直螺紋作業(yè)指導(dǎo)書

1直螺紋套筒施工作業(yè)指導(dǎo)書單 位：編 制：審 核：批 準(zhǔn)：年 月日公布 年 月 日實(shí)施\l“_TOC_250009“定義、適用范圍及分類 1\l“_TOC_250008“定義 1\l“_TOC_250007“直螺紋接頭分類 1鋼筋直螺紋機(jī)械連接 1\l“_TOC_250006“剝肋滾壓直螺紋加工 1\l“_TOC_250005“滾壓直螺紋套筒 4現(xiàn)場(chǎng)連接施工 4工藝流程 4\l“_TOC_250004“操作要點(diǎn) 5\l“_TOC_250003“接頭質(zhì)量檢驗(yàn) 7\l“_TOC_250002“現(xiàn)場(chǎng)安裝 8\l“_TOC_250001“質(zhì)量治理與措施 9\l“_TOC_250000“安全、環(huán)境治理與措施 910鋼筋直螺紋連接作業(yè)指導(dǎo)鋼筋是當(dāng)前工程用料的主要材料之一，鋼筋連接質(zhì)量直接關(guān)系到結(jié)構(gòu)的整體質(zhì)量。目前工程上所用的鋼筋連接方式主要有焊接和機(jī)械連接，其中焊接方法有幫條焊、搭接焊、熔槽幫條焊、坡口焊等幾種形式，機(jī)械連接方法有鋼筋套筒擠壓連接、鋼筋錐螺紋套筒連接、鋼筋鐓粗直螺紋套筒連接和鋼筋滾壓直螺紋套筒連接等。在這里對(duì)滾扎直螺紋接頭做一個(gè)介紹。1定義滾扎直螺紋鋼筋連接的定義:將鋼筋端部用滾軋工藝加工成直螺紋，并用相應(yīng)的連接套筒將兩根鋼筋相互連接的鋼筋連接。直螺紋接頭分類按連接方式不同，直螺紋接頭可分為：標(biāo)準(zhǔn)型、正反絲扣型；同徑標(biāo)準(zhǔn)型--用于鋼筋可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的場(chǎng)合，先將套筒旋到一根鋼筋上，再將另一根鋼筋旋入套筒頂緊.同徑正反絲扣型--用于鋼筋完全不能轉(zhuǎn)動(dòng)的場(chǎng)合，可通過旋轉(zhuǎn)套筒，在一個(gè)旋轉(zhuǎn)方向中，松開或擰緊二根鋼筋.直螺紋連接反絲建議使用部位：a.梁鋼筋直螺紋連接的尾部；b.在框架拄的柱子鋼筋收頭時(shí)；2剝肋滾壓直螺紋加工⑴剝肋滾壓螺紋加工承受鋼筋剝肋滾絲機(jī)〔型號(hào)：GHG4剝切處理后，使鋼筋滾絲前的柱體直徑到達(dá)同一尺寸，然后再進(jìn)展螺紋滾壓成型。此法螺紋精度高，接頭質(zhì)量穩(wěn)定，施工速度快。鋼筋剝肋滾絲機(jī)由臺(tái)鉗、剝肋機(jī)構(gòu)、滾絲頭、減速機(jī)、漲刀機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、電器掌握系統(tǒng)、機(jī)座等組成〔如以下圖。其工作過程：將待加工鋼筋?yuàn)A持在夾鉗上，開動(dòng)機(jī)器，扳動(dòng)進(jìn)給裝置，使動(dòng)力頭向前移動(dòng)，開頭剝肋滾壓螺紋，待滾壓到調(diào)定位置后，設(shè)備自動(dòng)停機(jī)并反轉(zhuǎn)，將鋼筋端部退出滾壓裝置，扳動(dòng)進(jìn)給裝置將動(dòng)力頭復(fù)位停機(jī)，螺紋即加工完成。該機(jī)主要技術(shù)性能見下表。鋼筋剝肋滾絲機(jī)1-臺(tái)鉗；2-漲刀觸頭；3-收刀觸頭；4-剝肋機(jī)構(gòu)；5-滾絲頭；6-上水管；7-減速機(jī)；8-進(jìn)給手柄；9-行程擋塊；10-行程開關(guān)；11-掌握面板；12-標(biāo)牌GHG401滾絲頭型號(hào)滾絲頭型號(hào)40型［或Z40型〔左旋］滾絲輪型號(hào)滾絲輪型號(hào)A20A25A30A35〔mm〕22.53.03.5鋼筋規(guī)格16、20、2225、28、3236、40整機(jī)質(zhì)量〔kg〕590主電機(jī)功率〔kW〕4〔kW〕0.09工作電壓380V50Hz〔R.P.M〕50/60外形尺寸〔mm〕〔長(zhǎng)×寬×高〕1200×600×1200依據(jù)鋼筋型號(hào)選擇滾絲輪型號(hào)。剝肋滾絲頭加工尺寸應(yīng)符合下表的1/+2〔P為螺距地鐵施工鋼筋的規(guī)格為?22、?25、?28、?32，剝肋滾絲頭加工尺寸參數(shù)如下表：規(guī)格 剝肋直徑頭加工尺寸〔mm〕螺紋尺寸 絲頭長(zhǎng)度2完整絲扣圈數(shù)25 23.7±0.2M26×3 30.51028 26.6±0.2M29×3 3813操作工人應(yīng)按上表的要求檢查絲頭加工質(zhì)量，每加工10自檢，目測(cè)螺紋牙型是否飽滿，完整絲扣圈數(shù)應(yīng)滿足相關(guān)要求；用卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)來測(cè)量絲頭是否滿足相關(guān)要求；用通、止環(huán)規(guī)檢查一次，3P。經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)展檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲10%1095%時(shí)，95驗(yàn)，切去不合格絲頭，查明緣由，并重加工螺紋。剝肋滾壓絲頭質(zhì)量檢查滾壓直螺紋套筒滾壓直螺紋接頭用連接套筒，承受優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼。連接套筒的類型有：標(biāo)準(zhǔn)型、正反絲扣型、變徑型、可調(diào)型等，本工程承受正反絲扣型套筒。地連墻滾壓直螺紋接頭用連接套筒的規(guī)格與尺寸應(yīng)滿足下表的規(guī)定：規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)型套筒的幾何尺寸螺紋直徑 筒外徑3套筒長(zhǎng)度25M26×3 376028M29×3 4165現(xiàn)場(chǎng)連接施工工藝流程作標(biāo)記施工檢驗(yàn)鋼筋就位擰下鋼筋保護(hù)帽接頭擰緊作標(biāo)記施工檢驗(yàn)鋼筋就位擰下鋼筋保護(hù)帽接頭擰緊操作要點(diǎn)①鋼筋就位：將絲頭檢驗(yàn)合格的鋼筋〔絲扣干凈、完好無損〕搬運(yùn)至待連接處。②接頭擰緊：連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必需全都，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無損。接頭的連接用力矩扳手進(jìn)展施工。將力矩扳手的精度為士5%。接頭擰緊力矩 表4鋼筋直徑〔mm)鋼筋直徑〔mm)≤1618~2022-2528-32擰緊力矩〔N.m)100200260320區(qū)分開。單邊外露絲扣長(zhǎng)度不應(yīng)超過2個(gè)絲扣。④施工檢驗(yàn)：對(duì)施工完的接頭進(jìn)展的質(zhì)量檢驗(yàn)，允許完整絲扣外露為1-2扣。⑤套絲完成，并經(jīng)質(zhì)量檢查合格的鋼筋稱為半成品。對(duì)半成品應(yīng)實(shí)行嚴(yán)格的保護(hù)措施，這是鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋連接成功的關(guān)鍵。施工中我們主要實(shí)行兩種方法進(jìn)展保護(hù)：分層碼放。用薄竹板或木片放在上下兩層鋼筋之間，使每層鋼筋之間都有肯定的距離不相互碰撞。帶帽保護(hù)。用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽〔塑料材質(zhì)〕對(duì)鋼筋絲頭進(jìn)展保護(hù)，防止螺紋被磕碰或被污物污染。其他主要事項(xiàng)⑴連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必需全都，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無損。⑵依據(jù)待接鋼筋所在部位及轉(zhuǎn)動(dòng)難易狀況，選用不同的套筒類型，實(shí)行不同的安裝方法。⑶滾壓直螺紋接頭應(yīng)使用扭力扳手或管鉗進(jìn)展施工，將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊力矩應(yīng)符合規(guī)定。⑷經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)做出標(biāo)記，單邊外露絲扣長(zhǎng)度不應(yīng)2P〔附圖〕標(biāo)準(zhǔn)型接頭安裝正反絲扣型接頭安裝接頭質(zhì)量檢驗(yàn)⑴工程中應(yīng)用滾壓直螺紋接頭時(shí)，技術(shù)供給單位應(yīng)提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。⑵鋼筋連接作業(yè)開頭前及施工過程中，應(yīng)對(duì)不同生產(chǎn)廠的進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)展接頭工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合以下要求：3⑷每根試件的抗拉強(qiáng)度和3根接頭試件的剩余變形的平均值符合JGJ107-2023⑷接頭試件在剩余變性后可在進(jìn)展抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。133驗(yàn)不合格。工程。50050010%的接頭進(jìn)展擰緊扭矩校核，擰緊扭矩不合格數(shù)超過5%，應(yīng)重?cái)Q緊全部接頭，直到合格為止。⑼在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)十個(gè)驗(yàn)收批，其全部單向拉伸試驗(yàn)一次抽樣合格1001⑽對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必需在工程構(gòu)造中隨機(jī)截取3316個(gè)進(jìn)展復(fù)檢，復(fù)檢中仍有一個(gè)試件抗拉強(qiáng)度不符合要求，則該驗(yàn)收批判定為不合格。⑾現(xiàn)場(chǎng)截取抽樣試件后，原接頭位置的鋼筋可承受同等規(guī)格的鋼筋進(jìn)展搭接連接，或承受焊接及機(jī)械連接方法補(bǔ)接。現(xiàn)場(chǎng)安裝現(xiàn)場(chǎng)安裝分為：鋼筋就位、擰下鋼筋絲頭保護(hù)帽、用螺紋套筒接頭連接、作標(biāo)記、施工檢驗(yàn)。按設(shè)計(jì)施工圖紙將絲頭檢驗(yàn)合格的鋼筋搬運(yùn)至安裝處，先由操作工人檢查套筒和鋼筋的規(guī)格是否全都，鋼筋和套筒的絲扣是否干凈、完好無損，連接套筒的位置，規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。經(jīng)檢查無誤后擰下鋼筋絲頭保護(hù)帽和套筒保護(hù)帽，手工將兩待接鋼筋的絲頭擰入套筒中二、三扣，以鋼筋不脫離套筒為準(zhǔn)，然后由兩名操作工人各持一把力矩扳手，一把咬住鋼筋，一把咬住套筒，兩把力矩扳手共同用力直到接頭擰緊。對(duì)已經(jīng)擰緊的接頭做標(biāo)記，與未擰緊的接頭區(qū)分開。質(zhì)量治理與措施中，避開被水淋濕。物污染。⑶連接鋼筋應(yīng)與鋼套管的軸心保持全都，以削減偏心和彎折。必要時(shí)可用物體將鋼筋兩端墊平再進(jìn)展壓接。安全、環(huán)境治理與措施⑴鋼筋加工機(jī)械設(shè)備的使用應(yīng)執(zhí)行《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定，并留意使用安全。⑵多人運(yùn)送鋼筋時(shí)，起落轉(zhuǎn)停動(dòng)作要全都，人工上下傳遞不得在同一條直線上。腳手架上嚴(yán)禁堆放鋼筋，以免高空墜落造成人員損害。⑶起吊半成品鋼筋或鋼筋骨架時(shí)，下方嚴(yán)禁站人，待