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黑色電磁兼容面板微晶玻璃生產(chǎn)工藝

生產(chǎn)黑色磁體技術(shù)有限公司位于廣東省佛山市高明區(qū)。2006年10月17日,微晶玻璃生產(chǎn)線順利投產(chǎn)。同年11月3日,成功拉制出微晶玻璃板。只經(jīng)過(guò)1周的調(diào)整,質(zhì)量合格的產(chǎn)品便投放市場(chǎng)。由于生產(chǎn)正???產(chǎn)品質(zhì)量好,熔窯能耗低,在業(yè)內(nèi)引起較大反響。1生產(chǎn)工藝介紹1.1銻、氧化鋁主要原料有碳酸鋰、鋰輝石、酸洗石英砂、氧化鋁、碳酸鋇,氧化鎂、氧化銻、氧化鋅,氧化鈦、五氧化二釩、氧化亞鎳、硼酸、硝酸鉀等。其中鋰輝石需從澳大利亞進(jìn)口。按表1的玻璃化學(xué)成分計(jì)算各種原料用量,經(jīng)準(zhǔn)確稱(chēng)量后進(jìn)入混料機(jī),混合均勻的配合料輸入窯頭倉(cāng),經(jīng)密封加料機(jī)加入窯內(nèi)。1.2成型溫度對(duì)玻璃液粘度的影響由于電磁爐面板微晶玻璃配合料難熔化,故熔化需在1660℃穩(wěn)定的高溫下進(jìn)行。由于該玻璃液粘度大,所以應(yīng)有足夠的澄清時(shí)間。熔化好的玻璃液進(jìn)入成型部后,進(jìn)行第1次溫度調(diào)節(jié),使其接近成型溫度。進(jìn)入料道后,再進(jìn)行第2次溫度調(diào)節(jié),使玻璃液達(dá)到成型溫度。1.3玻璃板現(xiàn)用壓延機(jī)溫度均勻的玻璃液被引入壓延機(jī),經(jīng)調(diào)控壓延機(jī),使玻璃板厚度在4mm左右,壓出的玻璃板呈淡黃色。從壓延機(jī)出來(lái)的玻璃板進(jìn)入退火窯進(jìn)行退火處理。1.4加熱方式退火窯長(zhǎng)50m,其中敞開(kāi)冷卻帶15m,窯寬0.56m,采用電加熱方式。全窯設(shè)17個(gè)測(cè)溫點(diǎn),玻璃板進(jìn)窯后按實(shí)際生產(chǎn)退火曲線(圖1)進(jìn)行退火,然后經(jīng)敞開(kāi)帶冷卻接近室溫后,被裁成符合用戶(hù)要求的各種規(guī)格玻璃板。1.5儀器和測(cè)試方法玻璃板在進(jìn)入晶化窯前要涂抹氧化鎂粉,并放置在碳化硅板上,以防玻璃板變形或粘連。晶化窯長(zhǎng)86m,其中出窯敞開(kāi)冷卻帶12m,窯寬1.2m。加熱方式為電加熱。共設(shè)36個(gè)測(cè)溫點(diǎn),玻璃板進(jìn)窯后按實(shí)際生產(chǎn)晶化曲線(圖2)進(jìn)行晶化,晶化好的玻璃板呈黑色。微晶板送往檢驗(yàn)工序。1.6黑晶板分級(jí)劃分黑晶玻璃板需進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表2。黑晶板按行業(yè)外觀質(zhì)量要求被劃分成A、B、C三級(jí)。出廠后的玻璃板被送往加工廠進(jìn)行研磨、拋光、切割、鉆孔等冷加工。2高效節(jié)能磚的特性依據(jù)微晶玻璃原料難熔化、粘度高、熔化溫度高、熔化率低的特點(diǎn)進(jìn)行熔窯設(shè)計(jì)。2.1磁瑤主結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(1)wo:s30m2燃油三通道蓄熱式馬蹄焰池窯。(2)蓄熱室于地下-5.00m起建造三通道蓄熱室,蓄熔比達(dá)50∶1??色@得溫度高達(dá)1350℃的二次空氣,既減低了能耗,又可獲得穩(wěn)定的高爐溫。(3)加熱裝置結(jié)構(gòu)長(zhǎng)寬比1.6∶1,池深0.9m,池底、池壁高強(qiáng)保溫。使得沿池深及池壁方向溫差減小,有利于熔化。(4)池窯預(yù)熔池長(zhǎng)的影響帶預(yù)熔池的喇叭形單面加料池,比一般的池窯預(yù)熔池長(zhǎng)且大,有利于配合料的預(yù)熔。進(jìn)入熔化部的料帶顯著減薄,有利于傳熱,使難熔的配合料加速熔化。(5)溶液粘度降低設(shè)較高窯坎,使難于澄清的玻璃液途經(jīng)窯坎時(shí),粘度降低,加速澄清。同時(shí)由于第2環(huán)流的作用,玻璃液循環(huán)加劇,提高了澄清部及流液洞溫度,進(jìn)一步加速澄清。(6)流液孔偏心流液洞,且傾斜達(dá)22°??偟睦L(zhǎng)了熔化及澄清流程,使玻璃液更好的熔化澄清,同時(shí)減少能耗。(7)小爐結(jié)構(gòu)斜碹下傾角24°,底板下傾角15°,適宜的預(yù)燃室長(zhǎng)度配以足夠的火焰覆蓋寬度,使二次空氣與油流混合充分,燃燒效果良好。(8)工作池內(nèi)的臟器工作池與偏心流液洞配合,呈狹長(zhǎng)通道式。在靠偏心流液洞一側(cè)的工作池胸墻上設(shè)有1支低壓噴嘴,在其對(duì)面胸墻上設(shè)一煙囪。煙囪下的池旁設(shè)一臟料溢流口,便于刮除臟料。這樣的結(jié)構(gòu)有利于溫度調(diào)節(jié)接近成型溫度,又有利于玻璃液的進(jìn)一步澄清。(9)加熱加熱、控制溫度料道取適宜的長(zhǎng)、寬和深度。料道兩旁設(shè)多個(gè)液化氣噴嘴進(jìn)行加熱,并配自動(dòng)溫控設(shè)備進(jìn)行溫度調(diào)節(jié),以準(zhǔn)確達(dá)到成型所需溫度,便于控制板厚,壓延成型。(10)材料結(jié)構(gòu)全窯采用全方位復(fù)合多層保溫,盡量減少熱量損失。2.2運(yùn)營(yíng)參數(shù)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見(jiàn)表3和表42.3節(jié)約人民幣開(kāi)支根據(jù)表4與國(guó)內(nèi)生產(chǎn)同類(lèi)產(chǎn)品的廠家進(jìn)行對(duì)比,年節(jié)約重油量計(jì)算如下:(25800-15884)÷(9500×4.18)×13.5×365≈1230t/a(29780-15884)÷(9500×4.18)×13.5×365≈1724t/a根據(jù)以上計(jì)算可知,年節(jié)約重油1230~1724t,按重油目前市場(chǎng)價(jià)2500元/t計(jì),年節(jié)約人民幣開(kāi)支如下:1230×2500÷10000=307.5萬(wàn)元/a1724×2500÷10000=431萬(wàn)元/a年節(jié)約人民幣開(kāi)支307.

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