循環(huán)機(jī)操作規(guī)程

氫氣循環(huán)機(jī)操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作1、檢查設(shè)備、管道、閥門與否完好。2、檢查儀表與否完好，各儀表根部閥與否打開(kāi)。3、電工檢查電器設(shè)備送電。4、檢查閥門開(kāi)關(guān)狀況應(yīng)開(kāi)閥門：循環(huán)機(jī)回路閥、前后填料函冷卻水閥、安全閥根部閥。應(yīng)關(guān)閥門：進(jìn)口雙閥、出口雙閥、循環(huán)機(jī)出口放空閥。5、檢查油位在1/2-2/3。6、盤車一圈以上，檢查與否有卡澀現(xiàn)象。二、氮?dú)庵脫Q1.循環(huán)機(jī)關(guān)進(jìn)口雙閥、關(guān)出口雙閥、開(kāi)回路閥，關(guān)循環(huán)機(jī)出口放空閥。2.開(kāi)氮?dú)膺M(jìn)口閥，沖壓至0.3MPa，開(kāi)放空閥卸至0。置換三次。3.氣體經(jīng)分析合格后關(guān)氮?dú)膺M(jìn)口閥，脫開(kāi)氮?dú)馄す?。關(guān)放空閥。4.氣缸壓力卸至常壓，氫氣循環(huán)機(jī)處在正常停車狀態(tài)。三、正常開(kāi)車1、聯(lián)系主控準(zhǔn)備開(kāi)車。2、開(kāi)循環(huán)油泵（油泵壓力不不大于等于0.4MPa）風(fēng)機(jī)（循環(huán)機(jī)要先用搖柄提高油壓后抽掉油柄再開(kāi)油泵）。3、變頻旋轉(zhuǎn)按鈕轉(zhuǎn)向就地，按變頻開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)頻率逐步加大頻率至現(xiàn)場(chǎng)數(shù)顯40%（DCS顯示20HZ）。4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，循環(huán)機(jī)進(jìn)口一閥全開(kāi)，緩慢全開(kāi)循環(huán)機(jī)進(jìn)口二閥，緩慢關(guān)回路閥至1/2,待循環(huán)機(jī)出口壓力不不大于系統(tǒng)壓力時(shí)，將循環(huán)機(jī)出口閥門打開(kāi)，將氣送出，根據(jù)循環(huán)機(jī)進(jìn)出口壓差及電流狀況，調(diào)節(jié)回路閥開(kāi)度。（循環(huán)機(jī)進(jìn)出口壓差不大于0.70MP、電機(jī)電流不大于90A）。5、告知主控開(kāi)車成功，變旋轉(zhuǎn)按鈕轉(zhuǎn)遠(yuǎn)程交與主控操作。6、全方面檢查有無(wú)震動(dòng)及泄露。四：正常停車告知主控做好停車準(zhǔn)備工作。現(xiàn)場(chǎng)變頻旋轉(zhuǎn)按鈕箭頭轉(zhuǎn)向就地。頻率不要減（減低會(huì)跳車）。全開(kāi)回路閥，關(guān)循環(huán)機(jī)出口雙閥，關(guān)循環(huán)機(jī)進(jìn)口雙閥，停氫氣循環(huán)機(jī)。開(kāi)出口管線放空閥，卸掉氣缸壓力。按變頻按鈕調(diào)節(jié)頻率至零，停循環(huán)機(jī)電機(jī)。15分鐘后關(guān)填料函冷卻水。全方面檢查一次各閥門開(kāi)關(guān)與否處正常停車狀態(tài)。五：緊急停車當(dāng)遇緊急狀況需要緊急停循環(huán)機(jī)時(shí)應(yīng)快速按下緊急停車按鈕停下循環(huán)機(jī)并及時(shí)告知主控。關(guān)循環(huán)機(jī)出口雙閥，開(kāi)回路閥，關(guān)進(jìn)口雙閥，開(kāi)出口管線放空閥卸掉壓力。緊急按鈕復(fù)位，按變頻按鈕調(diào)節(jié)頻率至零，旋轉(zhuǎn)按鈕箭頭轉(zhuǎn)向停止。15分鐘后停填料函冷卻水。全方面檢查一次各閥門開(kāi)關(guān)與否處正常停車狀態(tài)。六：運(yùn)行中的注意事項(xiàng)1、經(jīng)常注意進(jìn)排氣壓力，壓差不能不不大于0.8MPa。注意進(jìn)、排氣溫度在指標(biāo)范疇內(nèi)。2、經(jīng)常注意各部分溫度及供油狀況，循環(huán)系統(tǒng)潤(rùn)滑油壓力不低于0.15MPa。3、各管道部分不得有漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象。4、檢查壓縮機(jī)的安全及防護(hù)設(shè)備與否牢固。5、傾聽(tīng)機(jī)器的聲音與否正常，檢查吸氣閥蓋與否過(guò)熱。六、壓縮機(jī)的重要技術(shù)規(guī)范序號(hào)名稱單位技術(shù)規(guī)范1型號(hào)PW-1/302-3102型式臥式、單列雙作用3壓縮級(jí)數(shù)一級(jí)4氣缸直徑×缸數(shù)mmφ137×15活塞行程mm1006轉(zhuǎn)速r/min4207排氣量（）m3/min18進(jìn)氣壓力（表壓）MPa30．29排氣壓力（表壓）MPa3110活塞桿直徑mmφ4511活塞平均速度m/s1.1512軸功率ＫＷ39．813進(jìn)氣溫度℃常溫14排氣溫度℃≤4015運(yùn)動(dòng)部分潤(rùn)滑方式齒輪油泵循環(huán)潤(rùn)滑16填料潤(rùn)滑方式無(wú)油潤(rùn)滑17潤(rùn)滑油溫度℃≤6018傳動(dòng)方式皮帶傳動(dòng)21旋轉(zhuǎn)方向由油泵方向看逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)22主機(jī)重量kg23全機(jī)重量kg24外形尺寸mm2140×908×116525電動(dòng)機(jī)型號(hào)YBBP-280S-626電動(dòng)機(jī)功率ＫＷ4527電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速r/min990七、工藝聯(lián)鎖狀況1、無(wú)八、機(jī)械聯(lián)鎖狀況1、電機(jī)過(guò)流聯(lián)鎖：當(dāng)電機(jī)電流不不大于90A,2、油壓聯(lián)鎖：當(dāng)油壓低于0.15MPa,循環(huán)機(jī)跳車。九、循環(huán)機(jī)出口安全閥起跳數(shù)據(jù)C102A、B循環(huán)機(jī)安全閥30.80MPa十、壓縮機(jī)的普通故障及去除辦法1．排氣量達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定、⑴氣閥泄漏，檢查氣閥，并采用對(duì)應(yīng)方法。⑵填函漏氣，檢查填函密封狀況。⑶余隙容積不合規(guī)定，調(diào)節(jié)氣缸余隙。2．壓力不正常⑴進(jìn)排氣閥不好，應(yīng)檢查氣閥，更換易損件。⑵活塞環(huán)泄漏引發(fā)排氣量局限性，應(yīng)更換活塞環(huán)。⑶氣管路阻抗或漏氣，應(yīng)檢查管路，使之暢通。3．排氣溫度超出正常溫度⑴排氣閥泄漏，檢查排氣閥并消除之。⑵吸氣溫度超出規(guī)定值，檢查工藝流程。⑶氣缸拉毛或活塞桿拉毛，檢查并消除之。4．壓縮機(jī)有不正常響聲⑴氣缸內(nèi)發(fā)生異常聲音①氣缸有故障，檢查氣閥并消除故障。②氣缸余隙容積太小，適宜加大余隙容積。③氣體含水多，產(chǎn)生水擊現(xiàn)象，應(yīng)排除水份。④異物掉入缸內(nèi)，檢查并去除之。⑤氣缸套松動(dòng)或斷裂，檢查并采用對(duì)應(yīng)方法或更換。⑥活塞桿螺母或活塞螺母松動(dòng)，應(yīng)緊固。⑦填函破損，更換填函。⑵運(yùn)動(dòng)部件發(fā)生異常聲音①連桿螺栓、軸承蓋螺栓、②主軸承、連桿大小頭瓦、十字頭滑道間隙過(guò)大，檢查并調(diào)節(jié)間隙。③曲軸與皮帶輪配合松動(dòng)，采用對(duì)應(yīng)方法。5.油泵的油壓不夠或沒(méi)有壓力⑴吸油管不嚴(yán)密，管內(nèi)有空氣，排出空氣。⑵吸油管堵塞，檢查并去除之。⑶油箱內(nèi)潤(rùn)滑油太少，添加潤(rùn)滑油。⑷濾油器太臟和堵塞，清洗濾油器。⑸油壓表失靈，更換壓力表。⑹運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)磨損間隙過(guò)大，應(yīng)拆卸修理。⑺