空心板預(yù)制施工方案1

空心板梁預(yù)制施工方案我合同段共有中橋3座，小橋1座，采用2×16m、3×13m鋼筋(一)、施工準(zhǔn)備工作(二)、施工工藝本梁場共投入13m梁中板模板2套，邊梁外邊模板1塊。16m將原地面平整夯實，下鋪10cm碎石墊層，澆注15cmC20砼。臺座采用為C30砼厚30cm,面層采用廠家定做的面板厚6mm鋼板。臺模板采用22對拉和M16螺栓連接，模板的各接縫處采用5mm用的脫模劑，每次砼澆注前，按照規(guī)范要求檢查其幾何尺寸，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可澆注砼。模板安裝采用龍門吊配合人工施工，內(nèi)模安裝在空心板底板鋼筋安裝完畢即可安裝內(nèi)模板，內(nèi)模板沿梁長度方向每隔40cm設(shè)置一道保護(hù)層符合設(shè)計及規(guī)范要求。內(nèi)模采用兩節(jié)拼裝完成。2、鋼筋加工及安裝應(yīng)符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定。鋼筋骨架必須具有充足的剛度和穩(wěn)定性，拼裝時按設(shè)計圖紙放大樣。鋼筋的品種質(zhì)量、焊條的牌號、性能必須符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或者片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，不得使用，鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距必須符合設(shè)計要求；鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋必須調(diào)直，采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，I級鋼筋冷拉率不大于2%,HRB235、HRB335牌號鋼筋的冷拉率不大于1%;鋼筋的彎制和末端彎鉤必須按照施工圖紙制作；受力鋼筋搭接接頭采用雙面焊接，雙面焊接接頭長度不小于5d,接頭位置相互錯開，同一斷面焊接接頭不得超過該截面受力鋼筋總根數(shù)的50%。加工好的鋼筋半成品應(yīng)作好標(biāo)識，原材料、半成品、鋼筋作好防銹、防變形等保護(hù)工作初次彎制成型的鋼筋均按照1:1大樣檢查其幾何尺寸的準(zhǔn)確性，為防止鋼筋生銹，鋼筋堆放必須離地面不小于30cm高度(可采用堆放在枕木上或者水泥臺座上),同時在鋼筋頂面采用彩條布等防水物品實行覆蓋，防止鋼筋生銹。3、砼施工13m、16m空心板梁采用C40高標(biāo)號砼。砼的原材料砂、石、水泥、外加劑、水等均符合規(guī)范要求，并按規(guī)范要求的檢測頻率實行檢測，砼采用攪拌站集中拌和，砼罐車運輸?shù)浆F(xiàn)場，使用龍門吊吊裝快速入模，以保證砼的質(zhì)量。不合格或者停留時間過長的砼做報廢處理。砼采用攪拌站集中攪拌，砼運輸車運到現(xiàn)場，龍門吊吊裝入模，砼澆筑時，應(yīng)分層施工，每厚度不超過30cm,采用插入式振動器進(jìn)行搗固，振搗棒與側(cè)模保持50-100mm的距離，每一處振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒，避免振動棒碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件。件偏位，應(yīng)即時將其調(diào)整好，保證預(yù)埋件位置準(zhǔn)確無誤。砼施工過程中采用插入式震動棒振搗時應(yīng)注意避開波紋管的位置，避免振搗時破壞波紋管。施工過程中持續(xù)總結(jié)經(jīng)驗，盡量減少砼施工時除了要做正常的28天砼抗壓強(qiáng)度試件之外，還要做一鋼筋過密，必須采用小型振搗棒實行增強(qiáng)振搗，保證梁端砼密實。拉毛處理，砼澆筑完畢并在初凝前采用8mm的鋼筋沿著垂直跨徑方向刻紋，槽深0.5~1cm橫貫橋面，沒延米橋長不小于10~15道。(1)鋼絞線、波紋管制作、加工及安裝管四周設(shè)定位鋼筋，直線段每隔0.8~1m布置一道定位鋼筋網(wǎng)片，曲線段每隔0.5m設(shè)置一道定位鋼筋網(wǎng)片，保證立模、砼澆注過程中管洛氏硬度值在59~62之間，錨固力不小于0.96R值。(3)張拉作業(yè)①使砼梁體的兩端面均勻均布受力。嚴(yán)格按設(shè)計圖給定的順序②預(yù)施應(yīng)力張拉，油泵不可給油過猛，采用分級加載以5Mpa/④張拉時梁體砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的90%方可張拉，張拉膠袋等，以便張拉結(jié)束后退錨方便。板→安裝千斤頂→安裝工具錨→安裝工具夾片空氣。張拉過程中采用兩端應(yīng)力同步的張拉方法，以5Mpa/次實行逐獲得較準(zhǔn)確的應(yīng)力、伸長值。張拉應(yīng)力達(dá)到100%后，采用伸長值與長值實行比較校核。當(dāng)實際伸長值與理論值誤差在6%以內(nèi)時，認(rèn)定k測值相同。分鐘)錨固。為應(yīng)力初調(diào)點，并以此量出油缸活塞伸長值及夾片的外露長度，然后從0.1σk張拉到0.2σk,分別在0.2σk及1.0σk時量取相對應(yīng)值，根據(jù)此值與理論計算伸長值實行比較。伸長值計算方法：△L=△L1+△L2-C△L1:初應(yīng)力推算值(參照0.1δk~0.25k伸長值)C:夾片回縮量初次張拉完畢后，夾片外側(cè)2cm處用劃線，觀察可能浮現(xiàn)的滑絲，脫錨現(xiàn)象，若浮現(xiàn)必須實行補充應(yīng)力或者退錨處理，并取得監(jiān)理工程師認(rèn)可。在試?yán)?.2σk時，要觀察有無脫錨現(xiàn)象，以及千斤頂軸線與張拉方向是否與鋼鉸線軸心成一致。張拉作業(yè)流程圖無有觀測壓力表壓力值-張拉至0,2G合格(4)、壓漿作業(yè)大應(yīng)力在0.5—0.7MPa之間，壓漿應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿和出漿，并應(yīng)達(dá)到排氣孔排除與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。為保證管道中充滿灰漿，關(guān)閉出漿孔后，應(yīng)保持不小于0.5Mpa的一個穩(wěn)壓期，該穩(wěn)壓期不宜少于2分鐘，以保證孔道內(nèi)的水泥漿飽滿。當(dāng)氣溫大于35度能采用砂輪切割機(jī)在夾片外側(cè)3-5CM處切斷鋼絞線，鋼絞線禁止用高危(wei)險性作業(yè)，其操作人員應(yīng)有豐富的操作經(jīng)驗和認(rèn)真的工張拉機(jī)具按普通使用6個月或者每200次實行重新標(biāo)定，若有損壞經(jīng)過維修后也要重新標(biāo)定。計梁長實行封端，保證梁體長度及角度準(zhǔn)確。本工程計劃從2015年8月15日開始預(yù)制到2015年10月15日結(jié)束后張法實測項目項次檢查項目1管道坐標(biāo)向根查10個點向2管道間距同排根查5個點上下層3張拉應(yīng)力值4張拉伸長率5斷絲目測：每根(束)檢查項目允許偏差1受力鋼筋間距(mm)同排梁、板、拱肋2箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)3長寬、高或者直±54彎起鋼筋位置(mm)5保護(hù)層厚度(mm)柱、梁、拱肋4、孔道壓漿水泥強(qiáng)度等級不宜低于42.5,水泥漿稠度宜控制在14~18S,水灰比宜為0.4~0.45,壓力宜為1.0Mpa,為保證管道中充滿灰漿，關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持不小于0.Mpa3、張拉機(jī)具平臺應(yīng)搭設(shè)穩(wěn)固，周邊設(shè)安全網(wǎng)防護(hù)嚴(yán)密。4、張拉端作業(yè)區(qū)，不允許有閑雜人員入內(nèi)，并做出明顯的標(biāo)記。5、張拉作業(yè)操作人員必須站在千斤頂?shù)耐鈧?cè)實行作業(yè)。6、高壓油管及接頭，使用前實行試壓，并且有充足的安全度，7、定期對張拉設(shè)備實行檢查、保養(yǎng)、維修，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，安全使用。并做好張拉機(jī)具的防雨、防曬設(shè)施。8、施工作業(yè)人員要持證上崗，嚴(yán)格遵守施工規(guī)范，文明施工，施工操作人員進(jìn)入現(xiàn)場時必須配戴安全帽。9、施工現(xiàn)場暫時路線、配電設(shè)施的安裝和使用必須配備專業(yè)的電工操作，電工必須持證上崗(非專業(yè)人員和無證人員禁止從事本作業(yè))。用電路線應(yīng)統(tǒng)一組織設(shè)計架設(shè)，杜絕拉線接電。暫時用電路線明敷設(shè)。配電系統(tǒng)設(shè)總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱必須裝漏電保護(hù)使用符合要求的安全電壓?，F(xiàn)場變壓器應(yīng)按規(guī)定設(shè)防護(hù)欄，防護(hù)欄專用滅火器及高壓安全用具。7.5千瓦以上機(jī)電應(yīng)采用減壓起動方式，并加設(shè)過載保護(hù)。固定式配電箱應(yīng)設(shè)圍欄，并有防雨、防砸措人員指揮，協(xié)調(diào)，吊裝作業(yè)應(yīng)平穩(wěn)、緩慢以保安全，空心板的吊點、存放支撐點設(shè)在支座處或者支座向內(nèi)1.2M范圍內(nèi)，使空心板處在簡支狀態(tài)。空心板吊裝通過高強(qiáng)螺栓將鋼絲繩與預(yù)制梁預(yù)埋的吊環(huán)連接實行吊裝。空心板存放處地基應(yīng)有≥100KPA的承載力，用方木周做好排水設(shè)施，防止雨水浸入造成不均勻沉降。各項安全生產(chǎn)的規(guī)章和管理制度，體現(xiàn)"全員管理、安全第一"的基本思想，明確安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到職責(zé)分明，各負(fù)其責(zé)。需進(jìn)一步制定的規(guī)章制度有：各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)計劃、安全檢查制度、安全交底制度、事故的分析處理制度等。17、對組裝好的龍門吊，在使用前必須實行滿載試吊，運梁軌道的檢測，合格并發(fā)照后方可投入使用。工具必須有專人保管，以免在吊運過程中落下物件傷人。(3)、自然條件惡劣，大雨或者6級以上大風(fēng)時；1、施工期間，必須遵守國家和地方相關(guān)環(huán)境保護(hù)、控制環(huán)境污靜，扎波紋管定位綁扎梁體鋼行車事故分析處理機(jī)電設(shè)備狀況檢查制定機(jī)電設(shè)備使用措施安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)組織安全檢查違章作業(yè)安全事故處理安全生產(chǎn)教育作業(yè)人員操作違章檢查作業(yè)人員防護(hù)設(shè)施檢查作業(yè)人員安全教育行車設(shè)備操作安全檢查行車安全教育行車事故分析處理車輛狀況檢查司機(jī)安全教育制定操作標(biāo)準(zhǔn)制定施工安全技術(shù)措施安全技術(shù)措施交底物資設(shè)備部成品半成品質(zhì)檢入庫，管理發(fā)放物資設(shè)備部4地方大堆料源裝車質(zhì)量監(jiān)控3機(jī)械設(shè)備檢測、調(diào)試、維修、管理27家生產(chǎn)許可正、產(chǎn)品質(zhì)量檢測報告1按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)定貨采購工程技術(shù)部工程技術(shù)部定創(chuàng)卻劃季古州施T技術(shù)措施制定新技術(shù)項目專項施工技術(shù)措施跟蹤把關(guān)4貫徹暫行規(guī)