500強光伏企業(yè)績效考核指標匯總

世界500強光伏企業(yè)生產(chǎn)績效考核(KPI)

。生產(chǎn)類考核/生產(chǎn)計劃管理考核/考核方法

生產(chǎn)類考核/生產(chǎn)計編碼A005版本B02

名

劃管理考核/考核方

稱頁次1/6修改狀態(tài)

法

1.生產(chǎn)計劃部考核分值表

考核對象：生產(chǎn)計劃部考核時間：

一

指標分實際

指標值備注

類別得分

一

(1)參與銷售計劃制定情況2.5

(2)年、月、周生產(chǎn)計劃制定質(zhì)量情況10

(3)生產(chǎn)與銷售的協(xié)調(diào)工作質(zhì)量情況2.5

定性(4)訂單登記與安排情況2.5

指標

(5)產(chǎn)能負荷分析工作組織情況5

(6)產(chǎn)能余缺協(xié)調(diào)情況2.5

(7)生產(chǎn)計劃的分解、落實與下達情況10

(8)生產(chǎn)日程安排與協(xié)調(diào)情況5

(1)存貨周轉(zhuǎn)率30

(2)全員勞動生產(chǎn)率20

定量⑶目標成本實現(xiàn)率10

指標

合計100

參考評分方法

(1)定性指標。

1)“參與銷售計劃制定情況”：優(yōu)秀2.5分，良好1.7分，一般0.9分，差0分。

2)“年、月、周生產(chǎn)計劃制定質(zhì)量情況”：優(yōu)秀10分，良好6分，一般2分，差。分。

3)“生產(chǎn)與銷售的協(xié)調(diào)工作質(zhì)量情況”：優(yōu)秀2.5分，良好1.7分，一般0.9分，差。分。

4)“訂單登記與安排情況”：優(yōu)秀2.5分，良好1.7分，一般0.9分，差。分。

5)“產(chǎn)能負荷分析工作組織情況”：優(yōu)秀5分，良好3分，一般1分，差。分。

6)“產(chǎn)能余缺協(xié)調(diào)情況”：優(yōu)秀2.5分，良好1.7分，一般0.9分，差。分。

7)“生產(chǎn)計劃的分解、落實與下達情況”：優(yōu)秀10分，良好6分，一般2分，差。分。

8)“生產(chǎn)日程安排與協(xié)調(diào)情況”：優(yōu)秀5分，良好3分，一般1分，差0分。

(2)定量指標。

1)“存貨周轉(zhuǎn)率”：以歷史最佳水平為基數(shù)，達到歷史最佳水平給25分；每超過歷史最佳水平

1%則在25分基礎上加1分，30分為上限；每低于歷史最佳水平1%則扣1分，扣完為止。

2)“全員勞動生產(chǎn)率”：以歷史最佳水平為基數(shù)，達到歷史最佳水平給15分；每超過歷史最佳水

平1%則在15分基礎上加1分，20分為上限；每低于歷史最佳水平1%則扣1分，扣完為止。

3)“目標成本實現(xiàn)率”：以計劃水平為基數(shù)，達到計劃水平給6分：每低于計劃水平1%則在6

分基礎上加1分，10分為上限；每高于計劃水平1%則扣1分，扣完為止.

相關說

明

編制人

審核人員批準人員

員

編制日

審核日期批準日期

期

（續(xù)）

名生產(chǎn)類考核/生產(chǎn)計劃編碼版本

稱管理考核/考核方法頁次2/6修改狀態(tài)

2.技術開發(fā)部考核分值表

考核對象：技術開發(fā)部考核時間:

指標分實際

指標備注

類別值得分

(1)參與生產(chǎn)計劃制定的情況10

(2)產(chǎn)品設計計劃及日程制定、實施與控制質(zhì)量情況20

(3)技術能力負荷分析情況10

定性

指標

新產(chǎn)品增加值率60

定量

指標

合計100

參考評分方法

(1)定性指標。

1)“參與生產(chǎn)計劃制定的情況”；優(yōu)秀10分，良好6分，一般2分，差。分。

2)“產(chǎn)品設計計劃及日程制定、實施與控制質(zhì)量情況”：優(yōu)秀20分，良好15分，一般8分，差。分。

3)“技術能力負荷分析情況”：優(yōu)秀10分，良好6分，一般2分，差0分。

(2)定量指標?！靶庐a(chǎn)品增加值率”：以歷史最佳水平為基數(shù)，達到歷史最佳水平給50分；每超過歷史最

佳水平1%則在50分基礎上加1分，60分為上限：每低于歷史最佳水平1%則扣1分，扣完為止。

相關說明

編制人員審核人員批準人員

編制日期審核日期批準日期

（續(xù)）

名生產(chǎn)類考核/生產(chǎn)計劃編碼版本

稱管理考核/考核方法頁次3/6修改狀態(tài)

3.供應部考核分值表

考核對象：供應部考核時間:

指標分實際

指標備注

類別值得分

(1)參與生產(chǎn)計劃制定的情況10

(2)采購計劃及日程的制定、實施與控制情況20

(3)供應能力分析情況10

定性

指標

采購成本降低額60

定量

指標

合計100

參考評分方法

(1)定性指標。

1)“參與生產(chǎn)計劃制定的情況”：優(yōu)秀10分，良好6分，一般2分，差。分。

2)“采購計劃及日程的制定、實施與控制情況”：優(yōu)秀20分，良好15分，一般8分，差。分。

3)“供應能力分析情況”：優(yōu)秀10分，良好6分，一般2分，差0分。

(2)定量指標。

“采購成本降低額”：以期初水平為基數(shù)，達到期初水平給50分；比期初每低于1%則在50分基礎上加1

分，60分為上限；比期初每高于1%則扣1分，扣完為止。

相關說明

編制人員審核人員批準人員

編制日期審核日期批準日期

（續(xù)）

名生產(chǎn)類考核/生產(chǎn)計劃編碼版本

稱管理考核/考核方法頁次4/6修改狀態(tài)

4.機電設備部考核分值表

考核對象：機電設備部考核時間:

指標分實際

指標備注

類別值得分

(1)參與生產(chǎn)計劃制定情況10

(2)設備購置與調(diào)度計劃的制定、實施與控制情況20

(3)設備負荷能力分析情況10

定性

指標

(1)設備完好率30

(2)設備利用率30

定量

指標

合計100

參考評分方法

(1)定性指標。

1)“參與生產(chǎn)計劃制定的情況”：優(yōu)秀10分，良好6分，一般2分，差0分。

2)“設備購置與調(diào)度計劃的制定、實施與控制情況”：優(yōu)秀20分，良好15分，一般8分，差0分。

3)“設備負荷能力分析情況”：優(yōu)秀10分，良好6分，一般2分，差0分。

(2)定量指標。

1)“設備完好率”：以歷史最佳水平為基數(shù)，達到歷史最佳水平給25分；每超過歷史最佳水平1%則在

25分基礎上加1分，30分為上限；每低于歷史最佳水平1%則扣1分，扣完為止。

2)“設備利用率”：以歷史最佳水平為基數(shù)，達到歷史最佳水平給25分：每超過歷史最佳水平1%則在

25分基礎上加1分，30分為上限；每低于歷史最佳水平1%則扣1分，扣完為止。

相關說明

編制人員審核人員批準人員

編制日期審核日期批準日期

（續(xù)）

名生產(chǎn)類考核/生產(chǎn)計劃編碼版本

稱管理考核/考核方法頁次5/6修改狀態(tài)

5.品質(zhì)管理部考核分值表

考核對象：品質(zhì)管理部考核時間:

指標分實際

指標備注

類別值得分

(1)參與生產(chǎn)計劃制定情況10

(2)質(zhì)量檢驗工作日程安排、實施與控制質(zhì)量情況30

定性

指標

(1)百元制造成本質(zhì)量成本30

(2)白兀銷售收入質(zhì)量成本30

定量

指標

合計100

參考評分方法

(1)定性指標。

1)“參與生產(chǎn)計劃制定情況”：優(yōu)秀10分，良好6分，一般2分，差0分。

2)“質(zhì)量檢驗工作日程安排、實施與控制質(zhì)量情況”：優(yōu)秀30分，良好25分，一般16分，差0分。

(2)定量指標。

1)“百元制造成本質(zhì)量成本”：以歷史最低水平為基數(shù)，達到歷史最低水平給25分；每低于歷史最低水

平1%則在25分基礎上加1分，30分為上限；每高于歷史最低水平1%則扣1分，扣完為止。

2)“百元銷售收入質(zhì)量成本”：以歷史最低水平為基數(shù)，達到歷史最低水平給25分；每低于歷史最低水

平1%則在25分基礎上加1分，30分為上限；每高于歷史最低水平1%則扣1分，扣完為止。

相關說明

編制人員審核人員批準人員

編制日期審核日期批準日期

（續(xù)）

名生產(chǎn)類考核/生產(chǎn)計劃編碼版本

稱

管理考核/考核方法頁次6/6修改狀態(tài)

6.分廠考核分值表

考核對象：分廠考核時間：

指標分實際

指標備注

類別值得分

⑴參與生產(chǎn)計劃制定情況10

(2)人力負荷分析情況10

(3)制造日程安排、實施與控制情況20

定性

指標

(1)分廠勞動生產(chǎn)率12

(2)制造費用降低率12

定量(3)可比產(chǎn)品成本降低率12

指標

(4)百元制造成本質(zhì)量成本12

(5)產(chǎn)品收率12

合計100

參考評分方法

(1)定性指標。

1)“參與生產(chǎn)計劃制定情況”：優(yōu)秀10分，良好6分，一般2分，差0分。

2)“人力負荷分析情況”：優(yōu)秀10分，良好6分，一般2分，差0分。

3)“制造日程安排、實施與控制情況”：優(yōu)秀20分，良好15分，一般8分，差0分。

(2)定量指標。

1)“分廠勞動生產(chǎn)率”：以歷史最佳水平為基數(shù)，達到歷史最佳水平給8分；每超過歷史最佳水平1%則

在8分基礎上加1分，12分為上限；每低于歷史最佳水平1%則扣1分，扣完為止。

2)“制造費用降低率”：以計劃為基數(shù)，達到計劃水平給8分；每低于計劃水平1%則在8分基礎上加1

分，12分為上限；每高于計劃水平1%則扣1分，扣完為止。

3)“可比產(chǎn)品成本降低率”：以上年對比數(shù)為基數(shù)，達到歷史最佳水平給8分；每低于對比數(shù)1%則在8

分基礎上加1分，12分為上限；每高于對比數(shù)1%則扣1分，扣完為止。

4)“百元制造成本質(zhì)量成本”：以歷史最低水平為基數(shù)，達到歷史最低水平給8分；每低于歷史最低水平

1%則在8分基礎上加1分，12分為上限；每高于歷史最低水平1%則扣1分，扣完為止。

5)“產(chǎn)品收率”：以歷史最佳水平為基數(shù)，達到歷史最佳水平給8分；每超過歷史最佳水平1%則在8分

基礎上加1分，12分為上限；每低于歷史最佳水平1%則扣1分，扣完為止。

相關說明

編制人員審核人員批準人員

編制日期審核日期批準日期

。生產(chǎn)類考核/材料采購與倉儲管理考核/考核方法

名生產(chǎn)類考核/材料采購與倉編碼版本

稱儲管理考核/考核方法頁次1/6修改狀態(tài)

1.供應部考核分值表

考核對象：供應部考核時間:

指標弓-實:備注

指標8

類別位1得夕

(1)材料分類與編號工作開展情況2.5

卜1

(2)材料供應年度、季度、月份、周計劃制定與實施由

定性

(3)材料存量管理情況1

指標

(4)生產(chǎn)所需材料供應情況C

(5)庫房管理工作質(zhì)量C

(6)采購成本控制情況f

(7)田洌分桁與統(tǒng)計丁偉并辱情汨2.5

(1、材料交貨進度法成率1n

/c\士，必I口匡14-上缶

\￡-/神品欣年旅T-1n

定量

(3)咪購價格降低率1D

指標

(4)采購成本降低頷10

(5)庫存材料損耗率1t)

(6)材料周轉(zhuǎn)率10

合計100

參考評分方法

(1)定性指標。

1)“材料分類與編號工作開展情況”：優(yōu)秀2.5分，良好1.7分，i般0.9分，差0分。

2)“材料供應年度、季度、月份、周計劃制定與實施情況”：優(yōu)秀10分，良好6分，一般2分，差0

分。

3)“材料存量管理情況”：優(yōu)秀10分，良好6分，一般2分，差0分。

4)“生產(chǎn)所需材料供應情況”：優(yōu)秀5分，良好3分，一般1分，差。分。

5)“庫房管理工作質(zhì)量”：優(yōu)秀5分，良好3分，一般1分，差0分。

6)“采購成本控制情況”：優(yōu)秀5分，良好3分，一般1分，差0分。

7)“用料分析與統(tǒng)計工作開展情況”：優(yōu)秀2.5分，良好1.7分，一般0.9分，差。分。

(2)定量指標。

1)“材料交貨進度達成率”：以歷史最佳水平為基數(shù)，達到歷史最佳水平給6分；每超過歷史最佳水平

1%則在6分基礎上加1分，10分為上限；每低于歷史最佳水平1%則扣1分，扣完為止。

2)“材料品質(zhì)達成率”：以歷史最佳水平為基數(shù)，達到歷史最佳水平給6分；每超過歷史最佳水平1%則

在6分基礎上加1分，10分為上限；每低于歷史最佳水平1%則扣1分，扣完為止。

3)“采購價格降低率”：以上期對比數(shù)為基數(shù)，達到上期對比數(shù)給6分；每低于上期對比數(shù)1%則在6分

基礎上加1分，10分為上限；每高于上期對比數(shù)1%則扣1分，扣完為止。

相關說明

編制人員審核人員批準人員

編制日期審核日期批準日期

(續(xù))

生產(chǎn)類考核/材料采購編碼版本

名

與倉儲管理考核/考核

稱頁次2/6修改狀態(tài)

方法

4)“采購成本降低額”：以計劃數(shù)為基數(shù)，達到計劃給6分；每低于計劃數(shù)5%則在6分基礎上加1分，

10分為上限：每高計劃5%則扣1分，扣完為止。

5)“庫存材料損耗率”：以歷史最低水平為基數(shù)，達到歷史最低水平給6分；每低于歷史最低水平0.1%則

在6分基礎上加1分，10分為上限：每高于歷史最低水平0.1%則扣1分，扣完為止。

6)“材料周轉(zhuǎn)率”：以歷史最佳水平為基數(shù)，達到歷史最佳水平給6分；每超過歷史最佳水平1%則在6

分基礎上加1分，10分為上限；每低于歷史最佳水平1%則扣1分，扣完為止。

相關說明

編制人員審核人員批準人員

編制日期審核日期批準日期

(續(xù))

名

生產(chǎn)類考核/材料采購與倉編碼版本

稱

儲管理考核/考核方法頁次3/6修改狀態(tài)

2.技術開發(fā)部考核分值表

考核對象：技術開發(fā)部考核時間:

指標分實際

指標備注

類別值得分

(1)參與材料供應計劃的制定情況5

(2)開發(fā)新材料和替代材料情況15

(3)參與材料消耗定額制定情況5

(4)技術開發(fā)用料計劃的制定與實施情況5

定性

10

指標(5)工藝改進情況

工藝改進消耗降低率60

定量

指標

合計100

參考評分方法

(1)定性指標。

1)“參與材料供應計劃的制定情況”：優(yōu)秀5分，良好3分，一般1分，差0分。

2)“開發(fā)新材料和替代材料情況”：優(yōu)秀15分，良好10分，一般5分，差0分。

3)“參與材料消耗定額制定情況”：優(yōu)秀5分，良好3分，一般1分，差。分。

4)“技術開發(fā)用料計劃的制定與實施情況”：優(yōu)秀5分，良好3分，一般1分，差。分。

5)“工藝改進情況”：優(yōu)秀10分，良好6分，一般2分，差0分。

(2)定量指標。

“工藝改進消耗降低率”：以改進前數(shù)額為基數(shù)，達到改進前數(shù)額給50分；每低于改進前數(shù)額1%則在50

分基礎上加1分，60分為上限；每高于改進前數(shù)額1%則扣1分，扣完為止。

相關說明

編制人員審核人員批準人員

編制日期審核日期批準日期

(續(xù))

生產(chǎn)類考核/材料采購編碼版本

名

與倉儲管理考核/考核

稱頁次4/6修改狀態(tài)

方法

3.生產(chǎn)計劃部考核分值表

考核對象：生產(chǎn)計劃部考核時間：

指標坨*-分實際...

類別指標值得分備注

(1)生產(chǎn)計劃制定與實施情況W

(2)參與材料供應計劃制定的情況5

(3)參與材料用量分析的情況5

(4)生產(chǎn)工作是否有序順暢地進行10

鬻(5)用料統(tǒng)計分析情況5

“八(6)產(chǎn)品物耗成本控制情況5

(1)材料周轉(zhuǎn)率20

自(2)單位產(chǎn)品材料消耗降低額40

定量

指標

合計100

參考評分方法

(1)定性指標。

1)“生產(chǎn)計劃制定與實施情況”：優(yōu)秀10分，良好6分，一般2分，差0分。

2)“參與材料供應計劃制定的情況”：優(yōu)秀5分，良好3分，一般1分，差。分。

3)“參與材料用量分析的情況”：優(yōu)秀5分，良好3分，一般1分，差0分。

4)“生產(chǎn)工作是否有序順暢地進行”：優(yōu)秀10分，良好6分，一般2分，差0分。

5)“用料統(tǒng)計分析情況”：優(yōu)秀5分，良好3分，一般1分，差0分。

6)“產(chǎn)品物耗成本控制情況”：優(yōu)秀5分，良好3分，一般1分，差0分。

(2)定量指標。

1)“材料周轉(zhuǎn)率”：以歷史最佳水平為基數(shù)，達到歷史最佳水平給15分；每超過歷史最佳水平1%則在

15分基礎上加1分，20分為上限；每低于歷史最佳水平1%則扣1分，扣完為止。

2)“單位產(chǎn)品材料消耗降低額”：以上期水平為基數(shù)，達到上期水平給30分；每低于上期水平1%則在

30分基礎上加1分，40分為上限；每高于上期水平1%則扣1分，扣完為止。

相關說明

編制人員審核人員批準人員

編制日期審核日期批準日期

(續(xù))

名生產(chǎn)類考核/材料采購與編碼版本

稱倉儲管理考核/考核方頁次5/6修改狀態(tài)

4.品質(zhì)管理部考核分值表

考核對象：品質(zhì)管理部考核時間:

指標分實際

指標備注

類別值得分

(1)材料質(zhì)量檢驗情況20

(2)處理材料質(zhì)量事故情況10

(3)質(zhì)量成本控制情況10

定性

指標

不合格材料漏檢率60

定量

指標

合計100

參考評分方法

(1)定性指標

1)“材料質(zhì)量檢驗情況”：優(yōu)秀20分，良好15分，一般8分，差0分。

2)“處理材料質(zhì)量事故情況”：優(yōu)秀10分，良好6分，一般2分，差0分。

3)“質(zhì)量成本控制情況”：優(yōu)秀10分，良好6分，一般2分，差。分。

(2)定量指標

“不合格材料漏檢率”：以歷史最低水平為基數(shù)，達到歷史最低水平給50分；每低于歷史最低水平1%則

在50分基礎上加1分，60分為上限；每高于歷史最低水平1%則扣1分，扣完為止。

相關說明

編制人員審核人員批準人員

編制日期審核日期批準日期

(續(xù))

生產(chǎn)類考核/材料采購編碼版本

名

與倉儲管理考核/考核

稱頁次6/6修改狀態(tài)

方法

5.分廠考核分值表

考核對象：分廠考核時間：

指標分實際

指標備注

類別值得分

(1)與生產(chǎn)計劃、材料供應計劃制定的情況5

(2)參與材料用量分析情況5

(3)生產(chǎn)組織協(xié)調(diào)情況5

定性

(4)材料收發(fā)領退規(guī)定遵守情況5

指標

(5)用料統(tǒng)計情況5

(6)產(chǎn)品材料消耗控制情況15

(1)材料周轉(zhuǎn)率20

(9)單位產(chǎn)品材料消耗降低額40

定量

指標

合計100

參考評分方法

(1)定性指標。

1)“參與生產(chǎn)計劃、材料供應計劃制定的情況”：優(yōu)秀5分，良好3分，一般1分，差0分。

2)“參與材料用量分析情況”：優(yōu)秀5分，良好3分，一般1分，差0分。

3)“生產(chǎn)組織協(xié)調(diào)情況”：優(yōu)秀5分，良好3分，一般1分，差0分。

4)”材料收發(fā)領退規(guī)定遵守情況”：優(yōu)秀5分，良好3分，一般1分，差0分。

5)“用料統(tǒng)計情況”：優(yōu)秀5分，良好3分，■■般1分，差0分。

6)“產(chǎn)品材料消耗控制情況”：優(yōu)秀15分，良好10分，一般5分，差0分。

(2)定量指標。

1)“材料周轉(zhuǎn)率”：以歷史最佳水平為基數(shù)，達到歷史最佳水平給15分；每超過歷史最佳水平1%則在

15分基礎上加1分，20分為上限；每低于歷史最佳水平1%則扣1分，扣完為止。

2)“單位產(chǎn)品材料消耗降低額”：以上期為基數(shù)，達到上期水平給30分；每低于上期1%則在30分基礎

上加1分，40分為上限；每高于上期1%則扣1分，扣完為止。

相關說明

編制人員審核人員批準人員

編制日期審核日期批準日期

。生產(chǎn)類考核/制造管理考核/考核方法

名生產(chǎn)類考核/制造管理編碼版本

稱考核/考核方法頁次1/6修改狀態(tài)

1.生產(chǎn)計劃部考核分值表

考核對象：生產(chǎn)計劃部考核時間:

指標分實際

指標備注

類別值得分

(1)工作流程設計質(zhì)量情況5

(2)參與廠區(qū)布置和生產(chǎn)線布置情況5

(3)現(xiàn)場管理與檢查工作質(zhì)量情況10

定性

(4)生產(chǎn)進度控制與促進情況10

指標

(5)制造成本控制情況10

(1)可比產(chǎn)品成本降低率15

(“制造費用降低率

定量X'O7生貝Jjr

指標/A\CJX—r-P--1--rm

(4)日稱欣本頭觀華4!□C

合計100

參考評分方法

(1)定性指標

1)“工作流程設計質(zhì)量情況”：優(yōu)秀5分，良好3分，一般1分，差。分。

2)“參與廠區(qū)布置和生產(chǎn)線布置情況”：優(yōu)秀5分，良好3分，一般1分，差0分。

3)“現(xiàn)場管理與檢查工作質(zhì)量情況”：優(yōu)秀10分，良好6分，一般2分，差0分。

4)“生產(chǎn)進度控制與促進情況”：優(yōu)秀10分，良好6分，一般2分，差0分。

5)“制造成本控制情況”：優(yōu)秀10分，良好6分，一般2分，差。分。

(2)定量指標

1)“可比產(chǎn)品成本降低率”：以上年對比數(shù)為基數(shù)，達到對比數(shù)給10分；每低于對比數(shù)1%則在10分基

礎上加1分，15分為上限；每高于對比數(shù)1%則扣1分，扣完為止。

2)“制造費用降低率”：以計劃數(shù)為基數(shù)，達到計劃數(shù)給10分；每低于計劃1%則在10分基礎上加1

分，15分為上限；每高于計劃1%則扣1分，扣完為止。

3)“全員勞動生產(chǎn)率”：以歷史最佳水平為基數(shù)，達到歷史最佳水平給10分；每超過歷史最佳水平1%則在

10分基礎上加1分，15分為上限；每低于歷史最佳水平1%則扣1分，扣完為止