提高砼冬期施工質(zhì)量合格率課件

提高砼冬期施工質(zhì)量合格率江西省水電工程局西寧項目部QC小組2015.03工程概況2選題理由3現(xiàn)狀調(diào)查4小組介紹1設(shè)定目標(biāo)5分析原因6制定對策8對策實施9效果檢查10要因確認(rèn)7鞏固措施11總結(jié)和下一步打算12小組介紹課題名稱提高混凝土冬期施工質(zhì)量合格率小組名稱江西省水電工程局西寧項目部QC小組課題注冊編號JXHE-QCKT-201302小組組長黃子勝課題類型現(xiàn)場型小組注冊編號JXHE-QCXZ-201301活動時間2013.10.01～2014.4.10活動次數(shù)9次人均接受QC教育時數(shù)48小時出勤率100%小組成員簡介序號姓名性別職務(wù)職稱文化程度小組分工1黃子勝男項目經(jīng)理工程師本科組長2曹軍興男技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師本科組員3周曉輝男施工負(fù)責(zé)人助理工程師?？?宋丹丹女技術(shù)專職助理工程師本科5黃剛男施工隊長助理工程師本科6蔡道明男資料專責(zé)助理工程師專科7萬蟬男技術(shù)員助理工程師本科8包發(fā)明男質(zhì)檢員助理工程師本科9苗強男材料員助理工程師?？乒こ谈艣r

中電投西寧火電廠項目為新建工程，本期建設(shè)兩臺660MW超超臨界燃煤間接空冷機組。同步建設(shè)FGD脫硫及SCR脫硝設(shè)施。預(yù)留擴建余地。項目位于青海省湟中縣西寧經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)內(nèi)，自然地面標(biāo)高2462～2479m，屬高海拔地區(qū)，有高海拔氣壓低、溫度低的特點，是世界上首臺高寒66萬燃煤發(fā)電機組。根據(jù)一級網(wǎng)絡(luò)計劃，為確保本工程雙投目標(biāo)的實現(xiàn)，確保工程按計劃交安，保證工程按期完工，業(yè)主要求里程碑節(jié)點項目必須進行冬期施工。選題理由

一、本工程目標(biāo)：確保中國電力優(yōu)質(zhì)工程獎，爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程金獎。二、本工程現(xiàn)狀：1、根據(jù)建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ/T104-2011）（工程在日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃即進入冬期施工）及本地區(qū)30年氣象資料，本地區(qū)冬期施工期限為2013年10月15日至2014年4月15日，且本地區(qū)極端最低氣溫為—31.7℃，對混凝土工程影響較大。2、本工程工期緊、任務(wù)重，為保證工程按期交安、完工，按照節(jié)點計劃，部分工程必須進行冬期施工。三、選擇課題：提高混凝土冬期施工質(zhì)量合格率現(xiàn)狀調(diào)查

在冬期進行混凝土施工時，由于氣溫低于混凝土施工的受凍臨界溫度，對混凝土的施工必須采取保溫措施，才能保證混凝土的強度及其耐久性，提高混凝土工程的成型質(zhì)量。QC小組對公司內(nèi)部幾個北方地區(qū)的電廠工程冬季施工情況進行了調(diào)查，找出了冬季混凝土施工過程中常見的一些質(zhì)量問題，共檢查210點，其中不合格點數(shù)為25點，占總檢查數(shù)的11.9%,合格率88.1%，調(diào)查結(jié)果分析如下：現(xiàn)狀調(diào)查序號冬期混凝土施工質(zhì)量問題頻數(shù)頻率（%）累計頻率（%）1混凝土觀感質(zhì)量差1040402混凝土強度低936763混凝土截面尺寸偏差312884混凝土構(gòu)件軸線位置偏差28965混凝土表面平整度差14100現(xiàn)狀調(diào)查根據(jù)上述冬期施工混凝土質(zhì)量問題統(tǒng)計表繪制排列圖：

結(jié)論：從排列圖可以看出，混凝土外觀質(zhì)量差與混凝土強度低兩項質(zhì)量問題的累計頻率為76%，是造成冬季混凝土施工質(zhì)量問題的主要因素，這就是本次QC活動需要解決的問題。設(shè)定目標(biāo)1、確定目標(biāo)值：我QC小組成員通過對現(xiàn)狀調(diào)查結(jié)果進行分析，并結(jié)合工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，確定本次QC活動的目標(biāo)值：控制冬期混凝土外觀質(zhì)量差，強度低兩項問題，使兩項不合格點數(shù)減少至26%，不合格點數(shù)為（10+9）*26%=5，使冬期混凝土施工質(zhì)量不合格點總數(shù)為：（5+3+2+1）=11點，從而使冬期混凝土的質(zhì)量的合格率提高到:（210-11）÷210×100%=94.8%確定目標(biāo)值：冬季混凝土質(zhì)量合格率達(dá)到94.8%?；顒忧?8.1%目標(biāo)94.8%2、可行性分析：

（1）冬期混凝土施工已在我局多個工程被廣泛實施，施工工藝相對成熟。

（2）工程局和業(yè)主公司的大力支持和高度重視，在人員、資金、材料物資等方面給予保證。

（3）QC小組成員均有豐富的施工實踐經(jīng)驗，如果我們能夠制定明確的施工方案，加強各個工序的控制和管理，就能夠確保每個工序的施工質(zhì)量。分析原因小組成員運用頭腦風(fēng)暴法，充分展開討論，通過關(guān)聯(lián)圖分析，確定了11個末端因素：人員培訓(xùn)不到位人方法環(huán)境材料機械未及時對拌合機計量系統(tǒng)進行檢驗?zāi)０遒|(zhì)量差砼未添加防凍劑砼振搗間距、分層澆筑砼厚度過大砼保溫措施不到位拆模時間過早砼運輸時間過長脫模劑涂刷不到位砼測溫工作不到位混凝土外觀質(zhì)量差混凝土強度低分析原因通過關(guān)聯(lián)圖可以看出，影響現(xiàn)場施工質(zhì)量的11個末端因素分別為：1、人員培訓(xùn)不到位2、未及時對拌合機計量系統(tǒng)進行檢驗3、水泥、骨料、外加劑等原材料進場把關(guān)不嚴(yán)4、模板質(zhì)量差5、混凝土未添加防凍劑6、混凝土保溫措施不到位7、脫模劑涂刷不到位

8、混凝土振搗間距，分層澆筑混凝土厚度過大9、混凝土測溫工作不到位10、拆模時間過早11、混凝土運輸時間過長要因確認(rèn)確認(rèn)一：人員培訓(xùn)不到位

確認(rèn)二：未及時對拌合機計量系統(tǒng)進行檢驗

確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時間現(xiàn)場了解并查看資料未及時對拌合機計量系統(tǒng)進行檢驗拌合機計量準(zhǔn)確無誤苗強2013年10月10日驗證結(jié)果：經(jīng)檢查，拌合站計量系統(tǒng)每半年校檢一次，每月校準(zhǔn)一次。在使用前進行確認(rèn)，計量精度滿足規(guī)范要求。結(jié)論：未及時對拌合機計量系統(tǒng)進行檢驗不是影響冬季混凝土施工質(zhì)量的主要原因。確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時間現(xiàn)場了解并查看資料人員培訓(xùn)不到位項目部人員培訓(xùn)率100%萬蟬2013年10月10日驗證結(jié)果：檢查項目部培訓(xùn)記錄資料，在冬季施工前，項目部已組織工人進行了培訓(xùn)，培訓(xùn)率達(dá)到了100%。經(jīng)過與工人的交流，工人的質(zhì)量安全意識較強，技術(shù)水平較高。結(jié)論：人員培訓(xùn)不到位不是影響冬季混凝土施工質(zhì)量的主要原因。要因確認(rèn)確認(rèn)三：水泥、骨料、外加劑等原材料進場把關(guān)不嚴(yán)確認(rèn)四：模板質(zhì)量差確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時間現(xiàn)場調(diào)查水泥、骨料、外加劑等原材料進場把關(guān)不嚴(yán)確保粗細(xì)骨料中無冰雪雜質(zhì)，水泥及防凍劑質(zhì)量合格苗強2013年10月11日驗證結(jié)果：項目部由材料員和質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對粗細(xì)骨料及水泥的進場和檢驗，并且每批進料都出具檢測報告單，確保工程使用的原材料質(zhì)量合格。結(jié)論：水泥、骨料、外加劑等原材料進場把關(guān)不嚴(yán)不是影響冬季混凝土施工質(zhì)量的主要原因。確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時間現(xiàn)場調(diào)查模板質(zhì)量差

根據(jù)設(shè)計構(gòu)件尺寸安裝，其安裝平整度偏差控制在3mm以內(nèi)，保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件合模質(zhì)量。苗強2013年10月12日驗證結(jié)果：由于項目部所采用的模板部分為舊模板，模板過舊變形導(dǎo)致拼縫過大，存在漏漿，漲膜現(xiàn)象,外觀質(zhì)量難以保證。結(jié)論：模板質(zhì)量差是影響冬季混凝土施工質(zhì)量的主要原因。要因確認(rèn)確認(rèn)五：混凝土未添加防凍劑確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時間現(xiàn)場了解并查看資料混凝土未添加防凍劑混凝土必須添加防凍劑萬蟬2013年10月11日驗證結(jié)果：通過查看配料單，有添加防凍劑要求，拌合站在拌制過程中均嚴(yán)格按照配料單進行拌制。結(jié)論：混凝土未添加防凍劑不是影響冬季混凝土施工質(zhì)量的主要原因。確認(rèn)六：混凝土保溫措施不到位確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時間現(xiàn)場調(diào)查混凝土保溫措施不到位保證混凝土出機溫度不低于10℃，混凝土達(dá)到受凍臨界強度前溫度不得低于0℃。曹軍興2013年10月11日驗證結(jié)果：通過對現(xiàn)場冬施情況進行調(diào)查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場拌合站無保溫防護措施，無熱水供應(yīng)保證。施工現(xiàn)場無封閉保溫措施，混凝土冬期養(yǎng)護措施不到位。結(jié)論：混凝土保溫措施不到位是影響冬季混凝土施工質(zhì)量的主要原因。確認(rèn)七：脫模劑涂刷不到位確認(rèn)八：混凝土振搗間距，分層澆筑混凝土厚度過大要因確認(rèn)確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時間現(xiàn)場調(diào)查脫模劑涂刷不到位模板要求均勻涂抹脫模劑黃剛2013年10月11日驗證結(jié)果：通過調(diào)查，現(xiàn)場設(shè)置專門人員對模板進行滿涂脫模劑，脫模劑涂抹均勻，避免了拆模時對混凝土表面的破壞。結(jié)論：脫模劑涂刷不到位不是影響冬季混凝土施工質(zhì)量的主要原因。確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時間現(xiàn)場調(diào)查混凝土振搗間距，分層澆筑混凝土厚度過大振搗間距合理，澆筑厚度控制在30-40CM之間，遵循快插慢拔的原則。包發(fā)明2013年10月11日驗證結(jié)果：通過現(xiàn)場調(diào)查，混凝土振搗工振搗質(zhì)量良好，質(zhì)量意識較強，能夠掌握混凝土振搗方法，嚴(yán)格按照技術(shù)交底要求進行振搗，無漏振，過振現(xiàn)象。結(jié)論：混凝土振搗間距，分層澆筑混凝土厚度過大不是影響冬季混凝土施工質(zhì)量的主要原因。要因確認(rèn)確認(rèn)九：混凝土測溫工作不到位確認(rèn)十：拆模時間過早

確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時間現(xiàn)場調(diào)查混凝土測溫工作不到位現(xiàn)場設(shè)置專門的測溫工作人員，測溫記錄詳細(xì)真實。周曉輝2013年10月11日驗證結(jié)果：對項目部測溫工作進行調(diào)查，溫度計配備齊全，但未安排專職測溫工作人員，無法滿足測溫要求，測溫記錄不具體，無法評定保溫效果。結(jié)論：混凝土測溫工作不到位是影響冬季混凝土施工質(zhì)量的主要原因。確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時間現(xiàn)場調(diào)查拆模時間過早墻體模板在混凝土溫度降至5℃，強度達(dá)4Mpa即可拆除，梁、板模板待混凝土強度達(dá)到100%方可拆除模板及支撐。黃剛2013年10月12日驗證結(jié)果：通過調(diào)查，項目部儲備了足夠的模板數(shù)量，施工中嚴(yán)格控制混凝土拆模時間，監(jiān)理要求需見證檢測達(dá)到砼拆模強度及抗凍強度后再進行拆模，不存在拆模過早現(xiàn)象。結(jié)論：拆模時間過早不是影響冬季混凝土施工質(zhì)量的主要原因。要因確認(rèn)確認(rèn)十一：混凝土運輸時間過長經(jīng)過以上確認(rèn)可知，影響混凝土強度低及混凝土外觀質(zhì)量差的主要原因有3個：1、模板質(zhì)量差2、混凝土保溫措施不到位3、混凝土測溫工作不到位確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時間現(xiàn)場調(diào)查混凝土運輸時間過長保證混凝土入模溫度不低于8℃宋丹丹2013年10月11日驗證結(jié)果：從現(xiàn)場攪拌站到施工現(xiàn)場運輸時間不足6分鐘，并且運輸罐車進行了保溫覆蓋，混凝土運輸過程中熱量散失有限。結(jié)論：混凝土運輸時間過長不是影響冬季混凝土施工質(zhì)量的主要原因。制定對策

要因確認(rèn)后，本小組成員運用頭腦風(fēng)暴法，進行了認(rèn)真仔細(xì)的調(diào)查、分析研究，并結(jié)合施工實際和施工經(jīng)驗，按“5W1H”原則制定出對策表如下：制定對策序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點完成時間責(zé)任人1模板質(zhì)量差根據(jù)設(shè)計構(gòu)件尺寸安裝，保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝平整度及合模質(zhì)量。平整度偏差控制在3mm以內(nèi)制定合理的模板加工方法，并嚴(yán)格按照方法進行加工，加強對質(zhì)量的檢查工作。施工現(xiàn)場2013.10.13曹軍興2混凝土保溫措施不到位防止混凝土溫度過度散失，確?；炷琉B(yǎng)護溫度得到控制。確?；炷镰h(huán)境養(yǎng)護溫度在零度以上。1.用腳手架搭設(shè)保溫棚施工現(xiàn)場2013.10.15黃剛2.混凝土覆蓋保溫養(yǎng)護3.保溫棚內(nèi)通暖氣管道進行升溫養(yǎng)護3混凝土測溫工作不到位為混凝土冬季施工提供準(zhǔn)確，詳細(xì)的溫度記錄。控制混凝土入模溫度、養(yǎng)護溫度在最低溫度要求以上1.安排專職測溫人員進行測溫工作施工現(xiàn)場2013.10.12周曉輝2.對其進行測溫培訓(xùn)工作。對策實施制定對策之后，小組成員根據(jù)對策中的具體措施和內(nèi)容，分工協(xié)作，各司其職，逐步開展工作，將對策落實到位，以期達(dá)到預(yù)設(shè)目標(biāo)。實施一：模板質(zhì)量差

模板的加工質(zhì)量直接影響到模板的安裝質(zhì)量，在施工前，本小組認(rèn)真熟悉圖紙，并結(jié)合相關(guān)規(guī)范要求，制定了模板加工方案。

1.規(guī)劃模板加工場地，選調(diào)專業(yè)加工人員，工程所需模板均采用統(tǒng)一加工。

2.選用優(yōu)質(zhì)竹膠板和九夾板，對模板有瑕疵部位應(yīng)在加工前進行有效的修補。

3.所有模板的加工均須按設(shè)計尺寸進行加工，并事先做好放樣劃墨工作，模板的接縫應(yīng)加工順直，最大偏差控制在2mm以內(nèi)。模板間的螺栓按設(shè)計要求擰緊上全，確保有足夠剛度和穩(wěn)定性。

4.模板的加工由專業(yè)工長專職管理，對模板的加工質(zhì)量跟蹤檢查，進行全過程控制。5.模板支立完成后，由監(jiān)理、技術(shù)、質(zhì)檢共同檢查合格后方可進行混凝土灌筑施工。對策實施在本項目實施的綜合管道支架工程在本項目實施的機力通風(fēng)冷卻塔工程對策實施

效果抽查：小組成員經(jīng)過對策實施后，于2014年3月20日，對本項目部施工的綜合管道支架工程、機力通風(fēng)冷卻塔工程砼外觀進行了抽查。經(jīng)檢查，砼表面平整、顏色均勻一致，沒有蜂窩、麻面、露筋、平渣、粉化、銹斑、明顯氣泡；在結(jié)構(gòu)的部位無缺棱掉角，梁、柱的接頭平滑方正，接縫無明顯痕跡，達(dá)到清水砼標(biāo)準(zhǔn)。在業(yè)主、監(jiān)理組織的創(chuàng)優(yōu)亮點工程評比中，由本項目部施工的綜合管道支架工程被評為亮點工程。

由以上情況可判定，實施效果良好。對策實施實施二：混凝土保溫措施不到位

本工程嚴(yán)寒期較長,需采取冬期施工措施，防止遭受凍害，保證工程施工質(zhì)量和施工安全。在施工前，本小組結(jié)合相關(guān)規(guī)范要求，制定了冬期施工措施方案，并報監(jiān)理、業(yè)主批準(zhǔn)實施。

1.在拌合站配置一臺然煤鍋爐，用于砼生產(chǎn)供熱及燒熱水。提高混凝土拌合物的出機溫度，控制拌合混凝土所用水溫在40℃-60℃之間。

2.對拌合站主機、皮帶機、料臺、停車棚全部用巖棉夾芯彩鋼板進行暖封閉，防止熱散失?；炷涟韬蠒r間比常溫規(guī)定時間適當(dāng)延長，凈攪拌時間不得低于35秒。

3.對砼運輸車進行棉被包裹覆蓋，天泵輸送管用電熱毯包裹，防止砼熱量散失。控制混凝土拌合物出機溫度不低于10℃，入模溫度不低于5℃。

4.在砼澆筑倉面，用腳手架搭設(shè)保溫棚，外面覆蓋防寒防水氈布。保溫棚內(nèi)通暖氣管升溫，同時用電暖器進行輔助升溫，提高環(huán)境溫度。5.在砼施工完后，在砼表面采用塑料薄膜覆蓋，上面再覆蓋棉被保溫。嚴(yán)格控制混凝土在遭受凍結(jié)時間以前其強度不得低于設(shè)計強度的40%，并不得低于5MPa的硬化強度。

對策實施拌合站彩板暖封閉冬期施工措施方案對策實施砼輸送天泵管道用電熱毯包裹升溫砼運輸車用棉被覆蓋保溫對策實施砼澆筑倉面搭設(shè)保溫棚進行保溫養(yǎng)護底板砼澆筑完成后及時用薄膜和棉被覆蓋保溫養(yǎng)護對策實施效果抽查：在整個冬期施工階段，QC小組均嚴(yán)格按照冬期施工措施方案的保溫措施來實施，在澆筑過程中，總包、監(jiān)理全過程實測環(huán)境溫度，砼澆筑溫度，在解除養(yǎng)護措施之前對砼同條件試塊強度及砼強度回彈進行了見證檢測，滿足砼抗凍要求，保證了砼的澆筑溫度、后期養(yǎng)護溫度及砼強度，實施效果良好。對策實施實施三：混凝土測溫工作不到位

1.測溫工作由專職試驗員負(fù)責(zé)，并對其進行測溫培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可上崗。

2.測溫工作嚴(yán)格按照方案要求進行，測溫時間和測溫值應(yīng)詳細(xì)記錄，整理歸檔。3.項目部質(zhì)檢人員每天要檢查測溫記錄，及時歸檔，以備檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，以采取必要的措施。4.測溫人員應(yīng)隨時與攪拌站、保溫人員保持聯(lián)系，如發(fā)現(xiàn)混凝土溫度或保溫不當(dāng)引起溫度急劇變化或降溫過快等情況，應(yīng)立即向項目技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報進行處理。

對策實施環(huán)境測溫記錄效果抽查：小組成員經(jīng)過對策實施后，總包、監(jiān)理于施工過程中進行了不定期抽查，環(huán)境測溫記錄準(zhǔn)確、及時。通過環(huán)境測溫記錄，可以判斷砼保溫措施的效果，確保冬期砼施工質(zhì)量，效果實施良好。對策實施效果檢查

1、預(yù)期目標(biāo)實現(xiàn)經(jīng)過本次QC活動，砼冬期施工質(zhì)量得到了控制，施工質(zhì)量取得了明顯的提高，小組于2014年4月會同總包單位，監(jiān)理單位對活動后的混凝土施工質(zhì)量進行了檢查，共檢查200個點，不符合要求的7個點，合格率達(dá)96.5%，具體見下表序號檢查項目檢查點合格點數(shù)合格（%）1混凝土觀感質(zhì)量4038952混凝土強度40401003混凝土截面尺寸4038954混凝土構(gòu)件軸線位置4038955混凝土表面平整度403997.56合計20019396.5效果檢查砼同條件養(yǎng)護強度報告砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護強度報告效果檢查小組活動前后混凝土冬季施工質(zhì)量合格率顯著提高活動前88.1%目標(biāo)值94.8%活動后96.5%效果檢查2、經(jīng)濟效益分析：中電投西寧火電廠2×660MW超超臨界機組工程工期考核獎勵費用一覽表

單位：萬元類別金額（萬元）對應(yīng)節(jié)點考核節(jié)點工期節(jié)點獎勵金額施工進度土建

（495萬）★主廠房澆第一罐砼

2013.07.1710間冷塔筒壁施工完成2014.10.3060×2=120煙囪外筒壁到頂2014.07.3060集控樓交安2014.10.3010330KV屋外配電裝置土建交安2014.10.3010汽機房止水2014.08.1540主廠房暖封閉2014.10.3050汽機零米基礎(chǔ)交安2014.11.3050側(cè)煤倉結(jié)構(gòu)框架到頂

2014.10.3030翻車機室交安

2014.08.2030輸煤棧橋、轉(zhuǎn)運站交安2014.9.3030化學(xué)水建筑交安2014.07.3015綜合管道支架2014.08.3010廠前區(qū)建