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架空乘人裝置規(guī)范AQ10382021架空乘人裝置規(guī)范aq1038-2021煤礦架空客運(yùn)設(shè)備安全檢驗(yàn)規(guī)程aq1038-2021091范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤礦用架空乘人裝置(以下簡(jiǎn)稱“乘人裝置”)的產(chǎn)品分類、檢驗(yàn)要求、檢驗(yàn)內(nèi)容、檢驗(yàn)方認(rèn)、檢驗(yàn)規(guī)則。本標(biāo)準(zhǔn)適用于地下煤礦和露天煤礦使用的乘客設(shè)備。2規(guī)范性參考文件(略)3術(shù)語和定義3.1驅(qū)動(dòng)輪直徑驅(qū)動(dòng)輪纏繩表面的徑向尺寸稱為驅(qū)動(dòng)輪直徑。3.2鋼絲繩最大靜張力與摩擦輪相切的鋼絲繩允許承受的最大靜載荷。3.3鋼絲繩最大靜張力差鋼絲繩的上升側(cè)與下放側(cè)靜載荷的最大差值。3.4制動(dòng)力矩制動(dòng)片與制動(dòng)盤或制動(dòng)輪產(chǎn)生的摩擦阻力力矩。3.5固定式電纜支架(最大自適應(yīng)傾角)≤35°)與牽引鋼絲繩緊固連接的抱索器。吊椅隨牽引鋼絲繩繞驅(qū)動(dòng)輪和尾輪運(yùn)動(dòng),乘員無法取下吊椅和抱索器。3.6可移動(dòng)電纜支架(最大自適應(yīng)傾角)≤18°)直接搭載在鋼絲上的抱索器。抱索器滑行進(jìn)出鋼絲繩,吊椅和抱索器不繞過驅(qū)動(dòng)輪和尾輪。3.7可摘掛抱索器(最大適應(yīng)傾角≤35°)纜繩夾持器與鋼絲繩之間的夾緊力產(chǎn)生的摩擦力驅(qū)動(dòng)吊椅和乘客隨鋼絲繩移動(dòng)。吊椅和纜索架不得繞過驅(qū)動(dòng)輪和層輪,乘客必須自行取下并懸掛纜索架。4產(chǎn)品分類4.1型式4.1.1結(jié)構(gòu)類型乘人裝置的結(jié)構(gòu)型式為摩擦輪式,由電動(dòng)機(jī)、減速箱或液壓系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)裝置(包括驅(qū)動(dòng)輪和機(jī)座等)、制動(dòng)器、繩輪組(包括托繩輪、壓繩輪、收繩輪和導(dǎo)向輪等)、乘人組(包括抱索器、吊椅等)、尾輪裝置(包括尾輪、機(jī)座、張緊裝置和導(dǎo)繩輪等)、牽引鋼絲繩、安全保護(hù)裝置、聲光信號(hào)裝置和電氣控制系統(tǒng)等組成。4.1.2根據(jù)運(yùn)行模式,乘客設(shè)備分為:a)雙邊運(yùn)行;b)單側(cè)手術(shù)。4.1.3乘人裝置按抱索器結(jié)構(gòu)分為:a)固定抱索器;b)活動(dòng)抱索器;c)可摘掛抱索器。4.1.4根據(jù)制動(dòng)方式,乘客設(shè)備分為:a)電液制動(dòng)器制動(dòng);b)液壓站制動(dòng);c)氣動(dòng)制動(dòng)。4.1.5根據(jù)張緊方式,乘客裝置分為:a)液壓張緊;b)重錘張拉。4.1.6乘人裝置按調(diào)速方式分為:a)變頻調(diào)速;b)直流調(diào)速;c)液壓調(diào)速;d)交流屯機(jī);e)開關(guān)磁阻。4.2產(chǎn)品型號(hào)乘客設(shè)備的型號(hào)表示方法應(yīng)符合MT/T1548-1996的規(guī)定。5檢驗(yàn)要求5.1工作條件5.1.1防爆乘客裝置工作時(shí),周圍空氣中的氣體和煤塵不得超過煤礦安全規(guī)程規(guī)定的濃度。5.1.2非隔爆型乘人裝置不應(yīng)用于有瓦斯、煤塵等易燃、易爆氣體的場(chǎng)所。5.1.3乘人裝置應(yīng)安裝在空氣溫度0℃?40℃、相對(duì)濕度不大于85%(環(huán)境濕度為20℃土5℃時(shí)),海拔高度不超過1000m的巷道內(nèi),應(yīng)能防止液體浸入電器內(nèi)部,無劇烈震動(dòng)、顛簸,無腐蝕性氣體的環(huán)境屮工作。5.1.4當(dāng)海拔超過1000米時(shí),應(yīng)考慮空氣的冷卻作用和介電強(qiáng)度的降低,所選電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)或使用應(yīng)符合制造商和用戶的協(xié)議。5.2基本要求5.2.1乘客設(shè)備應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求,并按照規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖紙和技術(shù)文件制造。5.2.2乘人裝d應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。5.2.3防爆乘客裝置的配套電氣設(shè)備應(yīng)符合GB38361、GB3836的規(guī)定。2、GB3836-1,并經(jīng)國(guó)家授權(quán)的防爆檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行防爆檢驗(yàn),取得煤礦產(chǎn)品安全標(biāo)志證書。5.2.4乘人裝d的通用件、易損件、備用件應(yīng)保證質(zhì)量與互換性。5.2.5本標(biāo)準(zhǔn)未規(guī)定的所有機(jī)械加工和裝配技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。5.2.6在主機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,減速器使用壽命不少于50000h.5.2.7用戶應(yīng)根據(jù)制造廠說明書的要求進(jìn)行安裝、調(diào)試和運(yùn)轉(zhuǎn)。5.2.8乘人裝置中使用的鋼絲繩的安全系數(shù)最低值為6。5.2.9乘客設(shè)備中使用的鋼絲繩的插入長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的1000倍。5.2.10乘客裝置的主動(dòng)輪和尾輪與鋼絲繩直徑的比值不得小于60。如果使用密封起重鋼絲繩,相應(yīng)比例應(yīng)增加20%。5.2.11驅(qū)動(dòng)輪直徑與鋼絲繩中最粗鋼絲的直徑之比應(yīng)不小于900。5.12.12蹬座中心至巷進(jìn)一側(cè)的距離不應(yīng)小于0.7m。5.2.13操作時(shí),操作人員應(yīng)坐穩(wěn),不得使吊臂擺動(dòng),不得握住牽引鋼絲繩,不得觸摸任何相鄰物體。5.2.14不應(yīng)同時(shí)運(yùn)送攜帶爆炸物品的為員。5.2.15固定支架橫梁的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)每次安裝時(shí)的道路尺寸確定。橫梁兩端嵌入道路的深度應(yīng)為橫梁調(diào)試深度的兩倍?三次。6檢驗(yàn)內(nèi)容6.1制造與裝配6.1.1所有使用的材料應(yīng)附有質(zhì)量保證書,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行測(cè)試或鑒定。確認(rèn)合格后方可使用。6.1.2外購件、外協(xié)件均應(yīng)附有質(zhì)量合格證書,部件屬安全標(biāo)志管理的產(chǎn)品須有在有效期內(nèi)的礦用產(chǎn)品安全標(biāo)證書。必要求按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)迸行檢驗(yàn),驗(yàn)收合格后方可裝配。6.1.3鑄件應(yīng)無影響強(qiáng)度的缺陷,如氣孔、氣孔、砂眼和裂紋。6.1.4鍛件應(yīng)無影響強(qiáng)度的缺陷,如裂紋、夾層、氧化層和折疊。6.1.5焊件應(yīng)無裂紋、夾渣、不連續(xù)、燒穿等缺陷。6.1.6銳邊、尖角和凸出部分的設(shè)計(jì)應(yīng)符合gb/t15706.2的要求。6.1.7乘人裝置的控制系統(tǒng)安全部分應(yīng)符合gb/t16855.1的要求。6.1.8驅(qū)動(dòng)輪輪襯與遷引鋼絲繩的摩擦系數(shù)不應(yīng)小于0.2。6.1.9機(jī)座應(yīng)有足夠的剛度,能承受頻繁起動(dòng)和制動(dòng)。6.1.10應(yīng)清除乘客裝置所有部件表面的毛刺、切口和油污,不得損壞部件的配合面。6.1.11托輪應(yīng)具有高彈性且耐磨、阻燃材料制造的可更換的軟質(zhì)輪襯。6.1.12托輪的輪襯內(nèi)徑應(yīng)小于輪體,壓裝后靠自身緊縮力固定在輪體上;輪襯與輪體的配合就滿足設(shè)計(jì)要求。6.1.13主軸應(yīng)進(jìn)行超聲波探傷;不得存在影響機(jī)械性能和使用性能的缺陷。6.1.14驅(qū)動(dòng)輪和尾輪不應(yīng)有降低機(jī)械性能和使用性能的缺陷。6.2使用性能6.2.1旅客設(shè)備運(yùn)至大廳,通過鋼絲繩導(dǎo)向裝置時(shí),齒輪系各部件不得相互干擾,各繩輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,不得卡阻。6.2.2操縱臺(tái)各控制按鈕,指示應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。6.2.3制動(dòng)應(yīng)安全、可靠。6.2.4載客裝置帶負(fù)荷運(yùn)行時(shí),通過鋼絲繩導(dǎo)向裝置時(shí),各部件運(yùn)行平穩(wěn),無異常。6.2.5操縱室司機(jī)頭部位置噪聲值不應(yīng)大于85db(a)。6.2.6驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)行時(shí),減速箱內(nèi)的油溫升不得超過35℃,各主要部件外殼的最高{溫度不得超過75℃。6.3鋼絲繩的導(dǎo)問裝置6.3.1引導(dǎo)和支撐鋼絲繩時(shí),不得卡繩,不得磨損繩架、升降椅和道路設(shè)施。6.3.2壓路機(jī)操作靈活,導(dǎo)向可靠。6.4制動(dòng)裝置的性能6.4.1制動(dòng)裝置應(yīng)為失效安全型。6.4.2制動(dòng)器的最大制動(dòng)力應(yīng)為1.5?額
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