花籃式懸挑腳手架材料要求規(guī)范

花籃式懸挑腳手架材料要求規(guī)范1、鋼管（1）、新鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；1）、應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方法》(GB/T288)的有關(guān)規(guī)定；2）、鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；3）、鋼管、鋼腳手板外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)分別符合下列規(guī)定：①鋼管必須涂防銹漆;②立桿、橫桿噴涂黃色油漆，陽(yáng)角立桿、剪刀撐噴涂紅白相間油漆。表4.1鋼管、鋼腳手板材料尺寸允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差Δ（mm）檢查工具1焊接鋼管尺寸外徑-0.5游標(biāo)卡尺壁厚-0.52鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度≤0.5游標(biāo)卡尺4鋼管彎曲各種桿件鋼管端部彎曲l≤1.5m≤5立桿鋼管彎曲3m＜l≤4m≤124m＜l≤6.5m≤20水平桿，斜桿的鋼管彎曲l≤6.5m≤30鋼板尺5沖壓腳手板板撓曲l≤4m≤12板面扭曲（任一角翹起）≤5（2）、舊鋼管的檢查應(yīng)符合下列要求1）、表面銹蝕深度應(yīng)符合上表4.1第3項(xiàng)的規(guī)定。用于本工程的舊鋼管應(yīng)在進(jìn)入工地時(shí)進(jìn)行檢查，在使用過程中每年檢查不少于一次。檢查時(shí)應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)啵訖z查，銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)不得使用；2）、鋼管彎曲變形應(yīng)符合表4.1第4項(xiàng)的規(guī)定；3）、鋼管采用外徑48mm，壁厚2.75mm的高頻焊接鋼管。嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁、有裂縫的鋼管嚴(yán)禁使用；4）、為了方便操作用于架子的單根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg。2、扣件（1）、扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的保件，其質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定；（2）、新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的檢測(cè)報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當(dāng)對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）抽樣檢測(cè)；（3）、舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；（4）、新舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。3、腳手板鋼笆片腳手板采用1.5m×0.75m規(guī)格，鋼笆片與鋼管連接應(yīng)用鍍鋅鉛絲箍繞2～3圈，凡竹條散落、折斷較多、尺寸不符合要求的均不得使用。4、安全網(wǎng)安全網(wǎng)分平網(wǎng)和立網(wǎng)兩種，平網(wǎng)采用錦綸材料制成，立網(wǎng)采用密目安全網(wǎng)（藍(lán)色），安全網(wǎng)出廠前，必須有國(guó)家指定的監(jiān)督檢測(cè)部門批量驗(yàn)證和檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格證。安全網(wǎng)在貯運(yùn)中，必須通風(fēng)、遮光、隔熱，同時(shí)要避免化學(xué)物品的侵蝕，搬運(yùn)時(shí)禁止使用鉤子，已使用過的安全網(wǎng)必須經(jīng)過檢查和試驗(yàn)合格后方可使用，超過使用期限的安全網(wǎng)嚴(yán)禁使用。5、懸挑鋼梁制作與安裝5.1加工制作材料要求加工懸挑架的主要材料、零部件，成品件，標(biāo)準(zhǔn)件等產(chǎn)品均進(jìn)行驗(yàn)收。5.1.1鋼材的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。5.1.2鋼板厚度及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求，檢查數(shù)差，每一品種規(guī)格的鋼板抽查5處。5.1.3型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。檢查數(shù)量：每一品種、規(guī)格的型鋼抽查5處。檢查方法：鋼尺和游標(biāo)卡尺量測(cè)。5.1.4鋼材表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合以下要求：eq\o\ac(○,1)當(dāng)鋼材的表面有銹蝕麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度允許偏差值的1/2eq\o\ac(○,2)鋼材表面銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)（涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)）GB8923規(guī)定的C級(jí)及C級(jí)以上。eq\o\ac(○,3)鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：觀察檢查。5.2焊接材料要求5.2.1焊接材料、品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：檢查焊接材料和質(zhì)量合格證書文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告。5.2.2拉桿、連接鋼板。焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告5.2.3焊條外觀：不應(yīng)有藥皮脫落。焊芯生銹等缺陷：焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。檢查數(shù)量：按量抽查1%，且不應(yīng)小于10包。檢查方法：觀察檢查。5.3連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件5.3.1主要材料高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接，副、扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副用的高強(qiáng)螺栓，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，出廠時(shí)應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固力（預(yù)應(yīng)力）的檢查報(bào)告等。5.3.2高強(qiáng)度六角頭螺栓連結(jié)按本規(guī)范附錄B的規(guī)定檢驗(yàn)其扭矩系數(shù)，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合附錄B的規(guī)定。5.3.3高強(qiáng)螺栓連結(jié)，應(yīng)按包裝箱配套供貨，包裝箱上應(yīng)標(biāo)明批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、日期、螺栓、螺帽、墊圈外觀表面應(yīng)涂油保護(hù)，不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染臟污，螺紋不應(yīng)損傷。檢查數(shù)量：按包裝箱數(shù)量抽查5%且不應(yīng)小于3箱檢查方法：觀察檢查。5.3.4涂裝材料鋼結(jié)構(gòu)防銹涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。5.4焊接焊縫要求5.4.1焊條、焊劑等焊接材料，與母材匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程）JGJ81的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：檢查質(zhì)量證明書和烘焙記錄。5.4.2焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍呢施焊。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍的有效期。5.4.3設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采取超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)。一級(jí)、二級(jí)焊縫的質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)應(yīng)符合下表的規(guī)定：檢查數(shù)量：全數(shù)檢查焊縫質(zhì)量等級(jí)一級(jí)二級(jí)內(nèi)部缺陷超聲波探傷評(píng)定等級(jí)IIIII檢驗(yàn)等級(jí)B級(jí)B級(jí)探傷比例100%20%探傷比例計(jì)算方法：（1）對(duì)工廠制作，應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比，且探傷長(zhǎng)度不小于200mm。（2）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫，應(yīng)按同一類型，同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比。檢查方法：檢查超聲波探傷記錄。5.4.4焊縫表面不得有裂縫、焊瘤等缺陷。一級(jí)、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂縫、電弧擦傷等缺陷。且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿根部收縮等缺陷。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件，被抽查構(gòu)件中每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于1條，每條檢查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。檢查方法：觀察檢查或用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。5.4.5對(duì)一般項(xiàng)目檢查：對(duì)二級(jí)、三級(jí)焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合規(guī)范附錄A中表A.0.1規(guī)定。焊縫尺寸允許偏差符合A.0.2的規(guī)定。焊縫感觀應(yīng)達(dá)到：外形均勻，成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過度較平滑，焊渣和飛濺物基本清楚干凈。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%且不少于3件，被抽查的構(gòu)件中，每種焊縫按數(shù)量各抽查5%，總抽查處不少于5處。檢查方法：觀察檢查。5.5緊固件連結(jié)高強(qiáng)度螺栓連結(jié)。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連結(jié)終擰完成1h后48小時(shí)內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定。螺栓預(yù)應(yīng)力值范圍（KN）螺栓規(guī)格M16M20M22M24預(yù)應(yīng)力值P10.9級(jí)93~113142~177175~215206~2508.8級(jí)62~78100~120125~150140~1705.6鋼零件及鋼部件加工5.6.1切割主控項(xiàng)目eq\o\ac(○,1)鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂縫、夾渣、分層和大于1mm的缺陷檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：觀察或用放大鏡及百分尺檢查eq\o\ac(○,2)氣割允許偏差符合下表規(guī)定表3項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度±3.0切割面平面度0.05t，且不應(yīng)大于2.0切割深度0.3局部缺口深度1.0注：t為切割面厚度5.6.2制孔eq\o\ac(○,1)制孔主控項(xiàng)目：A、B級(jí)螺栓孔（I類孔）應(yīng)具有H12的精度，孔壁表面粗糙度R。不應(yīng)大于12.5Um。其孔徑允許偏差符合下表規(guī)定。表4序號(hào)螺栓孔直徑允許偏差110~18﹢0.180.00218~30﹢0.210.00檢查數(shù)量：按鋼材數(shù)量抽查10%，且不應(yīng)少于3件檢查方法：用游標(biāo)卡尺或孔徑量規(guī)檢查。5.7組裝5.7.1焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定允許偏差值表5項(xiàng)目允許偏差圖例對(duì)口錯(cuò)邊△t/10，且不應(yīng)大于3.0間隙a±1.0縫隙△1.5檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不少于3個(gè)檢查方法：用鋼尺檢驗(yàn)5.7.2頂緊接觸面應(yīng)有75%以上的面積緊貼。檢查數(shù)量：按接觸面積的數(shù)量抽查10%，且不應(yīng)少于10個(gè)檢查方法：用0.3mm塞尺檢查，其塞入面積應(yīng)少于25%，邊緣間隙不應(yīng)大于0.8mm。5.7.3安裝焊縫坡口的允許偏差符合下表坡口焊縫允許偏差表6項(xiàng)目允許偏差坡口角度±5°純邊±1.0mm檢查數(shù)量：按坡口數(shù)量抽查10%，且不應(yīng)少于3條。檢查方法：用焊縫量規(guī)檢查。5.8鋼構(gòu)件外形尺寸鋼構(gòu)件外形尺寸主控項(xiàng)目的允許偏差應(yīng)符合下表5.8.1挑梁面：（1）套堅(jiān)鋼管短鋼筋頭±5.0 （2）斜拉桿下端連結(jié)板±3.0（3）挑梁端頭連結(jié)板±3.0（4）挑梁端頭連結(jié)板上螺栓孔偏位±2.05.8.2斜拉桿與連結(jié)板偏位（1）螺栓孔偏位±2（2）連結(jié)板偏位±2用于制作懸挑承力架及縱向承力鋼梁的熱軋型鋼、鋼板等鋼梁應(yīng)按計(jì)算確定采用。型鋼材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中Q235A級(jí)鋼或或《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591中Q345級(jí)鋼的規(guī)定。冷彎薄壁型鋼的質(zhì)量應(yīng)符合《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)定》GB50018的規(guī)定。型鋼材料的力學(xué)性能應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ_130-2011_的要求?；ɑ@式懸挑鋼梁由廠家制作的成品構(gòu)件且有產(chǎn)品合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。6、螺栓用于構(gòu)件連接的螺栓的應(yīng)符合《六角頭螺栓》GB/T5782的規(guī)定，其機(jī)械性能應(yīng)符合《緊固件機(jī)械性能錨栓、螺釘和螺絲》GB/T3089的規(guī)定。錨固用螺栓的材質(zhì)應(yīng)采用HPB235或HPB300級(jí)光圓鋼筋制作、其技術(shù)性能應(yīng)符合《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB1499.1的規(guī)定，不得采用冷加工鋼筋制作。螺栓由廠家制作的成品且有產(chǎn)品合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。7、拉桿吊拉構(gòu)件采用的鋼筋拉桿，其技術(shù)性能應(yīng)符合《鋼筋混凝土用鋼第1部分：