PLM行業(yè)知識介紹課件

PLM行業(yè)知識介紹用友軟件股份有限公司張正澤2010年09月07日內(nèi)容制造業(yè)信息化與PLM系統(tǒng)的演變卓越的產(chǎn)品研發(fā)管理PLM的核心技術(shù)PLM的價值體現(xiàn)制造業(yè)企業(yè)如何面對挑戰(zhàn)加速研發(fā)過程中的信息流動，避免工序間白白的等待。保證研發(fā)各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)一致、可靠，規(guī)避各種錯誤的發(fā)生。嚴格有力的控制各協(xié)作伙伴，高效優(yōu)質(zhì)的完成各種協(xié)作任務(wù)。提供得力的業(yè)務(wù)支撐環(huán)境，避免繁雜的重復性勞動。合理調(diào)配人力資源，保證投入產(chǎn)品研發(fā)的資源能夠高效優(yōu)質(zhì)的完成任務(wù)。開發(fā)拳頭產(chǎn)品不斷的技術(shù)積累和可持續(xù)的技術(shù)研發(fā)。緊密追蹤業(yè)界國際的先進技術(shù)，并將其適時地轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品技術(shù)。及時地從合作伙伴得到最新的部件技術(shù)并恰當?shù)匾氲疆a(chǎn)品中來。緊緊把握客戶對產(chǎn)品的意見，及時做出有益的調(diào)整，反映客戶需求?？s短研發(fā)周期制造業(yè)企業(yè)如何面對挑戰(zhàn)設(shè)計時考慮到后端制造、質(zhì)控的要求，使設(shè)計可制造、易制造。盡早發(fā)現(xiàn)設(shè)計中的隱患，防止一個錯誤引起的多工序反復。合理設(shè)計工序，盡可能的提高工序的時間重疊性。主要業(yè)務(wù)實現(xiàn)自動化，加速業(yè)務(wù)處理過程。為客戶提供靈活多樣的產(chǎn)品選擇建立完善的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理體系以及產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理體系。技術(shù)配置規(guī)則和產(chǎn)品配置策略可表示?？梢愿鶕?jù)配置選擇從靈活多變的配置BOM里迅速提煉出準確的簡單BOM?？焖侔褍?yōu)秀的產(chǎn)品推向市場提供知識積累的環(huán)境，努力形成產(chǎn)品問題全集。提供方便的信息檢索手段，迅速命中所需問題的解。為各種用戶提供快速優(yōu)質(zhì)的服務(wù)制造業(yè)信息化技術(shù)發(fā)展歷史工程部門ERP人財物PDM

銷售

計劃

財務(wù)

人事

物資

質(zhì)量MISCADCAMCATCAECAPPEDA能?想?MRP做?銷供產(chǎn)發(fā)貨計劃采購計劃生產(chǎn)計劃生產(chǎn)對象設(shè)計成本市場需求車間物流控制系統(tǒng)確定80%的產(chǎn)品成本制造業(yè)信息化建設(shè)的四個基本領(lǐng)域企業(yè)PLM核心能力PDMERPSCMCRM產(chǎn)品客戶供應(yīng)商資源工程BOM制造BOM有形資產(chǎn)管理：人、財、設(shè)備、倉庫、生產(chǎn)計劃、銷售等知識資產(chǎn)管理：技術(shù)、專利、產(chǎn)品、工藝、測試、變形等無形資產(chǎn)管理：用戶需求、市場動態(tài)、維修紀錄、合作開發(fā)等虛擬資產(chǎn)管理：供應(yīng)商資質(zhì)、配套產(chǎn)品數(shù)據(jù)、協(xié)同開發(fā)等維修BOM發(fā)布BOM省錢花錢圈錢生錢PLM–

定義什么是產(chǎn)品生命周期管理(PLM)？PLM是一種企業(yè)信息化的商業(yè)戰(zhàn)略。它實施一整套的業(yè)務(wù)解決方案，把人、過程和信息有效地集成在一起，作用于整個企業(yè)，遍歷產(chǎn)品從概念到報廢的全生命周期，支持與產(chǎn)品相關(guān)的協(xié)作研發(fā)、管理、分發(fā)和使用產(chǎn)品定義信息。PLM覆蓋了從產(chǎn)品誕生到消亡的產(chǎn)品生命周期全過程，它是一個開放的、互操作的、完整的應(yīng)用方案。在產(chǎn)品生命周期中PLM的角色

PLM關(guān)注于完整的產(chǎn)品定義信息的管理使用/支持/

維護銷售/

市場

CAD設(shè)計/工程生產(chǎn)項目管理制造開發(fā)產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)品客戶服務(wù)ERPCRMSCM供應(yīng)商客戶制造工程PLM合作伙伴協(xié)同and集成PLM不是-什么不是PLM的核心部分客戶關(guān)系管理企業(yè)資源管理和生產(chǎn)供應(yīng)鏈管理物流營銷和銷售配送人力資源管理財務(wù)但是:以上每個領(lǐng)域都與PLM的組件相互影響和相互作用PLM系統(tǒng)的演變需求驅(qū)動CAxEDMPDMPLMCEIPDCPD管理思想軟件技術(shù)虛擬企業(yè)協(xié)同開發(fā)PLM系統(tǒng)完整模式內(nèi)容制造業(yè)信息化與PLM發(fā)展趨勢卓越的產(chǎn)品研發(fā)管理PLM的核心技術(shù)PLM建設(shè)的價值體現(xiàn)卓越的產(chǎn)品研發(fā)管理-思想、觀念具競爭力的新品快速上市是獲取超額利潤的最有效途徑產(chǎn)品開發(fā)的生產(chǎn)力并不僅僅取決于員工加班加點工作，還取決于準確性創(chuàng)新與標準化并不矛盾，確立邊界才是關(guān)鍵應(yīng)該盡早取消或調(diào)整產(chǎn)品開發(fā)項目，門徑控制是關(guān)鍵傳統(tǒng)上產(chǎn)品開發(fā)是一門藝術(shù)，現(xiàn)代產(chǎn)品開發(fā)是一個流程，且這個流程是可以被定義、架構(gòu)及管理的改進產(chǎn)品開發(fā)流程的目標是：團隊協(xié)作、快速決策、責任明晰，改變觀念和企業(yè)文化企業(yè)競爭優(yōu)勢取決于：收入增長、提高產(chǎn)品開發(fā)和運作效率產(chǎn)品開發(fā)——綜合流程，包括子流程、階段、任務(wù)及相關(guān)的組織、開發(fā)活動及完成任務(wù)所需要的工具、技術(shù)等卓越的產(chǎn)品研發(fā)管理-9要素不僅僅是軟件九要素產(chǎn)品戰(zhàn)略：戰(zhàn)略定位（主動vs被動）與產(chǎn)品規(guī)劃（平臺、族）決策機制：投資決策、項目決策、技術(shù)決策／創(chuàng)意的獲取與門徑管理項目組織：核心小組，跨部門的團隊成員按項目協(xié)作結(jié)構(gòu)化的開發(fā)過程：階段(3-6)、步驟(15-20)、任務(wù)(12-35)、活動開發(fā)工具和技術(shù)：QFD、DFM、CAE、PDM、模塊化設(shè)計等管道管理：多項目下的定期的戰(zhàn)略平衡、資源總量的動態(tài)分配技術(shù)管理：重點管理突破式創(chuàng)新過程的不確定性跨組織的協(xié)同開發(fā)：非核心業(yè)務(wù)外包與重組、全球化等要求廣泛的協(xié)同IT支撐工具：全生命周期、跨地域、跨企業(yè)的協(xié)同及與其他應(yīng)用系統(tǒng)的全面集成。零部件管理、產(chǎn)品配置管理等。PACE-產(chǎn)品及周期優(yōu)化法卓越的產(chǎn)品研發(fā)管理-組織架構(gòu)戰(zhàn)略與產(chǎn)品決策委員會PACPLMTCPDT專業(yè)研發(fā)體系管理職能體系支撐體系決策體系監(jiān)理體系項目體系財務(wù)質(zhì)量技術(shù)跟蹤部門建設(shè)人員管理流程制定卓越的產(chǎn)品研發(fā)管理-創(chuàng)新流程的漏斗模型概念計劃開發(fā)驗證投產(chǎn)產(chǎn)品開發(fā)過程卓越的產(chǎn)品研發(fā)管理-創(chuàng)新流程商業(yè)化根本的或突破型產(chǎn)品平臺型產(chǎn)品改進型產(chǎn)品NPD門徑-關(guān)口模糊前端（FFE）卓越的產(chǎn)品研發(fā)管理-產(chǎn)品創(chuàng)新的技術(shù)手段方法流程IT架構(gòu)產(chǎn)品創(chuàng)先技術(shù)手段分類價值工程,6Sigma,DFSS門徑,PLCCAx&PDM/PLM,ERP集成舉例內(nèi)容制造業(yè)信息化與PLM發(fā)展趨勢卓越的產(chǎn)品研發(fā)管理PLM的核心技術(shù)PLM建設(shè)的價值體現(xiàn)PLM系統(tǒng)的構(gòu)成PDM+企業(yè)應(yīng)用集成骨干網(wǎng)（EAI）供應(yīng)鏈的可視化全生命周期的應(yīng)用軟件套件基于Web的Infrastructure結(jié)構(gòu)化產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理項目管理與跨部門協(xié)作工作流程管理組織與資源管理與應(yīng)用軟件的集成：CAD、ERP、CRM等與產(chǎn)品相關(guān)的所有信息與產(chǎn)品相關(guān)的所有過程B2B：客戶、供應(yīng)商、分銷商etc企業(yè)應(yīng)用：ERP、CRMetc大型機系統(tǒng)需求管理CAD/CAM/CAE項目管理虛擬產(chǎn)品開發(fā)管理（VPDM）組件與供應(yīng)商管理（CSM）計算機輔助過程工程（CAPE）制造過程規(guī)劃MRO產(chǎn)品定義（BOI）與變更控制配置管理同步產(chǎn)品信息相關(guān)（BOI）的所有版本并提供準確的版本信息審批和發(fā)布流程確保新零件、新設(shè)計、新BOM正確并得到同步準確分發(fā)與型號和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相關(guān)數(shù)據(jù)的正確關(guān)系描述設(shè)計&工程產(chǎn)品市場&銷售客戶支持編碼與命名規(guī)則變更管控計劃&有效性互換性

&可追溯性溝通配置項結(jié)構(gòu)(or關(guān)系結(jié)構(gòu))變更控制設(shè)計

&工程維護e&改進編碼與命名規(guī)則有效性變更單與流程產(chǎn)品定義CMii配置管理基于結(jié)構(gòu)的重用基于平臺的基于配置的復制

&編輯零件層基于裝配層(模塊化)標準化通用性重用性基礎(chǔ)重用的成熟度更高“重用”成熟度

需要同步的“標準化”作為基礎(chǔ)基于結(jié)構(gòu)

多BOM視圖BOM形態(tài)及存在的問題多數(shù)企業(yè)BOM僅有一種形態(tài):M-BOMM-BOM同時在開發(fā)、財務(wù)、生產(chǎn)、采購、銷售、售后環(huán)節(jié)使用M-BOM銷售:下單方便,客戶的1個需求即為訂單的1項采購:BOM滿足各種采購業(yè)務(wù)要求，同時組成自制件的采購件明細完整,

售后:知曉每一個產(chǎn)品的售后維修件信息即足夠，同時信息存放時間至少與產(chǎn)品保修時間一致生產(chǎn):按生產(chǎn)組織、設(shè)備工藝要求清楚定義自制件，組成自制件的采購件明細完整財務(wù):組成產(chǎn)品的自制件明細完整，非委外業(yè)務(wù)采購件為最底層物料開發(fā):完整描述產(chǎn)品設(shè)計的設(shè)計指標及零件與零件之間的關(guān)系一道菜,調(diào)眾口?波動：BOMs,數(shù)據(jù)和應(yīng)用工具不匹配，設(shè)計更改和工程更改不一致等結(jié)果：增加成本和時間單一數(shù)據(jù)庫減少不同部門中產(chǎn)品數(shù)據(jù)的波動概念設(shè)計BOMBOM1維修BOMBOM4制造BOMBOM3詳細設(shè)計BOMBOM2BOM的演變F1P3S1P5P6P7A3A2P1P2A1R1M1M2F1P3S1P5P6P7P1P2A1R1M1M2F1P3S1P5P6P7P1P2A1F1P3S1P5P6P7P1P2A1P7’F1P3P5P6P7P1P2A1CAD-3DPDM-配置工藝制造S1’S1’F1P3S1P5P6P7A3A2P1P2A1R1M1M2DFMS1’P7’F-產(chǎn)品，A-組件，P-零件，S-標準件，R-毛坯，M-原材料多BOM視圖M1BOMM2BOMS-BOME-BOM樣機BOM藉由不同BOM形態(tài)的建立,使不同角度的BOM可以建立關(guān)聯(lián)，使責任分流；同時確立E-BOM作為產(chǎn)品標準結(jié)構(gòu)的地位。D-BOM研發(fā)過程門徑管控變更管理問題報告由使用者(User)驗證文檔變更紀錄文擋升級由創(chuàng)建者(Creator)執(zhí)行

CIB實施計劃ECN稽核變更管理III（CA3)發(fā)行工作授權(quán)發(fā)行信息存儲庫

版本歷史

基線工作副本變更管理I(CA1)技術(shù)分析（Analyst）由創(chuàng)建者執(zhí)行（Creator）成本估計ECN變更管理II(CA2)ECN&實施計劃由創(chuàng)建者執(zhí)行（Creator）75-85%15-25%變更請求（Requestor）Diagramcopyright1996InstituteofConfigurationManagement.Usedwithpermission.應(yīng)用/申請結(jié)果工作指令歷史紀錄

必須遵守的規(guī)范12345678910由創(chuàng)建者執(zhí)行（Creator）商業(yè)決策快速通道由變更審核委員會

(CRB)執(zhí)行標準通道PDM與CAx和ERP集成內(nèi)嵌軟件通過實施PDM/PLM并與CAx和ERP的集成，全程控制BOM的演變過程AutoCADPro-EProtelMSOfficeIn-houseofficeware結(jié)構(gòu)CADData電子CADData技術(shù)文檔產(chǎn)品型號信息管理產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理項目信息管理零部件信息管理型號/零件MasterERPMMERPPPERP分銷ERP財務(wù)/成本ERP制造變更信息管理文檔信息管理PDM/PLMClearCase與CAD的集成UI上集成：新增、檢入/檢出、再版屬性同步更新從PDM零部件庫查詢重用3D模型、2D圖紙與零部件的關(guān)聯(lián)關(guān)系保存PDM控制最新版本可選擇PDM樹形結(jié)構(gòu)中零部件檢出到3D裝配圖中可視化文件生成后自動關(guān)聯(lián)到零部件PLM與ERP的關(guān)系產(chǎn)品全生命周期定義過程ERPPLM產(chǎn)品數(shù)據(jù)和知識資產(chǎn)管理虛擬產(chǎn)品實物產(chǎn)品訂單交付過程ITEM/BOM/BOP/ECN過程協(xié)同，信息集成財務(wù)數(shù)據(jù)和固定資產(chǎn)管理CAD/CAECAPP產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM銷售采購財務(wù)庫存計劃車間控制物流控制系統(tǒng)加工控制系統(tǒng)工程數(shù)據(jù)管理PDM與ERP集成的主要數(shù)據(jù)客戶/供應(yīng)商CAMInternetItemBOMRouting質(zhì)量控制Q/PlanERPECOPLM與ERP集成的主要特點

建立企業(yè)的信息基礎(chǔ)設(shè)施與基礎(chǔ)信息結(jié)構(gòu)以實體（Item）為基礎(chǔ)以BOM為中心——數(shù)據(jù)驅(qū)動物流

Item與BOM分離圖紙僅是定義實體規(guī)范的一種形式

BOM替代各種明細表通/借用件概念被全局共享的Item所代替技術(shù)數(shù)據(jù)的格式要考慮管理數(shù)據(jù)的要求減少輸入/輸出數(shù)據(jù)次數(shù)和形式（一次輸入、全局共享）全局同步的更改控制在產(chǎn)品開發(fā)過程中實時與經(jīng)營生產(chǎn)溝通（MTS）概念設(shè)計1采購7

設(shè)計2

驗證3

審核,發(fā)放4

生產(chǎn)計劃(生產(chǎn)工藝)5生產(chǎn)發(fā)放6PDMERP

生產(chǎn)計劃(負荷能力)8生產(chǎn)9在產(chǎn)品開發(fā)過程中實時與經(jīng)營生產(chǎn)溝通（CTO）FO/BOM/BOP/ECN采購8

概念3

變型設(shè)計4

評審,

發(fā)布5PDMERP配置銷售訂單1計劃投產(chǎn)6發(fā)布生產(chǎn)7生產(chǎn)計劃（能力）9裝配10更改單2內(nèi)容制造業(yè)信息化與PLM發(fā)展趨勢卓越的產(chǎn)品研發(fā)管理PLM的核心技術(shù)PLM建設(shè)的價值體現(xiàn)產(chǎn)品整個生命周期的成本鎖定在前期100%75%50%25%0%概念設(shè)計初步設(shè)計詳細設(shè)計生產(chǎn)制造產(chǎn)品使用時間設(shè)計知識成本確定70%85%95%發(fā)生成本7%18%50%1%PDMERPSCMCRMMPMMES產(chǎn)品整個生命周期成本累計PLM的效益微觀時間成本質(zhì)量創(chuàng)新宏觀跨企業(yè)協(xié)同產(chǎn)品開發(fā)戰(zhàn)略大規(guī)模定制外包全球化根據(jù)國際著名的PLM咨詢公司CIMData總結(jié)的平均效益如下：v

BOM管理—提高效率50%v

RFQ管理—提高效率30%v

ECO管理—提高效率50%v

NPI管理—提高效率30%為什么圖文物不一致？

電子數(shù)據(jù)和紙質(zhì)數(shù)據(jù)一致

數(shù)據(jù)的多種出口

電子數(shù)據(jù)會簽、批準時沒有適當?shù)?/p>

瀏覽和批注工具

→轉(zhuǎn)換成2D數(shù)據(jù)批注，轉(zhuǎn)換麻煩As-Is

電子數(shù)據(jù)圖檔管理.統(tǒng)一的電子數(shù)據(jù)出口

電子審批和扁平化流程加快數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)可視化、電子化會簽/審批To-Be實現(xiàn)流程優(yōu)化保證電子/結(jié)構(gòu)協(xié)調(diào)串行工作，多專業(yè)協(xié)同困難→

下游環(huán)節(jié)服從上游環(huán)節(jié)→

潛在問題向下游環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)移信息溝通復雜→

客觀上造成多方面失控有質(zhì)量程序，但缺乏控制手段→

客觀上造成多方面失控As-Is

通過協(xié)同平臺集中管理產(chǎn)品全生命周期

信息化協(xié)同平臺保障質(zhì)量程序

簡化工作，剔除無價值工作數(shù)據(jù)公有化To-Be可視化信息共享使研制進度透明

進度多級分解/執(zhí)行/匯總矩陣管理，側(cè)重專業(yè)部門信息溝通流程復雜，缺乏控制手段→

厚墻真的不倒嗎？人力/設(shè)備等重要資源管理→

工作“貧富”不均As-Is計劃/分解/執(zhí)行/匯總/調(diào)整組織機構(gòu)扁平化自頂向下任務(wù)分解，直至最終節(jié)點

自動通知等協(xié)同機制多項目的重要資源管理預(yù)算計劃/成本統(tǒng)計To-Be減少重復設(shè)計/制造As-Is

文檔檢索

Loss/檢索失敗→

創(chuàng)新性的工作少

產(chǎn)品重復生成

，

類似問題重復發(fā)生→

產(chǎn)品重用率低

信息不流通

→

個人

K/H知識(個人

力量)To-Be

流程保證，IT支撐

信息共享-組織

K