污水處理廠A、B、C和D組曝氣盤更新改造項目（第二次）招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)定

污水處理廠A、B、C和D組曝氣盤更新改造項目（第二次）招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)定1-目錄1 總則 11.1 項目簡介 11.2 招標(biāo)范圍 11.2.1 招標(biāo)說明 11.2.2 招標(biāo)內(nèi)容 21.2.3 合同范圍 21.2.4 與本合同相關(guān)的其它分包合同 31.2.5 承包人的技術(shù)服務(wù) 31.2.6 合同性質(zhì) 31.3 現(xiàn)場 41.3.1 地點 41.3.2 進場道路 41.3.3 自然條件 41.4 標(biāo)準 51.4.1標(biāo)準的使用 51.4.2替代標(biāo)準 61.4.3標(biāo)準的適用版本 61.5 售后服務(wù) 61.5.1 缺陷保證期 61.5.2 維修保養(yǎng)合同 61.5.3 售后服務(wù) 71.6 系統(tǒng)調(diào)試 71.7 運輸包裝和保護措施 71.8 設(shè)備的檢查及保修、拒收 81.8.1 設(shè)備的檢查 81.8.2 設(shè)備的保修及拒收 81.9 承包人與制造廠家 91.9.1 制造廠家 91.10 圖紙和技術(shù)文件的提交 91.10.1 招標(biāo)圖紙 91.10.2 承包人需提交的技術(shù)文件和圖紙 91.10.3 設(shè)備維護與檢查所必須的資料 141.11 操作和保養(yǎng)手冊 141.11.1 總則 141.11.2 設(shè)備說明手冊 151.11.3 維修說明手冊 151.11.4 操作說明手冊 151.11.5 簡明數(shù)據(jù)手冊 161.12 設(shè)備考察及人員培訓(xùn) 161.12.1 熟悉設(shè)備及設(shè)施 161.12.2 演示和解釋操作、保養(yǎng)手冊 171.12.3 對教員的要求 171.13 專利 171.14 產(chǎn)品標(biāo)準規(guī)范 181.14.1 遵循條例 181.14.2 參照標(biāo)準 181.14.3 參考標(biāo)準縮寫 191.15 備品備件 191.15.1 備用件 191.15.2 必須的附件 201.16 設(shè)計聯(lián)絡(luò)會議 201.17 設(shè)備樣本及技術(shù)性能表 211.17.1 設(shè)備樣本 211.17.2 技術(shù)性能表 211.17.3 技術(shù)偏離 211.18 設(shè)備商務(wù)要求表 212 機械工程 232.1 通用技術(shù)要求 232.1.1 材料 232.1.2 鑄件 232.1.3 焊接 242.1.4 鍛件 242.1.5 平衡件 242.1.6 螺母、螺釘、墊圈和螺栓 252.1.7 緊固螺栓 252.1.8 潤滑 252.1.9 金屬構(gòu)件的裝涂保護 262.1.10 銘牌，標(biāo)簽和警告牌 322.1.11 安全罩 332.1.12 鋼管及異型鋼管 332.1.13 鍍鋅鋼管 352.1.14 PVC-U管和配件 352.1.15 高密度聚乙烯管（PE）及配件 362.1.16 銅管壓力配件 372.1.17 化學(xué)藥劑管和軟管 372.1.18 接頭 382.1.19 管道連接器（伸縮接頭） 382.1.20 齒輪箱 382.1.21 壓力表具 392.2 微孔曝氣器 402.2.1 概述 402.2.2 供貨范圍 402.2.3 技術(shù)要求 412.2.4 設(shè)備描述及材質(zhì) 412.2.5 承包商服務(wù) 442.2.6 資料提交 442.2.7 檢查、測試及安裝檢驗 452.2.8 技術(shù)參數(shù)表 463 主要貨物需求一覽表 473.1 工藝設(shè)備 474 土建工程 484.1 臨時工程 484.1.1 總論 484.1.2 提交的施工作業(yè)設(shè)計 484.1.3 批準及拆除 494.1.4 費用 494.1.5 腳手架和臺架 494.1.6 施工期間臨時使用的材料和設(shè)備 494.1.7 凈空高度 494.1.8 照明和動力 504.1.9 焊接 504.1.10 氣壓施工 504.1.11 輸送系統(tǒng) 514.1.12 用于管道內(nèi)材料 514.1.13 混凝土錨固 514.2 管道工程 524.2.1 總述 524.2.2 管道及配件的技術(shù)要求 554.2.3 管道安裝工程 604.2.4 閉水測試要求 654.2.5 管道消毒 674.2.6 管道標(biāo)記 684.2.7 閥門 684.2.8 預(yù)埋管件和其它 684.2.9 閉水測試要求 694.3 土建安裝工程測試、試運行及驗收 714.3.1 概述 714.3.2 驗收參照標(biāo)準 724.3.3 附屬建筑物驗收 724.3.4 試運行 724.3.5 完工測試 724.3.6 接收 735 技術(shù)特性表 746 技術(shù)偏離表 75重慶雞冠石污水處理廠三期擴建工程機電設(shè)備采購及安裝招標(biāo)文件 技術(shù)規(guī)定 PAGE370PAGE2總則項目簡介雞冠石污水處理廠設(shè)計處理污水總規(guī)模為雨季規(guī)模165萬m3/d，旱季規(guī)模80萬m3/d。其中一、二期已建雨季處理規(guī)模135萬m3/d，旱季規(guī)模60萬m3/d，于2006年建成投產(chǎn)，設(shè)計出水水質(zhì)為（GB8978-1996）中的一級標(biāo)準，實際運行出水水質(zhì)達到（GB18918-2002）中的一級B標(biāo)準。三期擴建雨季處理規(guī)模30萬m3/d，旱季規(guī)模20萬m3/d，于2012年建成投產(chǎn)，出水水質(zhì)達準一級A標(biāo)準（SS≤18）。污水處理主體工藝采用具有生物脫氮除磷功能的AAO活性污泥法，污泥處理采用濃縮+厭氧消化+脫水+干化后外運處置。二期工程投產(chǎn)至今已有十年余，除定期檢修維護設(shè)備外，部分材料已出現(xiàn)銹蝕、損壞等情況。其中AAO生物反應(yīng)池曝氣系統(tǒng)經(jīng)過十多年的運行后不可避免的出現(xiàn)了曝氣盤老化、脫落等情況，造成曝氣泄漏、曝氣不均勻等，導(dǎo)致生反池供氧不足，引起全廠出水無法達標(biāo)的現(xiàn)象時有發(fā)生，甚至出現(xiàn)污泥死亡事故。因此本工程對二期和三期工程四座AAO生物反應(yīng)池約52946個曝氣盤及其配套管配件等附件進行更換，以及曝氣盤區(qū)域池底的清淤工程。招標(biāo)范圍招標(biāo)說明本章描述的是整個項目的概況、招標(biāo)的范圍和性質(zhì)、承包人所提供的服務(wù)及設(shè)施、由其他承包人完成的工程，以及本工程所用的一般技術(shù)規(guī)定。本技術(shù)規(guī)定不得被認為是詳盡無遺的，無論規(guī)定與否，承包人應(yīng)提供所有買方未提及的必要元件、器件、附件、設(shè)備和材料等，并在投標(biāo)報價表中一一列明。技術(shù)規(guī)定、設(shè)計資料、工程計劃、貨物需求一覽表及安裝圖紙等僅對本合同的一些特定特征作了說明，并非意欲涵蓋所有細節(jié)。承包人應(yīng)提供污水處理廠設(shè)備正常運行所必需的全部附件及配件，并包含安裝工作。本技術(shù)規(guī)定中標(biāo)有“★”的條款或參數(shù)為關(guān)鍵性條件，承包人提供的投標(biāo)書必須滿足此關(guān)鍵性條件，如不滿足將導(dǎo)致廢標(biāo)。招標(biāo)內(nèi)容本合同內(nèi)承包人應(yīng)完成重慶雞冠石污水處理廠曝氣盤更換工程的所有土建工程、曝氣盤及附件等采購及安裝。主要內(nèi)容為工程設(shè)計（招標(biāo)）圖紙清冊、設(shè)備供貨清單及合同中規(guī)定的各項內(nèi)容，具體要求如下：承包人所提供的本合同曝氣盤及管配件及備品備件或?qū)Ｓ霉ぞ?，必須是全新的，未使用過的。曝氣盤及連接件采購及安裝、現(xiàn)場調(diào)試、設(shè)備性能保證測試、可靠和有效的試運行、以及提交有關(guān)文件資料和所有其他為完善安裝所必要的工作；為完成前述設(shè)備安裝所必需的脹錨螺栓及埋鐵、工作橋、安全防護鏈、支架、吊架、墊鐵、地角螺栓、輔組材料等金屬制件，及備品、備件和聯(lián)動調(diào)試期間的藥品、耗材等；提供有關(guān)文件資料以及所有其他完善安裝所必須的工作；提供設(shè)備圖紙及操作、維護手冊；提供相應(yīng)的善后服務(wù)及人員培訓(xùn)。合同范圍承包人的合同范圍為招標(biāo)文件和招標(biāo)附圖中的清淤工程，設(shè)備清單曝氣盤及附件的采購、安裝、現(xiàn)場調(diào)試、測試及設(shè)備聯(lián)動試運行。具體詳見各專業(yè)內(nèi)容。本工程涉及二期和三期共四座生反池內(nèi)的曝氣盤改造，具體合同內(nèi)容如下：對現(xiàn)有曝氣盤及連接件等相關(guān)配套設(shè)施的拆除。對曝氣盤及連接件等設(shè)施材料的采購和安裝。對生反池內(nèi)底部淤泥的清除工程。承包人應(yīng)具備設(shè)備成套系統(tǒng)集成設(shè)計能力，可根據(jù)主要設(shè)備的技術(shù)要求、性能特點配套相應(yīng)的附屬設(shè)備設(shè)施，不論其是否在招標(biāo)文件或圖紙中列出，確保整個系統(tǒng)在最不利環(huán)境條件下穩(wěn)定運行。除設(shè)備清單列出的主要設(shè)備外，承包人提供的配套設(shè)備、設(shè)施不應(yīng)少于本招標(biāo)文件及圖紙所要求的規(guī)格及數(shù)量。投標(biāo)人應(yīng)自行考慮本工程可能涉及的工作量，并含在本次報價中。與本合同相關(guān)的其它分包合同本工程的設(shè)備采購、安裝、調(diào)試以及土建施工等均為同一標(biāo)，無分包，目前暫無與本合同相關(guān)的其它分包合同。承包人的技術(shù)服務(wù)承包人應(yīng)依照標(biāo)書所指定的設(shè)備規(guī)格及技術(shù)要求，進行設(shè)備的設(shè)計、制造、試驗及裝運。承包人應(yīng)組織有經(jīng)驗的工程技術(shù)人員、配備足夠的精良的裝備進行設(shè)備指導(dǎo)安裝及調(diào)試。承包人在2年內(nèi)到現(xiàn)場對運行的系統(tǒng)進行2次復(fù)檢，做必要的調(diào)整和校核。承包人應(yīng)負責(zé)運行管理單位的人員培訓(xùn)，直至其完全掌握所供設(shè)備及控制系統(tǒng)的操作和維護。技術(shù)服務(wù)全部費用均由承包人承擔(dān)。合同性質(zhì)承包商在投標(biāo)階段應(yīng)對設(shè)計文件和招標(biāo)文件進行校核，如發(fā)現(xiàn)設(shè)計有誤，招標(biāo)文件或設(shè)計文件存在缺陷，將妨礙設(shè)備功能的實現(xiàn)，并可能導(dǎo)致出水水質(zhì)達不到標(biāo)準時，承包商有義務(wù)在招標(biāo)文件規(guī)定的時間內(nèi)向招標(biāo)方提出修改意見，供招標(biāo)方參考，并由招標(biāo)方在招標(biāo)文件規(guī)定的時間內(nèi)回復(fù)確定是否采納。投標(biāo)商在投標(biāo)階段對招標(biāo)文件和設(shè)計方案沒有提出異議，而且投標(biāo)文件中也沒對設(shè)計方案提出修改意見，則視為認可原設(shè)計方案。由于設(shè)備質(zhì)量缺陷、控制軟件等錯誤造成出水水質(zhì)達不到標(biāo)準時，承包商應(yīng)負其責(zé)任。承包商應(yīng)派技術(shù)人員到現(xiàn)場，進行設(shè)備、電氣等的安裝指導(dǎo)。除非另行明確規(guī)定，否則在機械及電氣設(shè)備指導(dǎo)安裝過程中進行的適當(dāng)和有效的任何工作均應(yīng)被包括在合同價格中，且承包商應(yīng)確認在投標(biāo)前已經(jīng)對現(xiàn)場條件、招標(biāo)文件及標(biāo)書附圖進行了仔細的檢查，并已經(jīng)對合同執(zhí)行期間有可能出現(xiàn)的問題作了充分的估計。招標(biāo)文件附圖與技術(shù)規(guī)定是互為說明的文件，具有同等效力，若某些情況只在其中一種文件中加以說明時，承包商不得將其作為工作中出現(xiàn)疏漏的借口。承包商應(yīng)熟悉掌握污水廠現(xiàn)場情況、所有相關(guān)構(gòu)筑物運行等情況，并負責(zé)在執(zhí)行本合同過程中，對這些尺寸進行現(xiàn)場核對?，F(xiàn)場地點本合同下工程地點位于重慶雞冠石污水處理廠內(nèi)。進場道路設(shè)備材料等運輸可以通過污水廠現(xiàn)有廠區(qū)道路進入。自然條件應(yīng)在所有車間、設(shè)備的設(shè)計與工程建設(shè)中考慮工程所在地的氣候條件?，F(xiàn)提供以下資料作為現(xiàn)場氣候條件的參考，以幫助承包人確保其工程能完全抵御氣候影響，若需更詳細的氣候/氣象資料，承包人可自行到當(dāng)?shù)貧庀蟛块T索取。這些資料不能免除承包人依合同條件所負的責(zé)任。所有項目區(qū)域均位于亞熱帶季風(fēng)帶，氣候溫和潮濕。各項目區(qū)域間僅有極小的氣候差異。氣象年平均氣溫為16.9～18.5℃，年綜合平均值為17.8℃；平均最高氣溫為31.2℃，極端最高氣溫達44℃，夏季平均氣溫為27.4℃，月平均氣溫以七月最高約為28.6℃；平均最低氣溫為6.5℃，極端最低氣溫為2.9℃，冬季平均氣溫為8.2℃，月平均氣溫以一月為最低約為7.9℃。蒸發(fā)量、濕度：年蒸發(fā)量1071mm，最大年蒸發(fā)量1347.3mm（1959年），年平均相對濕度79%，年平均絕對濕度17.7hPa。年降雨量最高為1518.7mm，最低644.3mm，年平均降水量為1054.5mm，降水季節(jié)分配不均勻，冬季5～6％，春季20～30％，夏季39~52%，秋季23～28％。每年6～10月在東南季風(fēng)影響下，常出現(xiàn)大面積降大雨，暴雨到大暴雨。自12月至來年3月為枯水期。年平均最大降雨強度為131.7～255.7mm/d；暴雨日數(shù)年最高達5～8日，均集中在夏季，因此，較易引起水土流失和洪水災(zāi)害。少霜雪，無霜期達300天以上。最大風(fēng)速26.6m/s，年平均風(fēng)速1.5m/s；冬季平均風(fēng)速約1m/s，夏季在1.5m/s；低洼槽谷地區(qū)及盛行風(fēng)的背風(fēng)面風(fēng)速較低，全年平均風(fēng)速1m/s以下；海撥較高的山頂、山口、河道口及峽谷地區(qū)風(fēng)速較大，平均風(fēng)速可達2m/s左右。風(fēng)向多為北風(fēng)，全年北風(fēng)機率平均10.7％，冬季北風(fēng)機率為15％；夏季偏南風(fēng)與偏北風(fēng)機率相近。主城區(qū)冬、夏季地面風(fēng)均以偏北風(fēng)為主，累計頻率在40～70％，偏南風(fēng)次之。平均風(fēng)速小，風(fēng)速大于零或小于等于1m/s的微風(fēng)及風(fēng)速等于零的靜風(fēng)頻率高。冬季全年平均微風(fēng)、靜風(fēng)頻率之和要大于50％。城市風(fēng)一般由城郊吹向城區(qū)，出現(xiàn)頻率也較高，冬季夜間出現(xiàn)頻率在50％以上，黎明前達70％，夏季主要出現(xiàn)在后半夜至早晨?？諝鉂駶?，年平均相對濕度為80.5％，月際變化不大，陰天年平均有200多天，平均每年有霧日68.3天，最多年份高達205天。。地質(zhì)構(gòu)造本地區(qū)處于新華夏系四川沉降區(qū)川東褶帶華鎣山帚狀褶皺束的北碚向斜中，東西兩側(cè)分別為觀音峽和溫塘峽背斜，巖層產(chǎn)狀110~260°∠9~13°。調(diào)查區(qū)內(nèi)主要發(fā)育有2組裂隙：I組裂隙產(chǎn)狀為0~40°∠47~85°，縱向延伸較遠，具有穿層現(xiàn)象，裂隙張開程度一般為2~30mm，常為泥質(zhì)充填，屬張裂隙；II組裂隙產(chǎn)狀為170~200°∠65~85°，裂隙形跡一般平直，裂面平整，間距2.00~4.00m，裂隙張開程序一般為3~20mm，延伸大于3.00m，少量泥質(zhì)充填。地震及抗震設(shè)計重慶市設(shè)計地震分組為第一組，抗震設(shè)防烈度為6度，設(shè)計基本地震加速度值0.05g。本工程所有新建構(gòu)（建）筑物抗震設(shè)防類別為標(biāo)準設(shè)防類，地震作用按6度考慮，抗震措施按6度考慮。標(biāo)準1.4.1標(biāo)準的使用所有本合同下的工程必須遵循本項目招標(biāo)公告發(fā)布之日的已實施最新標(biāo)準。這些標(biāo)準在本技術(shù)規(guī)范中被定義為“適用標(biāo)準”。除非另有規(guī)定，在本合同下工程中應(yīng)使用中華人民共和國標(biāo)準。本項目招標(biāo)公告發(fā)布之日已實施的最新標(biāo)準。1.4.2替代標(biāo)準賣方可以建議使用其它正式的和/或國際通用的標(biāo)準以作為“替代標(biāo)準”，只要這些標(biāo)準不低于本技術(shù)規(guī)范中相應(yīng)的適用標(biāo)準。賣方應(yīng)向項目監(jiān)理提供有效的證據(jù)，以證明替代標(biāo)準是適合的，并且，這些標(biāo)準已成功地應(yīng)用于以往的類似工程施工中。賣方應(yīng)至少提前30天提出替代標(biāo)準的申請，并且，必須在得到項目監(jiān)理的書面批準后，才能在本工程中采用替代標(biāo)準。1.4.3標(biāo)準的適用版本除非本技術(shù)規(guī)范和圖紙中另有說明，標(biāo)準的適用版本應(yīng)為本項目招投標(biāo)截止日已由國家及地方政府有關(guān)部門頒布發(fā)行的最新版本。售后服務(wù)缺陷保證期承包人負責(zé)的缺陷保證期應(yīng)到系統(tǒng)整體竣工驗收合格后24個月為止，在此期限以內(nèi)，承包人應(yīng)保證按業(yè)主的要求免費修理或更換因材料或制造不合格而有缺陷的任何設(shè)備和附件。如設(shè)備無故障運行時間短于缺陷保證期，則設(shè)備的更換費用也包含在承包合同總價內(nèi)（驗收之前的任何修理和更換均由承包人承擔(dān)，缺陷期從修復(fù)之日起重新計算），并賠償業(yè)主由于這些缺陷導(dǎo)致的額外費用或損失。維修保養(yǎng)合同承包人必須提交一份為維持所有設(shè)備5年正常運行的維修保養(yǎng)合同，合同至少包括下列內(nèi)容。業(yè)主保留有不簽約的權(quán)利。服務(wù)范圍；服務(wù)期限；服務(wù)內(nèi)容(具體工作和易損件目錄)；服務(wù)費用(不計入合同總價)；不承擔(dān)內(nèi)容；雙方責(zé)任；其他。售后服務(wù)承包人所提供的設(shè)備在重慶應(yīng)設(shè)有固定的可提供備品、備件的售后服務(wù)中心；一旦接到報修電話后，應(yīng)在24小時內(nèi)作出響應(yīng)，在48小時內(nèi)派遣有經(jīng)驗的維修監(jiān)理到現(xiàn)場提供免費維修服務(wù)；維修監(jiān)理赴現(xiàn)場后應(yīng)及時對故障設(shè)備進行檢修，并連續(xù)進行直至修復(fù)。對于一般故障應(yīng)在12小時內(nèi)修復(fù)；對于重大故障應(yīng)在36小時內(nèi)修復(fù)。系統(tǒng)調(diào)試協(xié)助全廠的儀表及控制系統(tǒng)的調(diào)試，負責(zé)中央控制室和其它合同的各種控制信號的連接及協(xié)調(diào)。運輸包裝和保護措施所有設(shè)備在運送時應(yīng)根據(jù)規(guī)定的標(biāo)準有足夠的保護措施和包裝要求，使設(shè)備不受潮濕、剝蝕或其它形式的損壞。承包人應(yīng)保證設(shè)備在交付到現(xiàn)場后十二月免于水濺和腐蝕。所有設(shè)備應(yīng)采取有效的保護措施直到調(diào)試前，不應(yīng)有任何損壞和損傷。在運輸中損壞的保護層，承包人必須將其修復(fù)到業(yè)主滿意為止。如果需要返回原制造廠家處修理或調(diào)換，其費用由承包人負責(zé)。在制造廠家工廠已涂過面漆的設(shè)備部件例如開關(guān)箱、控制箱等，在發(fā)貨時應(yīng)放入木箱中保護，部件用木夾板通過螺栓固定在木箱上。電氣設(shè)備的包裝應(yīng)特別注意，它應(yīng)密封在聚乙烯或類似的包裝袋中(包括必要的干燥劑)，做好充分的預(yù)防措施以防潮濕的侵入。包裝木箱應(yīng)用企口木板做，結(jié)構(gòu)堅固。木箱的二面應(yīng)清楚地打上合同號、到貨現(xiàn)場地址、設(shè)備名稱、木箱吊裝點的位置記號和其他所需要的標(biāo)記。設(shè)備的每個部件應(yīng)盡可能結(jié)合實際地標(biāo)有一個裝配記號或用于識別的標(biāo)志，這些記號或標(biāo)志應(yīng)在運單內(nèi)被詳細說明。包裝材料的價格應(yīng)包括在合同的金額內(nèi)，這些包裝材料屬于業(yè)主的財產(chǎn)。所有備件、工具應(yīng)單獨裝在箱盒內(nèi)運送，這些箱盒應(yīng)適合于儲存，在它們的整個儲存年限內(nèi)不會損壞。所有備件、工具應(yīng)加以標(biāo)簽，以使它們可以快速地辨認出來，知道是某部份的備件。設(shè)備每個項目的儲存年限應(yīng)在包裝上予以說明，并應(yīng)在合同的進程內(nèi)給與通知。設(shè)備的檢查及保修、拒收設(shè)備的檢查承包人提供的主要設(shè)備必須進行制造廠家內(nèi)的檢查和安裝現(xiàn)場的驗收。檢查承包人必須隨投標(biāo)書提供所有設(shè)備出廠檢驗的全套技術(shù)標(biāo)準。檢測手段要確?？茖W(xué)性、合理性，并附有權(quán)威機構(gòu)的認證。承包人應(yīng)在合同生效60天內(nèi)將檢查計劃提供給業(yè)主研究，在去設(shè)備制造廠檢查前28天，業(yè)主應(yīng)通知承包人檢查人員的姓名、性別等資料，并對承包人的初步檢查計劃提出意見。承包人將根據(jù)合同規(guī)定以及業(yè)主人員到達設(shè)備制造廠家后的實際需要，通過協(xié)商確定詳細的檢查計劃。經(jīng)出廠檢查合格，雙方蓋章后方可辦理包裝運輸（業(yè)主僅見證此過程，產(chǎn)品質(zhì)量由承包人負責(zé)）。業(yè)主派出檢查人員的全部費用（包括國際旅費、食宿費、安全保險費（含醫(yī)療保險）、辦公費、技術(shù)資料費、翻譯費等）及檢查所需的工作條件均由承包人承擔(dān)。海關(guān)檢查按國際慣例進行。驗收設(shè)備進入現(xiàn)場后，由業(yè)主（制造廠家配合）進行開箱檢驗，并對每種規(guī)格、類型的設(shè)備進行抽樣檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)一臺某一部件的質(zhì)量不合格，則應(yīng)增加檢查數(shù)量。凡是檢查不合格的產(chǎn)品，承包人應(yīng)負責(zé)修理或更換，由此延誤了安裝時間而造成的損失業(yè)主有權(quán)要求賠償。設(shè)備的保修及拒收保修設(shè)備自工程竣工驗收之日計，質(zhì)保期為24個月，質(zhì)保期內(nèi)如發(fā)現(xiàn)設(shè)備某部件不符合本標(biāo)書技術(shù)要求或發(fā)生損壞，制造廠家應(yīng)負責(zé)及時維修或更換，由此所產(chǎn)生的費用由承包人負責(zé)。質(zhì)保期24個月，并不免除承包人對設(shè)備的設(shè)計使用期限有關(guān)條款所確定的設(shè)備使用壽命的承諾。拒收設(shè)備到貨經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)損壞或不符合本標(biāo)書技術(shù)要求，業(yè)主有權(quán)提出更換、拒收的要求，由此所產(chǎn)生的費用和損失由承包人承擔(dān)。索賠由于承包人提供虛假參數(shù)和不符合要求的產(chǎn)品而引發(fā)的損失，應(yīng)由承包人承擔(dān)，業(yè)主可根據(jù)有關(guān)法律要求對承包人提出索賠。承包人與制造廠家制造廠家制造廠家應(yīng)具有通過ISO9000系列質(zhì)量體系有效認證證書及10年以上的生產(chǎn)歷史。并且對所供應(yīng)的設(shè)備有10年以上的生產(chǎn)經(jīng)驗。對于關(guān)鍵設(shè)備，制造廠家的資質(zhì)及有關(guān)生產(chǎn)歷史等詳見各單體條款要求。提供近五年為20萬噸/天及以上的國內(nèi)污水處理廠提供曝氣盤設(shè)備的業(yè)績不少于1個。（提供合同、與合同金額對應(yīng)的發(fā)票、及與合同相對應(yīng)的污水處理廠開具的用戶證明材料，復(fù)印件加蓋投標(biāo)單位鮮章，原件備查，業(yè)績?nèi)掌谝院贤炗喨掌跒闇?。）圖紙和技術(shù)文件的提交招標(biāo)圖紙承包人應(yīng)認真閱讀和檢查業(yè)主提供的設(shè)備招標(biāo)圖紙和本技術(shù)規(guī)定的說明。如在招標(biāo)文件和招標(biāo)圖紙上發(fā)現(xiàn)有任何的不一致、錯誤或遺漏的內(nèi)容時應(yīng)通知業(yè)主，業(yè)主需對承包人發(fā)現(xiàn)的任何不一致、錯誤或遺漏的內(nèi)容給予完整的書面澄清。書面澄清文件和招標(biāo)文件具有同等的法律效力，一并作為合同談判的依據(jù)。承包人需提交的技術(shù)文件和圖紙總體要求承包人所提交的所有技術(shù)文件均應(yīng)用中文編寫。所提交的技術(shù)文件均應(yīng)使用SI制（國際計量單位制）。所有提交的機械、電氣、儀表設(shè)備圖紙均應(yīng)符合2.2的條例及有關(guān)的標(biāo)準和中國最新標(biāo)準。電氣圖紙上均應(yīng)有合同號，各項設(shè)備的圖紙均應(yīng)有制造廠商的系列號以及設(shè)備的總布置、分布置圖、安裝總圖。文件及圖紙應(yīng)是清晰的、完整的。不完整或不清晰的文件、圖紙，業(yè)主可拒收。承包人應(yīng)立即準備提交新的文件和圖紙，直至業(yè)主滿意。費用由承包人負責(zé)。承包人提供的圖紙應(yīng)具有合適的比例。承包人應(yīng)盡早的逐批提交圖紙和技術(shù)文件，不得延誤合同進程。在技術(shù)文件寄出前，承包人應(yīng)傳真通知業(yè)主所寄出郵件的編號、毛重、合同編號及預(yù)計抵達重慶的日期。在所有的文件提交前，承包人有責(zé)任仔細地檢查每份圖紙和提交的每一份資料，承包人應(yīng)對所有圖紙和技術(shù)文件作已檢查的標(biāo)記，對未作這種標(biāo)記的圖紙和技術(shù)文件業(yè)主將不進行審查。承包人在收到業(yè)主對所提供文件的評注后，應(yīng)重新修訂這些文件直到滿意。若技術(shù)文件發(fā)生短缺、損失，承包人收到通知后二十（20）天內(nèi)補齊這部分文件。由于承包人提交了不完整或不正確的圖紙或數(shù)據(jù)引起的制造或安裝的延誤,而由此造成費用的變化應(yīng)是承包人的責(zé)任，由承包人負責(zé)。只有業(yè)主轉(zhuǎn)交的設(shè)計文件才能作為設(shè)計依據(jù)。承包人應(yīng)提交6份所要求的正式圖紙和技術(shù)文件，并提供電子文檔?！锍邪藨?yīng)在投標(biāo)文件中作出以下書面承諾：由于本標(biāo)設(shè)備采購、安裝、驗收等發(fā)生的變化對其他標(biāo)段造成的變動或變更，本標(biāo)承包人應(yīng)承擔(dān)發(fā)生的費用。承包人必須考慮惡劣的環(huán)境條件如：H2S、鹽蝕、高溫等對所有安裝在廠內(nèi)的設(shè)備可能造成的損害，任何因氣候及環(huán)境條件引起的系統(tǒng)或設(shè)備故障導(dǎo)致的損失均為承包人的責(zé)任，本標(biāo)承包人應(yīng)承擔(dān)發(fā)生的費用，同時承包人應(yīng)在投標(biāo)文件中提出具體措施。工程完成后，承包人須免費負責(zé)本標(biāo)設(shè)備的保護和清潔工作，儀表電極應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求及時更換，直至項目質(zhì)保期滿后2個月為止，同時需對所有儀表進行標(biāo)定校驗。承包人須在AAO生反池生產(chǎn)線不停運的情況下，采用部分運行、部分施工的原則在最短的時間內(nèi)完成曝氣盤的改造，曝氣盤改造完成后不得對原鼓風(fēng)系統(tǒng)正常運行。對被提交的圖紙和技術(shù)文件的解釋關(guān)于設(shè)備制造、安裝和工程設(shè)計有關(guān)的圖紙和文件承包人應(yīng)根據(jù)合同簽訂后1個月內(nèi)提供有關(guān)設(shè)備制造、安裝的所有圖紙和文件。在施工期間，業(yè)主可要求承包人提供與安裝有關(guān)的其他圖紙。在施工期間，一旦承包人所提供的貨物有變化時，應(yīng)及時提交一份修訂的圖紙及目錄給業(yè)主。按照一般合同條件，在施工期間業(yè)主可以要求承包人提供有關(guān)的其它圖紙；每套設(shè)備圖紙應(yīng)滿足下列要求：應(yīng)詳細標(biāo)明結(jié)構(gòu)尺寸、裝配和材料，包括曝氣盤等設(shè)備以及其他輔助設(shè)備的重量、外形、必要的剖面詳圖；列出合同范圍內(nèi)提供設(shè)備的所有技術(shù)文件、圖紙目錄清單；機電設(shè)備的總布置圖，這些布置圖不僅應(yīng)滿足本設(shè)備的安裝要求，還應(yīng)指出與土建基礎(chǔ)和構(gòu)件部分之間的管道連接、貫通及相對尺寸，并在圖上注明靜載、動載及設(shè)備的每一構(gòu)件的作用力，為與本合同同時進行的其他合同承包人提供足夠的、必須的資料。每套機械裝置的總圖，應(yīng)包括：充分、詳細、清楚無誤地顯示出該套裝置的主要機電部分及其一切附件和部件之間的裝配關(guān)系；每個部件、產(chǎn)品所用的材料、名稱、型號、數(shù)量、性能等詳細資料；工程中每一項目主要的機電設(shè)備性能參數(shù)；潤滑與冷卻系統(tǒng)的詳圖及說明；工程中每一項目的聯(lián)接尺寸、地腳螺栓、緊固件等的詳細資料。每套電氣圖紙應(yīng)滿足下列要求：電氣設(shè)備接線圖包括主結(jié)線、高低壓控制、保護信號、端子等接線圖、控制柜的功能單元和有關(guān)的控制、保養(yǎng)、及儀表控制原理圖及內(nèi)部接線；電氣設(shè)備的安裝圖，包括外型尺寸、安裝方式、電纜通道、設(shè)備通道、常規(guī)及周期性維修間隙的要求，按照IEC133提供的布置圖；連接圖應(yīng)包括：動力接線與控制保護及測定的獨立端子排要分開，每個端子兩端應(yīng)編號；電氣設(shè)備的總布置圖應(yīng)包括：設(shè)備的總體布置圖、詳圖和一覽表；每套儀表裝置的圖紙，應(yīng)滿足下列要求：全部儀表回路的原理圖；儀表安裝示意圖；詳細的MCS性能、功能(控制功能應(yīng)以邏輯圖方式表示)資料;詳細的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)連接圖；與監(jiān)控系統(tǒng)連接的信號(即輸入/輸出信號);監(jiān)控系統(tǒng)操作需用的全部軟件目錄；一張直觀的表格以表示軟件在硬盤或存儲器的地址、軟件的大小、名稱、使用目的；軟件實現(xiàn)正確功能時所需的有關(guān)程序的表格；軟件要用到的所有數(shù)據(jù)表，表中指明該數(shù)據(jù)來自何處；承包人應(yīng)提供以下內(nèi)容的2份軟件拷貝文件：全部的系統(tǒng)軟件；數(shù)據(jù)庫文件；軟件結(jié)構(gòu)；圖形以上的文件必須是完整的，以保證監(jiān)控系統(tǒng)不依賴于硬盤中存儲的有關(guān)資料。每套儀表裝置的總布置圖，應(yīng)滿足下列要求：控制柜的一般布置圖；儀表設(shè)備的安裝示意圖；與土建工程的設(shè)計和施工有關(guān)的圖紙合同簽訂后1個月內(nèi)，承包人應(yīng)提交6套所有與土建工程設(shè)計和施工有關(guān)的圖紙，這些圖紙包括：在表明所有機械設(shè)備、傳動裝置等主要裝置的總布置圖中，需要明確與土建下層、上層結(jié)構(gòu)和周圍有關(guān)的資料，土建工程所限制的尺寸和標(biāo)高及裝置所產(chǎn)生的靜載和動載及力的作用點；表明與土建結(jié)構(gòu)有關(guān)的所有預(yù)埋件，開孔和外接件，如電纜槽底座、接縫和外接件的詳細特征?？⒐べY料竣工資料數(shù)量為6套，其包括技術(shù)文件、產(chǎn)品樣本、設(shè)備使用說明書、安裝維護保養(yǎng)手冊、在施工圖基礎(chǔ)上完成的竣工圖等。頒發(fā)完工證書前，承包人應(yīng)提交工程每個部分的竣工圖，包括一份黑線可曬藍圖底圖，5份打印圖紙。此類圖紙應(yīng)包括：工程平面圖，顯示總體布局、詳細管道分布、構(gòu)筑物、完工地面高度，與其它相關(guān)合同的接口以及為待建接口所作的所有準備。本合同下要安裝設(shè)備的每個主要構(gòu)件的單元布置圖。這些圖紙應(yīng)標(biāo)出尺寸，并應(yīng)標(biāo)明所有設(shè)施和輔助件的位置和范圍。圖上應(yīng)顯示預(yù)埋的或其它方式安裝的各設(shè)施所用的防熱或其它保護表面或者抗腐蝕設(shè)備。應(yīng)清楚地標(biāo)明每個設(shè)施、終端裝置和其它構(gòu)件參考圖表、功能、類型、位置和特殊功能。本合同下安裝的所有開關(guān)裝置、儀器和控制系統(tǒng)示意圖和線路圖。本合同下要安裝的所有電源和控制電纜的電纜一覽表和線路圖，包括終端參考編號、電纜型號及其類型。合格制造商為設(shè)備的所有構(gòu)件制作的圖紙。這些圖紙必須標(biāo)有各構(gòu)件的尺寸，并標(biāo)明設(shè)備運行方法和接口要求。上述圖紙應(yīng)為工程所需設(shè)備的單獨設(shè)計圖，而不是總目錄圖。將建的工藝流程和儀器安裝的示意圖，應(yīng)包括所有儀器和PLC的參考編號。鋼結(jié)構(gòu)圖。監(jiān)理監(jiān)理可能要求提供的其它詳圖。費用上述所提交的圖紙技術(shù)資料的費用應(yīng)包括在合同總價格中。設(shè)備維護與檢查所必須的資料承包人所供設(shè)備應(yīng)包括運行單位為正常維護和檢查所必須的資料，其內(nèi)容應(yīng)包括系統(tǒng)設(shè)備的控制軟件、通訊接口等。操作和保養(yǎng)手冊總則承包人應(yīng)提供所有機械、電氣設(shè)備的操作和保養(yǎng)手冊，用于指導(dǎo)運營單位人員進行試驗、試運轉(zhuǎn)、操作和設(shè)備保養(yǎng)，這些手冊包括設(shè)備說明手冊、維修說明手冊、操作說明手冊和簡明數(shù)據(jù)手冊。手冊應(yīng)敘述的主要內(nèi)容：設(shè)備技術(shù)說明；所有電氣、液壓或氣動設(shè)備及控制系統(tǒng)的操作說明、操作順序；成套系統(tǒng)的簡易裝置圖，能說明系統(tǒng)所有的組件；各個系統(tǒng)的簡圖；電氣線路圖和端子圖；裝置分段布置圖及拆卸、清洗、維修、更換部件和重新裝配的逐步程序，包括建議的允許公差。設(shè)備的潤滑位置及說明書；推薦在中國易取得的潤滑劑及其同類產(chǎn)品一覽表，包括潤滑劑的類型細節(jié)；隨設(shè)備供應(yīng)的專用工具、備用件和潤滑劑表；所有部件標(biāo)號和更換部件來源的部件表；控制柜（盤）與所有負載之間配線的電氣接線圖；用于現(xiàn)場工程安裝和現(xiàn)場試驗的電機、風(fēng)機、空壓機、起重機等設(shè)備的試驗證明、性能曲線和校準數(shù)據(jù)。手冊用中文編寫。書幅為規(guī)定的ISO216A4尺寸或折疊成該尺寸，裝訂在硬封面的活頁夾中，并不超過夾子裝訂容量的70%。扉頁應(yīng)寫明業(yè)主、項目名稱、合同編號和手冊名稱。目錄表應(yīng)在扉頁后，列出帶頁數(shù)的各個項目。手冊編頁可不必順次連接，但應(yīng)有索引附頁，以便迅速查閱。印刷好的手冊每一頁均應(yīng)清晰易讀，不褪色。宜采用膠版印刷或套印，但靜電或照相復(fù)印如果清晰，經(jīng)業(yè)主同意，也可接受。設(shè)備的詳細說明，應(yīng)對照所適用的技術(shù)規(guī)定條款。承包人最遲應(yīng)在設(shè)備開始啟動前20天將各種手冊的副本（3份）送交業(yè)主審查。根據(jù)業(yè)主要求對這3份初始副本進行修改，并再提供5份，使修改后的手冊總數(shù)達到8份。在承包人提交了8份修改的手冊后，業(yè)主方可發(fā)出接收證書。在缺陷責(zé)任期間，根據(jù)運行情況，需對操作、維修手冊進一步修改時，經(jīng)確認后的3天內(nèi)，承包人應(yīng)對全部8份手冊以調(diào)換或增加頁次的方式予以提供。如業(yè)主要求，承包人應(yīng)對手冊中的有關(guān)內(nèi)容作出解釋或說明，直至業(yè)主滿意為止。設(shè)備說明手冊設(shè)備說明手冊應(yīng)對各個設(shè)備和系統(tǒng)進行說明，包括它的功能和工作原理；應(yīng)充分明確各設(shè)備間的相互聯(lián)系，以便對任何操作條件下的裝置有充分的了解。在必要的情況下，本手冊也應(yīng)包括已在其它手冊中描述的有關(guān)詳細的基本資料。維修說明手冊維修說明手冊應(yīng)包括：對設(shè)備總體性能的描述，可使維修人員了解設(shè)備各部件的工況、工作條件、相互關(guān)系和對設(shè)備機械大修的要求；說明各設(shè)備組件的拆卸重裝，校正、更換和調(diào)整步驟，并包括這種操作步驟的圖示；說明各設(shè)備組件在維修過程中須遵守的標(biāo)準、公差、安裝間隙、磨損限度、定期調(diào)整日期，包括材料及熱處理方法，大件的重量、專用工具、試驗設(shè)備、夾具、量規(guī)的細節(jié)和用途。提出向運營單位推薦的設(shè)備定期保養(yǎng)方法，包括維修次數(shù)和在查找、排除故障方面所進行的檢查、指導(dǎo)。操作說明手冊操作說明手冊應(yīng)包括：對本合同提供的整個系統(tǒng)的每個設(shè)備作詳細的描述，包括安裝、校正、操作前和操作期間的檢查、啟動、運轉(zhuǎn)、試驗操作和關(guān)閉的程序。根據(jù)實際運行的需要，這些操作程序應(yīng)能用于正常安全運行和處理意外情況兩種條件，包括采用手動和自動操作的方式。應(yīng)對操作人員為確保設(shè)備安全、有效操作所需的有關(guān)報警和斷開裝置。操作限度（例如有關(guān)溫度、壓力或流量）以及溫度和壓力可允許變動范圍的詳細資料進行描述。對操作人員進行安全操作所提出的要求。簡明數(shù)據(jù)手冊簡明數(shù)據(jù)手冊是供運行管理和維修人員進行工程管理所需的參考資料。手冊應(yīng)由與各個設(shè)備有關(guān)的表列數(shù)據(jù)組成，這些數(shù)據(jù)包括制造廠家名稱、設(shè)備型號、設(shè)備類別號、尺寸、操作條件、生產(chǎn)能力、材料、安裝的所有細節(jié)，以及相應(yīng)的工程數(shù)據(jù)。帶通訊接口的應(yīng)提供接口的通訊協(xié)議等技術(shù)資料。設(shè)備考察及人員培訓(xùn)在本合同簽約之后，由承建商承擔(dān)費用安排業(yè)主人員到所訂購的國內(nèi)外主要設(shè)備的生產(chǎn)地及使用地進行實地考察，了解設(shè)備制造、運行使用情況及安裝、運行要求。業(yè)主考察人員將派譴2人，進行為期一周的設(shè)備考察工作。承建商負責(zé)業(yè)主人員在設(shè)備考察期間的一切費用，包括往返機票、膳宿費、當(dāng)?shù)亟煌ㄙM用、安全保險費（含醫(yī)療費）等，費用按每人2萬元，計入總投標(biāo)價中。承建商承擔(dān)費用對買方指派人員進行技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)地點選在業(yè)主所訂購的主要設(shè)備制造廠所在地及與本工程工藝及設(shè)備相類似的污水廠。業(yè)主技術(shù)培訓(xùn)人員將分兩次，每次派遣2名，每次為期一周。承建商負責(zé)業(yè)主人員在技術(shù)培訓(xùn)期間的一切費用，包括往返機票、膳宿費、當(dāng)?shù)亟煌ㄙM用、安全保險費（含醫(yī)療費）等，這部分費用按每人5000元計算，并計入總投標(biāo)價中，在投標(biāo)文件中單列。熟悉設(shè)備及設(shè)施承包人應(yīng)主動讓運營單位技術(shù)人員查看設(shè)備和設(shè)施的安裝/組裝的每一個主要步驟，尤其是那些安裝后觀察不到的內(nèi)部工作。演示和解釋操作、保養(yǎng)手冊承包人根據(jù)已提交并獲業(yè)主批準了的操作、保養(yǎng)及指導(dǎo)手冊的要求，對運營單位運行管理和維修人員進行操作和維修的培訓(xùn)。對照實際的設(shè)備對手冊進行全面的演示和解釋。報警指示燈等應(yīng)在其發(fā)生源和報警/指示裝置盤上進行單獨的演示。集中的制造廠及現(xiàn)場的正規(guī)培訓(xùn)，著重于下述幾點：故障信息的尋找或恢復(fù)；操作的基本原則；如何操作設(shè)備和設(shè)施；如何檢查故障并采取相應(yīng)補救措施；設(shè)備及設(shè)施的潤滑；設(shè)備及設(shè)施的維修和所需材料；訂購備用件；對已安裝好的設(shè)備及設(shè)施的記錄。對教員的要求承包人應(yīng)派合適的受過培訓(xùn)及有經(jīng)驗的技術(shù)人員指導(dǎo)運營單位的運行管理和維修人員正確使用設(shè)備。批準的教員應(yīng)具備至少三年以上與本工程性質(zhì)、規(guī)摸相當(dāng)?shù)墓こ贪惭b、調(diào)試經(jīng)驗或具有至少七年以上從事給水排水行業(yè)設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試經(jīng)驗。向業(yè)主提交教員的名字和技術(shù)教育證書供批準時，還必須提交資格證書。教員必須能流利地運用中文或向承包人提供熟練的中文技術(shù)翻譯進行技術(shù)培訓(xùn)，費用由承包人解決。沒有業(yè)主的批準，承包人不得隨意撤換和變更教員。專利承包人應(yīng)保證在設(shè)備采購、安裝、調(diào)試合同中不會造成侵犯第三方的技術(shù)專利、商標(biāo)及對第三方設(shè)計權(quán)的傷害，包括廣告語言、外形、包裝和產(chǎn)品技術(shù)。投標(biāo)價格應(yīng)包括專利涉及的全部費用。承包人應(yīng)承擔(dān)專利可能涉及的一切經(jīng)濟責(zé)任，包括專利侵權(quán)引起的法律申訴、法律裁決、訴訟的費用。業(yè)主對此不負任何責(zé)任，包括法律責(zé)任。產(chǎn)品標(biāo)準規(guī)范遵循條例按本技術(shù)規(guī)定采購的設(shè)備安裝、調(diào)試應(yīng)遵守中華人民共和國的生效法律、法規(guī)和重慶市地方政府所規(guī)定的條例。采購的設(shè)備應(yīng)遵守國際標(biāo)準化組織（ISO）及國際電工委員會（IEC）已頒發(fā)的標(biāo)準和中國國家標(biāo)準、規(guī)范以及各項強制性標(biāo)準、條例。承包人在合同實施的全過程中，必須充分考慮現(xiàn)場所有人員的安全，并保持現(xiàn)場（尚在其管理之下）和設(shè)施（尚未竣工或被業(yè)主接管）處于合適的有序狀態(tài)，以避免危及工作人員的安全。參照標(biāo)準本規(guī)定中引用的標(biāo)準，應(yīng)是在本合同投標(biāo)截止日期之前28天尚在通用的或最新版本。所有提供的設(shè)備和制作工藝與國際標(biāo)準化組織及國際電氣技術(shù)委員會已頒發(fā)的有關(guān)標(biāo)準，即使該標(biāo)準沒有在本規(guī)定中引用，設(shè)備也應(yīng)根據(jù)這些標(biāo)準制作，除非另有說明。這些標(biāo)準應(yīng)包括：中國國家標(biāo)準其它認可的國家標(biāo)準國際標(biāo)準化組織標(biāo)準國際電工委員會標(biāo)準承包人使用的標(biāo)準如果在本技術(shù)規(guī)定中沒有規(guī)定，就應(yīng)對所用的標(biāo)準說明。當(dāng)推薦的標(biāo)準與實施規(guī)則等效于或優(yōu)于技術(shù)規(guī)定的要求時，該標(biāo)準才可能為業(yè)主接受。承包人應(yīng)清楚地說明用于替代的標(biāo)準或?qū)嶋H使用的規(guī)范，并提交推薦標(biāo)準或?qū)嵤┮?guī)范的對照文本，明顯的差異點要說明。參考標(biāo)準縮寫本技術(shù)規(guī)定中使用的下列縮寫指的是下列機構(gòu)出版的標(biāo)準、實施法規(guī)和其它刊物（排列不分順序）：ASME 美國機械監(jiān)理協(xié)會ASTM 美國材料與實驗協(xié)會ANSI 美國國家標(biāo)準學(xué)會BS 英國國家標(biāo)準學(xué)會DIN 德國標(biāo)準化學(xué)會IEC 國際電工委員會IEEE 美國電氣電子監(jiān)理學(xué)會ISO 國際標(biāo)準化組織JIS 日本工業(yè)標(biāo)準EN 歐洲標(biāo)準SI 國際單位制GB 中華人民共和國國家規(guī)范標(biāo)準CJJ 中國建設(shè)部通用標(biāo)準GBJ 中國國家工程建設(shè)標(biāo)準SDJ 中國水利部建設(shè)標(biāo)準DL 電力系統(tǒng)通用標(biāo)準備品備件備用件承包人應(yīng)確保設(shè)備在缺陷保證期內(nèi)連續(xù)運行，并提供缺陷保證期后為維持正常連續(xù)運行所需的備品備件。承包人應(yīng)從每一設(shè)備項目制造商處獲得一份制造商認為在當(dāng)?shù)貤l件下、在規(guī)定期內(nèi)運行所需備件及其數(shù)量的推薦目錄表。承包人應(yīng)安排所有要供應(yīng)的備件到自己的工廠集中發(fā)運，不允許承包人將備件直接送到現(xiàn)場，業(yè)主可能要求在發(fā)貨前檢驗備件和包裝。承包人應(yīng)提供滿足本合同工程在缺陷責(zé)任期內(nèi)或維修保養(yǎng)合同結(jié)束后正常運行3年的備件、附件清單及分項價格，（馬達保護與檢測裝置各種規(guī)格至少備1只）。價格表和承包人隨后提供的任何表中列出的備件數(shù)量，業(yè)主可部分訂購或不訂購，并標(biāo)明單價。必須的附件必須的附件包括專用工具和裝配備件，其具體要求：承包人應(yīng)提供所有機械、電氣和控制設(shè)備運行所必須的附件，使這些設(shè)備能有效地運轉(zhuǎn)。除非另有規(guī)定，承包人應(yīng)提供兩套專用維修工具，及價格表中所列的一切裝配備件。這些專用工具和裝配備件應(yīng)是全新的沒有使用過的。除了業(yè)主可能要求承包人示范外，這些專用工具和裝配備件不應(yīng)在設(shè)備安裝時使用。用于設(shè)備保養(yǎng)、維修、測試和檢修所必要的專用工具應(yīng)放在帶合頁的鋼質(zhì)工具盒內(nèi)，應(yīng)單獨列出和標(biāo)價，并附上使用說明書。設(shè)計聯(lián)絡(luò)會議本合同計劃召開兩次設(shè)計聯(lián)絡(luò)會議，主要對承包人供貨的技術(shù)要求、數(shù)量進一步深入的探討，進一步明確供貨設(shè)計的技術(shù)要求、數(shù)量及供貨時間等事宜。其中一次會議在承包人所在地舉行，另外一次在業(yè)主指定的現(xiàn)場舉行。聯(lián)絡(luò)會議的內(nèi)容和主題將在這些會議舉行前一個月內(nèi)協(xié)商最終確定。雙方（業(yè)主和承包人）在聯(lián)絡(luò)會議交換的所有文件、圖紙和圖表都應(yīng)用中文編制。而且，雙方應(yīng)互相提交5份這些文件。在聯(lián)絡(luò)會議期間，雙方對討論研究的意見和達成的協(xié)議應(yīng)形成會議紀要，雙方代表簽字后生效，成為合同的一部分。聯(lián)絡(luò)會議期間，雙方代表對合同執(zhí)行過程出現(xiàn)的問題進行討論并尋求解決問題的辦法。參加設(shè)計聯(lián)絡(luò)會的業(yè)主代表的所有交通和住宿費用和津貼由承包人承擔(dān)，且包含在投標(biāo)價格中。本合同的聯(lián)絡(luò)會議時間及人數(shù)詳見下表。設(shè)計聯(lián)絡(luò)會議時間及人數(shù)表名稱設(shè)計聯(lián)絡(luò)會時間及人數(shù)備注承包人所在地設(shè)計聯(lián)絡(luò)會2天，8人地點待定建設(shè)單位現(xiàn)場所在地設(shè)計聯(lián)絡(luò)會2天，8人重慶市設(shè)備樣本及技術(shù)性能表設(shè)備樣本設(shè)備樣本應(yīng)是由制造廠家提供的原件，樣本的技術(shù)參數(shù)必須與標(biāo)書技術(shù)要求的參數(shù)相符合。與采購設(shè)備技術(shù)要求不符合的樣本及與制造廠家廠名不符的樣本視為無效樣本。也不接受制造廠家僅作為廣告宣傳性質(zhì)的彩頁樣本。承包人提供的主要設(shè)備樣本應(yīng)注明型號、規(guī)格。技術(shù)性能表承包人必須真實地填寫所提供設(shè)備的技術(shù)性能表，如不填寫承包人響應(yīng)參數(shù)，承包人提供的設(shè)備視為不符合標(biāo)書要求。技術(shù)偏離承包人在投標(biāo)時，必須按照本合同要求提供的機械、電氣設(shè)備的性能，根據(jù)制造廠家實際提供的產(chǎn)品規(guī)格、性能，填寫技術(shù)特性表。如果有技術(shù)偏離，必須同時填寫技術(shù)偏離表。如果沒有填寫技術(shù)偏離表，則承包人的投標(biāo)文件被視為完全響應(yīng)本標(biāo)書的各項技術(shù)規(guī)定，如被發(fā)現(xiàn)有重要偏離，則該投標(biāo)文件有可能導(dǎo)致廢標(biāo)。若設(shè)備商中標(biāo)后提供的設(shè)備資料有偏離，而投標(biāo)時提供資料無偏離，則按投標(biāo)時提供資料作為設(shè)備考核指標(biāo)。設(shè)備商務(wù)要求表序號設(shè)備名稱商務(wù)要求1微孔曝氣盤★承包人提供的曝氣設(shè)備應(yīng)采用技術(shù)先進、運行可靠安全的中外合資及以上產(chǎn)品，該類曝氣盤設(shè)備應(yīng)具有至少10年以上該設(shè)備制造資歷和近五年為20萬噸/天及以上的國內(nèi)污水處理廠提供曝氣盤設(shè)備的業(yè)績不少于1個。（提供合同、與合同金額對應(yīng)的發(fā)票、及與合同相對應(yīng)的污水處理廠開具的用戶證明材料，復(fù)印件加蓋投標(biāo)單位鮮章，原件備查，業(yè)績?nèi)掌谝院贤炗喨掌跒闇?。）須提交在國?nèi)設(shè)有維修機構(gòu)的證明和售后服務(wù)措施。機械工程通用技術(shù)要求材料不銹鋼應(yīng)具有適應(yīng)相關(guān)環(huán)境需要的耐腐蝕性能，一般設(shè)備不低于GB1220-2007規(guī)定的標(biāo)準。所使用的不銹鋼牌號應(yīng)不低于（除特殊規(guī)定外）：浸沒于水中，奧氏體304S15級水氣相交處奧氏體316S12級暴露在空氣中，馬氏體416S21級用于焊接的不銹鋼應(yīng)選用不產(chǎn)生晶相腐蝕的材料。在兩種耐腐材料的接觸之處，所選用的材料應(yīng)具有合適的硬度光潔度及潤滑，防止兩種相接觸的材料親合。型鋼應(yīng)符合GB/T11263-2005。普通鋼管應(yīng)符合GB/T3091-2008。當(dāng)規(guī)定使用青銅時應(yīng)使用無鉛青銅。相接觸的材料，其電位差不應(yīng)超過0.6V，否則應(yīng)采取必要的措施。當(dāng)監(jiān)理要求遞交材料樣品作測試時，在材料應(yīng)用到設(shè)備30天之前，承包人應(yīng)自費遞交材料樣品，監(jiān)理監(jiān)理應(yīng)作書面批準。承包人在沒有得到此批準前，材料不得使用。如有要求，承包人應(yīng)遞交使用在設(shè)備中的材料質(zhì)保書，包括材料成份報告。鑄件所有鑄件應(yīng)質(zhì)地細密，有工作應(yīng)力之處，應(yīng)使用鑄鋼而不可使用可鍛鑄鐵。所有鑄件結(jié)構(gòu)應(yīng)均勻，無雜質(zhì)和其他缺陷。所有非加工表面應(yīng)光滑并對所有鑄造表面進行仔細地清理。鑄件應(yīng)清潔，形狀正確，所有形狀和尺寸的變化應(yīng)有較大的圓弧過渡和鑄造圓角，鑄件在加工前需進行退火以及時處理消除內(nèi)應(yīng)力。鑄件由于澆鑄或其它原因造成的裂縫等缺陷，將視為不合格鑄件，嚴禁焊補修復(fù)后使用。焊接在任何情況下，承受高應(yīng)力的焊縫，在制作前，承包人應(yīng)向建設(shè)單位遞交所有焊接的詳細圖紙和準備工作的計劃。在建設(shè)單位沒有批準前，不得進行任何的焊接，也不能對先前已批準的焊接準備工作的細節(jié)作任何的改變。所有其他的焊縫應(yīng)有合格的焊接工焊接。具有高應(yīng)力的焊縫，可能要求超聲波探傷，應(yīng)符合ISO1106、ISO2504或JB/T4730.3-2005，質(zhì)量等級為II級。所有焊接結(jié)構(gòu)在機加工前應(yīng)按GB150-2011進行熱處理以去除內(nèi)應(yīng)力。焊條（絲）的選擇應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)定要求：當(dāng)同類鋼材焊接時，應(yīng)根據(jù)等強度的原則，選擇滿足母材力學(xué)性能的焊條（絲），或結(jié)合母材的可焊性，改用非等強度而焊接性好的焊條，所選用的焊條（絲）的合金成分應(yīng)符合或接近母材。當(dāng)一般碳鋼和低合金鋼焊接時，應(yīng)使焊接接頭的強度大于被焊接鋼材中最低的強度，焊接接頭的塑性和沖擊韌性不低于被焊鋼材，為防止焊接裂縫，應(yīng)根據(jù)焊接性較差的母材選取焊接工藝。當(dāng)?shù)吞间摵蛫W氏體不銹鋼焊接時，一般應(yīng)選用含鉻鎳比母材高，塑性、抗裂性好的奧氏體不銹鋼焊條（絲）。對于不重要的焊件，可選用與不銹鋼相應(yīng)的焊條（絲）。鍛件所有承受主要應(yīng)力的鍛件應(yīng)符合標(biāo)準規(guī)范，并且在開工前應(yīng)將此標(biāo)準交給建設(shè)單位批準。鍛件重量超過300kg應(yīng)按JB/T4730.3-2005進行超聲檢測。鍛件應(yīng)要求進行內(nèi)部檢查和非破壞性測試以探測裂紋，并應(yīng)進行熱處理，去除殘余應(yīng)力。對于每一這樣的鍛件，應(yīng)向建設(shè)單位遞交制造廠家姓名以及為鍛件所進行的熱處理方式。建設(shè)單位可能在制造廠家，承包人代表到場的情況下對鍛件進行檢查。平衡件所有旋轉(zhuǎn)部件應(yīng)進行動平衡，平衡質(zhì)量應(yīng)符合ISO1940-1-2003標(biāo)準，動平衡精度不低于G6.3級，振動裂變不大于0.45mm/s螺母、螺釘、墊圈和螺栓粗制螺栓，螺釘和螺母應(yīng)符合ISO225，ISO272，ISO885，ISO888和ISO4759/1。精制六角螺栓、螺釘和螺母應(yīng)符合ISO272，ISO4759/18.8級。墊圈應(yīng)符合ISO/R887，并使用在所有螺母，六角螺栓和螺釘之下。所有暴露在大氣中的螺栓，螺釘，螺母，墊圈材料應(yīng)采用ASTM321不銹鋼材料，螺母的螺紋應(yīng)過量切削，符合ISO1459，ISO1460和ISO1461。浸沒于污水中的螺栓，螺釘，螺母，墊圈應(yīng)采用不銹鋼材料，并符合ASTM316要求。凡用于水下且設(shè)備在運行中將產(chǎn)生較大振動的固定螺栓，應(yīng)采用不銹鋼化學(xué)植筋螺栓。螺栓應(yīng)有足夠長度以確保螺母旋緊，在螺母旋緊達到規(guī)定的扭矩后，螺栓至少要高出螺母2個螺矩。緊固螺栓用在混凝土，磚石或切石中的緊固螺栓，螺母和墊圈應(yīng)為不銹鋼。螺栓可以是棘形的或齒形的螺栓、膨脹螺栓或樹脂膨脹管螺栓。承包人應(yīng)遞交他所建議使用的螺栓類型的詳細資料，包括制造廠家的產(chǎn)品規(guī)格，給建設(shè)單位批準。當(dāng)螺栓用來緊固鋁合金件時，應(yīng)用非金屬隔套和墊圈將鋁合金隔離。帶有棘形或齒形預(yù)埋螺栓的二次灌漿材料應(yīng)為專用的非收縮型環(huán)氧樹脂砂漿，地腳螺栓和預(yù)埋螺栓應(yīng)在二次灌漿材料達到足夠的強度時才能投入使用。潤滑所有加注潤滑油、潤滑脂的位置應(yīng)適合于日常維護。必要時，應(yīng)裝有合適的延長管。手動油脂加注點應(yīng)使用六角型帽加注油杯，如果多種油脂需要加注，每種油脂應(yīng)對應(yīng)一種加注油杯，并配有標(biāo)簽，注明所需的潤滑劑。油浴潤滑系統(tǒng)應(yīng)有玻璃油位顯示器。沒有建設(shè)單位的批準不能使用油位測桿。在規(guī)定之處應(yīng)使用自動加油裝置，系統(tǒng)的全部詳細資料應(yīng)遞交建設(shè)單位批準。如果需要連續(xù)地加注潤滑脂、潤滑油，其油箱的容量應(yīng)至少滿足7天的連續(xù)工作所需。整套潤滑劑推薦表應(yīng)包含在設(shè)備的操作、維修手冊中。金屬構(gòu)件的裝涂保護除不銹鋼金屬構(gòu)件外，其它的金屬構(gòu)件應(yīng)根據(jù)本節(jié)所包括的防護層和涂裝系統(tǒng)要求保護。包括底漆和中間漆在內(nèi)的保護和裝飾漆應(yīng)采用合格的制造廠家產(chǎn)品，并且涂層的相容性應(yīng)得到保證。所有油漆和其它漆層系統(tǒng)的容器應(yīng)打印上制造日期，失效期以及適用期。承包人只能在油漆現(xiàn)場交貨后使用油漆，油漆應(yīng)裝在密封的罐或桶中，上面標(biāo)有制造廠家的名稱、容量、質(zhì)量、儲存和混合以及應(yīng)用說明。所有金屬構(gòu)件的保護，施工和工作條件應(yīng)符合BS5493，所有涂裝的金屬表面應(yīng)為干燥，無灰塵，表面溫度低于40℃面漆的色調(diào)濃淡應(yīng)符合所規(guī)定的顏色涂裝一覽表或根據(jù)建設(shè)單位的指示。中間涂層的色調(diào)濃淡應(yīng)與相鄰?fù)繉佑猩栽S差別，顏料不應(yīng)含有鉛化合物。根據(jù)制造廠家建議的溶劑以及計劃實施的底漆和面漆，承包人應(yīng)向建設(shè)單位提供一份油漆涂裝系統(tǒng)計劃，涂裝系統(tǒng)應(yīng)得到建設(shè)單位書面批準后方可實施。交貨時如果涂過漆或涂過底漆的金屬構(gòu)件出現(xiàn)銹跡，應(yīng)采用鋼絲刷將生銹的部分銹跡除掉，并按規(guī)定進行修復(fù)。在修復(fù)涂層前，應(yīng)將損壞之處和周圍區(qū)域清除油膩并研磨，使原有涂層周邊呈楔形。在全部涂層系統(tǒng)破壞之處應(yīng)將此區(qū)域的基體表面清除干凈使之錚亮，油漆的修復(fù)應(yīng)根據(jù)原有的涂裝系統(tǒng)。用于鋼結(jié)構(gòu)的預(yù)涂底漆必須含有防銹劑，能與物體牢固地粘結(jié)在一起，是防護涂料系統(tǒng)中有效的基礎(chǔ)層。參照標(biāo)準GB50212-2002 《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-2010 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》防腐蝕涂料工程施工的安全技術(shù)、勞動保護、防火措施等相關(guān)事項必須按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。概述這一工作的準備、應(yīng)用及條件一般應(yīng)符合GB50212-2002或BS7079和BS6150的要求，如是特殊性質(zhì)的保護，則應(yīng)按照制造廠家商的說明書而做。油漆、底漆與內(nèi)涂料應(yīng)從同一制造廠家購買，除非有些油漆已規(guī)定了混合到使用之間的時間，否則這些涂料應(yīng)可隨時被混合供使用，這些油漆和涂料應(yīng)能互相混溶。油漆應(yīng)裝于密封的集裝箱內(nèi)裝運，裝箱上標(biāo)有制造廠家的名字、批號等，并應(yīng)附有一張說明質(zhì)量與使用細節(jié)的標(biāo)簽。現(xiàn)場油漆應(yīng)在表面油漆已干的情況下進行，氣溫在4℃以上、相對溫度小于85%。建設(shè)單位為了達到檢驗和測試的目的，建設(shè)單位可要求提供測試板，此測試板上有用于實際油漆的涂料。為了便于檢驗，油漆的連續(xù)涂層不應(yīng)用相同的色調(diào)，如是白漆，則例外。兩個拼合表面在組合之前應(yīng)上底漆。對每層油漆，應(yīng)用千分尺或相同的儀表來測量所有油漆的厚度，這一厚度應(yīng)使建設(shè)單位滿意。鋼結(jié)構(gòu)基層檢查手工及電動工具除銹，是以電動工具、鋼絲刷、刮刀、錘、鏟、鐵砂皮等，工具將表面的鐵銹、焊渣、氧化鐵皮、油脂、污垢等雜物清除干凈，除銹質(zhì)量等級標(biāo)準為St2或St3級。噴砂除銹是將鐵銹、氧化皮、油脂、污垢和涂層等物清除干凈，其殘留痕跡僅為點狀、條紋或輕度色斑，除銹質(zhì)量等級標(biāo)準為Sa21/2級或Sa3級。除舊漆，采用手工除舊漆（包括電動工具、鋼絲刷、鐵砂皮和脫漆劑），將舊漆或殘留的鐵銹、油脂、污垢等物除干凈。鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料施工前應(yīng)對基層處理的質(zhì)量指標(biāo)進行驗收，并作記錄。認可后，應(yīng)及時涂裝防銹底漆。表面處理在使用油漆程序之前應(yīng)使涂裝表面干燥。所有的鋼制品，包括結(jié)構(gòu)鋼材、鋼門、鋼架、鋼管和鋼蓋等都應(yīng)在車間（或制造廠家）內(nèi)進行噴砂清理的準備工作。焊接的部位在焊接后應(yīng)在現(xiàn)場進行噴砂清理的準備工作。在油漆時，應(yīng)使用干噴砂清理技術(shù)，噴砂清理應(yīng)達到符合GB50212-2002的目測標(biāo)準。磨料應(yīng)是可耗式的煉銅爐渣或可重復(fù)利用的銅砂或鋼料。所有表面的缺陷，包括裂縫、表面疊層和深度紋孔等所有可能對油漆保護系統(tǒng)有害的東西都應(yīng)根據(jù)BS4360標(biāo)準被去除。所有鋸痕口、毛口和銳邊上的軋疤應(yīng)同樣被去除。如有必要，焊縫應(yīng)被磨光。如需要大面積磨光，則磨光過的地方應(yīng)重新噴砂，以去除所有的銹蝕，并提供良好的油漆條件。經(jīng)噴砂清理后，金屬表面不能再使用酸性洗液或其它清潔溶液和溶劑，也不能使用防銹洗滌劑。有銹痕的鋼制品經(jīng)噴砂清理后，其表面根據(jù)GB50212-2002或BS5493附錄G的標(biāo)準進行鐵鹽污染測試。如果表面有鐵鹽，則應(yīng)用清水進行清洗，直到所有的痕跡被清除。但不管是否有鐵鹽，在檢測鐵鹽時所用的試劑痕跡應(yīng)用水清洗掉，鋼制品的表面須絕對干燥，以防再次生銹。如再次生銹，則應(yīng)再次噴砂。噴砂清理后，在表面尚未生銹之前，無論在什么情況下，第一層底漆應(yīng)于噴砂清理后4小時內(nèi)（室外噴砂清理后２小時）涂上。材料準備防腐蝕涂料的材料準備應(yīng)根據(jù)涂料供貨商設(shè)計選定的品種、顏色（色卡號）工藝要求，結(jié)合實際面積與材料單耗和損耗，正確計算備料。根據(jù)設(shè)計選定的顏色，以標(biāo)準色卡訂貨。當(dāng)顏色不在色卡范圍時應(yīng)由設(shè)計提供顏色樣板，不得任意更改或代用。核驗進場涂料的色澤、品牌、數(shù)量、生產(chǎn)準用證明、出廠質(zhì)量保證書、質(zhì)量復(fù)驗報告，符合規(guī)定標(biāo)準后備用。工程所用防腐蝕涂料應(yīng)按品種、批號、顏色分別堆放。當(dāng)同一品種同一顏色，批號不同時應(yīng)一并倒入大型容器中攪拌均勻，以確保減少色差。防腐蝕工程所用的膩子，滲透底漆及涂料之間應(yīng)相配套，處噴涂的無溶劑型涂料外，一般溶劑型涂料應(yīng)配套相應(yīng)的稀釋劑。雙組份防腐蝕涂料應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定，正確配制、攪拌均勻，按產(chǎn)品規(guī)定時間內(nèi)用完。施工機具、工具準備防腐蝕涂料工程施工備齊下列涂裝工具、機具。刷涂工具：漆刷、漆掃、盛料桶、天平稱、磅秤等。輥涂工具：羊毛輥筒、海綿輥筒及配套專用輥筒、天平稱、磅秤。噴涂機具：高壓無氣噴涂機、空氣壓縮機、手持噴槍、噴斗、各種規(guī)格口徑的噴嘴、高壓膠管天平稱、磅秤等。大面積施工前由操作人員按工序要求先做好“樣板”或“樣板工程”并保存到竣工。詳細的涂漆程序不與水接觸的鋼結(jié)構(gòu)、鋼板、鋼蓋和鋼架等工場車間內(nèi)的應(yīng)用操作程序：先涂上一層兩種成份的含鋅富環(huán)底漆，干涂層的厚度至少在60;然后再涂上一層厚兩種成份的含云母的氧化鐵、聚酰胺硫化環(huán)氧底漆，涂層的厚度至少在90;然后再涂上一層厚的兩種成份的淺灰色環(huán)氧拋光漆，干涂層厚度至少在130μm。現(xiàn)場的應(yīng)用操作程序：對任何損壞的地方，應(yīng)象工場車間內(nèi)油漆一樣做好準備、然后按照工場油漆制造廠家的介紹，象原來在工場內(nèi)油漆那樣將破損的地方補好。鋼門，包括卷簾門工場車間內(nèi)的應(yīng)用操作程序：先涂上一層醇酸磷酸鋅底漆，干涂層的厚度至少在75μm；然后再涂上一層醇酸內(nèi)涂層，干涂層的厚度至少在40μm?，F(xiàn)場的應(yīng)用操作程序：先涂上一層醇酸內(nèi)涂層漆，干涂層的厚度至少在40μm，再涂上一層裝飾性醇酸瓷釉漆，干涂層的厚度至少在40μm。與水接觸的鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料工程一般按“二底、三面”要求施工，其液相腐蝕工程可增加面涂度數(shù)。涂料工程由二底三面涂層組成。涂料施工工序：基層處理溶劑擦施涂底層涂料二度施涂三度面涂料。施涂時，后一度涂料必須在前一度涂料實干后進行。鋼結(jié)構(gòu)基面較小以刷涂為主，面積大可采用輥涂或噴涂。噴涂應(yīng)控制涂料稠度，噴槍壓力，保持涂層均勻，不露底、不流墜、色澤均勻一致。采用噴涂時，應(yīng)將不噴涂部位遮蓋保護，避免影響涂膜裝飾效果。舊基層重新復(fù)涂涂料，應(yīng)將舊漆層清除掉，可采用手工或電動機具，脫漆劑、鋼絲刷、刮刀等除去殘留的涂膜。防腐蝕涂料工程的施工溫度應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定的溫度范圍控制，空氣相對濕度宜小于70%，當(dāng)遇大霧、大風(fēng)、下雨、下雪時應(yīng)停止施工。為保證涂料工程施工質(zhì)量，執(zhí)行涂料的涂裝間隔時間要根據(jù)季節(jié)或施工環(huán)境確定。涂料在成膜前不能受潮、不被沾污、注意施工氣溫、空氣濕度、風(fēng)力大小，如遇反常情況嚴禁施工。涂料施工工具應(yīng)隨時注意清洗干凈，鏟除料筒內(nèi)的積余物，做好落手清。涂料工程施工完畢作好飾面保護工作不能忽視。凡屬危險品的溶劑型涂料、稀釋劑等在施工現(xiàn)場或儲運過程中，應(yīng)嚴禁火源，儲藏溫度控制在30?C以下。鋼管內(nèi)外涂層所有的鋼管和配件（不銹鋼管除外）應(yīng)依據(jù)下面的程序在內(nèi)層和外層涂以瀝青環(huán)氧樹脂。所有的鋼管和配件應(yīng)依據(jù)下面的程序在內(nèi)層和外層涂以相應(yīng)的涂層。表面準備工作用手工工具清除所有的色斑、焊瘤、鋒利和粗糙的表面。用清潔、干燥、未被污染及無油的空氣進行噴砂清理。應(yīng)選用使噴砂斷面達到最大值為75μm和最小值為25μm的研磨劑。疊層鋼表面處應(yīng)被磨毛以形成牢固的底層。除非另有說明，否則噴砂清理應(yīng)符合GB50212-2002標(biāo)準。用和環(huán)氧涂層相同的產(chǎn)品和與其相溶的溶劑，對表面進行徹底清除。埋地鋼管外壁防腐：涂裝前必須按上述要求進行表面處理，然后采用環(huán)氧煤瀝青和玻璃布2布4油；涂料要求如下：底層涂料按照上述所說的表面準備工作完成后4hr內(nèi)，涂上煤焦油、硫化聚酰胺、含抗磷酸鋅腐蝕劑的環(huán)氧煤瀝青底層涂料，底層涂料不能多于兩層，其總厚度不少于50μm。不應(yīng)使用稀釋劑，養(yǎng)護時周圍溫度不應(yīng)低于13℃面層涂料在底層涂層完成8hr~7天之間涂上施以一種高純度的煤焦油、聚酰胺或混有惰性色料的環(huán)氧煤瀝青面層涂料，形成一層不少于300μm的薄膜。加工時周圍溫度不低于13℃明露鋼管外壁防腐：涂裝前必須必須按上述要求進行表面處理，達到上述標(biāo)準后采用底漆一道，醇酸色漆二道。污水用鋼管需內(nèi)壁防腐：涂裝前必須按上述要求進行表面處理，達到上述標(biāo)準后采用聚氨脂漆二道。對最終完成的涂層被毀壞的地方，應(yīng)由人工用金屬刷清除銹跡，然后用與油漆制造廠家生產(chǎn)的相同的適當(dāng)溶劑加以清理，并用上述2中提及的底層涂料的方法將這一塊涂層。并涂上上述說明的面層涂料，并使其保持原有的厚度。如果需要多次涂層，則二層的間隔時間應(yīng)在16hr~72hr之間。內(nèi)外涂層的檢查和測試鄰近焊接接頭處的內(nèi)外涂層應(yīng)徹底檢查，看是否已喪失粘性。已損壞的內(nèi)外涂層應(yīng)用碳化鎢刮刀予以清除，使其完全回到良好的涂漆狀態(tài)，并且在300mm范圍內(nèi)使鋼板表面有凸起薄邊。重涂應(yīng)與以前說明中所提及的方法相似，除了用油漆制造廠家推薦的適當(dāng)烴溶劑清洗表面外，任何超過1mm寬的縫隙都應(yīng)填入稀膠泥，這層稀膠泥是由內(nèi)層涂料制造廠家專門為此而推薦的。在法蘭處的外部涂層應(yīng)覆蓋全部外表，包括背面和邊沿。所有管線和接頭處內(nèi)、外涂層內(nèi)的漏涂點、小孔、磨損或殘缺不全的斑點都應(yīng)該修復(fù)。如果原先的外涂層和管子間的粘合處被損壞了，則受影響處的原外涂層應(yīng)該被鏟除掉，沿原外涂層的邊切成斜面或薄邊，并重新處理。當(dāng)對焊接頭的測試已進行令人滿意的測試，并對內(nèi)、外涂層的任何損壞處修復(fù)后，然后應(yīng)進行漏涂點試驗，并使建設(shè)單位滿意。任何疵點都應(yīng)以建設(shè)單位滿意的方式將其修補完好。應(yīng)使用外涂層材料制造廠家建議的適用于涂層測試狀態(tài)下的電壓。驗收各類防腐蝕涂料工程，應(yīng)在復(fù)合涂層完全干燥后方可進行驗收。驗收時應(yīng)檢查所用材料品種生產(chǎn)企業(yè)出廠質(zhì)量保證書，單位面積涂料消耗量Kg（L）/m2（按產(chǎn)品說明書要求），基層驗收資料。顏色應(yīng)符合設(shè)計和選定的樣品要求。各類防腐蝕涂料工程，必須按產(chǎn)品說明書的要求及施工方案，分別對底涂、面涂進行驗收。施工人員必須具備涂料施工上崗資質(zhì)證書。涂層應(yīng)色調(diào)一致，色澤均勻，不得漏涂、不得沾污、接處不應(yīng)出現(xiàn)明顯涂刷接痕。檢測復(fù)合涂層干膜厚度是否達到設(shè)計規(guī)定的厚度要求。檢測復(fù)合涂層，涂層與基面，涂層與涂層之間的附著力是否達到設(shè)計規(guī)定要求。檢查數(shù)量按涂裝面積抽查10%，并按1.5m~2m距離進行目測檢查。安全若產(chǎn)品屬易燃危險品，應(yīng)貯存在陰涼通風(fēng)處，遠離火源，施工現(xiàn)場嚴禁明火，運輸按易燃危險品規(guī)定辦理。若產(chǎn)品屬溶劑型、包裝、貯存、運輸、施工，嚴防雨水滲入料內(nèi)；不要在烈日陽光下暴曬。銘牌，標(biāo)簽和警告牌所有設(shè)備按照其工作狀況應(yīng)有適宜的和統(tǒng)一的標(biāo)牌，在電氣控制柜上的標(biāo)牌應(yīng)與其協(xié)調(diào)一致。所有銘牌，標(biāo)簽和警告牌應(yīng)用中英文書寫，中文應(yīng)寫在英文之上。警告牌，不管其處于靜止的或其它狀態(tài)，應(yīng)放置在合適的位置上，以警示人們?nèi)魏斡稍O(shè)備引起的潛在危險。開始應(yīng)寫上“危險”字樣，并用中英文黑色字體寫于白色底面上，字體不應(yīng)小于5mm。所有斷路器、啟動器、開關(guān)裝置、熔斷器和其它電氣設(shè)備應(yīng)清楚地標(biāo)明設(shè)備的功能，如果是單相設(shè)備，就應(yīng)標(biāo)明此相與哪臺設(shè)備連接。在熔斷器柜上的標(biāo)牌應(yīng)標(biāo)明每一回路。對于一些設(shè)備，其銘牌不易看到（例如，潛水泵、水下攪拌機），承包人應(yīng)附加地提供一塊相同的銘牌緊固在相關(guān)的控制柜或啟動裝置上。標(biāo)牌和警告牌應(yīng)是凹字塑料板，用螺釘和螺栓固定。黏接固定將不被接受。安全罩設(shè)備的所有含有危險因素的部分應(yīng)加上安全罩。在正常工況條件下，溫度高于60C或小于所有電氣傳導(dǎo)件包括由此而形成的電器裝置都應(yīng)絕緣或用防護欄防護或置于安全之處以防危險。安全罩應(yīng)用鋼絲網(wǎng)或用鋼板網(wǎng)制成，如必要的話，用全鋼板制成。安全罩應(yīng)設(shè)計成對軸承、潤滑脂加注點、溫度計、和其它檢測點便利操作的型式，允許操作工在沒有危險或不需要拆掉安全罩的任何部分情況下，進行日常的維護工作。在便利到達檢測點的地方應(yīng)設(shè)置裝有掛鎖的檢修門。防護罩應(yīng)采用螺栓固定，不會被無意地拆除或移動。用于防護罩結(jié)構(gòu)的所有低碳鋼包括螺栓，螺母，墊圈，擋圈應(yīng)熱浸鋅，除非有其他規(guī)定。安全罩的圖紙在加工前應(yīng)送交建設(shè)單位批準。鋼管及異型鋼管鋼板和配件應(yīng)為無縫或焊接結(jié)構(gòu)，符合最新版的規(guī)范。GB50235-2010，BS3601，BS534，ISO4200，ISO2604/2，ISO2604/3，ISO2604/6或其它認可的規(guī)范。管壁厚應(yīng)適合說明所規(guī)定的正常工作壓力。對于外徑超過1860mm的管子，BS534：1966，下表給出了測試壓力和合適的壁厚。管道及配件應(yīng)按照BS3600，表1或ISO4200用公稱直徑表示。所有管道工程和配件應(yīng)為新的并且在制造廠家完全裝配好并進行防腐處理。焊接應(yīng)嚴格按GB50235-2010和BS2971，2級電弧焊或相當(dāng)?shù)膰H標(biāo)準執(zhí)行。所有焊接裝配工作應(yīng)由一個獨立的檢驗機構(gòu)編號并測試。電焊工應(yīng)進行有關(guān)測試，而且承包人應(yīng)提供試驗證明給建設(shè)單位考核。建設(shè)單位保留在制造時進行巡查的權(quán)力，并有權(quán)檢查產(chǎn)品，檢驗配件，有權(quán)現(xiàn)場核查有關(guān)所使用的材料和工人的證明。有定位焊接的工作應(yīng)由合格電焊工按GB50236-2011，BS2971或相當(dāng)?shù)膰H標(biāo)準進行手工操作，承包人應(yīng)向建設(shè)單位提交所有打算聘傭的電焊工的詳細材料。建設(shè)單位對任一電焊工的認可僅在其滿足GB50236-2011，BS4871：Partl，BSEN287：Partl，或其它相當(dāng)?shù)膰H標(biāo)準所規(guī)定的電焊工測試的要求后才給出。除特殊要求外，碳鋼鋼管和不銹鋼管的公稱直徑、壁厚、外徑應(yīng)符合下表要求。除特殊要求外，碳鋼鋼管公稱直徑、壁厚、外徑統(tǒng)一如下：碳鋼鋼管公稱直徑、壁厚、外徑一覽表（mm）序號公稱直徑DN外徑D壁厚150574270734380894410010845125133461501594.572002196825027389300325810350377911400426912450480913500530914600630915700720916800820917900920918100010209191200122010201400142011211600162012221800182014232000202014除特殊要求外，不銹鋼管公稱直徑、壁厚、外徑統(tǒng)一如下：不銹鋼管公稱直徑、壁厚、外徑一覽表（mm）序號規(guī)格備注公稱直徑壁厚加工后外徑11800101820穿越道路或管頂埋深≥6m、或管頂埋深≤0.7m者另行處理。212008122031000810204900691258006820670067207600663085006530940044261030043251125042731220042191315031591410031081550257鍍鋅鋼管鍍鋅鋼管應(yīng)為熱鍍鋅鋼管，并應(yīng)符合ISO65：重量級，并且鍍鋅符合ISO1459、1460、1461。在50mm以下管徑的鋼管可以用螺紋短管連接，其它型式的接頭可以是與1.0MPa壓力法蘭螺絲連接，螺紋應(yīng)用鉻酸鋅涂膠保護。PVC-U管和配件PVC-U管一般應(yīng)符合ISO3127、4422，最小壓力等級應(yīng)為C級。溶劑連接接頭和配件可以使用，但應(yīng)提供足夠的機械接頭以便利管道和設(shè)備的拆卸和維護。在要求機械接頭承受外部推力之處應(yīng)采用法蘭型接頭，法蘭接頭應(yīng)為短法蘭并帶有止退擋圈。所有法蘭的螺孔應(yīng)符合ISO7005：1MPa設(shè)計壓力標(biāo)準，除非法蘭與現(xiàn)有的設(shè)備連接，而法蘭的螺孔不同，在此情況下，螺孔及其布置應(yīng)按照連接法蘭。高密度聚乙烯管（PE）及配件本節(jié)所含的與本合同有關(guān)的要求，適用于高密度聚乙烯管材（以下簡稱管材）的原材料、產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、運輸和貯存。本工程采用的PE管均為PE100管材。適用規(guī)范、條件GB/T13663-2000 高密度聚乙烯管材管材必須來源于重慶市有關(guān)部門確認的供貨商，承包人應(yīng)在購置前向監(jiān)理工程師出示供貨商在重慶地區(qū)的市場準入證（或類似證件），監(jiān)理工程師也有權(quán)復(fù)核復(fù)印件的真實性，但并不解除承包人對供貨商驗證的責(zé)任。原材料管材的基礎(chǔ)材料是高密度聚乙烯（PE），其中僅可加入為提高其性能所必需的達到GB/T13663-2000要求的添加劑。管材材料的性能連接可靠性：聚乙烯管道系統(tǒng)之間采用電熱熔方式連接，接頭的強度需高于管道本體強度。低溫抗沖擊性：聚乙烯的低溫脆化溫度極低，可在-60-60℃抗應(yīng)力開裂性：PE管具有低的缺口敏感性、高的剪切強度和優(yōu)異的抗刮痕能力，耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能也非常突出。耐化學(xué)腐蝕性：PE管道可耐多種化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，土壤中存在的化學(xué)物質(zhì)不會對管道造成任何降解作用。聚乙烯是電的絕緣體，因此不會發(fā)生腐爛、生銹或電化學(xué)腐蝕現(xiàn)象；此外它也不會促進藻類、細菌或真菌生長。耐老化，使用壽命：含有2-2.5%的均勻分布的碳黑的聚乙烯管道能夠在室外露天存放或使用50年，不會因遭受紫外線輻射而損害。耐磨性：PE管道與鋼管的耐磨性對比試驗表明，PE管道的耐磨性為鋼管的4倍。在泥漿輸送領(lǐng)域，同鋼管相比，HDPE管道具有更好的耐磨性，這意味著HDPE管道具有更長的使用壽命和更好的經(jīng)濟性?？蓳闲院茫篜E管道的柔性使得它容易彎曲，工程上可通過改變管道走向的方式繞過障礙物，在許多場合，管道的柔性能夠減少管件用量并降低安裝費用。水流阻力小：PE管道具有光滑的內(nèi)表面，其曼寧系數(shù)為0.009。光滑的表現(xiàn)和非粘附特性保證PE管道具有較傳統(tǒng)管材更高的輸送能力，同時也降低了管路的壓力損失和輸水能耗。連接方法電熔或熱熔連接，連接處強度需高于管道本體強度。技術(shù)要求外觀管材的內(nèi)外表面應(yīng)該光滑、干凈，管壁內(nèi)沒有可見雜質(zhì)、孔洞和其他任何使其不能符合本標(biāo)準的表面缺陷。管材的端面應(yīng)該平整。管材在切斷時的斷面應(yīng)修整，無銳邊、無毛刺。顏色管材顏色一般為黑色，或由供需雙方協(xié)商確定。管材色澤應(yīng)均勻一致。幾何長度長度尺寸：管材的長度一般為6m，小于6m時由供需雙方協(xié)商確定，不允許大于規(guī)定的長度。銅管壓力配件壓力配件應(yīng)符合ISO2016標(biāo)準?；瘜W(xué)藥劑管和軟管化學(xué)藥劑管和軟管應(yīng)為適用于化學(xué)藥劑的阻燃材料制成并應(yīng)提供雙份。管子的布置應(yīng)能方便拆卸清洗，如在任何一路管道中采用螺紋接頭或溶劑連接接頭，應(yīng)提供足量的法蘭或者撓性接頭以便拆卸任何一段管子。應(yīng)在合適之處裝置三通和旋塞閥以方便連接壓力水沖洗管道。所有化學(xué)藥劑管和軟管應(yīng)箍緊并能識辨每一管路的走向。盡可能地將支架或槽線板固定在管槽墻上或建筑物和池子墻上，化學(xué)藥劑管用管箍固定在支架和槽線板上，管箍應(yīng)能方便拆卸而不妨礙相鄰管子。承包人應(yīng)提供包括所有這些支架或槽線板。所有應(yīng)提供的軟管，管子，支架和槽線板的詳細資料應(yīng)提交建設(shè)單位批準。接頭管子的法蘭墊片應(yīng)為乙丙烯橡膠，符合ISO4633、6447、6448，硬度范圍IRHD66到75。墊片應(yīng)墊于整個接觸面。螺紋接頭和鍍鋅管應(yīng)用鉻酸鋅涂膠保護。管道連接器（伸縮接頭）可拆卸的管道連接器一般用于設(shè)備、管道及閘閥等構(gòu)件之間的安裝連接。接頭中的彈性密封圈在螺母、壓蓋的作用下，依靠相互間的斜度，緊壓在管子外圍起密封和連接作用。當(dāng)溫度變化時管子能在接頭中自由伸縮；當(dāng)?shù)鼗?、基礎(chǔ)出現(xiàn)沉降、管道出現(xiàn)振動時能確保密封無滲漏。管子插入長度不小于80mm，伸縮率不小于130mm，可撓度不小于3，偏心量不大于3mm。對于每種規(guī)格的管道，其活動接頭處應(yīng)能承受5m長度范圍管內(nèi)滿流時產(chǎn)生的剪切力，且要求接頭處不能滲水。承包人應(yīng)在制造廠家提供安裝活動接頭時使用，在最大的測試壓力和正常的運行溫度下，接頭應(yīng)有可靠的水密性。管道連接器的主體材料應(yīng)為球墨鑄鐵，密封圈應(yīng)為丁晴橡膠。接頭密封墊的材質(zhì)應(yīng)適合長時間的柔性密封和承受60齒輪箱驅(qū)動設(shè)備需要一個減速和增速的驅(qū)動系統(tǒng)時，驅(qū)動系統(tǒng)應(yīng)由驅(qū)動設(shè)備專業(yè)制造廠家供貨。除非在詳細技術(shù)規(guī)定中有其他說明，所有驅(qū)動系統(tǒng)假定都以電機驅(qū)動，電源由當(dāng)?shù)毓╇娋痔峁?，則電源頻率的變化不超過1%。除非在詳細技術(shù)規(guī)定中有其他說明，齒輪的類型由驅(qū)動設(shè)備制造廠家決定。齒輪形狀應(yīng)符合ISO的有關(guān)規(guī)定。齒輪強度和磨損的負荷能力應(yīng)由ISO和AGMA有關(guān)標(biāo)準決定。但下列的參數(shù)至少應(yīng)予采用：每天24h連續(xù)運行；工作系數(shù)不小于1.4；額定壽命50000h；齒輪表面硬度應(yīng)根據(jù)ISO相關(guān)標(biāo)準決定。齒輪表面淬硬層應(yīng)在磨削后不低于0.4mm。齒輪應(yīng)放在鑄鐵箱中或鋼結(jié)構(gòu)箱中，鋼結(jié)構(gòu)箱應(yīng)在加工前消除應(yīng)力。齒輪箱應(yīng)有箱蓋，以便不拆除齒輪軸就能觀察到齒輪。齒輪軸承壽命應(yīng)在齒輪最大速度和最高輸出功率下額定壽命為50000h，所有齒輪的推力應(yīng)有軸承承受。輸入和輸出軸在所有工作條件下應(yīng)有良好的密封，充盈潤滑劑以防雜質(zhì)侵入。應(yīng)設(shè)置加油和放空螺塞。加油或放空之處如有需要，應(yīng)接有延長管，加帶過濾的透氣蓋，以防灰塵和潮氣侵入。油浴潤滑齒輪箱應(yīng)在熱油、冷油段中設(shè)置玻璃油位顯示器。每臺齒輪箱應(yīng)有凸字銘牌至少包括以下內(nèi)容：制造廠家名稱齒輪箱型號訂貨號額定輸出功率額定輸出速度潤滑規(guī)定（類型和粘度）壓力表具在中央控制盤中的壓力表應(yīng)至少為100mm直徑，裝在每臺設(shè)備中壓力表不小于150mm。鋁合金不能用在表的結(jié)構(gòu)中，刻度盤和表蓋應(yīng)為紫銅，內(nèi)部元件應(yīng)為不銹鋼、紫銅和其他抗腐蝕材料（不包括鋁合金）。壓力表可以直接安裝在主要系統(tǒng)管道上或一個接一個地安裝在控制臺或柜中，每個壓力表后應(yīng)緊接著一個旋塞，在壓力表管道連接主系統(tǒng)端頭應(yīng)有一個隔離閥。裝在控制盤中的壓力表，隔離閥應(yīng)連接一個試驗壓力表，裝有旋塞的壓力表，應(yīng)能用經(jīng)批準的標(biāo)簽和文字識別。用于污水和污泥的壓力表，應(yīng)有一個壓力變送系統(tǒng)。變送系統(tǒng)應(yīng)為充氣密封型，內(nèi)含銅或不銹鋼毛細管和隔膜變送儀。隔膜應(yīng)裝在一個可清掃的殼中，變送儀的外殼應(yīng)直接與25mm或更大口徑的直通式隔離旋塞連接，隔離旋塞再直接接到壓力管口上。壓力表應(yīng)以水深m為最小刻度，以bar為壓力單位。有真空的地方應(yīng)有真空度，系統(tǒng)的精度應(yīng)為全量程的1.5%或2.5m。微孔曝氣器概述★本節(jié)所述微孔曝氣器用于雞冠石污水處理廠曝氣池。制造商應(yīng)具有近五年為20萬噸/天及以上的國內(nèi)污水處理廠