高強(qiáng)螺栓施工方案

高強(qiáng)螺栓施工方案高強(qiáng)螺栓施工概述技術(shù)要求本工程中凡未注明的螺栓均為10.9摩擦型高強(qiáng)度螺栓，產(chǎn)品選用扭剪型高強(qiáng)度螺栓及連接副。未注明的安裝螺栓均為C級(jí)螺栓。高強(qiáng)度螺栓的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合（JGJ82-2011）、（GB/T1228～1231）或（GB/T3632-2008）的規(guī)定。普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T5780）和（GB/T5782）的規(guī)定。螺栓的表面處理應(yīng)保證提供不低于結(jié)構(gòu)各部分及各構(gòu)件相應(yīng)的涂層所達(dá)到的防腐要求。本工程中凡未注明的高強(qiáng)度螺栓摩擦面的摩擦系數(shù)Q235為：0235為0.40，Q345及Q390均為0.45。摩擦面處理方法為噴砂（丸）。μ值的確定須根據(jù)實(shí)驗(yàn)進(jìn)行，其實(shí)驗(yàn)結(jié)果須提交監(jiān)理工程師及建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)可。當(dāng)摩擦系數(shù)實(shí)測(cè)值低于設(shè)計(jì)值時(shí)，應(yīng)對(duì)螺栓規(guī)格或數(shù)量進(jìn)行調(diào)整。存放要求項(xiàng)目存放要求分類存放按照規(guī)格、型號(hào)分類儲(chǔ)放，妥善保管，開箱后的螺栓不得混放、串用，做到按計(jì)劃領(lǐng)用，施工未完的螺栓及時(shí)回收。存放環(huán)境放在干燥、通風(fēng)、防雨、防潮的倉庫內(nèi)，并不得損傷絲扣和沾染臟物；發(fā)現(xiàn)螺紋損傷嚴(yán)重、雨淋過的螺栓不應(yīng)使用。現(xiàn)場(chǎng)保質(zhì)期保管時(shí)間不應(yīng)超過6個(gè)月；保管周期超過6個(gè)月時(shí)，若使用須按要求進(jìn)行扭矩系數(shù)試驗(yàn)或緊固軸力試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用?，F(xiàn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)要求序號(hào)復(fù)驗(yàn)種類現(xiàn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)數(shù)量復(fù)驗(yàn)細(xì)則1預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)在待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取，每批8套連接副試驗(yàn)用的電測(cè)軸力計(jì)、油壓軸力計(jì)、電阻應(yīng)變儀、扭矩扳手等計(jì)量器具，在試驗(yàn)前進(jìn)行標(biāo)定，誤差控制在2%以內(nèi)。將螺栓插入軸力計(jì)，分初擰和終擰兩次進(jìn)行，初擰值為預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值50%左右，終擰至梅花頭擰掉。2扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)在待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取，M24高強(qiáng)螺栓每批抽取8套連接副與預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)方法相同，測(cè)出預(yù)拉力P的同時(shí)，測(cè)定施加于螺母上的施擰扭矩值T，并按下式計(jì)算扭矩系數(shù)K：（每組8套連接副扭矩系數(shù)平均值應(yīng)為0.11～0.15）3摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)制造批按鋼結(jié)構(gòu)每2000t一批，每批三組試件試驗(yàn)采用雙摩擦面的二栓拼接的拉力試件，試件由制作廠加工，試件與所代表的構(gòu)件為同一材質(zhì)、同批制作、采用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態(tài)，用同批同一性能高強(qiáng)螺栓連接副，在同一環(huán)境下存放。試件經(jīng)驗(yàn)收后進(jìn)行試驗(yàn)?？够葡禂?shù)試驗(yàn)在拉力試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行，測(cè)出其滑動(dòng)荷載。系數(shù)按下式計(jì)算：施工工藝要求連接面處理序號(hào)示意圖處理方法1不予處理；2將厚板一側(cè)磨成1：10緩坡，使間隙小于1.0mm；3加一層墊板，墊板厚度d≥3mm，墊板材質(zhì)和摩擦面處理方法與構(gòu)件相同。連接穿孔采用比螺栓公稱直徑大0.2mm的量規(guī)檢查，凡量規(guī)不能通過的孔，經(jīng)業(yè)主監(jiān)理同意后，方可用鉸刀擴(kuò)鉆或補(bǔ)焊后重新鉆孔，擴(kuò)孔應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)文件的要求。以便利施工為準(zhǔn)，每個(gè)節(jié)點(diǎn)應(yīng)整齊一致。穿入高強(qiáng)度螺栓用扳手緊固后，再卸下臨時(shí)螺栓，以高強(qiáng)度螺栓替換。施工機(jī)具高強(qiáng)螺栓施工最主要的施工機(jī)具是高強(qiáng)螺栓電動(dòng)扳手，用途見下表：電動(dòng)工具名稱扭矩型電動(dòng)高強(qiáng)度螺栓扳手扭剪型電動(dòng)高強(qiáng)度螺栓扳手角磨機(jī)圖例用途用于高強(qiáng)度螺栓初擰用于因構(gòu)造原因扭剪型電動(dòng)扳手無法終擰節(jié)點(diǎn)用于高強(qiáng)度螺栓終擰用于清除摩擦面上浮銹、油污等手動(dòng)工具名稱鋼絲刷手工扳手棘輪扳手圖例用途用于清除摩擦面上浮銹、油污等用于普通螺栓及安裝螺栓初、終擰高強(qiáng)螺栓安裝及檢測(cè)高強(qiáng)螺栓安裝流程高強(qiáng)度螺栓安裝流程高強(qiáng)螺栓安裝規(guī)定序號(hào)高強(qiáng)螺栓安裝規(guī)定1高強(qiáng)度螺栓連接副在施工前應(yīng)對(duì)連接副實(shí)物和摩擦面進(jìn)行檢驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，合格后才能進(jìn)入安裝施工。2對(duì)每一個(gè)連接接頭，應(yīng)先用臨時(shí)螺栓或沖釘定位，為防止損傷螺紋引起扭矩系數(shù)的變化，嚴(yán)禁把高強(qiáng)度螺栓作為臨時(shí)螺栓使用，對(duì)一個(gè)接頭來說，臨時(shí)螺栓和沖釘?shù)臄?shù)量原則應(yīng)根據(jù)接頭可能承擔(dān)的荷載計(jì)算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：3高強(qiáng)度螺栓的穿入，應(yīng)在結(jié)構(gòu)中心位置調(diào)整后進(jìn)行，其穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn)，力求一致；安裝時(shí)要注意墊圈的正反面，螺栓連接副靠近螺頭一側(cè)的墊圈，其有倒角的一側(cè)螺栓頭。4高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)能自由穿入孔，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入，如不能自由穿入時(shí)，該孔應(yīng)用鉸刀進(jìn)行修整，修整后孔的最大直徑應(yīng)小于1.2倍螺栓直徑。修孔時(shí)，為了防止鐵屑落入板迭縫中，鉸孔前應(yīng)將四周螺栓全部擰緊，使板迭密貼后再進(jìn)行，嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。5高強(qiáng)度螺栓連接中連接鋼板的孔徑略大于螺栓直徑，并必須采取鉆孔成型方法，鉆孔后的鋼板表面應(yīng)平整、孔邊無飛邊和毛刺，連接板表面應(yīng)無焊接濺物、油污等，螺栓孔徑及偏差如下表所示：高強(qiáng)度螺栓的孔距和邊距值名稱直徑及允許偏差（mm）螺栓直徑12162022242730允許偏差±0.43±0.52±0.84螺栓孔直徑13.517.52224263033允許偏差±0.43±0.52±0.84圓度1.001.50中心線傾斜度不大于板厚的3％，單層板不得大于2.0mm，多層板迭組合不得大于3.0mm6高強(qiáng)度螺栓連接時(shí)，螺栓連接板螺栓孔的孔距及邊距應(yīng)符合下表要求：高強(qiáng)度螺栓的孔距和邊距值名稱位置和方向最大值最小值中心間距外排8D0或12T3D0中間排構(gòu)件受壓力12D0或18T構(gòu)件受壓力16D0或24T中心至構(gòu)件邊緣的距離順內(nèi)力方向4D0或8T2D0垂直內(nèi)力方向切割邊1.5D0軋制邊1.5D0注：1、D0為高強(qiáng)度螺栓的孔徑；T為外層較薄板件的厚度。2、鋼板邊緣與剛性構(gòu)件相連的高強(qiáng)度螺栓的最大間距，可按中間排數(shù)值采用。7高強(qiáng)度螺栓在終擰以后，螺栓絲扣外露應(yīng)為2至3扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。高強(qiáng)螺栓緊固順序第一步：安裝臨時(shí)螺栓第二步：緊固臨時(shí)螺栓、沖孔第三步：安裝高強(qiáng)螺栓并初擰第四步：高強(qiáng)螺栓終擰高強(qiáng)螺栓安裝方法臨時(shí)螺栓安裝序號(hào)臨時(shí)螺栓安裝方法1當(dāng)構(gòu)件吊裝就位后，先用沖釘對(duì)準(zhǔn)孔位（沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30%），在適當(dāng)位置插入臨時(shí)螺栓，然后用扳手?jǐn)Q緊，使連接面結(jié)合緊密。2臨時(shí)螺栓安裝時(shí)，注意不要使雜物進(jìn)入連接面。臨時(shí)螺栓的數(shù)量不得少于本節(jié)點(diǎn)螺栓安裝總數(shù)的30%且不得少于2個(gè)臨時(shí)螺栓。3螺栓緊固時(shí)，遵循從中間開始，對(duì)稱向周圍的進(jìn)行的順序。不允許使用高強(qiáng)度螺栓兼作臨時(shí)螺栓，以防損傷螺紋引起扭矩系數(shù)的變化。4一個(gè)安裝段完成后，經(jīng)檢查確認(rèn)符合要求方可安裝高強(qiáng)度螺栓。高強(qiáng)螺栓安裝序號(hào)高強(qiáng)度螺栓安裝方法1待吊裝完成一個(gè)施工段，鋼結(jié)構(gòu)形成穩(wěn)定框架單元后，開始安裝高強(qiáng)度螺栓。2扭剪型高強(qiáng)度螺栓安裝時(shí)應(yīng)注意方向：螺栓的墊圈安在螺母一側(cè)，墊圈孔有倒角的一側(cè)應(yīng)和螺母接觸。3螺栓穿入方向以方便施工為準(zhǔn)，每個(gè)節(jié)點(diǎn)應(yīng)整齊一致，臨時(shí)螺栓待高強(qiáng)度螺栓緊固后再卸下。4高強(qiáng)螺栓的緊固，必須分兩次進(jìn)行。第一次為初擰,初擰緊固到螺栓標(biāo)準(zhǔn)軸力（即設(shè)計(jì)預(yù)拉力）的60%～80%；第二次緊固為終擰。5初擰完畢的螺栓，應(yīng)做好標(biāo)記以供確認(rèn)。為防止漏擰，當(dāng)天安裝的高強(qiáng)度螺栓，當(dāng)天應(yīng)終擰完畢。6初擰、終擰都應(yīng)從螺栓群中間向四周對(duì)稱擴(kuò)散方式進(jìn)行緊固。7因空間狹窄，高強(qiáng)度螺栓板手不宜操作部位，可采用加高套管或用手動(dòng)扳手安裝。9扭剪型高強(qiáng)度螺栓應(yīng)全部擰掉尾部梅花卡頭為終擰結(jié)束，不準(zhǔn)遺漏。10安裝完成驗(yàn)收后，開始涂裝施工。高強(qiáng)螺栓安裝注意事項(xiàng)序號(hào)安裝注意事項(xiàng)1螺栓穿入方向以便利施工為準(zhǔn)，每個(gè)節(jié)點(diǎn)整齊一致；2螺母、墊圈均有方向要求，螺栓、螺母均標(biāo)有級(jí)別與生產(chǎn)廠家；3已安裝高強(qiáng)度螺栓嚴(yán)禁用火焰或電焊切割；4因空間狹窄，高強(qiáng)度螺栓板手不宜操作部位，可采用加高套管或用手動(dòng)扳手安裝；5高強(qiáng)度螺栓超擰應(yīng)更換并廢除，換下來的螺栓不得重復(fù)使用；6安裝中的錯(cuò)孔、漏孔不允許用氣割開孔，錯(cuò)孔應(yīng)嚴(yán)格按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》和鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求進(jìn)行處理；7施工前必須對(duì)扭矩扳手進(jìn)行標(biāo)定，按施工扭矩施擰；終擰后應(yīng)及時(shí)涂防銹油漆。高強(qiáng)螺栓檢測(cè)序號(hào)高強(qiáng)螺栓安裝檢測(cè)內(nèi)容1高強(qiáng)度螺栓連接副的安裝順序及初擰、終擰扭矩的檢驗(yàn)。檢驗(yàn)人員應(yīng)檢查扳手標(biāo)定記錄，螺栓施擰標(biāo)記及螺栓施工記錄，有疑義時(shí)抽查螺栓的初擰扭矩。2高強(qiáng)度螺栓的終擰檢驗(yàn)，大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副在終擰完畢24H內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩的檢驗(yàn)，首先對(duì)所有螺栓進(jìn)行終擰標(biāo)記的檢查，終擰標(biāo)記包括扭左法