數(shù)控火焰切割機培訓(xùn)資料

數(shù)控火焰切割機培訓(xùn)資料數(shù)控火焰切割機培訓(xùn)資料數(shù)控切割培訓(xùn)項目:1、學(xué)習(xí)數(shù)控切割機相關(guān)規(guī)程(包含相關(guān)操作規(guī)程與保養(yǎng)維護規(guī)程)2、了解機器的性能3、CAD制圖軟件的操作4、FAST軟件簡介、安裝、設(shè)置、操作。5、制定題目考試一、數(shù)控切割機操作規(guī)程一:機床加工范圍及工作環(huán)境要求1.控火焰切割機是一種用于金屬板材切割下料的數(shù)字控制的自動化設(shè)備.該設(shè)備在工業(yè)計算機的控制下采用燃氣火焰切割作切割源,可以在低碳鋼等金屬材料上切割任意圖形,切割厚度可以從6mm--180mm.2.本機床的供電電源應(yīng)保持在220V?10%,50HZ?1HZ,并建議使用的電網(wǎng)與車間其他部分(如電焊機等)的電網(wǎng)分開或配備交流穩(wěn)壓電源,相對環(huán)境溫度應(yīng)該為:-10?C—+40?C,相對濕度應(yīng)?95%二:開.關(guān)機流程1、開機機床主電源開?控制面板電源開?伺服電機開?預(yù)熱氧總閥開?切割氧總閥開?選擇割矩(割槍)?調(diào)入程序?點火?調(diào)火?試割2、關(guān)機切割氧關(guān)?預(yù)熱氧關(guān)?切割氧總閥關(guān)?預(yù)熱氧總閥關(guān)?伺服電機關(guān)?控制面板電源關(guān)?機床主電源關(guān)數(shù)控火焰切割機培訓(xùn)資料全文共1頁，當(dāng)前為第1頁。三:加工前的準(zhǔn)備數(shù)控火焰切割機培訓(xùn)資料全文共1頁，當(dāng)前為第1頁。1、檢查軌道潤滑情況，有無障礙物，若有障礙物必須排除。檢查被切割工件的表面有無鐵銹.塵垢或油污，被切割件應(yīng)擺放平整，以便于散放熱量和排除熔渣。2、檢查氧氣、乙炔、橡膠管和壓力表是否正常，將氣割設(shè)備連接好。不允許有泄漏，保持氣體擺放區(qū)域良好的通風(fēng)狀態(tài)，檢查氣體安全閥是否安全有效，漏氣現(xiàn)象決不開機。3、檢查所提供氣體入口壓力是否符合規(guī)定要求。4、檢查所提供電源電壓是否符合規(guī)定要求，檢查所有電氣箱門蓋是否處于關(guān)閉狀態(tài)。5、工件擺放時應(yīng)盡量保證與X.Y軸平行和垂直工作中:6、調(diào)整被切割的鋼板、盡量于軌道保持平行。7、根據(jù)板厚和材質(zhì)，選擇適當(dāng)?shù)母钭臁Ｖ匦略O(shè)定機器中的切割速度和預(yù)熱時間。設(shè)定預(yù)熱氧、切割氧的合理壓力。8、操作人員不能隨意離開工作崗位，非操作人員不得隨意開動機器。9、點火的一刻，任何人不得進入點火火焰區(qū)域，操作人應(yīng)盡量采用飛濺小的切割方法，保護割嘴。10、檢查加熱火焰以及切割射流，如發(fā)現(xiàn)割嘴弄臟或損壞，應(yīng)及時清理、更換。清理割嘴應(yīng)用隨機專用工具清理。11、操作人上機時，要時刻注意設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)有異常情況、聞到有燃氣氣味或其他異味等，要立刻按下紅色急停開關(guān)，停機進行整機全面檢查，防止發(fā)生意外。切割過程中發(fā)生回火現(xiàn)象，應(yīng)及時切斷電源，停機關(guān)閉氣體閥門，回火閥片被燒壞，應(yīng)停止使用，等待廠家或?qū)Ｓ萌藛T進行更換。12、工件切割完成后，割炬提升于料板保持一定距離，方可移動。數(shù)控火焰切割機培訓(xùn)資料全文共2頁，當(dāng)前為第2頁。(下班前)數(shù)控火焰切割機培訓(xùn)資料全文共2頁，當(dāng)前為第2頁。13、下班前，設(shè)備退回保障安全的位置，關(guān)閉氣閥。放盡管內(nèi)殘留氣體，關(guān)閉電源。14、妥善保管電源鑰匙，不得交給無關(guān)人員，清點回收隨機專用工具。15、實行交接班制度時，將設(shè)備運轉(zhuǎn)情況做好交接并記錄。16、清理現(xiàn)場衛(wèi)生，保持工作區(qū)域內(nèi)整潔、有序。二、數(shù)控切割機保養(yǎng)維護規(guī)程數(shù)控切割機的工作場地和工作環(huán)境相對來說比較惡劣，金屬粉塵比較大。因此必須對機器進行全面的清洗和保養(yǎng)，應(yīng)由專人負責(zé)設(shè)備的潤滑、維修及保養(yǎng)工作～一.安全操作:1.數(shù)控切割機是一種精密的設(shè)備，所以對切割機的操作必須做到三定(定人、定機、定崗)2.操作者必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)且能熟練操作的，非專業(yè)者勿動。3.在操作前必須確認無外界干擾，一切正常后，把所切割的板材吊放在切割平臺上，板材不能超過切割范圍(注意:在吊裝時要小心避免設(shè)備損傷)。二.日常維護和保養(yǎng):1.每個工作日必須清理機床及導(dǎo)軌的污垢，使床身保持清潔，下班時關(guān)閉氣源及電源，同時排空機床管帶里的余氣。2.如果離開機器時間較長則要關(guān)閉電源拔掉電鎖鑰匙，以防非專業(yè)者操作。3.注意觀察機器橫、縱向?qū)к壓妄X條表面有無潤滑油，使之保持潤滑良好～三.每周的維護與保養(yǎng):1.每周要對機器進行全面的清理，橫、縱向的導(dǎo)軌、傳動齒輪齒條的清洗，加注潤滑油。2.檢查橫縱向的擦軌器是否正常工作，如不正常及時更換。3.檢查所有割炬是否松動，清理點火槍口的垃圾，使點火保持正常。4.如有自動調(diào)高裝置，檢測是否靈敏、是否要更換探頭。四(月與季度的維修保養(yǎng):數(shù)控火焰切割機培訓(xùn)資料全文共3頁，當(dāng)前為第3頁。1.檢查總進氣口有無垃圾，各個閥門及壓力表是否工作正常。數(shù)控火焰切割機培訓(xùn)資料全文共3頁，當(dāng)前為第3頁。2.檢查所有氣管接頭是否松動，所有管帶有無破損。必要時緊固或更換。3.檢查所有傳動部分有無松動，檢查齒輪與齒條嚙合的情況，必要時作以調(diào)整。4.松開加緊裝置，用手推動滑車，是否來去自如，如有異常情況及時調(diào)整或更換。5.檢查夾緊塊、鋼帶及導(dǎo)向輪有無松動、鋼帶松緊狀況，必要時調(diào)整。6.檢查強電柜及操作平臺，各緊固螺釘是否松動，用吸塵器或吹風(fēng)機清理柜內(nèi)灰塵。檢查接線頭是否松動(詳情參照電氣說明書)7.檢查所有按鈕和選擇開關(guān)的性能，損壞的更換，最后畫綜合檢測圖形檢測機器的精度。三、CAD軟件操作培訓(xùn)項目1、識圖2、界面3、坐標(biāo)世界坐標(biāo)系/用戶坐標(biāo)系絕對坐標(biāo)、相對坐標(biāo)、極坐標(biāo)工具作用:4、線寬、圖層、比例、標(biāo)注、射線、構(gòu)造線、陣列、圓環(huán)、刪除相關(guān)標(biāo)準(zhǔn):GB/T17450-1998GB/T14691-1993三、機器性能參數(shù)1、割嘴的切割性能及基本參數(shù):割嘴號切割厚度切割速度乙炔壓力切割壓力(mm)(mm/min)(Mpa)(Mpa)15~10700~500>0.030.7~0.8數(shù)控火焰切割機培訓(xùn)資料全文共4頁，當(dāng)前為第4頁。219~20600~380>0.030.7~0.8數(shù)控火焰切割機培訓(xùn)資料全文共4頁，當(dāng)前為第4頁。320~40500~350>0.030.7~0.8440~60420~300>0.030.7~0.8560~100320~200>0.030.7~0.86100~150260~140>0.040.7~0.87150~180180~130>0.040.7~0.82、割嘴與工件之間的距離(乙炔間距近似值)切割厚度(mm)切割距離(mm)6-10310-25525-50650-1008>100103、軟件簡介FASTCAM軟件是FAST公司針對數(shù)控切割機設(shè)計下料圖形、依據(jù)板材套料、生成機器碼所研發(fā)的一款軟件。該軟件內(nèi)置了66種通用圖形，采用了1000線/英寸