高標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)田土地建設(shè)項目施工方案與技術(shù)措施

高標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)田土地建設(shè)項目施工方案與技術(shù)措施1.1總體施工方案根據(jù)本工程的特點，為確保工程質(zhì)量和工期要求，我項目經(jīng)理部將本標(biāo)段劃分為兩個施工區(qū)隊進行施工。施工一區(qū)隊主要對渠道的：土方開挖、填筑、混凝土澆筑、拆除、棄查外云、伸縮縫進行施工作業(yè)。施工二區(qū)隊主要對渠系建筑物的：斗分門（閘門）、涵管、引水口進行施工作業(yè)。本標(biāo)段工程的所有混凝土進行場內(nèi)自拌，在一區(qū)隊和二區(qū)隊各設(shè)專門混凝土自拌機械拌制，拌制好后用小型農(nóng)用三輪車運至施工現(xiàn)場。1.1.1總體施工順序為：（1）場地清理；（2）辦理交樁手續(xù)，測設(shè)控制點和工程細部測量；（3）土方開挖；（4）渠堤填筑；（5）混凝土拆除；（6）C20混凝土渠道現(xiàn)澆；（7）伸縮縫施工；（8）斗分門（閘門）土方、安裝；（9）涵管土方、安裝施工；（10）引水口施工。1.1.2總體施工流程（施工流程和順序重復(fù)）施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備場地清理場地清理施工測量施工測量渠道土方開挖施工渠道土方開挖施工渠道填筑施工渠道填筑施工施工混凝土拆除混凝土拆除渠道C20混凝土施工渠道C20混凝土施工伸縮縫施工伸縮縫施工斗分門（閘門）土方、安裝施工斗分門（閘門）土方、安裝施工涵管土方、安裝施工涵管土方、安裝施工引水口土方、混凝土施工引水口土方、混凝土施工1.2渠道土方開挖填筑1.2.1渠道開挖施工前，做好測量放線，定出渠道中心線，設(shè)置固定樁、高程控制點和中間樁，據(jù)已定出開挖深度和開挖邊線。人工開挖過程中，常將中間樁暫時保留，以控制開挖斷面和縱向坡度。較長的渠道施工，需根據(jù)土方調(diào)配、挖填平衡，分段進行。施工順序通常由中間向兩側(cè)、先深后寬、分段分層開挖。施工中要保持工作面平整，并沿上下游方向貫通，以利排水和出渣。本設(shè)計選用人工開挖渠道，施工時，根據(jù)開挖深度，分層開挖，挖至渠底高程后，先挖夠渠底寬度，再進行邊坡消坡。1、土方工程開挖主要為渠道的開挖。大面積場地平整適宜用大型挖掘機挖，自卸汽車運輸，也可用推土機、拖拉機等；對不能用大型機械開挖的渠道和建筑物等，采用人工開挖。2、土方填筑土方填筑以人工為主，機械為輔，機械填筑一般采用推土機或鏟運機運土。土料填筑前應(yīng)將表層的雜草、樹根、浮土、有機質(zhì)等清除干凈，使新老土料結(jié)合緊密。填筑質(zhì)量應(yīng)嚴格控制，鋪碾工藝參數(shù)應(yīng)經(jīng)試驗確定，并嚴格按試驗參數(shù)施工。對于橋涵等建筑物接合部位，采用蛙式打夯機連環(huán)套打夯實，其壓實標(biāo)準(zhǔn)與土堤一致；對于臺地及其它次要部位，壓實標(biāo)準(zhǔn)可以降低。1.3渠系建筑物施工大型機械把建筑材料運至項目區(qū)后，基本上撤離項目區(qū)，可進行建筑物砌筑施工。1.3.1C20砼工程施工混凝土施工一般要經(jīng)過選料、拌和、運輸、澆筑、養(yǎng)護等程序，具體要求如下：1、混凝土材料和配比(1)水泥：品質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部頒標(biāo)準(zhǔn)。運至工地的水泥，應(yīng)有制造廠的品質(zhì)試驗報告。水泥品質(zhì)的檢驗，按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)進行，其運輸、保管及使用，應(yīng)符合規(guī)范要求。(2)砂料：應(yīng)質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好，砂的細度模數(shù)宜在2.4-3.0范圍內(nèi)，砂料其他質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。(3)粗骨料：最大粒徑不應(yīng)超過鋼筋凈間距的2/3及構(gòu)件斷面最小邊長的1/4、素混凝土厚的1/2。應(yīng)嚴格控制骨料的超、遜徑含量。以原孔篩檢驗，其控制標(biāo)準(zhǔn)：超徑＜5％，遜徑＜10％。粗骨料的質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。(4)配比設(shè)計：選擇混凝土的配合比和水灰比時，應(yīng)根據(jù)其所處部位的工作條件，分別滿足抗壓、抗?jié)B、抗凍、抗裂、抗風(fēng)化等設(shè)計要求，還應(yīng)滿足施工和易性的要求。為確保混凝土的質(zhì)量，工程所用混凝土的配合比和水灰比，均由試驗室通過試驗確定，并且各項指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求。2、混凝土拌和施工前，應(yīng)結(jié)合工程的混凝土配合比情況，檢驗拌和設(shè)備的性能，如發(fā)現(xiàn)不相適應(yīng)時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整混凝土的配合比；在混凝土拌和過程中，應(yīng)根據(jù)氣候條件定時的測定砂、石、骨料的含水量（尤其石砂子的含水量）；在降雨的情況下，應(yīng)相應(yīng)的增加測定次數(shù)，以便隨時調(diào)整混凝土的加水量。混凝土各組分稱量的允許偏差和拌和時間，應(yīng)符合規(guī)范中的要求。3、混凝土運輸混凝土設(shè)備和運輸能力，應(yīng)與拌和、澆筑能力、倉面具體情況及鋼筋、模板吊運的需要相適應(yīng)，以保證混凝土運輸質(zhì)量，充分發(fā)揮設(shè)備效率。并且使混凝土在運輸過程中不致發(fā)生分離、露漿、嚴重浸水及過多降低坍落度等現(xiàn)象。不論采用何種運輸設(shè)備，混凝土下落高度以不大于2m為宜，超過此界限時應(yīng)采取緩降措施。混凝土運輸時間一般：夏季不超過30min，春秋季不超過45min，冬季60min。4、模板架設(shè)、鋼筋安裝模板要具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，表面光潔平整，接縫嚴密，模板安裝按設(shè)計圖紙測量放樣，現(xiàn)澆鋼筋砼梁板跨度大于4m時，模板應(yīng)起拱，起拱高度為跨長的1‰—3‰；不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在砼強度達到2.5MPa以上方可拆模，承重模板，應(yīng)在砼達到設(shè)計強度的70%方可拆模。工程所用的鋼筋應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼筋安裝時，應(yīng)嚴格控制保護層厚度，使用時應(yīng)進行防腐除銹處理。5、混凝土澆筑建筑物地基必須驗收合格后，方可進行混凝土的準(zhǔn)備工作。澆筑混凝土前，應(yīng)相信檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件及止水設(shè)施等是否符合設(shè)計要求，并應(yīng)做好記錄。澆筑混凝土?xí)r，嚴禁在倉內(nèi)加水。如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差時，必須加強振搗等措施，以保證混凝土質(zhì)量?；炷翝仓?yīng)保持連續(xù)性，如因故中止且超過允許間歇時間，則應(yīng)按工作縫處理。其處理方法為，在老混凝土表面用壓力水、風(fēng)沙槍或刷毛機等加工成毛面并清洗干凈，排除積水后，先鋪一層2cm－3cm的水泥砂漿，砂漿的水灰比應(yīng)較混凝土的水灰比減少0.03-0.05。一次鋪設(shè)的砂漿面積應(yīng)與混凝土澆筑強度相適應(yīng)?；炷恋臐仓雍穸?，應(yīng)根據(jù)拌和能力、運輸距離、澆筑速度、氣溫及振搗器的性能等因素確定?；炷帘仨毷褂谜駬v器搗固。每一位置的振搗時間，以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿時為準(zhǔn)。振搗器前后兩次插入混凝土中的間距，應(yīng)不超過振搗器有效半徑的1.5倍。振搗器宜垂直插入混凝土中，按順序依次振搗，振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)將振搗器插入下層混凝土5cm左右，以加強上下層混凝土的結(jié)合。振搗器距模板的垂直距離，不應(yīng)小于振搗器有效半徑的1/2，并不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。在澆筑倉內(nèi)，無法使用振搗器的部位，如止水片、止?jié){片等周圍，應(yīng)輔以人工搗固，使其密實?；炷翝仓淖畲蠛穸群驮试S間歇不得大于規(guī)范中的允許值。1.混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時灑水養(yǎng)護，以保持混凝土表面經(jīng)常濕潤。一般應(yīng)在混凝土澆筑完畢后12h－18h內(nèi)即開始養(yǎng)護，但在炎熱、干燥氣候情況下應(yīng)提前養(yǎng)護?；炷帘砻娴酿B(yǎng)護，早期應(yīng)避免太陽光曝曬，混凝土表面宜加遮蓋?；炷琉B(yǎng)護時間，根據(jù)所用水泥品種而定，如硅酸鹽水泥，和普通硅酸鹽水泥應(yīng)不小于14d；火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、硅酸鹽大壩水泥等不少于21d。但重要部位和利用后期強度的混凝土，以及在干燥、炎熱氣候條件下，應(yīng)延長養(yǎng)護時間（至少養(yǎng)護28d）?；炷琉B(yǎng)護工作應(yīng)有專人負責(zé)，并應(yīng)做好養(yǎng)護記錄。1.3.2砼拆除施工本工程舊渠道及舊建筑物的砼拆除用挖機進行拆除后，用自卸汽車裝運運到指定棄渣地點。1.3.3U型渠工程施工1、U型渠施工流程施工準(zhǔn)備→土方開挖→驗槽→斷面欠方回填土→渠道U形槽底砂墊層鋪設(shè)→砼U型槽現(xiàn)澆、進場檢驗→渠道U型槽外觀檢測、放水檢驗→交工驗收2、U型槽灌溉渠施工方法（1）先在要安砌U的灌排溝、農(nóng)渠敷設(shè)水準(zhǔn)控制點。每隔20米設(shè)控制樁，并按設(shè)計比降把每一控制樁的挖深測出。（2）土方開挖：人工按設(shè)計的挖寬和按每一控制樁的挖深清挖溝、渠。由于U型槽灌溉渠開挖斷面較小，擬分段在按設(shè)計高程放樣后采用人工開挖，一次性開挖到底，并及時驗槽進入下一工序施工。每個施工作業(yè)段以50米左右為宜。（3）斷面土方回填：由于灌溉渠U型槽高程局部比兩側(cè)田地高，需補填土方才能進行灌渠U型槽澆筑。土方回填時擬采用人工運土木夯夯實，填土施工先按設(shè)計填土斷面制作一可裝卸的鋼模，在填土現(xiàn)場按設(shè)計高程安放鋼模板后，再由人工把土料填到模板內(nèi)，然后用人工木夯夯實，符合設(shè)計要求壓實度后即可進入下一工序。（4）U型槽澆筑：U型槽采用現(xiàn)場澆筑，按設(shè)計圖紙要求的尺寸每節(jié)進行澆筑。澆筑時，采用人力和機動車輛進行運輸，使之符合設(shè)計要求。1.3.4伸縮縫施工伸縮縫填縫施工的程序如下：⑴將基面清理干凈，晾曬干燥，使縫壁保持干凈、干燥。⑵用微型磨光機打磨縫的表面，即掃縫。⑶用吹風(fēng)機清理縫內(nèi)及縫外雜質(zhì)。⑷將設(shè)計尺寸的閉孔泡沫板人工用專用工具裝入縫內(nèi)。⑸在縫的兩側(cè)貼防污膠帶紙（從制膠廠家購買）。⑹將聚硫密封膠按說明書配比倒入容器中，充分攪拌均勻。⑺注膠前先在清理干凈的基面上均勻刷涂界面劑，待界面劑完全固化后注膠。⑻將聚硫密封膠裝入密封膠專用管中，用施膠槍將膠直接擠入縫內(nèi)壓平，發(fā)現(xiàn)起泡及時修補（施膠槍從制膠廠家購置）。⑼注膠應(yīng)飽滿，用刮刀壓緊刮平。1.4涵管施工工程1.4.1涵管施工方法1、先按設(shè)計位置放樣；2、人工挖土；深度、寬度按設(shè)計；3、安裝鋼筋砼、涵管，并用M10砂漿勾縫；4、回填夯實土。1.4.2涵管施工要點1、涵管施工流程施工準(zhǔn)備→測量放樣→土方開挖→驗槽→涵管安裝→灌水試驗→回填土方→交工驗收2、土方開挖管槽開挖采用人工開挖，深度、寬度按設(shè)計。開挖時根據(jù)各條排水溝的走向，從排水溝的下游向上游挖進。施工中注意邊坡穩(wěn)定，及時用潛水泵排除基槽積水，嚴禁基槽長期泡水。在挖至設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)及時安排人員進行清除余土，排干溝槽積水，不得使基底暴露過久。若基底土壤已受擾動或超挖，用碎石砂夯實填平?；弁庖幻滓詢?nèi)不得堆土，同時堆土不得超過1.5米高。3、涵管施工（1）運輸與裝卸：涵管在運輸、裝卸過程中，應(yīng)采取防碰撞措施，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。涵管裝卸工作必須用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的吊具進行；除非取得監(jiān)理工程師的書面許可，不允許用滾板或斜板卸管。存放場地的位置和裝卸的操作方法必須經(jīng)監(jiān)理工程師認可。（2）施工要求基礎(chǔ)開挖應(yīng)符合圖紙要求。當(dāng)在原有灌溉水流的溝渠修筑時挖臨時過水通道保護好灌溉水流。基槽開挖后，應(yīng)緊接著進行涵管敷設(shè)及基槽回填等作業(yè)。如果出現(xiàn)不可避免的耽誤，無論是何原因，在施工過程中應(yīng)采取必要措施，保護基槽的外露面不致破壞?；讘?yīng)壓實到設(shè)計要求密實度，其壓實度應(yīng)在90%以上，按重型擊實法試驗測定。當(dāng)基底承載力達不到要求時，可采用砂礫石或灰土換填50cm厚。管涵基底應(yīng)按圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示，結(jié)合土質(zhì)及路基填土高度設(shè)置預(yù)留拱度。鋼筋混凝土圓管涵成品質(zhì)量：管節(jié)端面應(yīng)平整并與其軸線垂直；斜交管涵進出水口管節(jié)的外端面，應(yīng)接斜交角度進行處理。管壁內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑，如果缺陷小于下列規(guī)定時，應(yīng)修補完善后方可使用；如果缺陷大于下列規(guī)定時，不予驗收，并應(yīng)報監(jiān)理工程師處理。每處蜂窩面積不得大于30mm×30mm。其蜂窩深度不得超過l0mm。蜂窩總面積不得超過全面積的1%，并不得露筋。管節(jié)混凝土強度應(yīng)符合圖紙要求，混凝土配合比、拌和均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。管節(jié)各部尺寸，不得超過有關(guān)規(guī)范規(guī)定值。（3）圓管涵敷設(shè)施工管節(jié)安裝從下游開始,每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于或基底上，使涵管受力均勻；所有管節(jié)應(yīng)接正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。如管壁厚度不同，應(yīng)便內(nèi)壁齊平。在敷設(shè)過程中，應(yīng)保持管內(nèi)清潔無贓物、無多余的砂漿及其他雜物。在軟基上修筑涵管時，應(yīng)按圖紙和監(jiān)理工程師指示對地基進行處理，當(dāng)軟基處理達到圖紙要求后，方可在上面修筑涵管。（4）管節(jié)接縫本工程圓管管節(jié)采用M10砂漿勾縫，應(yīng)先在涵管接縫處填塞干硬性水泥砂漿，再在接口端表面塞以砂漿，以使接頭部位緊密吻合，并將內(nèi)外壁表面抹平。（5）回填土回填土管涵安裝管節(jié)接縫完成后進行?；靥钔翍?yīng)分層夯實，每層壓實厚度不應(yīng)超過20cm。在管涵兩側(cè)回填應(yīng)對稱進行，夯填時兩側(cè)填土高差不宜超過30cm，以防夯實時管涵發(fā)生移位現(xiàn)象。管涵頂覆土達到50cm以上時，方可采用機械碾壓，以防對涵管造成損傷。1.5閘門安裝工程渠灌中安裝工程通常指閘門和起閉機等設(shè)備的安裝，一般可分為埋件安裝和門葉安裝兩部分。1.5.1埋件安裝通常采用二期混凝土埋入法，即在水工建筑物一期混凝土澆筑時預(yù)留二期混凝土槽，并在一期混凝土中預(yù)埋螺栓用以調(diào)整，固定埋件；待一期混凝土拆模、鑿毛后，便可將埋件按組裝順序逐一吊入槽內(nèi)，利用預(yù)埋螺栓和拉緊器調(diào)整埋件，并固牢。檢查合格，澆筑二期混凝土；二期混凝土拆模后，對埋件安裝精度和二期混凝土橫斷面尺寸進行復(fù)測，超出允許誤差的部位需進行處理，防止門葉安裝時發(fā)生卡阻現(xiàn)象。還要檢查埋件和混凝土結(jié)合的密實性，必要時進行灌漿處理，以保證質(zhì)量。為縮短安裝工期，在安裝前可以根據(jù)吊裝能力將幾根埋件組成一體進行吊裝。小型閘門埋件也可先用鋼支撐按設(shè)計尺寸組成整體，在澆筑一期混凝土?xí)r，吊入安裝，不用二期混凝土，但一定要固定牢靠，防止?jié)仓炷習(xí)r發(fā)生整體位移。1.5.2