消防設(shè)備設(shè)施故障原因分析

消防設(shè)備設(shè)施故障原因分析消防給水系統(tǒng)組件故障故障分析消防水源市政管網(wǎng)供水能力不足給水管網(wǎng)常開的閥門沒有全部開啟供水管網(wǎng)滲漏點(diǎn)過多水池水箱水位不足補(bǔ)水管網(wǎng)的閥門處于關(guān)閉狀態(tài)補(bǔ)水管網(wǎng)不具備自動(dòng)補(bǔ)水功能或自動(dòng)補(bǔ)水設(shè)施故障泄水管網(wǎng)閥門關(guān)閉不嚴(yán)密消防水泵消防水泵不能自動(dòng)啟動(dòng)水泵控制柜未設(shè)置在自動(dòng)狀態(tài)控制回路接線斷開控制回路電氣元件故障水泵控制柜故障水泵控制柜未通電壓力開關(guān)/流量開關(guān)故障或設(shè)定值錯(cuò)誤流量開關(guān)、壓力開關(guān)未接線或接線故障水泵啟動(dòng)后幾乎沒有出水電動(dòng)機(jī)相線裝反水泵吸水口處控制閥關(guān)閉或堵塞水泵進(jìn)氣水泵出口控制閥關(guān)閉水泵出口止回閥裝反消防水池水源不足消防水泵不滿足自灌式吸水消防水泵誤動(dòng)作管網(wǎng)滲漏點(diǎn)過大流量開關(guān)壓力開關(guān)設(shè)定值不正確聯(lián)動(dòng)控制設(shè)計(jì)程序錯(cuò)誤穩(wěn)壓泵啟泵壓力與消防泵啟泵壓一1±TF穩(wěn)壓泵啟泵壓力與消防泵啟泵壓力差值太小穩(wěn)壓泵穩(wěn)壓泵頻繁啟動(dòng)穩(wěn)壓泵選型不當(dāng)管網(wǎng)滲漏點(diǎn)過多穩(wěn)壓泵壓力開關(guān)啟停泵壓力區(qū)間過小氣壓罐容積過小，不足150L穩(wěn)壓泵出水管止回閥滲漏、止回閥安裝位置錯(cuò)誤穩(wěn)壓泵控制柜故障室外消火栓壓力不足市政管網(wǎng)壓力不足消防給水管網(wǎng)堵塞給水管網(wǎng)常開的閥門沒有全部開啟供水管網(wǎng)滲漏點(diǎn)過多防凍措施失效，管網(wǎng)內(nèi)有結(jié)冰室內(nèi)消火栓管網(wǎng)震動(dòng)大，異響消防泵出口未設(shè)置柔性連接管網(wǎng)支吊架松動(dòng)管網(wǎng)未設(shè)置自動(dòng)排氣閥管網(wǎng)未設(shè)置水錘消除設(shè)施管網(wǎng)壓力過大栓口出水壓力不符合設(shè)計(jì)消火栓泵的性能不能滿足系統(tǒng)需要系統(tǒng)管網(wǎng)堵塞，閥門未處于常開狀態(tài)管網(wǎng)滲漏嚴(yán)重減壓裝置調(diào)節(jié)錯(cuò)誤自動(dòng)噴水系統(tǒng)3/13組件故障故障分析濕式報(bào)警閥閥組漏水排水閥門未完全關(guān)閉閥瓣密封墊老化或損壞系統(tǒng)側(cè)管道接口滲漏報(bào)警管路測(cè)試控制閥滲漏閥瓣組件與閥座之間因變形或污垢、雜物阻擋出現(xiàn)不密封狀態(tài)報(bào)警管路誤報(bào)警濕式報(bào)警閥組漏水通過報(bào)警管路流出未按照說明書要求安裝調(diào)試延遲器溢出水孔堵塞延遲器安裝錯(cuò)誤補(bǔ)償器失效試警鈴閥關(guān)閉不嚴(yán)密報(bào)警閥啟動(dòng)后水力警鈴壓力開關(guān)未動(dòng)作報(bào)警管路控制閥被關(guān)閉限流裝置過濾網(wǎng)被堵塞壓力開關(guān)水力警鈴動(dòng)作延遲器溢出管路未安裝水孔，水未充滿延遲器水力警鈴水力警鈴工作不正常產(chǎn)品質(zhì)量問題或安裝調(diào)試不符合要求控制口堵塞或鈴錘機(jī)構(gòu)被卡住壓力開關(guān)壓力開關(guān)不報(bào)警壓力開關(guān)設(shè)定值錯(cuò)誤或產(chǎn)品質(zhì)量問題壓力開關(guān)輸入模塊故障壓力開關(guān)未接線或接線故障士1工(供氣裝置氣壓不足氣壓控制裝置調(diào)節(jié)錯(cuò)誤報(bào)警閥白動(dòng)凋小閥漏水試警鈴閥門關(guān)閉不嚴(yán)且未安裝止回閥氣壓控制裝置調(diào)節(jié)錯(cuò)誤系統(tǒng)側(cè)管道滲漏雨淋報(bào)警閥自動(dòng)滴水閥漏水產(chǎn)品質(zhì)量問題安裝調(diào)試或者平時(shí)定期試驗(yàn)滅火后，未將系統(tǒng)側(cè)管道內(nèi)的余水排盡雨淋閥隔膜球面中線密封處因施工遺留雜物、不干凈的消防用水雜質(zhì)導(dǎo)致球狀密封面不能完全密封壓力腔壓力不穩(wěn)導(dǎo)致雨淋閥閥瓣微小開啟試警鈴閥關(guān)閉不嚴(yán)密且未安裝止回閥雨淋閥不能進(jìn)入伺應(yīng)狀態(tài)復(fù)位裝置存在問題未按照說明書將報(bào)警閥組調(diào)試到伺應(yīng)狀態(tài)隔膜室控制閥、復(fù)位球閥未開啟水質(zhì)問題，雜質(zhì)堵塞了隔膜室管道上的過濾器電磁閥故障，不能自動(dòng)關(guān)閉火警啟動(dòng)，電磁閥沒有動(dòng)作啟動(dòng)電磁閥聯(lián)動(dòng)控制程序錯(cuò)誤系統(tǒng)接線短路或斷開，出現(xiàn)故障電磁閥對(duì)應(yīng)的模塊故障或接線錯(cuò)誤電磁閥損壞電磁閥前過濾器有雜物誤報(bào)警未按照安裝圖紙進(jìn)行安裝調(diào)試試驗(yàn)管路控制閥滲漏電磁閥或手動(dòng)快開閥關(guān)閉不嚴(yán)密雨淋報(bào)警閥閥瓣滲漏壓力表讀預(yù)作用裝置前的供水控制閥門未打開壓力表管路堵塞預(yù)作用閥壓力表讀數(shù)不在正常范圍內(nèi)預(yù)作用裝置前的供水控制閥門未打開壓力表管路堵塞預(yù)作用裝置閥體漏水壓力表管路控制閥未打開或者開啟不完全長(zhǎng)期顯示低氣壓報(bào)警氣泵控制箱的壓力開關(guān)調(diào)節(jié)錯(cuò)誤氣泵控制箱故障系統(tǒng)側(cè)試驗(yàn)閥門未關(guān)閉快速排氣閥故障氣泵功率過低啟泵故障或者未通電水流指示器不能復(fù)位槳片被管腔內(nèi)雜物卡阻調(diào)整螺母與觸頭未調(diào)試到位電路接線脫落產(chǎn)品質(zhì)量問題輸入模塊故障泡沫滅火系統(tǒng)問題原因解決比例混合器銹死使用后未及時(shí)用水沖洗，泡沫液長(zhǎng)期腐蝕導(dǎo)致加強(qiáng)檢查，定期拆下保養(yǎng)，平時(shí)試驗(yàn)完畢后用清水沖干凈囊式比例混合器皮囊破裂皮囊老化，承壓降低皮囊受力設(shè)計(jì)不合理灌裝泡沫液方法不當(dāng)加強(qiáng)對(duì)囊的維護(hù)管理，定期更換亞魚式比平衡式比例混合器平衡閥無(wú)法工作平衡閥橡膠膜由于承壓過大被損壞采用耐壓強(qiáng)度高的膜片3平時(shí)加強(qiáng)維護(hù)管理泡沫產(chǎn)生器發(fā)泡異常1、泡沫產(chǎn)生器吸氣口被異物堵塞2、泡沫混合液混合比不當(dāng)3、泡沫混合液失效4、比例混合器安裝不嚴(yán)密1、加強(qiáng)對(duì)泡沫產(chǎn)生器的巡檢，發(fā)現(xiàn)異物及時(shí)清理2、加強(qiáng)對(duì)泡沫比例混合器和泡沫液的維護(hù)和檢測(cè)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)1、

探測(cè)器的故障故障現(xiàn)象故障原因排除方法1、火災(zāi)報(bào)警控制器發(fā)出故障報(bào)警2、故障指示燈點(diǎn)亮3、打印機(jī)打印探測(cè)器故障類型、時(shí)間、部位等1、探測(cè)器與底座脫落、接觸不良2、報(bào)警總線與底座接觸不良3、報(bào)警總線開路或接地不良造成短路4、探測(cè)器本身?yè)p壞5、探測(cè)器接口板故障1、重新擰緊探測(cè)器2、重新壓接總線，使之與底座有良好接觸3、查出有故障的總線位置，予以更換4、更換探測(cè)器5、維修或更換接口板火災(zāi)探測(cè)器不報(bào)警探測(cè)器不巡檢未進(jìn)行注冊(cè)探測(cè)器被屏蔽探測(cè)器本身故障探測(cè)器接口板損壞探測(cè)器與總線接觸不良等重新編輯地址碼接觸屏蔽更換探測(cè)器維修或更換接口板重新壓接總線，使之與底座有良好接觸2、

主備電故障故障現(xiàn)象故障原因排除方法火災(zāi)報(bào)警控制器市電停電、配連續(xù)停電8h應(yīng)關(guān)機(jī)，發(fā)出故障報(bào)警電箱故障主電正常后再開機(jī)主電源故障燈亮電源線接觸不重新壓接主電源線，或打印機(jī)打印主電良焊接牢固故障時(shí)間主電熔絲熔斷更換熔絲火災(zāi)報(bào)警控制器發(fā)出故障報(bào)警備用電源故障燈亮打印機(jī)打印備電故障時(shí)間備用電源損壞或電壓不足備用電池接線接觸不良熔絲熔斷更換蓄電池重新接線，使備電與主機(jī)有良好接觸更換熔絲3、

通信故障8/13故障現(xiàn)象故障原因排除方法1、火災(zāi)報(bào)警控制器發(fā)出故障報(bào)警2、通信故障燈亮3、打印機(jī)打印通信故障1、區(qū)域報(bào)警控制器或火災(zāi)顯示盤損壞、未通電、未開機(jī)2、通信接口板損壞、通信線路短路、開路1、檢查區(qū)域控制器與集中控制器之間的通信線路，更換線路2、檢查區(qū)域控制器與集中控制器之間的通信接口板，更換接口板3、若因?yàn)樘綔y(cè)器或模塊等設(shè)備造成通信故障，更換相應(yīng)設(shè)備4

、重大故障故障現(xiàn)象故障原因排除方法強(qiáng)電串入系統(tǒng)弱電控制模塊與被控設(shè)備的啟動(dòng)控制柜接口處，發(fā)生強(qiáng)電串入。控制模塊與受控設(shè)備間增設(shè)電氣隔離模塊控制器燒壞傳輸總線與大地水管、空調(diào)管等發(fā)生電氣連接，發(fā)生短路或接地從而造成控制器接口板損壞。做好線路的連接和絕緣處理使總線與水管、空調(diào)管隔開，做好線路的連接，使設(shè)備線路絕緣電阻滿足要求。某某總線故障報(bào)警總線斷開總線短路接地而未安裝總線隔離器重新連接總線在適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b總線隔離器做好線路連接和絕緣處理5、

火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)誤報(bào)警產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)達(dá)不到要求設(shè)備選擇和布置不當(dāng)靈敏度高的探測(cè)器會(huì)在很低的煙霧濃度下報(bào)警使用場(chǎng)所性質(zhì)變化后未及時(shí)更換相適應(yīng)的探測(cè)器環(huán)境因素電磁環(huán)境干擾、氣流影響煙氣的流動(dòng)路線其他防塵防潮防腐措施不到位、元件老化、灰塵昆蟲等原因送風(fēng)口排煙口分卡滯不能自動(dòng)開啟聯(lián)動(dòng)控制程序錯(cuò)誤輸入輸出模塊損壞聯(lián)動(dòng)控制器至送風(fēng)口的接線斷開或未接線聯(lián)動(dòng)控制器輸出電壓不足電氣元件故障，包括繼電器、限位開關(guān)等無(wú)法手動(dòng)復(fù)位閥葉銹蝕卡死；執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障；聯(lián)動(dòng)控制器未復(fù)位；信號(hào)線脫離；信號(hào)線短路；送風(fēng)機(jī)排煙機(jī)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法啟動(dòng)風(fēng)機(jī)柜內(nèi)電氣元件(繼電器)故障風(fēng)機(jī)控制柜內(nèi)接線錯(cuò)誤風(fēng)機(jī)控制柜未通電風(fēng)機(jī)控制柜故障無(wú)法自動(dòng)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)未設(shè)置在自動(dòng)狀態(tài)聯(lián)動(dòng)控制器未設(shè)置在手動(dòng)位置聯(lián)動(dòng)控制器至風(fēng)機(jī)線路斷開輸入輸出模塊故障聯(lián)動(dòng)控制器輸出電壓不足風(fēng)口處風(fēng)量不足風(fēng)機(jī)功率不足、風(fēng)機(jī)安裝錯(cuò)誤風(fēng)管、風(fēng)井漏風(fēng)嚴(yán)重風(fēng)井阻過力大排煙防火閥處于關(guān)閉狀態(tài)風(fēng)口開啟數(shù)量過多排煙防火閥無(wú)法連鎖排煙風(fēng)機(jī)停機(jī)反饋端子連接不牢固；繼電器損壞；交流接觸器觸點(diǎn)故障；繼電器到交流接觸器接線錯(cuò)誤應(yīng)急照明疏散指示系統(tǒng)組件故障故障分析應(yīng)急燈具聯(lián)動(dòng)信號(hào)發(fā)出后，無(wú)法點(diǎn)亮聯(lián)動(dòng)邏輯關(guān)系錯(cuò)誤火災(zāi)報(bào)警控制器與應(yīng)急照明控制器連接線路故障火災(zāi)報(bào)警控制器與應(yīng)急照明控制器通信不匹配應(yīng)急照明控制器未設(shè)置在自動(dòng)狀態(tài)應(yīng)急照明控制器故障或未通電應(yīng)急照明配電箱或集中電源故障未設(shè)置通信故障連鎖控制功能，同時(shí)通信線路斷開集中電源至應(yīng)急燈具供電線路斷開應(yīng)急燈具光源故障、蓄電池沒電氣體滅火系統(tǒng)11/13組件故障故障分析二氧化碳報(bào)警裝置泄露報(bào)警裝置不報(bào)警稱重裝置安裝位置不符合要求；稱重裝置未按照說明書要求進(jìn)行安裝稱重裝置連接觸點(diǎn)與泄露報(bào)警器連接斷開；泄露報(bào)警器未接通電源；泄露報(bào)警器故障；泄露報(bào)警器設(shè)定值不符合要求；系統(tǒng)試驗(yàn)防護(hù)區(qū)未噴氣電磁閥故障輸入輸出模塊故障驅(qū)動(dòng)裝置連接斷開驅(qū)動(dòng)瓶?jī)?nèi)氮?dú)鈿鈮翰蛔銡饬鲉蜗蜷y裝反容器閥鉛封未拆除防護(hù)區(qū)內(nèi)滅火劑濃度不足氣體滅火裝置打開的瓶頭閥數(shù)量不足。鋼瓶?jī)?nèi)的滅火劑損失較多安全閥開啟，系統(tǒng)管網(wǎng)泄露較多防護(hù)區(qū)的泄壓裝置設(shè)置在下部，導(dǎo)致滅火劑泄漏系統(tǒng)未聯(lián)動(dòng)關(guān)閉防護(hù)區(qū)內(nèi)的門窗及通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)防護(hù)區(qū)的開口過多，