項目工程質(zhì)量管理措施

項目工程質(zhì)量管理措施1.1.1組織措施(1)由技術精湛、經(jīng)驗豐富的高級專業(yè)人員擔任項目經(jīng)理、副經(jīng)理和項目總工，組建精干高效的項目機構，保證工程的領導力量。(2)調(diào)集具有類似工程施工經(jīng)驗、技術力量強、設備過硬的施工隊伍投入本合同段工程施工，以高素質(zhì)的施工隊伍、精良的施工設備和雄厚的技術力量保證工程質(zhì)量。(3)建立健全“橫向到邊，縱向到底，控制有效”的質(zhì)量保證體系。項目部設工程管理部、中心試驗室、測量組，配齊專職質(zhì)檢工程師，施工隊設專職質(zhì)檢員，工班設兼職質(zhì)檢員。施工中嚴格實行“三檢制”，形成項目、隊、工班、作業(yè)人員四級質(zhì)量自檢流程。自檢小組業(yè)務流程見下頁圖。(4)建立以項目總工程師為首的技術責任制，健全技術管理體系，實行項目部、施工隊、班組三級技術質(zhì)量管理機制。項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目總工程師工程管理部中心試驗室重大疑難質(zhì)量問題反饋安質(zhì)環(huán)保部物資機械部重大疑難質(zhì)量問題處理方案各施工作業(yè)隊隊長項目部質(zhì)量管理小組各施工作業(yè)隊質(zhì)檢員自檢小組業(yè)務流程圖1.1.2管理措施1.1.2.1PDCA循環(huán)控制質(zhì)量積極推行全面質(zhì)量管理，采用PDCA循環(huán)控制原理，通過質(zhì)量計劃(P)、實施(D)、檢查(C)、處置(A)四個階段，使工程質(zhì)量在計劃控制下逐步上升，實現(xiàn)預期質(zhì)量目標。1.1.2.2三階段控制質(zhì)量項目質(zhì)量管理嚴格執(zhí)行三階段控制質(zhì)量程序，即事前控制、事中控制、事后控制，通過三階段控制，確保工程質(zhì)量控制始終處于監(jiān)控狀態(tài)。(1)施工前的質(zhì)量控制依據(jù)GB/T19001-2000idtISO9001:2000質(zhì)量管理體系標準，結合工程特點，制訂項目質(zhì)量計劃，做好機構設置、試驗室建立、專業(yè)人員配備、施工材料調(diào)查和檢驗、施工設備選型、場地布置、技術交底、圖紙審核、規(guī)范標準和圖表選定等工作。(2)施工中的質(zhì)量控制組織業(yè)務精湛的測量人員進行測量控制。嚴格按照質(zhì)量管理體系中對測量質(zhì)量控制的要求，實行從放線到竣工“一條龍”質(zhì)量控制程序，嚴格執(zhí)行復核制度、交底簽認制度、向監(jiān)理工程師報批制度，以“放準，勤復測，點、線、面通盤控制”的方法，確保測量工作的準確無誤。按照“設計、施工互動”的原則。施工圖設計中編制關鍵工序的施工工藝設計，指導施工。施工和檢測數(shù)據(jù)，及時反饋給設計，不斷修改完善設計，通過互動不斷循環(huán)上升，達到提高工程質(zhì)量的目的。嚴格按照施工組織設計和操作規(guī)程，高起點、高質(zhì)量地做好每一道工序的“第一個”，將每個“第一”的檢驗數(shù)據(jù)結果定在全優(yōu)起點上，并以此做樣板，通過高標定位的全方位控制手段，確保每道工序、每部位、整項工程最終達到優(yōu)良標準。通過嚴把過程檢驗和試驗關，保證工程施工的每一段、每個部位的質(zhì)量在施工的過程中受到控制。嚴格按照“過程檢驗和試驗控制程序”的內(nèi)容和要求保證三級驗證制度的效能；及時組織質(zhì)檢員、施工人員和有關技術人員對各工序進行自檢，按有關規(guī)程規(guī)范進行檢驗、試驗、標識和記錄；對出現(xiàn)的問題，及時組織有關人員進行研究分析，訂出糾正和預防措施，以確保達到其實施效果；并及時通知甲方和監(jiān)理單位，經(jīng)現(xiàn)場認可后，才能進行下一工序的施工。積極開展全面質(zhì)量管理活動，把工程的質(zhì)量重點、難點和特殊點列為技術攻關項目，發(fā)動群眾集思廣益，把好各道工序的質(zhì)量關，達到設計圖紙、技術文件和驗收規(guī)范規(guī)定的技術要求和質(zhì)量標準。(3)施工后的質(zhì)量控制每項工序質(zhì)量控制結束后，要及時對控制結果進行評價和對質(zhì)量偏差進行糾正。為了消除不合格的原因，防止不合格的再發(fā)生，應按照糾正措施控制程序?qū)Σ缓细襁M行評審，分析原因，制訂糾正措施，跟蹤和記錄糾正措施的結果，并對其有效性做出評價。1.1.2.3“三全”質(zhì)量控制“三全”控制質(zhì)量指全面控制、全過程質(zhì)量控制和全員參與控制。從每個環(huán)節(jié)上全面控制工程質(zhì)量，從質(zhì)量源頭抓起，實現(xiàn)施工圖設計、材料采購、施工組織準備、檢測設備標定計量、施工過程檢驗試驗、工程質(zhì)量驗收、工程竣工與交付、工程回訪與維修的全過程控制，保證質(zhì)量總目標的實現(xiàn)。1.1.3經(jīng)濟措施堅持優(yōu)質(zhì)優(yōu)價的原則，定期對工程質(zhì)量進行檢查評比，對質(zhì)量優(yōu)的單位和個人實施獎勵，對不合格工程堅決推倒重來，對造成質(zhì)量問題的單位和個人嚴加懲處；實行質(zhì)量保證金制度，對每個施工作業(yè)隊的工程預留5%的質(zhì)量保證金，待工程質(zhì)量驗收合格后返回，否則視問題大小扣除相應的質(zhì)量保證金用于問題整改。1.1.4技術措施1.1.4.1施工設計文件(圖紙)審查中標后，將組織技術人員認真會審設計文件和圖紙，全面仔細了解和掌握工程施工技術標準，提出進一步優(yōu)化和完善施工圖設計的建議。進場后，詳細審查設計文件是否有遺漏內(nèi)容，設計方案、技術措施能否滿足質(zhì)量要求，施工是否便利，對設計推薦的施工方案進行充分討論，補充完善并形成圖紙會審記錄。1.1.4.2施工準備階段質(zhì)量控制施工準備階段重點做好原材料、砼配合比選擇。派出采購人員進行市場調(diào)查和綜合評價，確定合格的供應商，做到“先檢驗合格，后采購使用”；編制主要工序操作規(guī)程和作業(yè)指導書；針對砼耐久性的要求，重點做好砂石料的堿骨料反應試驗。組織全體員工對新標準、新規(guī)范、新技術和強制性要求進行培訓。1.1.4.3施工工藝保證質(zhì)量措施全面推行標準化施工作業(yè)。通過建立健全各種制度，推行制度化管理，實施施工全過程控制，保證達到工藝標準，進而實現(xiàn)工程質(zhì)量目標。堅持技術交底制度。每項工程開工前，由該項工程的主管工程師對各工藝環(huán)節(jié)的操作人員進行技術交底。講清設計要求、技術標準、施工參數(shù)、操作要點和注意事項，使所有操作人員心中有數(shù)。堅持工藝試驗制度。本標段擬采用的新工藝和主要常規(guī)施工工藝在第一次實施前，均安排試驗段或試驗單元進行工藝試驗，搞出樣板段后，讓大家參觀學習，然后全面展開。堅持“一切經(jīng)過試驗、一切用數(shù)據(jù)說話”的原則，優(yōu)選施工參數(shù)，優(yōu)化資源配置。堅持工藝過程“三檢”制度。每道工序均嚴格進行自檢、互檢和交接檢，上道工序不合格不能進行下道工序施工。堅持“四不施工”、“三不交接”。“四不施工”即：未進行技術交底不施工；圖紙及技術要求不清楚不施工；測量控制資料未經(jīng)換手復測不施工；上道工序未進行“三檢”不施工?！叭唤唤印奔矗骸叭龣z”無記錄不交接；技術人員未驗收簽字不交接；施工記錄不全不交接。認真執(zhí)行隱蔽工程簽證制度。凡隱蔽工程項目，在內(nèi)部“三檢”合格后，報請監(jiān)理工程師復檢，檢查結果填寫標準表格，雙方簽字確認后，方可隱蔽。1.1.5質(zhì)量預警機制(1)事先控制：按標準化管理要求審查并落實質(zhì)量保證體系和安全保證體系，落實質(zhì)量和安全保證措施；針對工程實際，分級下達安全和技術交底，制定預案；加強日常檢查和專項檢查，監(jiān)督控制現(xiàn)場進行規(guī)范化作業(yè)。(2)一般警告：施工質(zhì)量除接受業(yè)主、監(jiān)理、上級主管部門、地方行政相關部門的監(jiān)管外，項目經(jīng)理部還必須建立內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)控機制。對施工中存在的一般質(zhì)量和安全問題，經(jīng)理部、作業(yè)隊、工班逐組下達整改通知書、質(zhì)量安全問題通知單等，書面要求下級施工作業(yè)隊限期整改。(3)對存在或出現(xiàn)的可能造成質(zhì)量隱患或安全隱患的問題，事先發(fā)出警告通知，要求立即采取預防或整改措施，消除隱患。(4)對已發(fā)生的嚴重質(zhì)量安全問題或質(zhì)量安全事故，經(jīng)理部配合上級單位或監(jiān)理單位組織進行分析，責成整改，直至暫停施工進行整頓。1.1.6竣工驗收質(zhì)量控制本工