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混凝土質(zhì)量控制探究一、引言混凝土質(zhì)量決定著建筑工程質(zhì)量,它對建筑工程的安全和建筑工程的造價有很大影響,因此我們必須對混凝土的質(zhì)量倍加重視?;炷劣捎诒旧淼奶厥庑阅茉诋?dāng)代土建工程上發(fā)揮著重要作用,其特殊性能體現(xiàn)在:含有較高的強(qiáng)度及耐久性;混凝土拌制物含有可塑性;能與鋼筋牢固的結(jié)合成結(jié)實、耐久、抗震且經(jīng)濟(jì)的鋼筋混凝土構(gòu)造。二、混凝土質(zhì)量的控制1.配合比設(shè)計前的準(zhǔn)備工作應(yīng)充足掌握設(shè)計圖紙對混凝土構(gòu)造的全部規(guī)定,重點是多個強(qiáng)度和耐久性規(guī)定及構(gòu)造件截面的大小,鋼筋布置的疏密,以考慮采用水泥品種及石子粒徑的大小等參數(shù);理解與否有特殊性能規(guī)定,便于決定所用水泥的品種和粗骨料粒徑的大??;理解施工工藝,如輸送、澆注的方法,使用機(jī)械化的程度,重要是對工作性和凝結(jié)時間的規(guī)定,便于選用外加劑及其摻量;理解所能采購到的材料品種、質(zhì)量和供應(yīng)能力。2.混凝土原材料質(zhì)量控制原材料的質(zhì)量及其波動,對混凝土質(zhì)量及施工工藝有很大影響。如水泥強(qiáng)度的波動,將直接影響混凝土的強(qiáng)度,對于相似標(biāo)號之間水泥活性的變異,是通過膠砂強(qiáng)度實驗測定,根據(jù)水泥活性成果予以調(diào)節(jié)混凝土的配合比。各級石子超遜徑顆粒含量的變化,造成混凝土級配的變化,并將影響新拌混凝土的和易性,骨料含水量的變化,對混凝土的水灰比影響極大。為了確?;炷恋馁|(zhì)量,在生產(chǎn)過程中,一定要對混凝土的原材料進(jìn)行質(zhì)量檢查,全部符合技術(shù)性能指標(biāo)方可應(yīng)用。骨料中含有害物質(zhì),超出規(guī)范規(guī)定的范疇,則會妨礙水泥水化,減少混凝土的強(qiáng)度,削弱骨料與水泥石的粘結(jié),與水泥的水化產(chǎn)物進(jìn)行化學(xué)反映,并產(chǎn)生有害的膨脹物質(zhì)。如果粘土、淤泥在砂中超出3%,碎石、卵石中超出2%,則這些極細(xì)粒材料在集料表面形成包裹層,妨礙集料與水泥石的粘結(jié)。它們或者以松散的顆粒出現(xiàn),大大地增加了需水量。對混凝土集料來說,影響配合比構(gòu)成變異而造成混凝土強(qiáng)度過大波動的重要因素是含水率、含泥量的變化和石子含粉量的影響。在混凝土生產(chǎn)過程中,對原材料的質(zhì)量控制,除經(jīng)常性的檢測外,還規(guī)定質(zhì)量控制人員隨時掌握其含量的變化規(guī)律,并擬定對應(yīng)的對策方法。如砂石的含泥量超出原則規(guī)定時,應(yīng)及時反饋給生產(chǎn)部門,及時篩選并采用能確?;炷恋钠渌行Х椒ā?yīng)根據(jù)測定的砂子含水率及時調(diào)節(jié)混凝土配合比中的實際用水量和集料用量。水泥、砂、石子各性能指標(biāo)必須達(dá)成規(guī)范規(guī)定。根據(jù)這些資料合理地選用適宜的設(shè)計參數(shù),進(jìn)行配合比設(shè)計。3.生產(chǎn)配合比的調(diào)節(jié)及施工中的控制混凝土施工配合比必須通過實驗,滿足設(shè)計技術(shù)指標(biāo)和施工規(guī)定,并經(jīng)審批后方可使用?;炷潦┕づ淞媳仨毥?jīng)審核后簽發(fā),并嚴(yán)格按簽發(fā)的混凝土施工配料單進(jìn)行配料,嚴(yán)禁私自更改。在施工配料中一旦出現(xiàn)漏配、少配或者錯配,混凝土將不允許進(jìn)澆注。在生產(chǎn)配合比的調(diào)節(jié)及施工控制中應(yīng)注意下列問題:①嚴(yán)格控制混凝土施工時的用水量,在實際生產(chǎn)中,操作者為方便施工,往往追求較大的塌落度,私自增加用水量而不管強(qiáng)度與否能達(dá)成規(guī)定;再加上現(xiàn)場質(zhì)檢人員的管理不到位,對水灰比缺少嚴(yán)格的控制等因素,均使混凝土實際用水量不不大于理論用水量,從而造成砼強(qiáng)度減少。②調(diào)節(jié)生產(chǎn)配合比時,應(yīng)精確測量生產(chǎn)現(xiàn)場砂、石的實際含水量,否則會造成生產(chǎn)配合比不精確。防治方法:砂、石中若含泥量超標(biāo),應(yīng)在混凝土澆注前三天沖洗完畢,并應(yīng)在施工前按規(guī)范規(guī)定取樣并精確測量砂、石的實際含水量,調(diào)節(jié)施工配合比以從用水量中扣除含水量,補(bǔ)回砂、石量,嚴(yán)禁邊沖洗邊拌制混凝土。③砂、石材料應(yīng)精確計量,單位盡量采用混凝土拌和樓,運(yùn)用電腦精確計量;若不含有此條件,應(yīng)堅持每車過磅,以控制材料用量,從而確保砂、石材料的用量偏差。4.混凝土的澆筑混凝土澆筑前作業(yè)涉及:基礎(chǔ)解決、施工縫解決、立模鋼筋及預(yù)埋件的安設(shè)。另首先必須經(jīng)監(jiān)理人員驗?zāi):细?,并獲得準(zhǔn)澆筑作業(yè)。振搗時間以混凝土粗骨料不再明顯下沉,并開始泛漿為準(zhǔn)。應(yīng)避免欠振、過振使混凝土振搗均勻密實,澆筑完的混凝土必須遮蓋以保溫或者防雨。5.混凝土的養(yǎng)護(hù)及拆模質(zhì)量控制5.1混凝土的養(yǎng)護(hù)為使混凝土中水泥充足水化,加速混凝土的硬化,避免混凝土成型后因曝曬、風(fēng)吹、干燥、嚴(yán)寒等自然因素的影響出現(xiàn)不正常的收縮、裂縫破壞等現(xiàn)象。混凝土澆筑完畢后應(yīng)及時灑水養(yǎng)護(hù)保持混凝土表面濕潤。對混凝土表面的養(yǎng)護(hù)規(guī)定:①塑性混凝土應(yīng)在澆筑完畢后6~18h內(nèi)開始灑水養(yǎng)護(hù),低塑性混凝土宜在澆筑完畢后立刻噴霧養(yǎng)護(hù),并及早開始灑水養(yǎng)護(hù),②混凝土應(yīng)當(dāng)持續(xù)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期內(nèi)必須確?;炷帘砻嫣幵跐駶櫊顟B(tài),③混凝土養(yǎng)護(hù)時間不適宜少于28d。5.2拆模拆模的時間直接影響到混凝土質(zhì)量和模板使用周轉(zhuǎn)率。拆模時間應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)定、氣溫和混凝土強(qiáng)度等級狀況而定。對非承重模板,混凝土強(qiáng)度達(dá)成的75%以上,其表面和棱角不由于拆模而損壞方可拆除。6.抓好工地實驗人員的工作混凝土質(zhì)量控制的好壞與實驗人員的工作是分不開的。首先,使用的原材料要符合規(guī)定,特別是砂、石材料變異性較大,實驗人員必需按照技術(shù)規(guī)范的規(guī)定,經(jīng)常取樣進(jìn)行檢查,不符合規(guī)定的材料杜絕使用。實驗室必須根據(jù)工程構(gòu)造各部位對混凝土性能的規(guī)定進(jìn)行各項實驗,提出性能好、成本低的混凝土配合比。水灰比是影響混凝土強(qiáng)度的一種重要因素,因此每天工地進(jìn)行混凝土攪拌前,實驗室必須檢查砂、石料的含水量,調(diào)節(jié)混凝土的用水量,以控制混凝土的水灰比,施工中當(dāng)混凝土坍落度不不大于規(guī)定的范疇時,不準(zhǔn)入倉澆筑。由于若配制混凝土的原材料質(zhì)量得到控制,稱量精確,則坍落度變化大的因素必然是混凝土中水量的增多,這樣則水灰比變化大,必然造成混凝土強(qiáng)度的減少。因此在混凝土澆筑過程中工地實驗人員一定要經(jīng)常進(jìn)行混凝土坍落度的檢查,坍落度符合規(guī)定才干入模澆筑。三、防止混凝土缺點的發(fā)生是質(zhì)量控制的重點混凝土工程的質(zhì)量是由設(shè)計人員、監(jiān)理人員和施工人員共同努力的成果?;炷恋馁|(zhì)量除外觀上的蜂窩、麻面缺點外,重要是混凝土強(qiáng)度能否達(dá)成規(guī)定,當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)不到工程規(guī)定時,監(jiān)理人員只能規(guī)定拆毀重作。而擬定混凝土強(qiáng)度常是在混凝土澆筑后28d進(jìn)行強(qiáng)度實驗,并得出結(jié)論。在這段時期,還可能澆筑出大量不合格混凝土,這樣拆毀的工程量將增大。因此每一位負(fù)責(zé)質(zhì)量的人員必須注意防止質(zhì)量缺點的發(fā)生或盡早地發(fā)現(xiàn)施工中可能出現(xiàn)的缺點,以不誤時機(jī)地采用補(bǔ)救方法,全部的施工人員、監(jiān)理人員都應(yīng)當(dāng)隨時監(jiān)控混凝土的配制、攪拌、澆筑和養(yǎng)護(hù)等過程。監(jiān)理人員、施工質(zhì)檢人員應(yīng)準(zhǔn)時檢查配制的混凝土材料與否符合規(guī)范規(guī)定的規(guī)定,檢查施工中混凝土的成分與否符合設(shè)計規(guī)定的配合比,運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)與否符合施工工藝規(guī)定;同時要檢查與否準(zhǔn)時做混凝土坍落度實驗等,坍落度是最簡易、最快速鑒別混凝土質(zhì)

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