混凝土板面裂縫原因分析和處理方案

...WD......WD......WD...混凝土板面開(kāi)裂原因及處理方案編制人審核人審批人四川君羊建設(shè)集團(tuán)南山國(guó)際社區(qū).云墅工程部開(kāi)裂原因分析:鋼筋混凝土的裂縫是不可防止的，其微觀裂縫是由本身物理力學(xué)性質(zhì)決定的，但它的有害程度是可以控制的，有害程度的標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)使用條件決定的。結(jié)合我工地的實(shí)際情況，如從構(gòu)造耐久性要求、承載力要求及正常使用要求，最嚴(yán)格的允許裂縫寬度為0.1mm。沿鋼筋的順筋及預(yù)留預(yù)埋的水管電線管裂縫有害程度上下，必須處理。下面就結(jié)合工作實(shí)際，對(duì)鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫的原因及防治進(jìn)展分析研究。鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫原因的分析：通常情況下，現(xiàn)澆板裂縫一般表現(xiàn)為：不規(guī)則、外表龜裂、縱向、橫向裂縫以及斜向裂縫。究其原因我們從施工角度進(jìn)展具體分析.1、混凝土施工過(guò)分振搗，模板、墊層過(guò)于枯燥的混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落擠出水分、空氣，外表呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成外表砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發(fā)后，易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在澆筑混凝上之間灑水不夠，過(guò)于枯燥，則模板吸水量大，引起混凝土的塑性收縮，產(chǎn)生裂縫。2、混凝土澆搗后過(guò)分抹干壓光會(huì)使混凝土的細(xì)骨料過(guò)多地浮到外表，形成含水量很大的水泥漿層，水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣，引起外表體積碳水化收縮，導(dǎo)致混凝土板外表龜裂。3、施工工藝不當(dāng)引起：在施工過(guò)程中由于施工工藝不當(dāng)，致使支座處負(fù)筋下陷，保護(hù)層過(guò)大，固定支座變成塑性鉸支座，使板上部沿梁支座處產(chǎn)生裂縫。樓板的彈性變形及支座處的負(fù)彎矩施工中在混凝土未到達(dá)規(guī)定強(qiáng)度，過(guò)早拆模，或者在混凝土未到達(dá)終凝時(shí)間就上荷載，造成混凝土樓板的彈性變形，致使砼早期強(qiáng)度低或無(wú)強(qiáng)度時(shí)，承受彎、壓、拉應(yīng)力，導(dǎo)致樓板產(chǎn)生內(nèi)傷或斷裂；大梁兩側(cè)的樓板不均勻沉降也會(huì)使支座產(chǎn)生負(fù)彎矩造成橫向裂縫。4、混凝土的收縮（溫度裂縫）：眾所周知，混凝土引起收縮的原因，在硬化初期主要是由于水泥的水化作用，形成一種新的水泥結(jié)晶體，這種結(jié)晶體化合物較原材料體積小，因而引起混凝土體積的收縮，即所謂的凝縮，后期主要是混凝土內(nèi)自由水蒸發(fā)而引起的干縮。而且，如果混凝土處在一個(gè)溫度變化較大的環(huán)境下，將會(huì)使其收縮更為加劇。如施工發(fā)生的夏季炎熱氣溫下，石子外表溫度升高，使石子體積膨脹，拌制成混凝土后，石子受冷收縮，使混凝土外表出現(xiàn)發(fā)絲裂縫；混凝土澆搗后未及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，混凝土在較高溫度下失水收縮，水化熱釋放量較大，而又未及時(shí)得到水分的補(bǔ)充，因而在硬化過(guò)程中，現(xiàn)澆板受到支座的約束，勢(shì)必產(chǎn)生溫度應(yīng)力而出現(xiàn)裂縫，這些裂縫也首先產(chǎn)生在較薄弱的部位，即板角處。另外，室內(nèi)外溫差變化較大，也要引起一定的裂縫?；炷亮芽p治理原則（1、）必須充分了解設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)要求，嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)和施工標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定。（2、）應(yīng)認(rèn)真分析裂縫產(chǎn)生的原因和性質(zhì)，根據(jù)不同受力情況和使用要求，分別采取不同的治理方法。（3、）裂縫處理后應(yīng)能保證構(gòu)造原有的承載能力、整體性以及防水、抗?jié)B性能。處理時(shí)要考慮溫度、收縮應(yīng)力較長(zhǎng)時(shí)間的影響，以免處理后再出現(xiàn)新的裂縫。（4、）防止進(jìn)一步人為損傷構(gòu)造和構(gòu)件，盡量防止大動(dòng)大補(bǔ)，并盡可能保持原構(gòu)造的外觀。（5、）處理方法應(yīng)從實(shí)際出發(fā)，在安全可靠的根基上，要考慮技術(shù)上的可能性，力求施工簡(jiǎn)單易行，以符合經(jīng)濟(jì)合理的原則。裂縫的預(yù)防措施：雖然鋼筋混凝土現(xiàn)澆板在使用過(guò)程中，存在出現(xiàn)裂縫這一重大缺陷，但它與預(yù)制板相比，還是優(yōu)點(diǎn)要大于其缺點(diǎn)的，并且它的這一缺點(diǎn)在設(shè)計(jì)與施工過(guò)程中，可以通過(guò)一定的措施，使其影響控制在標(biāo)準(zhǔn)允許的范圍內(nèi)?，F(xiàn)澆板的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在構(gòu)造性能方面，采用現(xiàn)澆板后，將使樓、屋蓋的構(gòu)造剛度及強(qiáng)度、建筑物的整體抗震性能得到顯著的提高。對(duì)于現(xiàn)澆板的裂縫問(wèn)題，可以采取以下幾個(gè)方面的措施，以減少或防止這些裂縫的出現(xiàn)：1、在混凝土澆搗前，應(yīng)先將基層和模板澆水濕透，防止過(guò)多吸收水分，澆搗過(guò)程中應(yīng)盡量做到既振搗充分又防止過(guò)度。2、混凝土樓板澆筑完畢后，外表刮抹應(yīng)限制到最小程度，防止在混凝土外表撒干水泥刮抹，并加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)。樓板澆筑后，對(duì)板面應(yīng)及時(shí)用材料覆蓋、保溫，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，防止強(qiáng)風(fēng)和烈日曝曬。3、嚴(yán)格施工操作程序，不盲目趕工。杜絕過(guò)早上荷載和過(guò)早拆模。在樓板澆搗過(guò)程中更要派專人護(hù)筋，防止踩彎面負(fù)筋的現(xiàn)象發(fā)生。通過(guò)在大梁兩側(cè)的面層內(nèi)配置通長(zhǎng)的鋼筋網(wǎng)片，承受支座負(fù)彎矩，防止因不均勻沉降而產(chǎn)生的裂縫。4、對(duì)于較粗的線管或多根線管的集散處，可增設(shè)垂直于線管的抗裂短鋼筋網(wǎng)加強(qiáng)，抗裂短鋼筋采用ф6-ф8，間距≤150，兩端的錨固長(zhǎng)度應(yīng)不小于300毫米。線管在敷設(shè)時(shí)應(yīng)盡量防止立體穿插穿越，穿插布線處采用線盒，同時(shí)在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量防止嚴(yán)密平行排列，以確保線管底部的砼灌筑順利和振搗密實(shí)。并且當(dāng)線管數(shù)量眾多，使集散口的砼截面大量削弱時(shí)，宜按預(yù)留孔洞構(gòu)造要求在四周增設(shè)上下各2ф12的井字形抗裂構(gòu)造鋼筋。5、對(duì)方案中的臨時(shí)大開(kāi)間面積材料吊卸堆放區(qū)域部位的模板支撐架在搭設(shè)前，要預(yù)先考慮采用加密立桿和擱柵增加模板支撐架剛度的加強(qiáng)措施，以增強(qiáng)剛度，減少變形來(lái)加強(qiáng)該區(qū)域的抗沖擊振動(dòng)荷載，并應(yīng)在該區(qū)域的新筑砼外表上鋪設(shè)舊木模加以保護(hù)和擴(kuò)散應(yīng)力，進(jìn)一步防止裂縫的發(fā)生。6、加強(qiáng)對(duì)樓面砼的養(yǎng)護(hù)：剛澆筑后的混凝土尚處于凝固硬化階段，水化速度較快，可采用覆蓋保溫的方法創(chuàng)造適宜的潮濕條件防止混凝土外表脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，因此加強(qiáng)混凝土外表養(yǎng)護(hù)，尤其在7天內(nèi)使混凝土始終保持濕潤(rùn)狀態(tài)是防止混凝土裂縫很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。裂縫的處理方法：1、外表處理法：包括外表涂抹和外表貼補(bǔ)法外表涂抹適用范圍是漿材難以灌入的細(xì)而淺的裂縫，深度未到達(dá)鋼筋外表的發(fā)絲裂縫，不漏水的縫，不伸縮的裂縫以及不再活動(dòng)的裂縫。外表貼補(bǔ)（土工膜或其他防水片）法適用于大面積漏水（蜂窩麻面等或不易確定具體漏水位置、變形縫）的防滲堵漏。2、填充法用修補(bǔ)材料直接填充裂縫，一般用來(lái)修補(bǔ)較寬的裂縫。寬度小于0.3mm，深度較淺的裂縫、或是裂縫中有充填物，用灌漿法很難到達(dá)效果的裂縫，以及小規(guī)模裂縫的簡(jiǎn)易處理可采取開(kāi)V型槽，然后作填充處理。3、注漿法此法應(yīng)用范圍廣，先將裂縫內(nèi)的灰塵雜質(zhì)用電吹風(fēng)吹干凈，先注入少量的環(huán)氧樹(shù)脂再注入填充漿料，從細(xì)微裂縫到大裂縫均可適用，處理效果好。4、構(gòu)造補(bǔ)強(qiáng)法因超荷載產(chǎn)生的裂縫，裂縫長(zhǎng)時(shí)間不處理導(dǎo)致的混凝土耐久性降低、火災(zāi)造成的裂縫等影響構(gòu)造強(qiáng)度可采取構(gòu)造補(bǔ)強(qiáng)法。包括斷面補(bǔ)強(qiáng)法、錨固補(bǔ)強(qiáng)法、預(yù)應(yīng)力法等混凝土裂縫處在具體施工中，可視情況做如下處理：（1、）對(duì)于一般混凝土樓板外表的龜裂，可先將裂縫清洗干凈，待枯燥后用環(huán)氧漿液灌縫或用外表涂刷封閉。施工中假設(shè)在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂時(shí)，可用抹壓一遍處理。（2、）其他一般裂縫處理，可將板縫清洗后用1：2或1：1水泥砂漿抹縫，壓平養(yǎng)護(hù)。（3、）當(dāng)裂縫較大時(shí)，應(yīng)沿裂縫鑿八字形凹槽，沖洗干凈后，用1：2水泥砂漿抹平，也可以采用環(huán)氧膠泥嵌補(bǔ)。（4、）通長(zhǎng)、貫穿的不安全構(gòu)造裂縫，裂縫寬度大于0.3mm的，可采用構(gòu)造膠粘，板縫用灌縫膠高壓灌膠。綜合33#樓二層一單元及二單元共三間客