05空冷系統(tǒng)調(diào)試措施

達(dá)拉特電廠四期達(dá)拉特電廠四期2×600MW機(jī)組工程空冷系統(tǒng)調(diào)試措施西安熱工爭論院電站調(diào)試技術(shù)部調(diào)試措施西安熱工爭論院電站調(diào)試技術(shù)部調(diào)試措施10目錄編制目的編制依據(jù)調(diào)試質(zhì)量目標(biāo)系統(tǒng)及主要設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)試范圍調(diào)試前應(yīng)具備的條件調(diào)試工作程序調(diào)試步驟組織分工安全留意事項(xiàng)附錄1.調(diào)試質(zhì)量掌握點(diǎn)3.調(diào)試記錄表編制目的定本措施。檢查電氣、熱工保護(hù)聯(lián)鎖和信號裝置，確認(rèn)其動作牢靠。檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況，檢驗(yàn)系統(tǒng)的性能，覺察并消退可能存在的缺陷。編制依據(jù)〔1996年版〕《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》汽輪機(jī)組篇〔1992〕〔1996年版〕〔1996〕空冷廠家設(shè)計圖紙及設(shè)備說明書調(diào)試質(zhì)量目標(biāo)〔1996〕中有關(guān)系統(tǒng)及設(shè)備求。1〔調(diào)試質(zhì)量掌握點(diǎn)對調(diào)試質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)展進(jìn)展。系統(tǒng)及主要設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)空冷系統(tǒng)簡介2×600MW閱歷的機(jī)械通風(fēng)直接空冷系統(tǒng)(ACC)運(yùn)行安全牢靠和占地少的優(yōu)勢。對于噪音，可以承受各種降噪措施，可做到滿足環(huán)保要求。個冷卻段配一臺變頻調(diào)速軸流風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)參數(shù)為：風(fēng)機(jī)直徑： xxm臺數(shù)： xx臺風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速： xxxxrpm空氣流量： xxm3/s葉片安裝角度： α=9°風(fēng)壓： xxPa風(fēng)機(jī)軸功率： xxkW空冷電動機(jī)為鼠籠式電機(jī)其參數(shù)如下：額定電壓：額定功率：額定頻率：額定電流：功率因數(shù):額定效率:額定轉(zhuǎn)速:絕緣等級:溫升等級:啟動電壓:啟動方式:

380V±10%xxkW50Hz+5%&-6%xxxA6.5COSф=0.895%110%可調(diào)FBV.F.D汽輪機(jī)的冷端參數(shù)計算結(jié)果：汽輪機(jī)的背壓如下：設(shè)計背壓： 15kPa夏季滿發(fā)背壓： 34kPa設(shè)計背壓滿足本工程汽輪機(jī)設(shè)計參數(shù)要求。4.2調(diào)試范圍系統(tǒng)投運(yùn)及動態(tài)調(diào)整等工程。調(diào)試前應(yīng)具備的條件單〕所列內(nèi)容對本系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備的條件進(jìn)展全面檢查，并做好相應(yīng)記錄。調(diào)試工作程序調(diào)試技術(shù)方案確認(rèn)和交底調(diào)試應(yīng)滿足條件確實(shí)認(rèn)調(diào)試技術(shù)方案確認(rèn)和交底調(diào)試應(yīng)滿足條件確實(shí)認(rèn)系統(tǒng)試運(yùn)及動態(tài)調(diào)整文件整理簽署及歸檔聯(lián)空鎖冷空保風(fēng)冷護(hù)機(jī)風(fēng)及組機(jī)報功組警能試試試運(yùn)驗(yàn)驗(yàn)調(diào)試步驟閥門動作試驗(yàn)及開關(guān)時間測定CRT其開、關(guān)時間。聯(lián)鎖保護(hù)及報警試驗(yàn)聯(lián)鎖保護(hù)及報警試驗(yàn)〔略。試運(yùn)前應(yīng)具備的條件空冷風(fēng)機(jī)、電動機(jī)及全部附屬設(shè)備安裝工作全部完畢，記錄齊全；有關(guān)管道系統(tǒng)全部安裝完畢，管道支吊架應(yīng)符合設(shè)計要求，并經(jīng)調(diào)整確認(rèn)合格；空冷系統(tǒng)按要求經(jīng)過沖洗檢查，確認(rèn)無堵塞現(xiàn)象；風(fēng)機(jī)電機(jī)經(jīng)過檢查，絕緣合格，方向正確，電機(jī)單獨(dú)試轉(zhuǎn)良好；電機(jī)和風(fēng)機(jī)聯(lián)接后，檢查電機(jī)和葉片協(xié)作的中心度偏差應(yīng)在要求的范圍之內(nèi)；進(jìn)口蝶閥經(jīng)熱工試驗(yàn)調(diào)整合格；相應(yīng)的電氣、熱工保護(hù)、聯(lián)鎖試驗(yàn)調(diào)整完畢合格；計算機(jī)系統(tǒng)相應(yīng)的靜態(tài)聯(lián)鎖試驗(yàn)合格，可以投入；現(xiàn)場道路暢通，照明充分；系統(tǒng)中的全部儀表、閥門安裝完畢，校驗(yàn)合格；全部盲板全部撤除空冷凝汽器熱清洗器管束、分散水管道、分散水收集管道；510次連續(xù)性的沖洗，才能將附著物削減到要求的額定值以下；預(yù)備工作不要使塵垢落入各個凝汽器換熱芯管內(nèi)；〔即凝汽器管束的下聯(lián)箱〕的端板之前，馬上進(jìn)展清理。決不允許任何塵垢或外來物遺留在任何管道和管路內(nèi)；熱清洗時，從凝汽器管束來的含垢分散水必需排放掉；熱清洗過程中大量分散水被排放，必需用大量的除鹽水進(jìn)展補(bǔ)充，因此除鹽水箱需儲藏充分的除鹽水；向排汽裝置補(bǔ)水，保證熱清洗過程中的流量；在廠房外需做一個臨時水箱〔Φ1500×2600〕收集空冷分散水，在水箱內(nèi)布滿除鹽水，分散水排水管插入水箱底部，這樣可以封住系統(tǒng)真空，在水箱上部接出排水管，將空冷分散水排至廠房外地溝，在水箱上局部散水放水管直管段上接分散水取樣管，監(jiān)視化驗(yàn)分散水質(zhì)。取樣管必需連通到地面〔高度低于廢水收集箱水面〕以下，否則無法采樣；鍋爐吹管完成，能供給至少30％的額定蒸汽負(fù)荷；旁路及其噴水系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)完好；汽機(jī)潤滑油、盤車、疏水、汽封系統(tǒng)完好；全部風(fēng)機(jī)試運(yùn)完成，可以實(shí)現(xiàn)就地及遠(yuǎn)方啟動；空冷系統(tǒng)全部熱工表計投入。熱清洗程序旁路系統(tǒng)的噴水系統(tǒng)已經(jīng)置于自動狀態(tài)；時，通過旁路系0.6ba〔ab；調(diào)整鍋爐的蒸汽量到達(dá)約額定負(fù)荷的50％；啟動一臺或幾臺風(fēng)機(jī)〔依據(jù)環(huán)境溫度〕，以使凝汽系統(tǒng)的壓力保持在0.5bar〔ab5分鐘；啟動被清洗凝汽器所在排將要投入運(yùn)行的風(fēng)機(jī)。停頓當(dāng)前正在運(yùn)行的風(fēng)機(jī)；或排放的廢水中的雜質(zhì)含量已到達(dá)足夠低的水平；量；10ppm并趨向于進(jìn)一步削減時，就可以考慮停頓清洗了；對于其余的空冷凝汽器排也重復(fù)此程序；0.5ba〔ab，當(dāng)蒸汽流量削減時，真空度將進(jìn)一步增加；關(guān)閉旁路閥，并將全部風(fēng)機(jī)停機(jī)；并導(dǎo)致將來發(fā)生故障；完成空冷凝汽系統(tǒng)的熱清洗后應(yīng)將全部臨時設(shè)備撤除；它們可能會沉積在進(jìn)水口過濾器上使之被污染；建議完成空冷凝汽系統(tǒng)的熱清洗后，在下一次機(jī)組的短期停機(jī)期間，依據(jù)需要對排汽裝置水箱進(jìn)展放空和清洗空冷系統(tǒng)沖洗合格標(biāo)準(zhǔn)以化學(xué)專業(yè)分散水允許回收為標(biāo)準(zhǔn)。其它說明熱清洗過程中各風(fēng)機(jī)置于手動方式運(yùn)行；依據(jù)閱歷，蒸汽和分散水的溫度越高，清洗效果越好。因此，熱清洗所用蒸汽0.5ba〔abs80℃5～10℃；排視狀況僅逆流風(fēng)機(jī)被啟動以保持排汽壓力；0.5ba〔abs其中逆流風(fēng)機(jī)保持半速運(yùn)行，其它風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速依據(jù)壓力而定。直接空冷系統(tǒng)試運(yùn)空冷系統(tǒng)有兩種運(yùn)行方式：汽輪機(jī)運(yùn)行方式和旁路運(yùn)行方式。汽輪機(jī)運(yùn)行方式，汽輪機(jī)排汽壓力掌握器設(shè)定值為設(shè)計背壓值0.15ba〔ab；旁路運(yùn)行方式，汽輪機(jī)排汽壓力掌握器設(shè)定值為0.30bar〔abs〕左右。汽輪機(jī)排汽壓力掌握器供給風(fēng)機(jī)的正確轉(zhuǎn)速掌握，并且依據(jù)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速級配置圖〔見附錄〕使風(fēng)機(jī)停機(jī)/啟動并使位于凝汽器頂部的蒸汽隔離閥開啟/關(guān)閉。汽輪機(jī)運(yùn)行方式下的設(shè)定值可以由運(yùn)行操作員僅僅在一個限定范圍內(nèi)調(diào)整〔0.1bara到0.3bara0.430bara,是試車時的設(shè)定值〕。旁路運(yùn)行方式下的設(shè)定值是固定值。由旁路到汽輪機(jī)運(yùn)行方式的切換時，設(shè)定值依據(jù)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速級配置圖的轉(zhuǎn)速級〔和時間延遲〕設(shè)定。ACC機(jī)組潤滑油系統(tǒng)、盤車裝置、軸封系統(tǒng)、分散水系統(tǒng)投入；2當(dāng)汽輪機(jī)的排汽壓力到達(dá)0.3bara時，就完成了真空系統(tǒng)的預(yù)排氣工作；ACC〔10％，30－45t/；0.15bar〔abs〕時；當(dāng)分散水溫度到達(dá)≥＋35℃時。的狀態(tài)〔參見風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速級配置圖。ACCACC停頓進(jìn)汽，即汽輪機(jī)的主汽閥和汽輪機(jī)旁路閥被關(guān)閉并且處于手動方式；7〔step7，即當(dāng)環(huán)境溫度不低于+2°，那么風(fēng)機(jī)1step1狀況下，全部的風(fēng)機(jī)都停機(jī)；停頓真空泵運(yùn)行、破壞真空、停頓分散水系統(tǒng)。風(fēng)機(jī)掌握風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速高轉(zhuǎn)速之間以無級變速運(yùn)行，或者在低蒸汽負(fù)荷的條件下停機(jī)。超速運(yùn)轉(zhuǎn) 52.5Hz額定最高轉(zhuǎn)速 50Hz最低轉(zhuǎn)速 10Hz停機(jī) 0Hz汽輪機(jī)排汽壓力掌握〔各種蒸汽負(fù)荷和冷卻氣流的溫度〔設(shè)定值會與設(shè)定值進(jìn)展比較，而此設(shè)定值是基于掌握系統(tǒng)的給定。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速級切換在正常運(yùn)行期間，風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速將依據(jù)實(shí)際的汽輪機(jī)排汽壓力與設(shè)定值之間的偏差進(jìn)展調(diào)整。僅當(dāng)環(huán)境溫度低于+3°C時，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速才會依據(jù)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速級配置圖進(jìn)展調(diào)整。職責(zé)分工依據(jù)部頒《啟規(guī)》有關(guān)規(guī)定，各方職責(zé)如下：安裝單位：負(fù)責(zé)分部試運(yùn)的組織工作；負(fù)責(zé)系統(tǒng)的隔離工作；負(fù)責(zé)試運(yùn)設(shè)備的檢修、維護(hù)及消缺工作；預(yù)備必要的檢修工具及材料；協(xié)作調(diào)試單位進(jìn)展分系統(tǒng)的調(diào)試工作；負(fù)責(zé)該系統(tǒng)分部試運(yùn)后的簽證工作。運(yùn)行單位負(fù)責(zé)系統(tǒng)試運(yùn)中的啟停，運(yùn)行調(diào)整及事故處理；負(fù)責(zé)有關(guān)系統(tǒng)及設(shè)備的掛牌工作；預(yù)備運(yùn)行的規(guī)程、工具、和記錄報表等；負(fù)責(zé)試運(yùn)中的巡檢及正常維護(hù)工作。調(diào)試單位負(fù)責(zé)試運(yùn)措施的編制工作，并進(jìn)展技術(shù)交底；預(yù)備有關(guān)測試用儀器、儀表及工具；負(fù)責(zé)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的記錄及整理工作；填寫試運(yùn)質(zhì)量驗(yàn)評表；參與分部試運(yùn)后的驗(yàn)收簽證；編寫調(diào)試報告；它有關(guān)專業(yè)協(xié)作。安全留意事項(xiàng)安全牢靠地進(jìn)展；并分析緣由，提出解決措施；如在調(diào)試過程中覺察特別狀況，應(yīng)準(zhǔn)時調(diào)整，并馬上匯報指揮人員；調(diào)試全過程均應(yīng)有各專業(yè)人員在崗，以確保設(shè)備運(yùn)行的安全；試轉(zhuǎn)時應(yīng)加強(qiáng)風(fēng)機(jī)潤滑油流量監(jiān)視；檢查全部聯(lián)軸器防護(hù)罩應(yīng)完好，電機(jī)接地線應(yīng)接好；入空冷風(fēng)機(jī)平臺應(yīng)做好防護(hù)措施，防止高空跌落，防止物體進(jìn)入風(fēng)筒；在試運(yùn)過程中，應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備高溫、高壓局部，防止?fàn)C傷；大等危急狀況時，應(yīng)馬上事故停風(fēng)機(jī)。附錄1調(diào)試質(zhì)量掌握點(diǎn)機(jī)組名稱：達(dá)拉特電廠四期2×600MW機(jī)組工程 專 業(yè)：汽 系統(tǒng)名稱：空冷系統(tǒng) 調(diào)試負(fù)責(zé)人：掌握點(diǎn)編號1編號1QC1調(diào)試方案的編寫是否完成2QC2調(diào)試儀器、儀表是否預(yù)備就緒3QC3調(diào)試前的條件是否具備4QC4調(diào)整試驗(yàn)工程是否完成

質(zhì)量掌握檢查內(nèi)容 檢查日期 完成狀況

專業(yè)組長簽名QC5QC6QC7

調(diào)試記錄是否完整，數(shù)據(jù)分析處理是否完成調(diào)試質(zhì)量驗(yàn)評表是否填寫完畢調(diào)試報告的編寫是否完成其他需要說明的問題：2調(diào)試前應(yīng)具備的條件檢查清單1-1經(jīng)過調(diào)整1-3經(jīng)過調(diào)整1-3冷卻水系統(tǒng)已投入1-4ACC242-1電機(jī)電氣試驗(yàn)2小時空載運(yùn)轉(zhuǎn)，情況良好，轉(zhuǎn)向正確。

檢查內(nèi)容空冷設(shè)備的安裝工作空冷管道系統(tǒng)

要求全部完畢，技術(shù)數(shù)據(jù)記錄齊全全部完畢，支吊架

檢查日期 檢查結(jié)果 備注空冷系統(tǒng)閥門電氣和熱工表計電氣和熱工的保護(hù)、聯(lián)

調(diào)試完畢，動作牢靠經(jīng)過校驗(yàn)，指示正確鎖和信號裝置2-6鎖和信號裝置2-6動力電源牢靠3-1試運(yùn)現(xiàn)場道路道路暢通照明充分3-2試運(yùn)現(xiàn)場通訊設(shè)備事故照明牢靠便利可用3-3消防器材數(shù)量足夠檢修人員〔包括電氣、數(shù)量足夠4-14-24-3

熱工人員〕檢修工具和材料運(yùn)行工具記錄表格

經(jīng)過培訓(xùn)數(shù)量足夠預(yù)備就緒

4-4測試儀器、儀表4-4測試儀器、儀表預(yù)備就緒表、聽音棒說明：X—YX表示條件類別，Y表示序號。其中：X=1表示機(jī)務(wù)〔或一次設(shè)備系統(tǒng)〕應(yīng)具備的條件；X=2表示電氣、熱控〔或二次設(shè)備系統(tǒng)〕應(yīng)具備的條件；X=3表示土建應(yīng)具備的條件；X=4表示其它應(yīng)具備的條件。調(diào)試負(fù)責(zé)人： 年月日序單機(jī)空冷嚴(yán)密性無泄漏7序單機(jī)空冷嚴(yán)密性無泄漏7管道管道沖洗清潔，無雜物系統(tǒng)閥門符合《