能繼續(xù)進(jìn)行支撐系統(tǒng)拆除。(2)、支撐系統(tǒng)的拆除參考施工層砼試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告,跨度大于8m的砼構(gòu)件砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后才能拆除。其他砼構(gòu)件砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后才可以拆除。(3)、支撐系統(tǒng)拆除,木工班與架子班要相互配合,拆頂板模時(shí)從一端開始,按一定的順序進(jìn)行。(4)、拆除首先把頂托松動(dòng),把以上的模板,主次龍骨拆掉后,然后由上而下拆除水平鋼管,拆下的鋼管由拆除人員一根一根的往下傳遞,不許從上往下拋擲。(5)、拆除鋼管支撐的過程中,如發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量隱患時(shí),暫停拆除工作,經(jīng)研究處理后方可繼續(xù)拆除。(6)、禁止大面積拆除鋼管支撐,再進(jìn)行模板拆除。(7)、拆下來的各種材料,分類清理,有損壞必須修整,并且按管理人員指定地方堆放整齊。7.施工安全管理7.1施工安全管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理:曹貴剛項(xiàng)目經(jīng)理:曹貴剛項(xiàng)目部副經(jīng)理:蘭海龍安全負(fù)責(zé)人:夏科偉施工員:徐士俊質(zhì)檢員:李寶剛材料員:李云技術(shù)員:文繼輝技術(shù)負(fù)責(zé)人:王奎7.2施工安全管理措施(1)、執(zhí)行國家安全生產(chǎn),勞動(dòng)保護(hù)方面的方針、政策和法規(guī)。堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針。(2)、通過多種形式對(duì)員工進(jìn)行安全教育,對(duì)新方法、新工藝、新設(shè)備、新材料及技術(shù)難度復(fù)雜的作業(yè)和危險(xiǎn)性較大的行為,要進(jìn)行專門的安全教育,爭取可靠的保證措施。(3)、明確安全職責(zé),開展三級(jí)安全檢查制度(即作業(yè)班組每天自檢、現(xiàn)場管理人員每周周檢,本公司管理人員每月月檢),實(shí)行目標(biāo)安全管理,把安全事故壓縮到最小可能。(4)、施工過程中,如發(fā)現(xiàn)不安全隱患,要馬上指定專人限期整改,落實(shí)整改措施,在檢查制度監(jiān)督下清除隱患,以保證安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行。(5)、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程:(6)、所有施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場操作必須按規(guī)范要求帶好安全帽;(7)、作業(yè)人員必須經(jīng)過三交底教育才能上崗操作;(8)、模板安裝必須按模板的施工設(shè)計(jì)方案進(jìn)行,嚴(yán)禁任意變動(dòng);(9)、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中,必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施,嚴(yán)防傾覆;(10)、安裝模板按工序進(jìn)行,當(dāng)模板沒有固定前,不得進(jìn)行下一道工序作業(yè),禁止利用拉桿、支撐攀登上落;(11)、安裝頂板模板遇到有預(yù)留洞口的地方,作臨時(shí)封閉,以防誤踏和墜物傷人;(12)、大模板安裝時(shí),先內(nèi)后外,單面模板就位后,用支架固定并支撐牢固;(13)、拆模板,經(jīng)施工技術(shù)人員按試塊強(qiáng)度檢查,確認(rèn)混凝土已達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí),且必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意,方可拆除。操作時(shí)按順序分段進(jìn)行,不允許讓模板木方料自由落下,嚴(yán)禁猛撬落和拉倒;(14)、拆除模板前,將下方一切預(yù)留洞口及建筑物周圍用木板或安全網(wǎng)作防護(hù)圍蔽,防止模板木方料墜落傷人;(15)、完工后,不得留下松動(dòng)和懸掛的模板木料等,拆下的模板木料及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放穩(wěn)妥。(16)、嚴(yán)禁控制側(cè)墻混凝土澆筑速度,沿高度方向上升不超過1m/h,側(cè)墻混凝土澆筑必須分層進(jìn)行,確保同時(shí)澆筑的內(nèi)、外墻混凝土面同時(shí)上升,防止支撐框架發(fā)生整體偏移。8.質(zhì)量保證措施8.1質(zhì)量控制管理流程(1)、每一個(gè)分項(xiàng)完成需進(jìn)行下一個(gè)分項(xiàng)時(shí),由班組自檢。(2)、班組自檢合格后報(bào)項(xiàng)目部,項(xiàng)目部進(jìn)行檢查、驗(yàn)收(3)、項(xiàng)目部檢查合格后,報(bào)監(jiān)理,由項(xiàng)目部會(huì)同甲方、監(jiān)理共同檢查、驗(yàn)收。合格后方可進(jìn)行下一道工序。8.2質(zhì)量管理制度(1)、質(zhì)量方針和目標(biāo)1)質(zhì)量方針:質(zhì)量為本,精心施工,建精品工程,創(chuàng)一流品牌;2)質(zhì)量目標(biāo):A、本工程質(zhì)量竣工驗(yàn)收符合有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求,一次交驗(yàn)合格率100%。B、確保創(chuàng)冶金行業(yè)優(yōu)質(zhì)工程。搞好規(guī)范服務(wù),做到三堅(jiān)持,堅(jiān)持管理制度化,堅(jiān)持現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化,堅(jiān)持服務(wù)規(guī)范優(yōu)。(2)、質(zhì)量管理控制措施1)成立質(zhì)量管理體系:由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員、施工員、材料員、施工班組的專職質(zhì)檢員組成,質(zhì)量管理體系對(duì)工程分部,分項(xiàng)工序有否決權(quán)。2)加強(qiáng)人的控制,發(fā)揮“人的因素第一”的主導(dǎo)作用,把人的控制作為全過程控制的垂點(diǎn),對(duì)項(xiàng)目管理人員,根據(jù)職責(zé)分工,必須盡職盡責(zé)。做好本職工程,同時(shí)搞好團(tuán)結(jié)協(xié)作,對(duì)不稱職的管理人員及時(shí)調(diào)整;在編制施工計(jì)劃時(shí)全面考慮各種因素對(duì)工程質(zhì)量的影響和人與任務(wù)的平衡,防止造成人為事故。3)加強(qiáng)施工生產(chǎn)和進(jìn)度安排的控制,會(huì)同技術(shù)人員合理安排施工進(jìn)度,在進(jìn)度和質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí),進(jìn)度服從于質(zhì)量,合理安排勞動(dòng)力,科學(xué)地進(jìn)行施工調(diào)度,加強(qiáng)施工機(jī)具,設(shè)備管理,保證施工生產(chǎn)的需要。4)加強(qiáng)施工物資的質(zhì)量控制:原材料、成品、半成品的采購必須認(rèn)真執(zhí)行《采購工作程序》,凡采購到現(xiàn)場的物質(zhì),材料人員必須依據(jù)采購文件資料中規(guī)定的質(zhì)量和申請(qǐng)計(jì)劃驗(yàn)證,嚴(yán)把質(zhì)量、數(shù)量、品種、規(guī)格驗(yàn)收關(guān),必要時(shí)請(qǐng)有關(guān)技術(shù)質(zhì)檢人員參加。5)嚴(yán)格檢查制度,所有施工過程都要按規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn),未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求必須返工,驗(yàn)收合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序施工。A、自檢;操作工人在施工中按檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收進(jìn)行自我檢查,并由施工隊(duì)專職質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)核,合格后填寫自檢單報(bào)質(zhì)檢員,保證本班組完成的檢驗(yàn)批達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)的要求,為下道工序創(chuàng)造良好的條件。B、專檢;在自檢滿足要求的基礎(chǔ)上,項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢員會(huì)同有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)查,合格后報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部驗(yàn)收。檢查中要嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn),一切用數(shù)據(jù)說話,確保分項(xiàng),檢驗(yàn)批工程質(zhì)量。C、交接檢:各分項(xiàng)、檢驗(yàn)批或上道工序經(jīng)專檢合格滿足要求后,組織上下工序?qū)I(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行交接驗(yàn)收,并辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。6)堅(jiān)持樣板制度。各道工序或各個(gè)分項(xiàng),檢驗(yàn)批在施工前必須做樣板,有關(guān)人員進(jìn)行監(jiān)控指導(dǎo),樣板完成后要由項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢員和有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員共同進(jìn)行驗(yàn)收,滿足要求后才能全面施工。7)加強(qiáng)成品保護(hù),指定專人負(fù)責(zé)。采取“護(hù)、包、蓋、封”的保護(hù)措施,并合理安排施工順序,防止后道工序損壞或污染前道工序。8.3保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施選派專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場參與技術(shù)管理工作,負(fù)責(zé)施工方案的施工管理、施工監(jiān)測(cè)、技術(shù)指導(dǎo)等多項(xiàng)工作,對(duì)突發(fā)工程問題進(jìn)行分析、處理,從而保證工程的施工技術(shù)質(zhì)量?;鶎邮┕と藛T配備熟練的技術(shù)工人,選擇有豐富施工經(jīng)驗(yàn)及一定管理組織才能的人員擔(dān)任班組長。(1)、質(zhì)量保證措施、細(xì)部處理方法1)、所有模板側(cè)向平整以保證拼縫緊密,模板薄厚一致,若相差大的加墊片,施工中發(fā)現(xiàn)板縫過大貼膠帶紙。2)、保護(hù)模板的拆模方法-安裝時(shí)最后在邊角處安裝小塊三角形或長方形模板。如一個(gè)開間鋪2塊大模板,中間可有意鋪1條小模,拆模先拆出這個(gè)小模,然后用木楔楔入,使模板與砼表面脫離,再用鐵撬撬模。拆墻模板時(shí)先用木楔先楔入,使模板與砼表面脫離,再用鐵撬撬模。(2)、技術(shù)交底制度1)、技術(shù)交底的目的是使施工管理人員和作業(yè)人員了解掌握施工方案、工藝要求、工程內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工程序、工期要求、安全措施等,做到心中有數(shù),施工有據(jù)。2)、現(xiàn)場施工管理人員向?qū)I(yè)班長、組員進(jìn)行工程結(jié)構(gòu)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安全生產(chǎn)全員交底。3)、交底制度以書面交底為主,交底資料必須詳細(xì)準(zhǔn)確、直觀、符合施工規(guī)范和工藝細(xì)則要求,并經(jīng)第二人復(fù)核確認(rèn)無誤后,方可交付使用,交底資料妥善保存?zhèn)洳?。?)、質(zhì)量、技術(shù)管理制度1)、由公司技術(shù)部門根據(jù)設(shè)計(jì)文件、圖紙編制施工組織設(shè)計(jì)方案,突出本工程的難點(diǎn)、特殊部位,制定專項(xiàng)技術(shù)措施。2)、對(duì)于特殊工種人員一定要持有特殊工種操作證書,并經(jīng)定期審核合格,方可上崗作業(yè)。3)、在施工過程中,繼續(xù)進(jìn)行施工方案優(yōu)化工作,以求得施工方案的先進(jìn)、科學(xué)和成熟。施工過程中,工序細(xì)節(jié)的優(yōu)化隨時(shí)可能有,通過不斷優(yōu)化施工方案,提高施工管理人員的技術(shù)管理水平和作業(yè)組員的操作水平,從而保證工程質(zhì)量的提高。4)、工程現(xiàn)場技術(shù)文件和資料,由技術(shù)部門負(fù)責(zé)收集、整理、組卷和歸檔。5)、指定專人填寫工程日志,要求內(nèi)容詳細(xì)。施工過程中,按程序要求收集文件,記錄和整理各項(xiàng)施工資料,特別做好技術(shù)、質(zhì)量安全工作情況的記錄,以便于日后的查閱、追朔。6)、實(shí)施全面質(zhì)量管理,在工程質(zhì)量管理中,制定責(zé)任到人的質(zhì)量把關(guān)制度,實(shí)行獎(jiǎng)罰制度,嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。7)、以優(yōu)質(zhì)樣板工程為目標(biāo),積極開展質(zhì)量管理小組活動(dòng),對(duì)影響工程質(zhì)量的分部工程及主要工序,在施工前編制好專題施工方案,用以指導(dǎo)現(xiàn)場施工,攻克弱點(diǎn)和施工難關(guān),提高工程質(zhì)量。8)、質(zhì)安員實(shí)行現(xiàn)場施工全過程的質(zhì)量監(jiān)督,施工過程中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)予以處理,對(duì)施工現(xiàn)場有不按設(shè)計(jì)要求、施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程及施工方案的行為,質(zhì)安員有權(quán)停止現(xiàn)場施工,并勒令其限期整改。9)、認(rèn)真做好計(jì)量工作,用數(shù)據(jù)說話,保證施工用料的定額用量。嚴(yán)格把好材料驗(yàn)收、施工操作、質(zhì)量檢查監(jiān)督三道關(guān),從而控制工程質(zhì)量。10)、落實(shí)冬季施工措施,本工程施工期間正是冬季,受低溫影響較大,因而必須做好保溫施工部署工作,加強(qiáng)天氣施工信息的反饋,掌握天氣變化情況,以確保施工質(zhì)量、安全及進(jìn)度要求。11)、按配板設(shè)計(jì)循序拼裝,以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。預(yù)埋件與預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確,安設(shè)牢固。12)、模板體系安裝好后,必須滿足設(shè)計(jì)要求的幾何尺寸,且具有足夠的強(qiáng)度,剛度和穩(wěn)定性。13)、與混凝土接觸的模板面涂隔離劑。14)、模板安裝好后表面要平整,接縫不至于漏漿,對(duì)于過大的接縫要用膠紙粘貼。15)、拆模時(shí),側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形、棱角完整時(shí),方可拆除。拆模板后,在樓面堆荷較多的部位,在適當(dāng)位置板底加回頭頂。(4)、施工過程巡檢監(jiān)督制度班組質(zhì)安員要對(duì)自己的工作質(zhì)量進(jìn)行自檢。管理人員要堅(jiān)持監(jiān)督和每周專門巡檢的制度,監(jiān)督檢查施工方案的執(zhí)行情況,檢查施工質(zhì)量是否符合規(guī)范的要求,檢查確保模板工程的幾何尺寸無誤,支模系統(tǒng)達(dá)到強(qiáng)度和穩(wěn)定的要求,模板平整垂直,不發(fā)生因支模質(zhì)量而導(dǎo)致的爆板漏漿通病,公司組織月控,巡檢過程發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)及時(shí)監(jiān)督施工班組返工整改,直至消除不合格項(xiàng)。(5)、堅(jiān)持工序中間檢查驗(yàn)收制分項(xiàng)工程完成之后,必須按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)完成的分項(xiàng)或工序進(jìn)行質(zhì)量的檢測(cè)驗(yàn)收工作,不符合要求不得進(jìn)入下一工序。9、應(yīng)急預(yù)案9.1編制目的發(fā)現(xiàn)腳手架作業(yè)中的危險(xiǎn)和隱患,采取有針對(duì)性的防范措施,避免或減少腳手架作業(yè)中的人身傷害事故,是編制腳手架工程應(yīng)急預(yù)案的目的。9.2適用范圍腳手架工程整個(gè)施工階段及發(fā)生腳手架傾倒、跨架,人員高空墜落,落物傷人等事故。9.3崗位職責(zé)(1)項(xiàng)目經(jīng)理a.應(yīng)急指揮總指揮。全面負(fù)責(zé)應(yīng)急指揮工作。b.有權(quán)采取一切可能手段,以控制和減少事故危害。c.授于相關(guān)人員相應(yīng)的應(yīng)急處(2)項(xiàng)目副經(jīng)理a.事故現(xiàn)場指揮,督促有關(guān)部門和人員進(jìn)行現(xiàn)場防護(hù)搶險(xiǎn)工作。當(dāng)項(xiàng)目經(jīng)理不在現(xiàn)場時(shí),擔(dān)任現(xiàn)場總指揮工作。b.組織相關(guān)部門、人員進(jìn)行事故調(diào)查,并形成記錄。當(dāng)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目主管安全副經(jīng)理不在時(shí),擔(dān)任應(yīng)急總指揮工作。(3)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人a.組織有關(guān)部門編制、修訂、評(píng)審應(yīng)急預(yù)案。督促相關(guān)部門做好事故搶險(xiǎn)過程記錄。(4)工長、技術(shù)員:負(fù)責(zé)編制、修訂、評(píng)審應(yīng)急預(yù)案。(5)專職安全員a.協(xié)助技術(shù)部門編制、修訂、評(píng)審應(yīng)急預(yù)案。督促檢查相關(guān)部門落實(shí)應(yīng)急準(zhǔn)備工作。b.組織進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案的演習(xí),并提出改進(jìn)建議。發(fā)生事故時(shí),組織搶險(xiǎn)隊(duì)進(jìn)行搶險(xiǎn)、營救工作。(6)采供部a.落實(shí)應(yīng)急預(yù)案所需物資、設(shè)備的準(zhǔn)備工作。9.4搶險(xiǎn)組織機(jī)構(gòu)救援組組長:曹貴剛救援組組長:曹貴剛救援組副組長:蘭海龍救援組副組長:王奎消防保安組:許士俊技術(shù)支持組:張展翊通訊聯(lián)絡(luò)組:文繼輝搶險(xiǎn)搶修組:趙英杰醫(yī)療救護(hù)組:劉清華后勤保障組:宋連杰(1)、搶險(xiǎn)指揮中心設(shè)在項(xiàng)目部(2)、應(yīng)急物資準(zhǔn)備為了在腳手架工程施工中事故發(fā)生時(shí)能夠及時(shí)采取應(yīng)對(duì)措施,平時(shí)準(zhǔn)備下述物資:a、警戒隔離物資:警戒樁,警戒標(biāo)示、警戒線等。b、人員急救設(shè)備:急救箱,急救藥品,擔(dān)架(3)、技術(shù)資料:藥品使用說明書、腳手架驗(yàn)收記錄、應(yīng)急預(yù)案及作業(yè)指導(dǎo)書(4)、應(yīng)急搶險(xiǎn)組:應(yīng)急搶險(xiǎn)組由項(xiàng)目部現(xiàn)場員工組成,平時(shí)進(jìn)行搶險(xiǎn)、急救方面的學(xué)習(xí)和培訓(xùn),當(dāng)事故發(fā)生時(shí)即可投入應(yīng)急搶險(xiǎn)和救援工作。9.5.應(yīng)急搶險(xiǎn)程序(1)減少應(yīng)急預(yù)案風(fēng)險(xiǎn)的措施a.作業(yè)層距地(樓)面高度≥2.5m時(shí),在其外側(cè)邊緣必須設(shè)置擋護(hù)高度≥1.1m的欄桿和擋腳板,且欄桿間的凈空高度應(yīng)≤0.5m。b.在外腳手架高空落物影響范圍內(nèi)同時(shí)進(jìn)行其他施工作業(yè)或有行人通過的腳手架,應(yīng)采取外立面全封閉、半封閉以及搭設(shè)通道防護(hù)棚等防護(hù)措施。c.懸挑腳手架、吊籃和懸掛腳手架的外側(cè)面應(yīng)按防護(hù)需要采用立網(wǎng)圍護(hù)。d.上下腳手架的梯道、坡道、棧橋、斜梯、爬梯等均應(yīng)設(shè)置扶手、欄桿或其他安全防護(hù)措施,并清除通道中的障礙,確保人員上下的安全。e.采用合理的施工方法,避免因操作不當(dāng)而造成的事故。(2)應(yīng)急聯(lián)絡(luò)a.險(xiǎn)情發(fā)生后,事故現(xiàn)場第一目擊者迅速向應(yīng)急指揮中心發(fā)出求救信號(hào)。求救的方式可以采用呼喊、口信、通訊工具等一切可能的方式。b.應(yīng)急指揮中心接到險(xiǎn)情信息后,立即作出下述應(yīng)急反應(yīng):eq\o\ac(○,1)對(duì)內(nèi)組織搶險(xiǎn)隊(duì),立即進(jìn)行現(xiàn)場搶救工作。eq\o\ac(○,2)通過通訊工具,立即與外部機(jī)構(gòu)聯(lián)絡(luò),向相關(guān)的公安、醫(yī)院、消防等部門聯(lián)絡(luò),請(qǐng)求支援。eq\o\ac(○,3)應(yīng)急聯(lián)絡(luò)單位、地址、電話:機(jī)構(gòu)名稱地址電話備注應(yīng)急指揮中心項(xiàng)目經(jīng)理辦公安部門110醫(yī)院120消防119(3)、事故現(xiàn)場應(yīng)急處理a.警戒隔離:搶險(xiǎn)隊(duì)員在事故現(xiàn)場周圍用警戒樁、警戒線帶等物資在現(xiàn)場設(shè)置警戒隔離區(qū),非搶險(xiǎn)隊(duì)員不得進(jìn)入警戒區(qū)內(nèi),以防止發(fā)生連鎖事故,為更好地進(jìn)行搶險(xiǎn)營救工作創(chuàng)造條件。b.人員疏散:搶險(xiǎn)隊(duì)員將事故現(xiàn)場被困人員,及時(shí)組織轉(zhuǎn)移到安全地帶,并將現(xiàn)場非搶險(xiǎn)隊(duì)人員轉(zhuǎn)移出事故現(xiàn)場。c.人員搶救:搶險(xiǎn)隊(duì)員將受傷人員從事故現(xiàn)場解救出來,并進(jìn)行現(xiàn)場急救處理。d.控制險(xiǎn)情:搶險(xiǎn)隊(duì)員使用預(yù)備的應(yīng)急物資,對(duì)有進(jìn)一步傾斜、倒塌發(fā)展趨勢(shì)的腳手架進(jìn)行加固,以最大限度減少人員和財(cái)產(chǎn)損失。e.設(shè)置向?qū)В涸谑鹿尸F(xiàn)場入口及進(jìn)入現(xiàn)場的主要通道邊安排引導(dǎo)人員,以引導(dǎo)救險(xiǎn)車輛、人員、物資等迅速準(zhǔn)確地進(jìn)入事故現(xiàn)場。f.記錄:事故發(fā)生后,由質(zhì)安部有關(guān)人員對(duì)事故的發(fā)生、發(fā)展以及搶險(xiǎn)救護(hù)等過程情況進(jìn)行記錄,為事后的調(diào)查、分析提供資料。(4)、善后處理現(xiàn)場搶險(xiǎn)工作完成后,由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目部有關(guān)部門和人員,配合上級(jí)部門,對(duì)事故的發(fā)生、發(fā)展等方面的情況進(jìn)行調(diào)查,形成相關(guān)的調(diào)查記錄。對(duì)事故中受傷人員應(yīng)及時(shí)送醫(yī)院治療,直到傷愈后方可出院,并按有關(guān)要求支付受傷期間的誤工損失;對(duì)事故中不幸死亡人員應(yīng)做好其家屬的思想工作,并按有關(guān)要求及時(shí)將賠償費(fèi)用支付給其家屬。10、驗(yàn)算書-23.45m、-10.45m平臺(tái)板模板(扣件鋼管高架)計(jì)算書高支撐架的計(jì)算依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2002、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2003)等規(guī)范編制。一、參數(shù)信息1.模板支架參數(shù)橫向間距或排距(m):0.70;縱距(m):0.70;步距(m):1.50;立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度(m):0.25;模板支架搭設(shè)高度(m):22.30;采用的鋼管(mm):Φ48×3.0;板底支撐連接方式:方木支撐;立桿承重連接方式:可調(diào)托座;2.荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2):0.500;混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.500;施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):5.000;3.材料參數(shù)面板采用膠合面板,厚度為10mm;板底支撐采用方木;面板彈性模量E(N/mm2):9500;面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13;木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.400;木方的間隔距離(mm):300.000;木方彈性模量E(N/mm2):9500.000;木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13.000;木方的截面寬度(mm):40.00;木方的截面高度(mm):80.00;托梁材料為:鋼管(單鋼管):Ф48×3;4.樓板參數(shù)樓板的計(jì)算厚度(mm):200.00;圖2樓板支撐架荷載計(jì)算單元二、模板面板計(jì)算模板面板為受彎構(gòu)件,按三跨連續(xù)梁對(duì)面板進(jìn)行驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度模板面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=70×12/6=11.667cm3;I=70×13/12=5.833cm4;模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。面板計(jì)算簡圖1、荷載計(jì)算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m):q1=25.5×0.2×0.7+0.5×0.7=3.92kN/m;(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m):q2=5×0.7=3.5kN/m;2、強(qiáng)度計(jì)算計(jì)算公式如下:M=0.1ql2其中:q=1.2×3.92+1.4×3.5=9.604kN/m最大彎矩M=0.1×9.604×3002=86436N·m;面板最大應(yīng)力計(jì)算值σ=M/W=86436/11666.667=7.409N/mm2;面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2;面板的最大應(yīng)力計(jì)算值為7.409N/mm2小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13N/mm2,滿足要求!3、撓度計(jì)算撓度計(jì)算公式為ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250其中q=q1=3.92kN/m面板最大撓度計(jì)算值ν=0.677×3.92×3004/(100×9500×5.833×104)=0.388mm;面板最大允許撓度[ν]=300/250=1.2mm;面板的最大撓度計(jì)算值0.388mm小于面板的最大允許撓度1.2mm,滿足要求!三、模板支撐方木的計(jì)算方木按照三跨連續(xù)梁計(jì)算,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=b×h2/6=4×8×8/6=42.67cm3;I=b×h3/12=4×8×8×8/12=170.67cm4;方木楞計(jì)算簡圖1.荷載的計(jì)算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m):q1=25.5×0.3×0.2+0.5×0.3=1.68kN/m;(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m):q2=5×0.3=1.5kN/m;2.強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:M=0.1ql2均布荷載q=1.2×q1+1.4×q2=1.2×1.68+1.4×1.5=4.116kN/m;最大彎矩M=0.1ql2=0.1×4.116×0.72=0.202kN·m;方木最大應(yīng)力計(jì)算值σ=M/W=0.202×106/42666.67=4.727N/mm2;方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13.000N/mm2;方木的最大應(yīng)力計(jì)算值為4.727N/mm2小于方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13N/mm2,滿足要求!3.抗剪驗(yàn)算截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:τ=3V/2bhn<[τ]其中最大剪力:V=0.6×4.116×0.7=1.729kN;方木受剪應(yīng)力計(jì)算值τ=3×1.729×103/(2×40×80)=0.81N/mm2;方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ]=1.4N/mm2;方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值0.81N/mm2小于方木的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.4N/mm2,滿足要求!4.撓度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250均布荷載q=q1=1.68kN/m;最大撓度計(jì)算值ν=0.677×1.68×7004/(100×9500×1706666.667)=0.168mm;最大允許撓度[ν]=700/250=2.8mm;方木的最大撓度計(jì)算值0.168mm小于方木的最大允許撓度2.8mm,滿足要求!四、托梁材料計(jì)算托梁按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算;托梁采用:鋼管(單鋼管):Ф48×3;W=4.49cm3;I=10.78cm4;集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力,P=2.881kN;托梁計(jì)算簡圖托梁計(jì)算彎矩圖(kN·m)托梁計(jì)算變形圖(mm)托梁計(jì)算剪力圖(kN)最大彎矩Mmax=0.48kN·m;最大變形Vmax=0.634mm;最大支座力Qmax=7.272kN;最大應(yīng)力σ=479884.832/4490=106.879N/mm2;托梁的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2;托梁的最大應(yīng)力計(jì)算值106.879N/mm2小于托梁的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值205N/mm2,滿足要求!托梁的最大撓度為0.634mm小于700/150與10mm,滿足要求!五、模板支架立桿荷載設(shè)計(jì)值(軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容(1)腳手架的自重(kN):NG1=0.138×22.3=3.086kN;鋼管的自重計(jì)算參照《扣件式規(guī)范》附錄A。(2)模板的自重(kN):NG2=0.5×0.7×0.7=0.245kN;(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN):NG3=25.5×0.2×0.7×0.7=2.499kN;經(jīng)計(jì)算得到,靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值NG=NG1+NG2+NG3=5.83kN;2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值NQ=(5+2)×0.7×0.7=3.43kN;3.不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算N=1.2NG+1.4NQ=11.798kN;六、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式:σ=N/(φA)≤[f]其中N立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kN):N=11.798kN;φ軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比lo/i查表得到;i計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm):i=1.59cm;A立桿凈截面面積(cm2):A=4.24cm2;W立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3):W=4.49cm3;σ鋼管立桿最大應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2);[f]鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=205N/mm2;L0計(jì)算長度(m);考慮到高支撐架的安全因素,按下式計(jì)算l0=k1k2(h+2a)=1.167×1.052×(1.5+0.25×2)=2.455m;k1--計(jì)算長度附加系數(shù)按照表1取值1.167;k2--計(jì)算長度附加系數(shù),h+2a=2按照表2取值1.052;Lo/i=2455.368/15.9=154;由長細(xì)比Lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.294;鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值;σ=11798.384/(0.294×424)=94.648N/mm2;鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=94.648N/mm2小于鋼管立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2,滿足要求!以上表參照杜榮軍:《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全》。七、立桿的地基承載力計(jì)算底板混凝土已澆完,立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應(yīng)滿足下式的要求p≤fg地基承載力設(shè)計(jì)值:fg=fgk×kc=120×1=120kpa;其中,地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值:fgk=120kpa;腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù):kc=1;立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力:p=N/A=11.798/0.25=47.194kpa;其中,上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計(jì)值:N=11.798kN;基礎(chǔ)底面面積:A=0.25m2。p=47.194≤fg=120kpa。地基承載力滿足要求!(底板混凝土強(qiáng)度已達(dá)到70%以上)。-10.45米梁模板(扣件鋼管架)計(jì)算書梁段:L1。一、參數(shù)信息1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度B(m):0.50;梁截面高度D(m):1.50;混凝土板厚度(mm):200.00;立桿沿梁跨度方向間距La(m):0.40;立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度a(m):0.25;立桿步距h(m):1.50;板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m):0.70;梁支撐架搭設(shè)高度H(m):22.50;梁兩側(cè)立桿間距(m):0.70;承重架支撐形式:梁底支撐小楞垂直梁截面方向;梁底增加承重立桿根數(shù):1;采用的鋼管類型為Φ48×3;立桿承重連接方式:可調(diào)托座;2.荷載參數(shù)新澆混凝土重力密度(kN/m3):24.00;模板自重(kN/m2):0.50;鋼筋自重(kN/m3):1.50;施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.5;新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):17.8;振搗混凝土對(duì)梁底模板荷載(kN/m2):2.0;振搗混凝土對(duì)梁側(cè)模板荷載(kN/m2):4.0;3.材料參數(shù)木材品種:柏木;木材彈性模量E(N/mm2):9500.0;木材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm):16.0;木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2):17.0;木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2):1.7;面板材質(zhì):膠合面板;面板厚度(mm):10.00;面板彈性模量E(N/mm2):6000.0;面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2):13.0;4.梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度b(mm):40.0;梁底方木截面高度h(mm):80.0;梁底縱向支撐根數(shù):5;5.梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距(mm):400;次楞根數(shù):8;主楞豎向支撐點(diǎn)數(shù)量:3;穿梁螺栓直徑(mm):M12;穿梁螺栓水平間距(mm):400;豎向支撐點(diǎn)到梁底距離依次是:300mm,700mm,1100mm;主楞材料:圓鋼管;直徑(mm):48.00;壁厚(mm):3.00;主楞合并根數(shù):2;次楞材料:木方;寬度(mm):40.00;高度(mm):80.00;二、梁側(cè)模板荷載計(jì)算按《施工手冊(cè)》,新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力,按下列公式計(jì)算,并取其中的較小值:F=0.22γtβ1β2V1/2F=γH其中γ--混凝土的重力密度,取24.000kN/m3;t--新澆混凝土的初凝時(shí)間,取2.000h;T--混凝土的入模溫度,取20.000℃;V--混凝土的澆筑速度,取1.500m/h;H--混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度,取1.500m;β1--外加劑影響修正系數(shù),取1.200;β2--混凝土坍落度影響修正系數(shù),取1.150。分別計(jì)算得17.848kN/m2、36.000kN/m2,取較小值17.848kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。三、梁側(cè)模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載;撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。次楞的根數(shù)為8根。面板按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。面板計(jì)算簡圖(單位:mm)1.強(qiáng)度計(jì)算材料抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算公式如下:σ=M/W<[f]其中,W--面板的凈截面抵抗矩,W=40×1×1/6=6.67cm3;M--面板的最大彎矩(N·mm);σ--面板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)[f]--面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2);按照均布活荷載最不利布置下的三跨連續(xù)梁計(jì)算:M=0.1q1l2+0.117q2l2其中,q--作用在模板上的側(cè)壓力,包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值:q1=1.2×0.4×17.85×0.9=7.71kN/m;振搗混凝土荷載設(shè)計(jì)值:q2=1.4×0.4×4×0.9=2.016kN/m;計(jì)算跨度:l=(1500-200)/(8-1)=185.71mm;面板的最大彎矩M=0.1×7.71×[(1500-200)/(8-1)]2+0.117×2.016×[(1500-200)/(8-1)]2=3.47×104N·mm;面板的最大支座反力為:N=1.1q1l+1.2q2l=1.1×7.710×[(1500-200)/(8-1)]/1000+1.2×2.016×[(1500-200)/(8-1)]/1000=2.024kN;經(jīng)計(jì)算得到,面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值:σ=3.47×104/6.67×103=5.2N/mm2;面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=13N/mm2;面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值σ=5.2N/mm2小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2,滿足要求!2.撓度驗(yàn)算ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250q--作用在模板上的新澆筑混凝土側(cè)壓力線荷載設(shè)計(jì)值:q=q1=7.71N/mm;l--計(jì)算跨度:l=[(1500-200)/(8-1)]=185.71mm;E--面板材質(zhì)的彈性模量:E=6000N/mm2;I--面板的截面慣性矩:I=40×1×1×1/12=3.33cm4;面板的最大撓度計(jì)算值:ν=0.677×7.71×[(1500-200)/(8-1)]4/(100×6000×3.33×104)=0.31mm;面板的最大容許撓度值:[ν]=l/250=[(1500-200)/(8-1)]/250=0.743mm;面板的最大撓度計(jì)算值ν=0.31mm小于面板的最大容許撓度值[ν]=0.743mm,滿足要求!四、梁側(cè)模板支撐的計(jì)算1.次楞計(jì)算次楞直接承受模板傳遞的荷載,按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。次楞均布荷載按照面板最大支座力除以面板計(jì)算寬度得到:q=2.024/0.400=5.061kN/m本工程中,次楞采用木方,寬度40mm,高度80mm,截面慣性矩I,截面抵抗矩W和彈性模量E分別為:W=1×4×8×8/6=42.67cm3;I=1×4×8×8×8/12=170.67cm4;E=9500.00N/mm2;計(jì)算簡圖剪力圖(kN)彎矩圖(kN·m)變形圖(mm)經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩M=0.081kN·m,最大支座反力R=2.227kN,最大變形ν=0.055mm(1)次楞強(qiáng)度驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:σ=M/W<[f]經(jīng)計(jì)算得到,次楞的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值σ=8.10×104/4.27×104=1.9N/mm2;次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=17N/mm2;次楞最大受彎應(yīng)力計(jì)算值σ=1.9N/mm2小于次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=17N/mm2,滿足要求?。?)次楞的撓度驗(yàn)算次楞的最大容許撓度值:[ν]=400/400=1mm;次楞的最大撓度計(jì)算值ν=0.055mm小于次楞的最大容許撓度值[ν]=1mm,滿足要求!2.主楞計(jì)算主楞承受次楞傳遞的集中力,取次楞的最大支座力2.227kN,按照集中荷載作用下的兩跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中,主楞采用圓鋼管,直徑48mm,壁厚3mm,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=2×4.493=8.99cm3;I=2×10.783=21.57cm4;E=206000.00N/mm2;主楞計(jì)算簡圖主楞彎矩圖(kN·m)主楞變形圖(mm)經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩M=0.589kN·m,最大支座反力R=7.361kN,最大變形ν=0.623mm(1)主楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算σ=M/W<[f]經(jīng)計(jì)算得到,主楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值:σ=5.89×105/8.99×103=65.5N/mm2;主楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=205N/mm2;主楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值σ=65.5N/mm2小于主楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2,滿足要求!(2)主楞的撓度驗(yàn)算根據(jù)連續(xù)梁計(jì)算得到主楞的最大撓度為0.623mm主楞的最大容許撓度值:[ν]=400/400=1mm;主楞的最大撓度計(jì)算值ν=0.623mm小于主楞的最大容許撓度值[ν]=1mm,滿足要求!五、穿梁螺栓的計(jì)算驗(yàn)算公式如下:N<[N]=f×A其中N--穿梁螺栓所受的拉力;A--穿梁螺栓有效面積(mm2);f--穿梁螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取170N/mm2;穿梁螺栓型號(hào):M12;查表得:穿梁螺栓有效直徑:9.85mm;穿梁螺栓有效面積:A=76mm2;穿梁螺栓所受的最大拉力:N=7.361kN。穿梁螺栓最大容許拉力值:[N]=170×76/1000=12.92kN;穿梁螺栓所受的最大拉力N=7.361kN小于穿梁螺栓最大容許拉力值[N]=12.92kN,滿足要求!六、梁底模板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和撓度。計(jì)算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載;撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。本算例中,面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=400×10×10/6=6.67×103mm3;I=400×10×10×10/12=3.33×104mm4;1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:σ=M/W<[f]鋼筋混凝土梁和模板自重設(shè)計(jì)值(kN/m):q1=1.2×[(24.00+1.50)×1.50+0.50]×0.40×0.90=16.740kN/m;施工荷載與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值(kN/m):q2=1.4×(2.00+2.50)×0.40×0.90=2.268kN/m;q=16.740+2.268=19.008kN/m;最大彎矩及支座反力計(jì)算公式如下:Mmax=0.1q1l2+0.117q2l2=0.1×16.74×1252+0.117×2.268×1252=3.03×104N·mm;RA=RD=0.4q1l+0.45q2l=0.4×16.74×0.125+0.45×2.268×0.125=0.965kNRB=RC=1.1q1l+1.2q2l=1.1×16.74×0.125+1.2×2.268×0.125=2.642kNσ=Mmax/W=3.03×104/6.67×103=4.5N/mm2;梁底模面板計(jì)算應(yīng)力σ=4.5N/mm2小于梁底模面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2,滿足要求!2.撓度驗(yàn)算根據(jù)《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載,同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。最大撓度計(jì)算公式如下:ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250其中,q--作用在模板上的壓力線荷載:q=q1/1.2=13.950kN/m;l--計(jì)算跨度(梁底支撐間距):l=125.00mm;E--面板的彈性模量:E=6000.0N/mm2;面板的最大允許撓度值:[ν]=125.00/250=0.500mm;面板的最大撓度計(jì)算值:ν=0.677×16.74×1254/(100×6000×3.33×104)=0.138mm;面板的最大撓度計(jì)算值:ν=0.138mm小于面板的最大允許撓度值:[ν]=0.5mm,滿足要求!七、梁底支撐的計(jì)算本工程梁底支撐采用方木。強(qiáng)度及抗剪驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載;撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。1.荷載的計(jì)算梁底支撐小楞的均布荷載按照面板最大支座力除以面板計(jì)算寬度得到:q=2.642/0.4=6.605kN/m2.方木的支撐力驗(yàn)算方木計(jì)算簡圖方木按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。本算例中,方木的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=4×8×8/6=42.67cm3;I=4×8×8×8/12=170.67cm4;方木強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:最大彎矩M=0.1ql2=0.1×6.605×0.42=0.106kN·m;最大應(yīng)力σ=M/W=0.106×106/42666.7=2.5N/mm2;抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2;方木的最大應(yīng)力計(jì)算值2.5N/mm2小于方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13N/mm2,滿足要求!方木抗剪驗(yàn)算截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:τ=3V/(2bh0)其中最大剪力:V=0.6×6.605×0.4=1.585kN;方木受剪應(yīng)力計(jì)算值τ=3×1.585×1000/(2×40×80)=0.743N/mm2;方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ]=1.7N/mm2;方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值0.743N/mm2小于方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.7N/mm2,滿足要求!方木撓度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250方木最大撓度計(jì)算值ν=0.677×6.605×4004/(100×9500×170.667×104)=0.071mm;方木的最大允許撓度[ν]=0.400×1000/250=1.600mm;方木的最大撓度計(jì)算值ν=0.071mm小于方木的最大允許撓度[ν]=1.6mm,滿足要求!3.支撐托梁的強(qiáng)度驗(yàn)算梁底模板邊支撐傳遞的集中力:P1=RA=0.965kN梁底模板中間支撐傳遞的集中力:P2=RB=2.642kN梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載及梁側(cè)模板自重傳遞的集中力:P3=0.000×0.400×(1.2×0.200×24.000+1.4×2.500)+1.2×2×0.400×(1.500-0.200)×0.500=0.624kN簡圖(kN·m)剪力圖(kN)彎矩圖(kN·m)變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到:支座力:N1=N3=1.372kN;N2=8.36kN;最大彎矩Mmax=0.247kN·m;最大撓度計(jì)算值Vmax=0.059mm;最大應(yīng)力σ=0.247×106/4490=55.1N/mm2;支撐抗彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度[f]=205N/mm2;支撐托梁的最大應(yīng)力計(jì)算值55.1N/mm2小于支撐托梁的抗彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度205N/mm2,滿足要求!八、梁跨度方向鋼管的計(jì)算梁底支撐縱向鋼管只起構(gòu)造作用,無需要計(jì)算九、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式σ=N/(φA)≤[f]1.梁兩側(cè)立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算其中N--立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值,它包括:橫向支撐鋼管的最大支座反力:N1=1.372kN;腳手架鋼管的自重:N2=1.2×0.129×22.5=3.486kN;N=1.372+3.486=4.858kN;φ--軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比lo/i查表得到;i--計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm):i=1.59;A--立桿凈截面面積(cm2):A=4.24;W--立桿凈截面抵抗矩(cm3):W=4.49;σ--鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2);[f]--鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=205N/mm2;lo--計(jì)算長度(m);根據(jù)《扣件式規(guī)范》,立桿計(jì)算長度lo有兩個(gè)計(jì)算公式lo=kμh和lo=h+2a,為安全計(jì),取二者間的大值,即:lo=Max[1.167×1.7×1.5,1.5+2×0.25]=2.976m;k--計(jì)算長度附加系數(shù),取值為:1.167;μ--計(jì)算長度系數(shù),參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3,μ=1.7;a--立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度;a=0.25m;得到計(jì)算結(jié)果:立桿的計(jì)算長度lo/i=2975.85/15.9=187;由長細(xì)比lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.205;鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值;σ=4857.501/(0.205×424)=55.9N/mm2;鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算σ=55.9N/mm2小于鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2,滿足要求!2.梁底受力最大的支撐立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算其中N--立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值,它包括:橫向鋼管的最大支座反力:N1=8.36kN;腳手架鋼管的自重:N2=1.2×0.129×(22.5-1.5)=3.486kN;N=N1+N2=8.36+3.253=11.614kN;φ--軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比lo/i查表得到;i--計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm):i=1.59;A--立桿凈截面面積(cm2):A=4.24;W--立桿凈截面抵抗矩(cm3):W=4.49;σ--鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2);[f]--鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=205N/mm2;lo--計(jì)算長度(m);根據(jù)《扣件式規(guī)范》,立桿計(jì)算長度lo有兩個(gè)計(jì)算公式lo=kμh和lo=h+2a,為安全計(jì),取二者間的大值,即:lo=Max[1.167×1.7×1.5,1.5+2×0.25]=2.976m;k--計(jì)算長度附加系數(shù),取值為:1.167;μ--計(jì)算長度系數(shù),參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3,μ=1.7;a--立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度;a=0.25m;得到計(jì)算結(jié)果:立桿的計(jì)算長度lo/i=2975.85/15.9=187;由長細(xì)比lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.205;鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值;σ=11613.643/(0.205×424)=133.6N/mm2;鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算σ=133.6N/mm2小于鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2,滿足要求!考慮到高支撐架的安全因素,應(yīng)按下式計(jì)算lo=k1k2(h+2a)=1.167×1.053×(1.5+0.25×2)=2.458m;k1--計(jì)算長度附加系數(shù)按照表1取值1.167;k2--計(jì)算長度附加系數(shù),h+2a=2按照表2取值1.053;lo/i=2457.702/15.9=155;由長細(xì)比lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.291;鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值;σ=11613.643/(0.291×424)=94.1N/mm2;鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算σ=94.1N/mm2小于鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2,滿足要求!以上表參照杜榮軍:《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全》十、立桿的地基承載力計(jì)算立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應(yīng)滿足下式的要求p≤fg地基承載力設(shè)計(jì)值:fg=fgk×kc=120×1=120kPa;其中,地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值:fgk=120kPa;腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù):kc=1;立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力:p=N/A=8.36/0.25=33.441kPa;其中,上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計(jì)值:N=8.36kN;基礎(chǔ)底面面積:A=0.25m2。p=33.441≤fg=120kPa。地基承載力滿足要求!(底板混凝土強(qiáng)度已達(dá)到50%以上)?!?.000m板模板(扣件鋼管高架)計(jì)算書一、參數(shù)信息1.模板支架參數(shù)橫向間距或排距(m):0.90;縱距(m):0.90;步距(m):1.50;立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度(m):0.25;模板支架搭設(shè)高度(m):10.30;采用的鋼管(mm):Φ48×3.0;板底支撐連接方式:方木支撐;立桿承重連接方式:可調(diào)托座;2.荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2):0.500;混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.500;施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):5.000;3.材料參數(shù)面板采用膠合面板,厚度為18mm;板底支撐采用方木;面板彈性模量E(N/mm2):9500;面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13;木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.400;木方的間隔距離(mm):300.000;木方彈性模量E(N/mm2):9500.000;木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13.000;木方的截面寬度(mm):40.00;木方的截面高度(mm):80.00;托梁材料為:鋼管(單鋼管):Ф48×3;4.樓板參數(shù)樓板的計(jì)算厚度(mm):150.00;圖2樓板支撐架荷載計(jì)算單元二、模板面板計(jì)算模板面板為受彎構(gòu)件,按三跨連續(xù)梁對(duì)面板進(jìn)行驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度模板面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=90×1.82/6=48.6cm3;I=90×1.83/12=43.74cm4;模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。面板計(jì)算簡圖1、荷載計(jì)算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m):q1=25.5×0.15×0.9+0.5×0.9=3.893kN/m;(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m):q2=5×0.9=4.5kN/m;2、強(qiáng)度計(jì)算計(jì)算公式如下:M=0.1ql2其中:q=1.2×3.893+1.4×4.5=10.971kN/m最大彎矩M=0.1×10.971×3002=98739N·m;面板最大應(yīng)力計(jì)算值σ=M/W=98739/48600=2.032N/mm2;面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2;面板的最大應(yīng)力計(jì)算值為2.032N/mm2小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13N/mm2,滿足要求!3、撓度計(jì)算撓度計(jì)算公式為ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250其中q=q1=3.893kN/m面板最大撓度計(jì)算值ν=0.677×3.893×3004/(100×9500×43.74×104)=0.051mm;面板最大允許撓度[ν]=300/250=1.2mm;面板的最大撓度計(jì)算值0.051mm小于面板的最大允許撓度1.2mm,滿足要求!三、模板支撐方木的計(jì)算方木按照三跨連續(xù)梁計(jì)算,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=b×h2/6=4×8×8/6=42.67cm3;I=b×h3/12=4×8×8×8/12=170.67cm4;方木楞計(jì)算簡圖1.荷載的計(jì)算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m):q1=25.5×0.3×0.15+0.5×0.3=1.297kN/m;(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m):q2=5×0.3=1.5kN/m;2.強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:M=0.1ql2均布荷載q=1.2×q1+1.4×q2=1.2×1.297+1.4×1.5=3.657kN/m;最大彎矩M=0.1ql2=0.1×3.657×0.92=0.296kN·m;方木最大應(yīng)力計(jì)算值σ=M/W=0.296×106/42666.67=6.943N/mm2;方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13.000N/mm2;方木的最大應(yīng)力計(jì)算值為6.943N/mm2小于方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13N/mm2,滿足要求!3.抗剪驗(yàn)算截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:τ=3V/2bhn<[τ]其中最大剪力:V=0.6×3.657×0.9=1.975kN;方木受剪應(yīng)力計(jì)算值τ=3×1.975×103/(2×40×80)=0.926N/mm2;方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ]=1.4N/mm2;方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值0.926N/mm2小于方木的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.4N/mm2,滿足要求!4.撓度驗(yàn)算計(jì)算公式如

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