某公司產(chǎn)品首檢及工序確認(rèn)管理制度

某公司產(chǎn)品首檢及工序確認(rèn)管理制度第一章總則第一條通過(guò)產(chǎn)品首檢及工序確認(rèn)，在無(wú)品質(zhì)異常的情況下投入生產(chǎn)，防止批量不良的發(fā)生。第二條本制度適用于公司所有產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程。第三條職責(zé)。1.品質(zhì)部質(zhì)檢員負(fù)責(zé)產(chǎn)品首檢及工序確認(rèn)工作，并填寫相關(guān)的記錄表。2.班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)記錄表的確認(rèn)，根據(jù)情況決定投入生產(chǎn)或采取糾正措施，并及時(shí)向部門主管匯報(bào)。3.生產(chǎn)部門主管負(fù)責(zé)督導(dǎo)和必要的指導(dǎo)工作，出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)及時(shí)向生產(chǎn)主管匯報(bào)，以便必要時(shí)調(diào)整生產(chǎn)安排。第二章產(chǎn)品首檢作業(yè)管理第四條產(chǎn)品按訂單數(shù)量投入批量生產(chǎn)時(shí)，取最先加工完成的5件，由品質(zhì)部質(zhì)檢員進(jìn)行外觀、尺寸、電性能等方面的檢查和測(cè)試，然后填寫“產(chǎn)品首檢報(bào)告”，并根據(jù)產(chǎn)品規(guī)定要求作出符合性判定。第五條凡產(chǎn)品按規(guī)定要求進(jìn)行可靠性例行實(shí)驗(yàn)的，質(zhì)檢員送例行實(shí)驗(yàn)室，由實(shí)驗(yàn)室專門人員進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，作出符合性判定并填寫實(shí)驗(yàn)結(jié)果。第六條規(guī)定的檢查、測(cè)試、例行實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目完成后，質(zhì)檢員將填寫好的“產(chǎn)品首檢報(bào)告”交班組長(zhǎng)確認(rèn)。第七條班組長(zhǎng)對(duì)“產(chǎn)品首檢報(bào)告”進(jìn)行審核，確認(rèn)符合性判定是否無(wú)誤（必要時(shí)對(duì)首檢品進(jìn)行驗(yàn)證）。第八條首檢品各項(xiàng)指標(biāo)均符合產(chǎn)品規(guī)定要求時(shí)，班組長(zhǎng)可通知生產(chǎn)班組進(jìn)行生產(chǎn)，若有不符合項(xiàng)目時(shí)及時(shí)報(bào)告部門主管，由相關(guān)人員進(jìn)行原因分析及采取糾正、預(yù)防措施。第九條工單數(shù)量沒(méi)有一次性完成，即間斷后再生產(chǎn)時(shí)或換班組生產(chǎn)時(shí)，需按上述規(guī)定再次進(jìn)行產(chǎn)品首檢。第三章工序確認(rèn)第十條每天上午、下午、晚上工作開(kāi)始時(shí)，品質(zhì)部質(zhì)檢員應(yīng)及時(shí)對(duì)各工序最初加工的10件在制品進(jìn)行品質(zhì)狀況確認(rèn)，確保無(wú)品質(zhì)異常，并填寫“工序確認(rèn)報(bào)告”。第十一條工序確認(rèn)無(wú)品質(zhì)異常時(shí)可正常生產(chǎn)，若有異常時(shí)立即向班組長(zhǎng)反映并填寫“品質(zhì)異常通知單”。第十二條班組長(zhǎng)根據(jù)異常情況的嚴(yán)重性決定是否報(bào)告部門主管，由相關(guān)人員進(jìn)行原因分析及采取糾正、預(yù)防措施，若一時(shí)不能恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)，部門主管應(yīng)向生產(chǎn)主管匯報(bào)，以便及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)安排。第十三條調(diào)試員在調(diào)試、換模、修模、更換物料及設(shè)備維修后必須進(jìn)行工序確認(rèn)。第四章糾正、預(yù)防措施有效性的確認(rèn)第十四條凡采取糾正預(yù)防措施的，班組長(zhǎng)和質(zhì)