風(fēng)力發(fā)電機(jī)組安裝與調(diào)試第二版 課件 情境四 機(jī)艙的安裝與調(diào)試

學(xué)習(xí)情境四

風(fēng)力發(fā)電機(jī)系統(tǒng)安裝與調(diào)試

任務(wù)1雙饋異步風(fēng)力發(fā)電機(jī)系統(tǒng)的安裝與調(diào)試

一、機(jī)艙梯子的安裝清理用清洗劑和大布將機(jī)艙梯子清理干凈。圖1梯子護(hù)頭的安裝試裝將4個(gè)梯子護(hù)頭涂萬(wàn)能膠后嵌入梯子的2個(gè)縱梁的端頭，見圖1。用雙頭螺柱、墊圈和蓋型螺母將機(jī)艙梯子分別安裝到上平臺(tái)總成和內(nèi)平臺(tái)總成上的安裝耳板之間。一、機(jī)艙梯子的安裝圖2機(jī)艙梯子與上平臺(tái)總成試裝圖3機(jī)艙梯子與內(nèi)平臺(tái)總成試裝梯子縱梁有2組，離梯子端頭近的朝上，見圖2和圖3。注一、機(jī)艙梯子的安裝零部件及標(biāo)準(zhǔn)件1套2個(gè)4個(gè)4個(gè)4個(gè)01機(jī)艙梯子02雙頭螺柱M12×48003梯子護(hù)頭044蓋形螺母GB/T923-1988M1205墊圈GB/T1230-200612一、機(jī)艙梯子的安裝

材料清洗劑100mL大布0.1匹萬(wàn)能膠8g油漆刷（1″）1把一、機(jī)艙梯子的安裝工具呆梅扳手18mm:1把1梅花棘輪扳手18mm：1把2橡皮錘：1把3一、機(jī)艙梯子的安裝技術(shù)要求梯子護(hù)頭粘貼要牢固。二、頂艙控制柜電纜架、頂艙控制柜電纜架連接板和連接器支架焊合的安裝1.清理用清洗劑和大布將頂艙控制柜電纜架、頂艙控制柜電纜架連接板和連接器支架焊合清理干凈。二、頂艙控制柜電纜架、頂艙控制柜電纜架連接板和連接器支架焊合的安裝2.安裝頂艙控制柜電纜架和頂艙控制柜電纜架連接板頂艙控制柜電纜架電纜架連接二、頂艙控制柜電纜架、頂艙控制柜電纜架連接板和連接器支架焊合的安裝3.安裝連接器支架安裝連接器支架二、頂艙控制柜電纜架、頂艙控制柜電纜架連接板和連接器支架焊合的安裝4.零部件及標(biāo)準(zhǔn)件1個(gè)頂艙控制柜電纜架2個(gè)頂艙控制柜電纜架連接板1個(gè)連接器支架焊合二、頂艙控制柜電纜架、頂艙控制柜電纜架連接板和連接器支架焊合的安裝4.零部件及標(biāo)準(zhǔn)件8個(gè)螺栓GB/T5783-2000M10×30-8.816個(gè)墊圈GB/T97.1-200210-200HV1個(gè)鎖緊螺母GB/T889.1-2000M10-8二、頂艙控制柜電纜架、頂艙控制柜電纜架連接板和連接器支架焊合的安裝5.材料清洗劑100mL大布0.1匹二、頂艙控制柜電纜架、頂艙控制柜電纜架連接板和連接器支架焊合的安裝6.工具套筒16mm:1個(gè)呆梅扳手16mm:1把二、頂艙控制柜電纜架、頂艙控制柜電纜架連接板和連接器支架焊合的安裝6.工具棘輪扳手250mm:1把扭力扳手50N.m:1把學(xué)習(xí)愉快！學(xué)習(xí)情境四

風(fēng)力發(fā)電機(jī)系統(tǒng)的安裝與調(diào)試任務(wù)1

雙饋異步風(fēng)力發(fā)電機(jī)系統(tǒng)的安裝與調(diào)試1.機(jī)艙蓋組件的清理（1）清理用清洗劑和大布將左機(jī)艙體組件與右機(jī)艙體清洗干凈。1.機(jī)艙蓋組件的清理（2）檢查密封膠條檢查左、右機(jī)艙體組件上的密封膠條粘貼是否牢固，用萬(wàn)能膠粘接牢固。注意左、右機(jī)艙體組件和左、右機(jī)艙底組件連接面之間的密封膠條必須粘接在左、右機(jī)艙體組件的連接面上。檢查密封膠條上的孔必須全部打通。1.機(jī)艙蓋組件的清理（3）組對(duì)左、右機(jī)艙體組件用不銹鋼螺栓、不銹鋼墊圈（GB/T95-2002）和不銹鋼鎖緊螺母將左、右機(jī)艙體組件上的左連接管組件和右連接管組件連接在一起。用不銹鋼螺栓、不銹鋼大墊圈（GB/T96-2002）和不銹鋼鎖緊螺母將左、右機(jī)艙體組件連接在一起。2.機(jī)艙蓋組件與機(jī)艙體組件的組對(duì)（1）組對(duì)用吊帶將機(jī)艙蓋組件吊運(yùn)至已安裝好的左、右機(jī)艙體組件上，對(duì)正螺紋孔，用不銹鋼螺栓、不銹鋼墊圈（GB/T95-2002）和不銹鋼鎖緊螺母將機(jī)艙蓋組件上的蓋體連接管分別與左、右機(jī)艙體組件上的左連接管組件Ⅰ和右連接管組件Ⅰ連接在一起。2.機(jī)艙蓋組件與機(jī)艙體組件的組對(duì)（2）清理用清洗劑和大布將左扶手組件和右扶手組件中各零部件表面清洗干凈。（3）組對(duì)扶手組件（4）安裝扶手組件2.機(jī)艙蓋組件與機(jī)艙體組件的組對(duì)（5）電機(jī)毛刷的涂膠在電機(jī)毛刷與機(jī)艙安裝的接縫處內(nèi)外兩側(cè)涂機(jī)械密封膠。膠線要求平整、光滑、均勻、無(wú)間斷。用手沾洗潔精將凸出的機(jī)械密封膠抹平。2.機(jī)艙蓋組件與機(jī)艙體組件的組對(duì)（6）安裝提升機(jī)支架焊合2.機(jī)艙蓋組件與機(jī)艙體組件的組對(duì)（7）涂膠在機(jī)艙體組件連接外表面的安裝接縫處的兩側(cè)，機(jī)艙蓋組件和機(jī)艙體組件的安裝接縫處的兩側(cè)，相距接縫處粘貼紙膠帶，涂機(jī)械密封膠。2.機(jī)艙蓋組件與機(jī)艙體組件的組對(duì)（7）涂膠去除紙膠帶，用手沾洗潔精將機(jī)械密封膠抹平。膠線要求平整光滑均勻無(wú)間斷學(xué)習(xí)愉快！學(xué)習(xí)情境一

機(jī)艙的安裝與調(diào)試工序6

機(jī)艙罩的組對(duì)及試裝（二）3.機(jī)艙底組件的試裝01清理用清洗劑和大布將左機(jī)艙底組件與右機(jī)艙底清洗干凈。02檢查密封膠條的粘貼檢查左、右機(jī)艙底組件上的密封膠條粘貼是否牢固，用萬(wàn)能膠粘接牢固。檢查密封膠條上的孔必須全部打通。3.機(jī)艙底組件的試裝03將試裝機(jī)艙底組件的工裝就位試裝機(jī)艙底組件的工裝可以用機(jī)艙總成組裝支架和下平臺(tái)骨架焊合改造。試裝時(shí)必須在試裝機(jī)艙底組件工裝上將下平臺(tái)的各個(gè)平板安裝就位后再開始試裝。3.機(jī)艙底組件的試裝04將上機(jī)艙罩安裝輔助工裝在下平臺(tái)的左面、右面、后面間隔各安裝兩個(gè)。05機(jī)艙底組件與機(jī)艙體組件的試裝。06左、右機(jī)艙底組件的安裝。4.安裝機(jī)艙體組件安裝機(jī)艙體組件將試裝合格的機(jī)艙罩體組件與試裝工裝的連接標(biāo)準(zhǔn)件拆卸下來備用。將上機(jī)艙罩安裝輔助工裝在下平臺(tái)的左面、右面、后面間隔各安裝兩個(gè)。5.后處理后處理將試裝配完成的左、右機(jī)艙底組件和吊物孔門拆下（標(biāo)準(zhǔn)件安裝到合頁(yè)上包好），檢查左、右機(jī)艙底組件壓板上的蝶形螺母無(wú)松動(dòng)。將標(biāo)準(zhǔn)件包裝好，待機(jī)艙出廠時(shí)，隨車運(yùn)到風(fēng)電場(chǎng)進(jìn)行安裝。一二學(xué)習(xí)愉快！學(xué)習(xí)情境四

風(fēng)力發(fā)電機(jī)系統(tǒng)安裝與調(diào)試任務(wù)2

永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)的安裝與調(diào)試1.機(jī)艙罩總成的檢測(cè)機(jī)艙體12點(diǎn)位置機(jī)艙體9點(diǎn)位置機(jī)艙體3點(diǎn)位置至底座上定軸安裝止口尺寸均勻誤差±10mm機(jī)艙罩總成試裝后，用機(jī)艙殼體同軸度量具檢驗(yàn)機(jī)艙罩，應(yīng)保證機(jī)艙體上部12點(diǎn)位置至底座上定軸安裝止口最高點(diǎn)的距離為1192mm±10mm。2.安裝燈座支架安裝燈座支架。待電氣人員將燈管安裝好，緊固兩固定螺栓。1L200g2匹1把50g材料01清洗劑02洗潔精03大布04鉆頭φ1205萬(wàn)能膠1200g10g1支2把30m材料06機(jī)械密封膠07固體潤(rùn)滑（MOLYKOTEG-RapidPlus）08排筆09油漆刷（1″）10紙膠帶1支11紅色漆油筆工裝設(shè)備01吊帶1t-6m2根02行車50t/10t1架03機(jī)艙殼體同軸度量具（JF1500.82.012）1套工裝設(shè)備04φ10頭撬棍（自制）2個(gè)05上機(jī)艙罩安裝輔助工裝（JF1500.81.042）6個(gè)06機(jī)艙試裝工裝（自制）1套工具手電鉆1把拉鉚1把套筒17mm19mm各1個(gè)長(zhǎng)套筒（內(nèi)四方3/4〃）36mm1個(gè)工具棘輪扳手250mm1把呆梅扳手17mm19mm36mm各1把扭力扳手800N.m1把膠槍1把工具電纜盤1盤美工刀1把手電筒1個(gè)卷尺5m1把技術(shù)要求01030204檢查左、右機(jī)艙底組件連接面上的密封膠條必須粘接牢固，密封膠條上的孔必須全部打