水性丙烯酸氨基烤漆解決方案_第1頁
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文檔簡介

引言丙烯酸氨基烤漆具有良好的豐滿度、光澤、硬度、耐候性、保光性、保色性、耐化學(xué)性等,在汽車、摩托車、自行車、五金、油墨等行業(yè)上應(yīng)用十分廣泛。目前國內(nèi)的丙烯酸氨基烤漆還是以溶劑型體系為主,在環(huán)保方面的一個大問題就是VOC的排放,對環(huán)境及人類的身體健康都造成了很大的危害,國內(nèi)外都有相應(yīng)的法規(guī)針對VOC的排放做出了越來越嚴(yán)格的限制。丙烯酸氨基烤漆的水性化是未來發(fā)展的重要方向,既能減少污染排放,又能免交涂料消費稅,在環(huán)保及經(jīng)濟效應(yīng)方面均有著明顯的優(yōu)勢。推薦配方簡介目前市面上的水性丙烯酸氨基烤漆可分為如下兩類:采用水溶性的丙烯酸樹脂搭配氨基樹脂,這種配方體系可擁有與溶劑型丙烯酸氨基烤漆類似的性能,但其中含有較多的親水溶劑如醇類或醇醚類,依然不夠環(huán)保且通常有較刺激的氣味,稱為假水性。采用水性丙烯酸分散體或乳液搭配氨基樹脂,雖然在光澤上比水溶性體系的產(chǎn)品稍差,但在其他性能如硬度、耐水性、耐化學(xué)品性等方面卻有過之而無不及,而且其VOC含量相對有了很大幅度的下降,可稱之為純水性產(chǎn)品。本文中的推薦配方屬于第二類,采用水性丙烯酸分散體搭配三甲醚化氨基樹脂。該推薦配方分成兩部分,第一部分為水性無樹脂色漿,第二部分為水性丙烯酸氨基烤漆。水性無樹脂色漿第一步是制備水性無樹脂色漿,此處以水性白色漿舉例,通過高速攪拌或研磨至細(xì)度合格后,留待下一步配漆使用。若要調(diào)整顏色,可研磨其它顏色的色漿(參考?xì)W鵬化工水性無樹脂色漿推薦配方),待下一步配漆時用來調(diào)色。當(dāng)然也可直接購買水性色漿使用,但是要注意測試相溶性及配漆后的性能。水性無樹脂白漿序號原料代碼百分配比備注1水20.6002丙二醇3.000助溶劑3Synthro-ponW6005.000潤濕分散劑4MoussexSF5610.500脫泡劑510%DMEA0.400pH調(diào)節(jié)劑6R-902+70.000杜邦鈦白粉7ProxA3000.500增稠劑合計:100.000備注色漿現(xiàn)磨現(xiàn)用,不建議長期儲存生產(chǎn)工藝流程:此白漿擁有極佳的相溶性,極易添加到體系中而不會引起缺陷,配漆后對漆膜的光澤及耐水性均無影響,這一切的性能都源自于潤濕分散劑Synthro-ponW600。潤濕分散劑都具有表面活性,也就是會親水而導(dǎo)致漆膜耐水性變差,這是所有潤濕分散劑的通病,而Synthro-ponW600經(jīng)過特殊改性使其對耐水性的影響十分輕微,實驗結(jié)果顯示其耐水性比市面上的絕大多數(shù)水性潤濕分散劑更好。分散劑Synthro-ponW600分散劑1分散劑2分散劑3分散劑4光澤/60°8787878765耐水性(常溫)72hrsOKOK起泡起泡起泡168hrsOK起泡起泡起泡起泡水性丙烯酸氨基烤漆以下便是配方的第二部分同時也是主體部分:水性丙烯酸氨基烤漆。水性漆特別是乳液型產(chǎn)品,加料及攪拌均要小心控制,否則容易導(dǎo)致破乳或其它問題。BayhydrolA145穩(wěn)定性較好,故不易產(chǎn)生上述問題,但是配漆時仍應(yīng)控制投料速度不宜過快,同時各種物料應(yīng)該邊攪拌邊添加。涂膜性能指標(biāo)測試項目檢測規(guī)格實測值記錄1涂膜外觀漆膜平整,無顆粒,無氣泡,無針孔,無縮孔,無桔皮涂膜外觀良好2光澤/60°87±3883附著力/百格≤1級0級4鉛筆硬度/500g≥2H3H5耐沖擊/1kg,50cm正沖,50cmPass6柔韌性,mm≤1mmPass7耐水性/常溫,25℃±5℃,168hrs外觀良好,無失光,無起泡Pass備注總結(jié)該解決方案在涂膜外觀及性能等方面已經(jīng)做到較好的平衡性,但由于基材、施工方式、性能和成本要求等方面的千變?nèi)f化,此方案當(dāng)然不能解決所有問題。對于不同的要求,可參考以下的配方調(diào)整思路,使能達(dá)到想要的效果。硬度和柔韌性方面通過調(diào)整水性丙烯酸樹脂與氨基樹脂的比例來調(diào)節(jié),氨基樹脂的添加量越多,硬度越高,柔韌性越差;氨基樹脂的添加量越少,硬度越低,柔韌性越好。使用全甲醚化的氨基樹脂,柔韌性更佳,但硬度會變低且干燥速度也會變慢。耐水性方面若想進(jìn)一步提升耐水性,可通過添加硅烷偶聯(lián)劑或其它附著力促進(jìn)劑增加體系的耐水性。干燥性方面可添加酸催化劑,降低體系的烘烤溫度,縮短烘烤時間,如歐鵬化工的BD7744等產(chǎn)品。耐沖擊性方面:影響耐沖擊性的主要是附著力和柔韌性,通過基材預(yù)處理或添加附著力促進(jìn)劑提高體系的附著力,同時用上述手段提高柔韌性,可提高體系

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