904L不銹鋼焊接工藝方法

904L不銹鋼焊接工藝方法一種９０４Ｌ不銹鋼焊接工藝方法，屬于低碳雙相奧氏體不銹鋼焊接工藝。它采用手工鎢極[wiki]氬[/wiki]弧焊焊接和在焊縫表面進(jìn)行酸洗鈍化處理兩大步驟。首先將準(zhǔn)備焊接的接頭處理好，采用與９０４Ｌ同種材質(zhì)的焊絲做的填充金屬，一面施焊一面用冷水澆焊縫，焊接溫度控制在８０℃以下，焊接速度在４５～５０厘米／分鐘以上，焊縫寬深比保持在１．５∶１～２∶１之間，焊件厚度≤１２ｍｍ。然后在焊縫表面進(jìn)行酸洗鈍化處理。其優(yōu)點(diǎn)是在低溫下焊接，９０４Ｌ不銹鋼內(nèi)部不發(fā)生分子之間的轉(zhuǎn)化，避免了脆性轉(zhuǎn)換的現(xiàn)象，也避免了焊接時(shí)晶間[wiki]腐蝕[/wiki]、熱裂紋等缺陷的產(chǎn)生，控制了焊件的整體變形?？沙浞职l(fā)揮９０４Ｌ不銹鋼本身抗酸、堿、高溫腐蝕的本能，大大延長(zhǎng)使用壽命。與其他常用的Cr-Ni奧氏體鋼一樣，具有良好的冷，熱加工性能。

熱鍛時(shí)最高加熱溫度可達(dá)1180攝氏度，最低停鍛溫度不小于900攝氏度。

此鋼熱成型可在1000--1150攝氏度進(jìn)行。

該鋼的熱處理工藝為1100--1150攝氏度，加熱后快冷。

此鋼雖可采用通用的焊接工藝進(jìn)行焊接，但是最恰當(dāng)?shù)暮附臃椒ㄊ鞘止る娀『负玩u極氬弧焊。

當(dāng)采用手工電弧焊焊接不大于6毫米板材時(shí)焊條直徑不大于2.5毫米；當(dāng)板厚大于6毫米時(shí)焊條直徑小于3.2毫米。當(dāng)焊后需熱處理時(shí)，可以在1075--1125攝氏度加熱后快冷進(jìn)行處理。

用鎢極氬弧焊焊接時(shí)的填充金屬可用同材焊條，焊后焊縫須經(jīng)酸洗，鈍化處理。

耐腐蝕性能

00Cr20Ni25Mo4.5Cu鋼主要系為解決硫酸的腐蝕而發(fā)展的。[11]

同時(shí)也耐常壓下任何濃度，任何溫度醋酸的腐蝕。

它在甲酸，磷酸中，在甲酸與醋酸的混合酸中的耐蝕性能也很好。

采用GB1223-75中T法檢驗(yàn)OOCr20Ni25Mo4.5Cu鋼的晶間腐蝕傾向的結(jié)果顯示,當(dāng)鋼中含C0.038%時(shí)，此鋼出現(xiàn)晶間腐蝕需經(jīng)敏化1小時(shí)以上，因此，即使焊接厚度不大于30mm部件時(shí)，只要焊接工藝適當(dāng)，便沒(méi)有晶間腐蝕的危險(xiǎn)。通過(guò)孔蝕電位測(cè)定和孔蝕試驗(yàn)結(jié)果顯示，00Cr20Ni25Mo4.5Cu優(yōu)于00Cr18Ni10和00Cr18Ni14Mo2等低牌號(hào)Cr-Ni奧氏體鋼。

由于00Cr20Ni25Mo4.5Cu鋼中Ni量達(dá)25%,故耐應(yīng)力腐蝕性能亦較一般Cr-Ni奧氏體鋼為佳。

一般說(shuō)來(lái)，在含氯離子的水介質(zhì)中，當(dāng)用18-