05空冷系統(tǒng)調(diào)試措施

達拉特電廠四期達拉特電廠四期2×600MW機組工程空冷系統(tǒng)調(diào)試措施西安熱工爭論院電站調(diào)試技術(shù)部調(diào)試措施西安熱工爭論院電站調(diào)試技術(shù)部調(diào)試措施10目錄編制目的編制依據(jù)調(diào)試質(zhì)量目標系統(tǒng)及主要設備技術(shù)標準調(diào)試范圍調(diào)試前應具備的條件調(diào)試工作程序調(diào)試步驟組織分工安全留意事項附錄1.調(diào)試質(zhì)量掌握點3.調(diào)試記錄表編制目的定本措施。檢查電氣、熱工保護聯(lián)鎖和信號裝置，確認其動作牢靠。檢查設備的運行狀況，檢驗系統(tǒng)的性能，覺察并消退可能存在的缺陷。編制依據(jù)〔1996年版〕《電力建設施工及驗收技術(shù)標準》汽輪機組篇〔1992〕〔1996年版〕〔1996〕空冷廠家設計圖紙及設備說明書調(diào)試質(zhì)量目標〔1996〕中有關系統(tǒng)及設備求。1〔調(diào)試質(zhì)量掌握點對調(diào)試質(zhì)量的關鍵環(huán)節(jié)進展進展。系統(tǒng)及主要設備技術(shù)標準空冷系統(tǒng)簡介2×600MW閱歷的機械通風直接空冷系統(tǒng)(ACC)運行安全牢靠和占地少的優(yōu)勢。對于噪音，可以承受各種降噪措施，可做到滿足環(huán)保要求。個冷卻段配一臺變頻調(diào)速軸流風機，風機參數(shù)為：風機直徑： xxm臺數(shù)： xx臺風機轉(zhuǎn)速： xxxxrpm空氣流量： xxm3/s葉片安裝角度： α=9°風壓： xxPa風機軸功率： xxkW空冷電動機為鼠籠式電機其參數(shù)如下：額定電壓：額定功率：額定頻率：額定電流：功率因數(shù):額定效率:額定轉(zhuǎn)速:絕緣等級:溫升等級:啟動電壓:啟動方式:

380V±10%xxkW50Hz+5%&-6%xxxA6.5COSф=0.895%110%可調(diào)FBV.F.D汽輪機的冷端參數(shù)計算結(jié)果：汽輪機的背壓如下：設計背壓： 15kPa夏季滿發(fā)背壓： 34kPa設計背壓滿足本工程汽輪機設計參數(shù)要求。4.2調(diào)試范圍系統(tǒng)投運及動態(tài)調(diào)整等工程。調(diào)試前應具備的條件單〕所列內(nèi)容對本系統(tǒng)調(diào)試應具備的條件進展全面檢查，并做好相應記錄。調(diào)試工作程序調(diào)試技術(shù)方案確認和交底調(diào)試應滿足條件確實認調(diào)試技術(shù)方案確認和交底調(diào)試應滿足條件確實認系統(tǒng)試運及動態(tài)調(diào)整文件整理簽署及歸檔聯(lián)空鎖冷空保風冷護機風及組機報功組警能試試試運驗驗調(diào)試步驟閥門動作試驗及開關時間測定CRT其開、關時間。聯(lián)鎖保護及報警試驗聯(lián)鎖保護及報警試驗〔略。試運前應具備的條件空冷風機、電動機及全部附屬設備安裝工作全部完畢，記錄齊全；有關管道系統(tǒng)全部安裝完畢，管道支吊架應符合設計要求，并經(jīng)調(diào)整確認合格；空冷系統(tǒng)按要求經(jīng)過沖洗檢查，確認無堵塞現(xiàn)象；風機電機經(jīng)過檢查，絕緣合格，方向正確，電機單獨試轉(zhuǎn)良好；電機和風機聯(lián)接后，檢查電機和葉片協(xié)作的中心度偏差應在要求的范圍之內(nèi)；進口蝶閥經(jīng)熱工試驗調(diào)整合格；相應的電氣、熱工保護、聯(lián)鎖試驗調(diào)整完畢合格；計算機系統(tǒng)相應的靜態(tài)聯(lián)鎖試驗合格，可以投入；現(xiàn)場道路暢通，照明充分；系統(tǒng)中的全部儀表、閥門安裝完畢，校驗合格；全部盲板全部撤除空冷凝汽器熱清洗器管束、分散水管道、分散水收集管道；510次連續(xù)性的沖洗，才能將附著物削減到要求的額定值以下；預備工作不要使塵垢落入各個凝汽器換熱芯管內(nèi)；〔即凝汽器管束的下聯(lián)箱〕的端板之前，馬上進展清理。決不允許任何塵垢或外來物遺留在任何管道和管路內(nèi)；熱清洗時，從凝汽器管束來的含垢分散水必需排放掉；熱清洗過程中大量分散水被排放，必需用大量的除鹽水進展補充，因此除鹽水箱需儲藏充分的除鹽水；向排汽裝置補水，保證熱清洗過程中的流量；在廠房外需做一個臨時水箱〔Φ1500×2600〕收集空冷分散水，在水箱內(nèi)布滿除鹽水，分散水排水管插入水箱底部，這樣可以封住系統(tǒng)真空，在水箱上部接出排水管，將空冷分散水排至廠房外地溝，在水箱上局部散水放水管直管段上接分散水取樣管，監(jiān)視化驗分散水質(zhì)。取樣管必需連通到地面〔高度低于廢水收集箱水面〕以下，否則無法采樣；鍋爐吹管完成，能供給至少30％的額定蒸汽負荷；旁路及其噴水系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)完好；汽機潤滑油、盤車、疏水、汽封系統(tǒng)完好；全部風機試運完成，可以實現(xiàn)就地及遠方啟動；空冷系統(tǒng)全部熱工表計投入。熱清洗程序旁路系統(tǒng)的噴水系統(tǒng)已經(jīng)置于自動狀態(tài)；時，通過旁路系0.6ba〔ab；調(diào)整鍋爐的蒸汽量到達約額定負荷的50％；啟動一臺或幾臺風機〔依據(jù)環(huán)境溫度〕，以使凝汽系統(tǒng)的壓力保持在0.5bar〔ab5分鐘；啟動被清洗凝汽器所在排將要投入運行的風機。停頓當前正在運行的風機；或排放的廢水中的雜質(zhì)含量已到達足夠低的水平；量；10ppm并趨向于進一步削減時，就可以考慮停頓清洗了；對于其余的空冷凝汽器排也重復此程序；0.5ba〔ab，當蒸汽流量削減時，真空度將進一步增加；關閉旁路閥，并將全部風機停機；并導致將來發(fā)生故障；完成空冷凝汽系統(tǒng)的熱清洗后應將全部臨時設備撤除；它們可能會沉積在進水口過濾器上使之被污染；建議完成空冷凝汽系統(tǒng)的熱清洗后，在下一次機組的短期停機期間，依據(jù)需要對排汽裝置水箱進展放空和清洗空冷系統(tǒng)沖洗合格標準以化學專業(yè)分散水允許回收為標準。其它說明熱清洗過程中各風機置于手動方式運行；依據(jù)閱歷，蒸汽和分散水的溫度越高，清洗效果越好。因此，熱清洗所用蒸汽0.5ba〔abs80℃5～10℃；排視狀況僅逆流風機被啟動以保持排汽壓力；0.5ba〔abs其中逆流風機保持半速運行，其它風機的轉(zhuǎn)速依據(jù)壓力而定。直接空冷系統(tǒng)試運空冷系統(tǒng)有兩種運行方式：汽輪機運行方式和旁路運行方式。汽輪機運行方式，汽輪機排汽壓力掌握器設定值為設計背壓值0.15ba〔ab；旁路運行方式，汽輪機排汽壓力掌握器設定值為0.30bar〔abs〕左右。汽輪機排汽壓力掌握器供給風機的正確轉(zhuǎn)速掌握，并且依據(jù)風機轉(zhuǎn)速級配置圖〔見附錄〕使風機停機/啟動并使位于凝汽器頂部的蒸汽隔離閥開啟/關閉。汽輪機運行方式下的設定值可以由運行操作員僅僅在一個限定范圍內(nèi)調(diào)整〔0.1bara到0.3bara0.430bara,是試車時的設定值〕。旁路運行方式下的設定值是固定值。由旁路到汽輪機運行方式的切換時，設定值依據(jù)風機轉(zhuǎn)速級配置圖的轉(zhuǎn)速級〔和時間延遲〕設定。ACC機組潤滑油系統(tǒng)、盤車裝置、軸封系統(tǒng)、分散水系統(tǒng)投入；2當汽輪機的排汽壓力到達0.3bara時，就完成了真空系統(tǒng)的預排氣工作；ACC〔10％，30－45t/；0.15bar〔abs〕時；當分散水溫度到達≥＋35℃時。的狀態(tài)〔參見風機轉(zhuǎn)速級配置圖。ACCACC停頓進汽，即汽輪機的主汽閥和汽輪機旁路閥被關閉并且處于手動方式；7〔step7，即當環(huán)境溫度不低于+2°，那么風機1step1狀況下，全部的風機都停機；停頓真空泵運行、破壞真空、停頓分散水系統(tǒng)。風機掌握風機轉(zhuǎn)速高轉(zhuǎn)速之間以無級變速運行，或者在低蒸汽負荷的條件下停機。超速運轉(zhuǎn) 52.5Hz額定最高轉(zhuǎn)速 50Hz最低轉(zhuǎn)速 10Hz停機 0Hz汽輪機排汽壓力掌握〔各種蒸汽負荷和冷卻氣流的溫度〔設定值會與設定值進展比較，而此設定值是基于掌握系統(tǒng)的給定。風機轉(zhuǎn)速級切換在正常運行期間，風機的轉(zhuǎn)速將依據(jù)實際的汽輪機排汽壓力與設定值之間的偏差進展調(diào)整。僅當環(huán)境溫度低于+3°C時，風機轉(zhuǎn)速才會依據(jù)風機轉(zhuǎn)速級配置圖進展調(diào)整。職責分工依據(jù)部頒《啟規(guī)》有關規(guī)定，各方職責如下：安裝單位：負責分部試運的組織工作；負責系統(tǒng)的隔離工作；負責試運設備的檢修、維護及消缺工作；預備必要的檢修工具及材料；協(xié)作調(diào)試單位進展分系統(tǒng)的調(diào)試工作；負責該系統(tǒng)分部試運后的簽證工作。運行單位負責系統(tǒng)試運中的啟停，運行調(diào)整及事故處理；負責有關系統(tǒng)及設備的掛牌工作；預備運行的規(guī)程、工具、和記錄報表等；負責試運中的巡檢及正常維護工作。調(diào)試單位負責試運措施的編制工作，并進展技術(shù)交底；預備有關測試用儀器、儀表及工具；負責試驗數(shù)據(jù)的記錄及整理工作；填寫試運質(zhì)量驗評表；參與分部試運后的驗收簽證；編寫調(diào)試報告；它有關專業(yè)協(xié)作。安全留意事項安全牢靠地進展；并分析緣由，提出解決措施；如在調(diào)試過程中覺察特別狀況，應準時調(diào)整，并馬上匯報指揮人員；調(diào)試全過程均應有各專業(yè)人員在崗，以確保設備運行的安全；試轉(zhuǎn)時應加強風機潤滑油流量監(jiān)視；檢查全部聯(lián)軸器防護罩應完好，電機接地線應接好；入空冷風機平臺應做好防護措施，防止高空跌落，防止物體進入風筒；在試運過程中，應遠離設備高溫、高壓局部，防止燙傷；大等危急狀況時，應馬上事故停風機。附錄1調(diào)試質(zhì)量掌握點機組名稱：達拉特電廠四期2×600MW機組工程 專 業(yè)：汽 系統(tǒng)名稱：空冷系統(tǒng) 調(diào)試負責人：掌握點編號1編號1QC1調(diào)試方案的編寫是否完成2QC2調(diào)試儀器、儀表是否預備就緒3QC3調(diào)試前的條件是否具備4QC4調(diào)整試驗工程是否完成

質(zhì)量掌握檢查內(nèi)容 檢查日期 完成狀況

專業(yè)組長簽名QC5QC6QC7

調(diào)試記錄是否完整，數(shù)據(jù)分析處理是否完成調(diào)試質(zhì)量驗評表是否填寫完畢調(diào)試報告的編寫是否完成其他需要說明的問題：2調(diào)試前應具備的條件檢查清單1-1經(jīng)過調(diào)整1-3經(jīng)過調(diào)整1-3冷卻水系統(tǒng)已投入1-4ACC242-1電機電氣試驗2小時空載運轉(zhuǎn)，情況良好，轉(zhuǎn)向正確。

檢查內(nèi)容空冷設備的安裝工作空冷管道系統(tǒng)

要求全部完畢，技術(shù)數(shù)據(jù)記錄齊全全部完畢，支吊架

檢查日期 檢查結(jié)果 備注空冷系統(tǒng)閥門電氣和熱工表計電氣和熱工的保護、聯(lián)

調(diào)試完畢，動作牢靠經(jīng)過校驗，指示正確鎖和信號裝置2-6鎖和信號裝置2-6動力電源牢靠3-1試運現(xiàn)場道路道路暢通照明充分3-2試運現(xiàn)場通訊設備事故照明牢靠便利可用3-3消防器材數(shù)量足夠檢修人員〔包括電氣、數(shù)量足夠4-14-24-3

熱工人員〕檢修工具和材料運行工具記錄表格

經(jīng)過培訓數(shù)量足夠預備就緒

4-4測試儀器、儀表4-4測試儀器、儀表預備就緒表、聽音棒說明：X—YX表示條件類別，Y表示序號。其中：X=1表示機務〔或一次設備系統(tǒng)〕應具備的條件；X=2表示電氣、熱控〔或二次設備系統(tǒng)〕應具備的條件；X=3表示土建應具備的條件；X=4表示其它應具備的條件。調(diào)試負責人： 年月日序單機空冷嚴密性無泄漏7序單機空冷嚴密性無泄漏7管道管道沖洗清潔，無雜物系統(tǒng)閥門符合《