質(zhì)量管理的百年歷程

質(zhì)量管理百年歷程THE

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KNOWLEDGE工業(yè)革命前－舊石器時代，原始人在打制石器時產(chǎn)生

“質(zhì)量”的概念；－奴隸和封建社會，產(chǎn)品質(zhì)量由各個工匠或手藝人自己控制；1875年泰勒制誕生－科學(xué)管理的開端。美國的F.W.泰勒最早倡導(dǎo)科學(xué)管理。1911年泰勒發(fā)表《科學(xué)管理原理》一書，為科學(xué)管理奠定了基礎(chǔ)。科學(xué)管理“四項原則”－對每個勞動要素規(guī)定一種科學(xué)的方法，來替代陳舊的憑經(jīng)驗的方法；－對工人進行科學(xué)的挑選，然后進行培訓(xùn)，發(fā)展其技能，使其勝任本職工作；－真心實意地與工人合作，以保證所有的工作都能按照科學(xué)的管理原則去進行；－管理和工人兩者之間，工作的分配和責任的分擔幾乎是均等的。1875年（續(xù)）·

最初的質(zhì)量管理－－檢驗活動與其他職能分離，出現(xiàn)了專職的檢驗員和獨立的檢驗部門。1925年·美國貝爾研究所的W.A.休哈特（Shewlart）針對質(zhì)量檢驗方法缺乏預(yù)防性的問題，運用數(shù)理統(tǒng)計學(xué)的原理。提出了控制生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量的“3σ”方法，即后來發(fā)展起來的“質(zhì)量控制圖”和在生產(chǎn)過程中

“預(yù)防缺陷”的一系列概念；1930年·休哈特同H.F.道奇（Dodge）和H.G.羅米格（Romig）共同提出在破壞性檢驗情況下采用抽樣檢驗方案，最

早把數(shù)理統(tǒng)計方法引入質(zhì)量檢驗與質(zhì)量管理。1940年代美國貝爾電話公司應(yīng)用統(tǒng)計質(zhì)量控制技術(shù)（SPC）取得成效；美國軍方在軍需物資供應(yīng)商中推進統(tǒng)計質(zhì)量控制技術(shù)的應(yīng)用。美國軍方制定戰(zhàn)時標準Z1.1、Z1.2、Z1.3－最初的質(zhì)量管理標準。三個標準以休哈特、道奇、羅明的理論為基礎(chǔ)。1950年代戴明提出質(zhì)量改進的觀點－－在休哈特之后系統(tǒng)和科學(xué)地提出用統(tǒng)計學(xué)的方法進行質(zhì)量和生產(chǎn)力的改進；強調(diào)大多數(shù)質(zhì)量問題是生產(chǎn)經(jīng)營系統(tǒng)的問題；強調(diào)最高管理層對質(zhì)量管理的責任。此后，戴明不斷完善他的理論，最終形成了對質(zhì)量管理產(chǎn)生重大影響的“戴明十四法”。開始開發(fā)提高可靠性的專門方法－－可靠性工程開始形成。如：DOE

FMEA

IE.1958年·美國軍方制定了MIL-Q-8958A等系列軍用質(zhì)量管理標準－－在MIL-Q-9858A中提出了“質(zhì)量保證”的概念，并在西方工業(yè)社會產(chǎn)生影響。1960年代初·

朱蘭、費根堡姆提出全面質(zhì)量管理的概念－－他們提出為了生產(chǎn)具有合理成本和較高質(zhì)量的產(chǎn)品，以適應(yīng)市場的要求，只注意個別部門的活動是不夠的，需要對覆蓋所有職能部門的質(zhì)量活動的策劃。1960年代初（示例）航空航天工業(yè)的發(fā)展對產(chǎn)品的檢驗和試驗提出挑戰(zhàn)！阿波羅登月火箭共有560萬個零部件，如果其零部件的質(zhì)量合格率為99.9999％－－那么火箭上天之后將有

6000多個零部件出現(xiàn)故障，后果不堪設(shè)想！90年代－美國挑戰(zhàn)者號航天飛機一個鉚釘失效，導(dǎo)致升天后爆炸。1960年代初（續(xù)）·

戴明、朱蘭、費根堡姆的全面質(zhì)量管理理論在日本被普遍接受。日本企業(yè)創(chuàng)造了全面質(zhì)量控制（TQC）的質(zhì)量管理方法。統(tǒng)計技術(shù)，特別是“因果圖”、“流程圖”、“直方圖”、“檢查表”、“散布圖”、“排列圖”、“控制圖”等被稱為“老七種”質(zhì)量管理的工具和方法，被普遍應(yīng)用于質(zhì)量改進。例題1：如何做出可口的飯？（因果圖）提示：我們天天吃的飯的味道就可以了解到其中關(guān)聯(lián)著很多原因.其中大的原因里有人，設(shè)備，材料，方法等，里面還會有大大小小的原因存在.可口的飯佐料鍋方法粘米種類米唐山米產(chǎn)地東北米新米新舊陳米白米糯米玉米

小米粳米保管水洗米方法時間水質(zhì)量經(jīng)驗人有無女男性別硬飯稀飯喜好精力菜豆維生素棗奶油1斤容量3斤鋁鍋電飯煲材質(zhì)高壓鍋自動手動保溫最后調(diào)整火候開始中間季節(jié)蒸汽Gas電燃料控制圖示例：散布圖示例：某廠測定淬火溫度與硬度之間的成對數(shù)據(jù)現(xiàn)用散點圖對數(shù)據(jù)的相關(guān)程度進行分析研究。排列圖示例：1960年代中·

北大西洋公約組織（NATO）制定了AQAP質(zhì)量管理系列標準－－AQAP標準以MIL-Q-9858A等質(zhì)量管理標準為藍本。所不同的是，AQAP引入了設(shè)計質(zhì)量控制的要求。1970年代TQC使日本企業(yè)競爭力極大的提高，其中，轎車、家用電器、手表、電子產(chǎn)品等占領(lǐng)了大批國際市場。因此

促進了日本經(jīng)濟的快速發(fā)展。日本企業(yè)的成功，使全

面質(zhì)量管理的理論在世界范圍內(nèi)產(chǎn)生巨大的影響。日本質(zhì)量管理學(xué)家對質(zhì)量管理的理論和方法做出了巨大的貢獻。這一時期產(chǎn)生了石川馨、田口玄一等世界著名的質(zhì)量管理專家。1970年代（續(xù)）－這一時期產(chǎn)生的管理方法和技術(shù)包括：JIT－－準時化生產(chǎn)Kanben－－看板生產(chǎn)Kaizen－－質(zhì)量改進QFD－－質(zhì)量功能展開田口方法、新七種工具等。－由于田口博士的努力和貢獻，質(zhì)量工程學(xué)開始形成并得到巨大發(fā)展。1979年英國制定了國家質(zhì)量管理標準BS5750－－將軍方合同環(huán)境下使用的質(zhì)量保證方法引入市場環(huán)境。這標志著質(zhì)量保證標準不僅對軍用物資裝備的生產(chǎn)，而且對整個工業(yè)界產(chǎn)生影響。菲利普.克勞斯比提出“零缺陷”的概念。他指出“質(zhì)量是免費的”。突破了傳統(tǒng)上認為高質(zhì)量是以高成本

為代價的觀念。他提出高質(zhì)量將給企業(yè)帶來高的經(jīng)濟

回報。1980年代質(zhì)量運動在許多國家開展。包括中國、美國、歐洲等許多國家設(shè)立了國家質(zhì)量管理獎，以激勵企業(yè)通過質(zhì)量管理提高生產(chǎn)力和競爭能力。質(zhì)量管理不僅被引入生產(chǎn)企業(yè)，而且被引入服務(wù)業(yè)，甚至醫(yī)院、機關(guān)和學(xué)校。許多企業(yè)的高層領(lǐng)導(dǎo)開始關(guān)注質(zhì)量管理。全面質(zhì)量管理作為一種戰(zhàn)略管理模式進入企業(yè)。中國從1979年引入日本的TQC，并在全國20個城市進行試點，取得豐碩成果；QCC活動是二十年來的最重要成果！1987年ISO9000系列國際質(zhì)量管理標準問世－－質(zhì)量管理和質(zhì)量保證對全世界1987版ISO9000標準很大程度上基于

BS5750。質(zhì)量管理與質(zhì)量保證開始在世界范圍內(nèi)對經(jīng)

濟和貿(mào)易活動產(chǎn)生影響。ISO(為標準化的國際的組織）系國際標準化組織的英文縮寫.1947年成立于英國倫敦,現(xiàn)總部設(shè)在瑞士日內(nèi)瓦.ISO

9000系列標準簡稱ISO

9000族或ISO9000，它是由ISO/TC176(質(zhì)量管理和質(zhì)量保證委員會制定的所有國際標準。1994年ISO9000系列標準改版－－新的ISO9000：94版更加完善，為世界絕大多數(shù)國家所采用。第三方質(zhì)量認證普

遍開展，有力地促進了質(zhì)量管理的普及和管理水平的

提高。世界質(zhì)量權(quán)威朱蘭博士提出：即將到來的21世紀是質(zhì)量的世紀！1990年代末全面質(zhì)量管理（TQM）成為許多“世界級”企業(yè)成功經(jīng)驗，證明是一種使企業(yè)獲得核心競爭力的管理戰(zhàn)略。質(zhì)量的概念也從狹義的符合規(guī)范發(fā)展到以“顧客滿意”為目標。全面質(zhì)量管理不僅提高了產(chǎn)品質(zhì)量與服務(wù)質(zhì)量，而且在企業(yè)文化改造與重組的層面上，對企業(yè)產(chǎn)生深刻的影響，是企業(yè)獲得持久的競爭力。在圍繞提高質(zhì)量、降低成本、縮短開發(fā)和生產(chǎn)周期方面新的管理方法層出不窮。其中包括：同步工程（CE）、企業(yè)流程再造（BRP）等。21世紀（2000～現(xiàn)在）隨著知識經(jīng)濟的發(fā)展，知識創(chuàng)新與管理創(chuàng)新極大地促進質(zhì)量的迅速提高。（如6sigma，LM，ERP）ISO9000:2000版質(zhì)量管理標準的頒布，標志著質(zhì)量管理進入了不斷創(chuàng)新的時期。顧客滿意是質(zhì)量管理最高境界。－八項管理原則－十二個管理基礎(chǔ)－PDCA的過程方法ISO9000:2000標準是百年來全球企業(yè)管理理論的總結(jié)合升華。ISO組織的來歷·

1906年成立了世界最的國際標準化機構(gòu)IEC，其著重于電工領(lǐng)域，而打算在其它技術(shù)領(lǐng)域中發(fā)展國際標準是在本世紀三十年代。因此，由國際標準化組織致力于標準化工作并不是由

ISO的建立才開始的?！?/p>

1946年，來自25個國家的代表在倫敦召開會議，決定建立一個新的國際組織，“它的目的是促進國際間的相互合作和工業(yè)標準的統(tǒng)一”。于是，ISO這個新的組織便于1947年2月23日宣布正式成立。ISO是一個什么樣的組織?ISO不是“IOS”嗎?為何是“ISO”?國際標準化組織(International

Organi普za通tio省n

f略or成Standardization)通過希臘語“ISOS”,

“相等的”意思,并且傾注了想要推進標準化的愿望,所以,采用了“ISO”。為什么?創(chuàng)立于1946年,總部設(shè)在瑞士日內(nèi)瓦,由各國標準化團體組成的世界性聯(lián)合會?，F(xiàn)代認證制度的來歷1903年，英國工程標準委員會將標制刻印于鋼軌產(chǎn)品上，表示是按照英國鋼軌尺寸的標準生產(chǎn)的，這標制作現(xiàn)代認證制度的開始；1920年以后，許多國家紛紛效仿英國的做法，建立起了以本國標準為依據(jù)的認證制度。第二次世界大戰(zhàn)以后，認證制度也開始跨越國界，逐步出現(xiàn)了若干區(qū)域性認證制和國際性認證制?，F(xiàn)代認證制度的來歷·

1970年國際標準化組織(ISO)成立了認證委員會(CERTICO)，并于1985年更名為

合格評定委員會(CASCO)，著力于指導(dǎo)國家、地區(qū)和國際認證制的建立和發(fā)展。認證最初主要是針對產(chǎn)品而言的，隨著

標準化領(lǐng)域的擴展，認證也相應(yīng)地擴展

到了過程、服務(wù)和體系方面。美國軍方標準(MIL-9858)北大西洋公約組織(AQAP)英國標準協(xié)會(BS-5750)歐共體EN

29004EN

29000EN

29002EN

29001EN

29003ISO

9000質(zhì)量保證標準(1987)ISO

9000質(zhì)量保證標準(1994)ISO

9000質(zhì)量管理體系要求(2000)ISO

9000ISO

9004ISO

9001ISO

10011ISO9000標準族的來源ISO9000由ISO組織的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證技術(shù)委員會ISO/TC176所制定的一系列關(guān)于質(zhì)量管理的系列標準。9000是其中的一個標準的編號,其專門是針對質(zhì)量管理部分所設(shè)定的標準。戴明14法第一條要有一個改善產(chǎn)品和服務(wù)的長期目標，而不是只顧眼前利益的短期觀點。為此，要投入和挖掘各種資源。第二條要有一個新的管理思想，不允許出現(xiàn)交貨延遲或差錯和有缺陷的產(chǎn)品。第三條要有一個從一開始就把質(zhì)量造進產(chǎn)品中的辦法，而不要依靠檢驗去保證產(chǎn)品質(zhì)量。第四條要有一個最小成本的全面考慮。在原材料、標準件和零部件的采購上不要只以價格高低來決定對象。戴明14法第五條要有一個識別體系和非體系原因的措施。85%的質(zhì)量問題和浪費現(xiàn)象是由于體系

的原因，15%的是由于崗位上的原因。第六條要有一個更全面、更有效的崗位培訓(xùn)。不只是培訓(xùn)現(xiàn)場操作者怎樣干，還要告訴他們?yōu)槭裁匆@樣干。第七條要有一個新的領(lǐng)導(dǎo)方式，不只是管，更重要的是幫，領(lǐng)導(dǎo)自己也要有個新風(fēng)格。第八條要在組織內(nèi)有一個新風(fēng)氣。消除員工不敢提問題、提建議的恐懼心理。戴明14法第十二條要把重大的責任從數(shù)量上轉(zhuǎn)到質(zhì)量上，要使員工都能感到他們的技藝和本領(lǐng)受到尊重。第十三條要有一個強而有效的教育培訓(xùn)計劃，以使員工能夠跟上原材料、產(chǎn)品設(shè)計、加工工藝和機器設(shè)備的變化。第十四條要在領(lǐng)導(dǎo)層內(nèi)建立一種結(jié)構(gòu)，推動全體員工都來參加經(jīng)營管理的改革?？藙谑勘荣|(zhì)量管理的四項基本原則·

基本原則一：質(zhì)量的定義質(zhì)量的定義就是符合要求，而不是好。

“好、卓越、美麗、獨特”等述語都是主觀的和含糊的。一旦質(zhì)量被定義為符合要求，則其主觀彩隨之消散。任何產(chǎn)品、服務(wù)或過程只要符合要求就是有質(zhì)量的產(chǎn)品、服務(wù)或過程。如果不能符合要求，就會產(chǎn)生不符合要求的結(jié)果?！?/p>

基本原則二：質(zhì)量系統(tǒng)產(chǎn)生質(zhì)量的系統(tǒng)是預(yù)防，不是檢驗。檢驗是在過程結(jié)束后把壞的從好的里面挑選出來，而不是促進改進。預(yù)防發(fā)生在過程的設(shè)計階段。包括溝通、計劃、驗證以及逐步消除出現(xiàn)不符合的時機。通過預(yù)防產(chǎn)生質(zhì)量，要求資源的配置能保證工作正確地完成，而不是把資源浪費在問題的查找和補救上面?？藙谑勘荣|(zhì)量管理的四項基本原則·

基本原則三：工作標準工作標準必須是零缺陷（Zero

Defects），而不是“差不多就好”（Close

enough

is

goodenough）?！安畈欢嗑秃谩笔钦f，我們將僅僅在某些時候滿足要求。而零缺陷的工作標準則意味著我們每一次和任何時候都要滿足工作過程的全部要求。它是一種認真的符合我們所同意的要求的承諾（A

Personal

Commitment）?？藙谑勘荣|(zhì)量管理的四項基本原則·

基本原則四：質(zhì)量的衡量質(zhì)量是用不符合要求的代價（Price

ofNonconformance,PONC）來衡量的，而不是用指數(shù)。指數(shù)是一種把符合項相關(guān)的壞消息進行軟處理的方法。不管怎樣，如果我們軟化了壞消息，那么管理者將永遠不會采取行動。而通過展示不符合項的貨幣價值，我們就能夠增加對問題的認識。通過浪費的錢財、浪費的時間、努力、材料——來衡量質(zhì)量，能產(chǎn)生用來努力引導(dǎo)改進并衡量改進成果的金錢數(shù)字。克勞士比質(zhì)量管理的四項基本原則克勞士比的零缺陷管理之道一個核心：第一次就把事情做好；兩個基本點：有用的和或信賴的；管理的產(chǎn)品就是可信賴的組織。這是他們（管理者）生命中的基本意愿…組織可以通過文化變革而變成可信賴的,沒有其他方式。有用的和可信賴的組織就是競爭和利潤。那正是我們想要的克勞士比的零缺陷管理之道三個代表：客戶、員工、供應(yīng)商就像古希臘經(jīng)典著作中那些獨創(chuàng)性的概念一樣，這些思想永遠不會退出歷史舞臺，相反，它們將為現(xiàn)實世界中追求成功的人們提供一個舞臺。這些原則既適用于個人也適用于組織，形成了一個完美的結(jié)合——就像一頓營養(yǎng)均衡美食；它們互為前提，缺一不可：幫助員工成功；幫助供應(yīng)商成功；幫助客戶成功?！?/p>

質(zhì)量管理的四項基本原則質(zhì)量是政策和文化的結(jié)果。只有改變員工的心智與價值觀念，樹立楷模與角色典范，才能使質(zhì)量改進成為公司文化的一部分。質(zhì)量管理就是有目的地創(chuàng)建這種組織的文化?？藙谑勘鹊牧闳毕莨芾碇揽藙谑勘鹊牧闳毕莨芾碇馈?/p>

五個解決問題的步驟正式的改正行動系統(tǒng)的觀念，就是讓每一個人習(xí)慣于解決和預(yù)防問題，而不是學(xué)著與問題為伍?？藙谑勘鹊牧闳毕莨芾碇馈?/p>

六個變革管理階段質(zhì)量是一種可以獲得的、可以衡量的并且可以帶來效益的實體。一旦你對它有了承諾和了解，并且準備為之付出艱苦努力時，質(zhì)量便可以獲得?？藙谑勘鹊牧闳毕莨芾碇馈?/p>

十四個質(zhì)量改進的步驟至今還沒聽說過哪一家企業(yè)實施十四個步驟后失敗的例子…他是經(jīng)過幾十年國際經(jīng)驗的實證及使用者證明過的，被認為是現(xiàn)實世界中最有用的方法…他的邏輯性非常深遠：一山更比一山高。六西