2023設(shè)備部機(jī)械員工年終工作總結(jié)

Word版本，下載可自由編輯設(shè)備部機(jī)械員工年終工作總結(jié)20XX年，車(chē)間在廠部及各職能科室的正確領(lǐng)導(dǎo)及大力協(xié)作下，全面貫徹?zé)掕F廠設(shè)備管理工作的指導(dǎo)思想，堅(jiān)持以高爐穩(wěn)定生產(chǎn)為中心，以降本增效為主線，更新管理觀念，全面實(shí)施“TNPM”管理，強(qiáng)化管理、優(yōu)化指標(biāo)，努力實(shí)現(xiàn)設(shè)備的低成本良性循環(huán)，確保高爐生產(chǎn)的高效經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。一年來(lái)設(shè)備工作總結(jié)如下：

一、以實(shí)施“TNPM”先進(jìn)管理模式為基礎(chǔ)，全面貫徹兩級(jí)職代會(huì)精神。

仔細(xì)貫徹落實(shí)廠設(shè)備專(zhuān)業(yè)會(huì)提出“兩抓，兩降，兩提升”的工作方針，并以此作為契機(jī)，針對(duì)爐役末期設(shè)備老化，故障率高的特征，樂(lè)觀探究，總結(jié)閱歷，規(guī)范管理，利用夯實(shí)基礎(chǔ)管理，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高效經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

在推行實(shí)施“TNPM”管理工作中，利用班前會(huì)學(xué)習(xí)、黑板報(bào)、學(xué)問(wèn)問(wèn)答、檢查提問(wèn)等多種手段，使全體職工對(duì)“TNPM”管理的詳細(xì)內(nèi)容及相關(guān)學(xué)問(wèn)，有了更深刻的認(rèn)識(shí)和掌控，從而樹(shù)立以現(xiàn)場(chǎng)“XS”為基礎(chǔ)的，全員參與的設(shè)備管理維護(hù)新理念，利用全體職工的共同努力，不僅現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及設(shè)備衛(wèi)生狀況有了較大的改觀，而且設(shè)備的故障率大幅降低，檢修周期大幅延長(zhǎng)。

二、建立設(shè)備的點(diǎn)檢與潤(rùn)滑制度，保障設(shè)備的良性運(yùn)行。

在日常生產(chǎn)中，堅(jiān)持以人為本，責(zé)任到人，強(qiáng)化設(shè)備的“三級(jí)點(diǎn)檢”制度。實(shí)行重點(diǎn)設(shè)備專(zhuān)人負(fù)責(zé)，做到責(zé)任到人，賞罰分明，并每周由車(chē)間組織有關(guān)人員對(duì)重點(diǎn)設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行綜合檢查，有效地把事故隱患?xì)缭诿妊繝顟B(tài)，削減了高爐的故障休慢風(fēng)，提升了作業(yè)效率。同時(shí)制定了具體的設(shè)備潤(rùn)滑制度，對(duì)所屬設(shè)備分門(mén)別類(lèi)，逐項(xiàng)標(biāo)明加油周期、種類(lèi)、加油量和加油負(fù)責(zé)人。在操作中，嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)范進(jìn)行作業(yè)，從而保證設(shè)備潤(rùn)滑穩(wěn)定、良好、提升了設(shè)備管理和維護(hù)的質(zhì)量，杜絕了設(shè)備事故的發(fā)生。

三、細(xì)心組織，優(yōu)質(zhì)高效，抓好檢修和X高爐大修的各項(xiàng)工作。

X高爐原定于20xx年11月停爐大修，因公司生產(chǎn)需要，大修延后進(jìn)行，隨之而來(lái)的是設(shè)備隱患的不斷暴露。針對(duì)重力除塵器頻繁泄漏，采用臨時(shí)堵漏、檢修補(bǔ)焊的措施，大大降低了因煤氣泄漏引發(fā)的休慢風(fēng)事故。同時(shí)，依據(jù)公司的生產(chǎn)組織要求，有效利用上、下工序檢修時(shí)間，敏捷、快捷、動(dòng)態(tài)地組織檢修，有效地提升了工作效率。X高爐改造采納了WZ─400無(wú)料鐘爐頂、水冷爐喉鋼磚、焙燒碳?jí)K陶瓷杯綜合水冷爐底、液壓開(kāi)口機(jī)等很多煉鐵新技術(shù)。車(chē)間一邊要求職工把好大修質(zhì)量，一邊做好技術(shù)培訓(xùn)，確保了高爐順當(dāng)提前出鐵。

四、今年設(shè)備工作的“亮點(diǎn)”

X高爐大修時(shí)是今年檢修時(shí)間最長(zhǎng)的工作。10月1日凌晨0點(diǎn)35分，安鋼X號(hào)高爐順當(dāng)點(diǎn)火開(kāi)爐，早上X點(diǎn)勝利流出第一爐鐵水。這標(biāo)志著該爐為期4X天停爐大修工程提前8天圓滿平安竣工，獲得公司劉總在公司大型調(diào)度會(huì)上的高度評(píng)價(jià)，成為了煉鐵廠設(shè)備大修的“亮點(diǎn)”；X高爐X月25日檢修后一直到10月8日才檢修，前后歷時(shí)105天，創(chuàng)開(kāi)爐以來(lái)檢修周期最長(zhǎng)紀(jì)錄，成為X高爐實(shí)施TNPM設(shè)備管理和維護(hù)的“亮點(diǎn)”。

五、需要廠里做的工作

一、X高爐大風(fēng)機(jī)投用后，風(fēng)壓、頂壓增加，如水壓、送風(fēng)系統(tǒng)（吹管和彎頭）、干法除塵管道、上料、出鐵等必需滿意工藝，現(xiàn)在應(yīng)當(dāng)召開(kāi)特地的會(huì)議研發(fā)，以便明年3月投用后高產(chǎn)和穩(wěn)產(chǎn)。

二、X高爐明年搶修，建議更換爐喉鋼磚、改為板壁結(jié)合冷卻形式、處理爐腰漏水冷卻壁、處理爐缸磚襯侵蝕嚴(yán)峻和鐵口組合磚問(wèn)題。

三、X高爐現(xiàn)在都是無(wú)料鐘設(shè)備，工長(zhǎng)和地溝對(duì)設(shè)備的熟知操作有待提升，尤其是大風(fēng)機(jī)的投用后，需強(qiáng)化培訓(xùn)、學(xué)習(xí)對(duì)設(shè)備的連鎖和快速事故處理，便于進(jìn)一步優(yōu)化指標(biāo)。

20XX年，經(jīng)過(guò)全體職工的共同努力，在設(shè)備工作方面取得了肯定成果，但還存在有不足之處，仍未杜絕非方案內(nèi)設(shè)備故障休風(fēng)，同時(shí)在成本掌握上還