立式旋風水膜除塵器資料培訓課件

立式旋風水膜除塵器簡介立式旋風水膜除塵器國內(nèi)所用的型號為

CLS.CLS型水膜除塵器是消煙除塵設備，它的特點是結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、阻力小、除塵效率高、平均效率95%左右、維護管理方便，當含塵量小于2g/m3時可直接采用，缺點是設備較高。工作原理水膜除塵器的工作原理是：含塵氣流以較高的速度進入機體后沿筒體內(nèi)壁作旋轉(zhuǎn)運動。塵粒在離心力的作用下甩向器體內(nèi)壁，并與內(nèi)壁形成的水膜層沖擊接觸，使之被水吸附，然后隨水流到底部錐體排出。凈化后的氣體經(jīng)上部出口排出。除塵器進口速度一般控制在15-22m/s之間，速度過高，阻力損失激增，而且還可能破壞水膜層，出現(xiàn)嚴重帶水現(xiàn)象。器結(jié)構(gòu)圖器的型號與性能除塵器的選擇CLS型除塵器按出風口形式，可分為X型（吸入型)和Y型(壓入型），X型通常用于通風機前，Y型用于通風機后。CLS型除塵器氣體進出口方向（即從頂視看氣體在機內(nèi)旋流方向）分為逆時針（N型）和順時針（S型）。如：XN型——帶蝸殼逆時針旋轉(zhuǎn)的除塵器；YS型——不帶蝸殼順時針旋轉(zhuǎn)的除塵器。除塵器的耗水量在性能表中給出，噴嘴前的水壓恒定在0.03-0.05MPa之間。除塵器的除塵效率流體阻力系數(shù)△P=ξpv2/2△P——旋風除塵器的流體阻力，Paξ——旋風除塵器的流體阻力系數(shù)，（X型ξ=2.8，Y型ξ=2.5）v——旋風除塵器的流體速度，m/sp——煙氣密度，kg/m3由上面的公式分析，影響旋風除塵器效率的主要因素有以下幾種：

結(jié)構(gòu)形式的影響。若旋風除塵器的結(jié)構(gòu)形式相同，則旋風除塵器的阻力系數(shù)ξ相同。若進口的流速相同，壓力損失基本不變。

進口風量的影響。壓力損失與進口流速的平方成正比，因而進口風量較大時，壓力損失隨之增大。

旋風除塵器的尺寸的影響。進口面積增大，排氣管徑減小，壓力損失隨之增大；隨圓筒與錐體部分長度的增加而減小。

氣體密度變化的影響。壓力損失隨氣體密度增大而增大。除塵器的設計與維護除塵器筒體內(nèi)壁形成穩(wěn)定、均勻的水膜是保證除塵器正常工作的必要條件。因此，必須滿足以下要求，所以除塵器的設計與維護也要考慮這些方面均勻布置噴嘴，間距不宜過大，約300～400mm；入口氣流速度不能太高，通常為15～22m／s；保持供水壓力穩(wěn)定，一般要求為30—50kPa，最好能設置恒壓水箱；簡體內(nèi)表面要求平整光滑，不允許有凸凹不平及突出的焊縫等,以免引起水花飛濺。實例：麻石水膜除塵器水膜除塵器用于鍋爐煙氣凈化時，會因煙氣中的SO2而遭腐蝕，降低使用壽命。為此，我們引出了一種常用的立式旋風水膜除塵器---麻石水膜除塵器,常用厚200～250mm的花崗巖制作。這種除塵器不僅避免了噴頭的腐蝕與堵塞，而且在南方可以就地取材節(jié)省投資。其缺點是耗水量比較大，廢水須經(jīng)處理才能排放，不適宜急冷急熱的除塵過程，處理煙氣溫度不因超過100攝氏度，再者設備較高。石水膜除塵器實例圖麻石水膜除塵器是立式水膜除塵器之一，它由外筒體【用耐腐麻石（花崗石）砌筑】、環(huán)形噴嘴（或溢水槽）、水封、沉淀池等組成。含塵氣體由下部進氣管以16～23m/s的速度切向進入筒體，形成急劇上升的旋轉(zhuǎn)氣流，粉塵粒子在離心力的作用下被推向外筒體的內(nèi)壁，并被筒壁自上而下流動的水膜而捕獲。然后隨沉渣水流入錐形灰斗，經(jīng)水封池和排灰（水）溝沖至沉淀池。凈化后的煙氣從除塵器的出口排出，經(jīng)排氣管、煙道、吸風機后再由煙囪排入大氣。P107-108工作原理選型入口流速為15～22m／s（筒體流速4.6～5m／s），耗水量0.1～0.3L／m3，阻力約為588～1180Pa，除塵器對鍋爐排塵的除塵效率為85%~90%，其除塵效率低于通常的立式水膜除塵器。(尺寸與性能)P109運行與維護1、運行前應檢查質(zhì)量是否符合要求，供水系統(tǒng)暢通，排灰口水封嚴密不漏。2、運行前，應先開引風機，再向供水系統(tǒng)供水，停爐時，應在關閉引風機前停止向系統(tǒng)供水。運行中，筒體絕對不允許斷水，定期檢查溢流槽是否暢通，同時要經(jīng)常觀測煙溫情況及煙氣阻力情況。3、盡量采用含堿性廢水或鍋爐沖渣水中和沉淀池中含酸性廢水，經(jīng)廢堿水中和、沉淀過濾后，可循環(huán)使用。4、如除塵器長時間停止運行或