基礎(chǔ)技術(shù)交底

技術(shù)交底記錄TJ1.509年月日工程名稱施工單位交底部位地基與根底工序名稱土方開(kāi)挖交底提要：交底內(nèi)容：1、土方開(kāi)挖前應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物去除和處理完畢。2、建筑物的位置或場(chǎng)地地定位控制線〔樁〕標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開(kāi)槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。3、夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開(kāi)挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖。4、土方機(jī)械應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域地地形與作業(yè)條件，土壤厚度、工程量和工期綜合考慮，以有發(fā)揮施工機(jī)械效率來(lái)確定。5、施工區(qū)域土方內(nèi)倒的路線和布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域的實(shí)際情況加以確定。6、在機(jī)械施工無(wú)法作業(yè)的部位和清理修整邊坡〔約1：0.33〕均應(yīng)配備人工進(jìn)行。7、反鏟挖土機(jī)從坑的端頭，以倒退行駛的方法進(jìn)行開(kāi)挖，自卸汽車配置在挖土機(jī)的側(cè)面裝運(yùn)土至現(xiàn)場(chǎng)指定處堆放。8、挖掘機(jī)大開(kāi)挖不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高經(jīng)下，可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土20~30cm9、機(jī)械大開(kāi)挖結(jié)束后，開(kāi)始進(jìn)行人工開(kāi)挖逐個(gè)條形根底土方。首先在基坑四周及拐角處挖好排水溝和集水坑，距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)志50cm技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄TJ1.509年月日工程名稱施工單位交底部位地基與根底工序名稱土方開(kāi)挖交底提要：交底內(nèi)容：10、土方開(kāi)挖一般不宜在雨季和雨天進(jìn)行，否那么工作面不宜過(guò)大，應(yīng)逐段片分期完成。應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定，必分時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡坡度或設(shè)置支撐和護(hù)坡，欄截地面水流入，經(jīng)常對(duì)邊坡等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)總是要及時(shí)處理解決。11、基坑基底和土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動(dòng)。標(biāo)高允許偏差：-50。長(zhǎng)寬允許偏差+200；-50，邊坡不允許偏陡。12、對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，龍門板等，挖運(yùn)時(shí)不得碰撞，了不得坐在龍門板上休息，并應(yīng)經(jīng)常檢查是否正確。13、基底不得超挖，如個(gè)別地方超挖時(shí)，其處理方法應(yīng)取得有關(guān)單位同意?；撞坏帽?、和得受浸泡。14、操作方法：確定開(kāi)挖順序和坡度→沿灰線切出槽邊輪廓線→分層開(kāi)挖→修整槽邊→清底。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄TJ1.509年月日工程名稱施工單位交底部位地基與根底工序名稱磚砌體交底提要:交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備：施工前要檢查墻底的軸線、標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。檢查砌筑用磚的質(zhì)量及水泥、砂的質(zhì)量并經(jīng)試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)試合格前方可使用并開(kāi)具配合比通知單。檢查柱子上的墻體拉結(jié)筋是否牢固、位置正確間距等必須符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。檢查施工機(jī)具、工具的性能，確保平安可靠。二、施工方法及考前須知：1.本分項(xiàng)工程中砌筑用磚的規(guī)格：240×15×53㎜機(jī)制粘土磚，強(qiáng)度等級(jí)為MU10，砌筑砂漿強(qiáng)度等級(jí)M7.5水泥砂漿。施工前一天要澆水濕潤(rùn)磚塊。施工時(shí)嚴(yán)格控制砂漿拌制質(zhì)量，要求每車都要過(guò)磅稱量。施工前根據(jù)根底梁上彈出的軸線進(jìn)行擺磚，根據(jù)柱上彈出的水平線立皮數(shù)桿以控制墻體標(biāo)高，砌筑墻體采用“三一〞砌筑法進(jìn)行操作即：一鏟灰、一塊磚、一擠揉的方法。組砌方法采用“梅花丁〞式采用鋪灰法砌筑時(shí)鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)500㎜，所有砂漿必須在3個(gè)小時(shí)用完.3.砌筑墻體要雙面掛線，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平灰縫均勻一致，平直通順。砌筑一定要跟線水平和豎向灰縫的厚度一般在8—12㎜。在操作的過(guò)程中要經(jīng)常用靠尺、技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄TJ1.509年月日工程名稱施工單位交底部位地基與根底工序名稱磚砌體交底提要:交底內(nèi)容：線陀認(rèn)真檢查墻角，如出現(xiàn)偏差應(yīng)及時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。4.施工后要清理落地灰、墻上的舌口灰，要求所有的磚縫進(jìn)行勾縫處理，凹進(jìn)墻面不得大于5㎜。三.質(zhì)量要求：1.砌筑后的墻體要求砂漿飽滿、橫平豎直、上下灰逢順直、組砌一致，上下錯(cuò)逢、內(nèi)外塔砌，拉結(jié)筋埋設(shè)位置正確，長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。2.實(shí)那么工程：砂漿飽滿度大于等于80%，墻體軸線位移小于等于10MM，垂直度：小于等于5㎜，水平灰逢：大于等于8㎜小于等于12㎜，墻頂標(biāo)高正負(fù)15㎜，外表平整度：8㎜，水平灰縫平直度：10㎜，墻面游丁走縫20㎜。四．平安文明施工：1、進(jìn)如入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確戴好平安帽，嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)。2、采用勞動(dòng)車運(yùn)輸材料時(shí)，用力均勻，嚴(yán)禁奔跑和大撒把3.施工完畢必須將落地灰、剩余材料清理干凈，杜絕浪費(fèi)，違者給予100-1000元罰款。4.施工作業(yè)期間必須遵守現(xiàn)場(chǎng)平安條例，服從管理，嚴(yán)禁違章作業(yè)。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄TJ1.509年月日工程名稱施工單位交底部位地基與根底工序名稱模板交底提要:交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備1、根據(jù)模板工程施工方案，備齊原材料和施工機(jī)具。2、根據(jù)施工方案配制模板。3、作業(yè)需要的腳手架已搭設(shè)完畢。4、磚墻已施工完一層，并經(jīng)“三檢〞驗(yàn)收合格，辦好手續(xù)。5、墻上彈好梁軸線、邊線及水平控制標(biāo)高線，經(jīng)復(fù)核檢查能滿足施工需要。6、柱和磚墻上的灰渣、垃圾已清理干凈。7、向操作人員技術(shù)交底已完，并做好記錄。二、操作工藝要點(diǎn)1、構(gòu)造柱模板安裝a)按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按柱模邊線做好定位墩臺(tái)，以保證標(biāo)高及柱軸線位置的準(zhǔn)確。b)安裝就位預(yù)拼成各片柱模。c)安裝柱箍。d)安裝拉桿或斜撐，先固定后校正柱的垂直度。e)將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清掃口，辦理柱模預(yù)檢。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄TJ1.509年月日工程名稱施工單位交底部位地基與根底工序名稱模板交底提要:交底內(nèi)容：f)柱子模板撤除，先拆掉柱模拉桿或支撐，再卸掉柱箍，然后再用撬杠輕輕撬動(dòng)模板，使模板與砼脫離。撤除時(shí)不得用大錘硬砸或用撬杠硬撬，以免損傷柱子砼外表或者棱角。2、圈梁模板安裝a)圈梁模板的底板一般為磚混結(jié)構(gòu)的磚墻，安裝前宜用砂漿找平；b)圈梁模板支設(shè)木模一般采用扁擔(dān)支模法；c)鋼筋綁扎一般在側(cè)模支好后進(jìn)行。鋼筋綁扎完以后應(yīng)對(duì)模板上口寬度進(jìn)行校正，并以木撐進(jìn)行校正定位，用圓釘臨時(shí)固定。3、模板撤除a)構(gòu)造柱和圈梁側(cè)模板應(yīng)在保證砼外表及棱角不因拆模而受損傷時(shí)方可撤除；b)拆模順序?yàn)橄炔饌?cè)模，后拆底模，當(dāng)上層梁正在澆筑砼時(shí)，下層梁的底模板和支柱不得撤除。三、施工考前須知1、柱箍規(guī)格及間距應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算選用，柱子四角用拉桿和支撐固定。2、模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密、不漏漿。3、圈梁模板常易產(chǎn)生外脹和墻面流墜等質(zhì)量通病。4、平安生產(chǎn)必須嚴(yán)格遵守《建筑安裝工人平安技術(shù)操作規(guī)程》要求。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄TJ1.509年月日工程名稱施工單位交底部位地基與根底工序名稱鋼筋交底提要:交底內(nèi)容：1.施工準(zhǔn)備1.1按照施工組織設(shè)計(jì)要求，備齊經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料以及施工機(jī)具。1.2學(xué)習(xí)、了解圖紙，合理安排安裝次序，參照本提綱結(jié)合工程實(shí)際進(jìn)行細(xì)致的技術(shù)交底。1.3模板已支設(shè)好，其尺寸擴(kuò)牢固情況符合鋼筋綁扎要求，模板內(nèi)雜物已清理干凈，并已辦好“三檢〞手續(xù)。1.4加工成型的鋼筋，已按施工平面圖要求，按綁扎次序、不同型號(hào)、規(guī)格整齊堆放在規(guī)定的位置。1.5鋼筋已按設(shè)計(jì)圖紙和配料單仔細(xì)核對(duì)均符合要求。1.6在模板上已彈好水平標(biāo)高線。1.7檢查構(gòu)造柱及下層伸出搭接鋼筋的數(shù)量、位置、長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)要求。2.操作工藝要點(diǎn)2.1構(gòu)造柱鋼筋綁扎a)一般采用構(gòu)造柱鋼筋安裝后再砌墻體。b)當(dāng)下部根底或下層構(gòu)造砼到達(dá)30%的強(qiáng)度，即可開(kāi)始綁扎構(gòu)造柱鋼筋。c)構(gòu)造柱鋼筋與圈梁鋼筋應(yīng)綁扎連接，使形成一框架體系，在柱腳、柱頂與圈梁相交的結(jié)點(diǎn)。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄TJ1.509年月日工程名稱施工單位交底部位地基與根底工序名稱鋼筋交底提要:交底內(nèi)容：處應(yīng)適當(dāng)加密柱的箍筋，加密范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。d)為使構(gòu)造柱鋼筋的位置正確，在砌馬牙槎時(shí)，應(yīng)沿墻高每500mm設(shè)兩根ф6mm水平拉結(jié)鋼筋，與構(gòu)造柱鋼筋綁扎連接。e)砌完磚墻后，應(yīng)對(duì)構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行整修，以確保鋼筋位置及間距正確，然后即可支模澆筑。2.2圈梁鋼筋綁扎a)圈梁鋼筋一般在模板支好后綁扎。b)在模內(nèi)綁扎時(shí)，按箍筋間距在模板一側(cè)劃好箍筋間距，放箍筋后穿入受力鋼筋，與箍筋綁扎。c)圈梁鋼筋應(yīng)交圈綁扎，使成封閉形。d)圈梁和構(gòu)造柱鋼筋交接處，圈梁鋼筋要放在構(gòu)造柱內(nèi)側(cè)，錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。e)圈梁鋼筋搭接長(zhǎng)度、位置，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定要求。f)標(biāo)高不同的上下圈梁鋼筋，其搭接或連接亦應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。g)圈梁和樓梯間、附墻煙囪及洞口部位相碰，鋼筋需切斷時(shí)應(yīng)搭接補(bǔ)強(qiáng)，構(gòu)造要符合設(shè)計(jì)要求。h)圈梁鋼筋綁扎完后應(yīng)加墊水泥砂漿墊塊，以控制保護(hù)層的厚度。3.施工考前須知3.1構(gòu)造柱伸出鋼筋發(fā)生位移。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄TJ1.509年月日工程名稱施工單位交底部位地基與根底工序名稱鋼筋交底提要:交底內(nèi)容：3.2鋼筋骨架綁扎時(shí)應(yīng)注意綁扎方法，宜用局部反十字扣和套扣綁扎，不得全用一面順扣，以防鋼筋變形。3.3平安生產(chǎn)必須嚴(yán)格遵守《建筑安裝工人平安技術(shù)操作規(guī)程》要求。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄TJ1.509年月日工程名稱施工單位交底部位地基與根底工序名稱混凝土交底提要:交底內(nèi)容：1.施工準(zhǔn)備1.1根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，備足合格的材料和施工機(jī)具。1.2應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用材料，由實(shí)驗(yàn)室提出滿足設(shè)計(jì)要求的混凝土配合比。1.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備足夠的砂、石、水泥等材料，以滿足連續(xù)澆筑的需要。1.4各種機(jī)具設(shè)備經(jīng)檢修、維護(hù)保養(yǎng)、試運(yùn)轉(zhuǎn)，處于良好狀態(tài)；電源可滿足施工要求。1.5模板已支設(shè)完畢，標(biāo)高、尺寸及穩(wěn)定性符合要求，并辦完預(yù)檢手續(xù)。1.6鋼筋已綁扎完成，并經(jīng)檢查辦完隱檢手續(xù)。1.7搭設(shè)好必要的澆筑腳手架，并備好適當(dāng)?shù)拇怪边\(yùn)輸設(shè)備和機(jī)具。1.8構(gòu)造柱、圈梁施工縫接搓處的松散混凝土和砂漿殘?jiān)蕹?、清理干凈，模板?nèi)的垃圾、木屑、泥土和鋼筋上油污、雜物已去除干凈。1.9常溫施工時(shí)，在混凝土澆筑前適當(dāng)澆水濕潤(rùn)，但不得留有積水，模板應(yīng)涂刷隔離劑。2.操作工藝要點(diǎn)2.1混凝土配制應(yīng)用磅秤計(jì)量，按配合比由專人進(jìn)行配料，在攪拌地點(diǎn)設(shè)置混凝土配合比指示牌。2.2混凝土正式攪拌前，攪拌機(jī)應(yīng)先加水空轉(zhuǎn)濕潤(rùn)后再行加料攪拌，開(kāi)始攪拌第一罐混凝土技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄TJ1.509年月日工程名稱施工單位交底部位地基與根底工序名稱混凝土交底提要:交底內(nèi)容：時(shí)，一般宜按配合比少加一半石子，以后各罐均按規(guī)定下料。加料程序是：一般先加石子，再倒水泥后倒砂子，最后加水。如摻入粉煤灰等摻合料，應(yīng)在倒水泥時(shí)一并倒入，如摻加外加劑，應(yīng)接定量與水同時(shí)參加。2.3攪拌混凝土應(yīng)使砂、石、水泥、外加劑等完全拌合均勻，顏色一致為止?；炷翑嚢钑r(shí)間，400L自落式攪拌機(jī)一般不應(yīng)少于1.5min?；炷撂涠纫话憧刂圃?-7cm，每臺(tái)班應(yīng)做兩次次試驗(yàn)。2.4混凝土攪拌完后，應(yīng)及時(shí)用機(jī)動(dòng)翻斗車、手推車或吊斗運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)澆灌地點(diǎn)。運(yùn)送混凝土應(yīng)防止離析，或水泥漿流失。如有離析現(xiàn)象，應(yīng)在澆灌前進(jìn)行二次攪拌或拌合?；炷翉臄嚢铏C(jī)中卸出后到澆灌完畢的延續(xù)時(shí)間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30及其以下，氣溫高于25℃2.5構(gòu)造柱混凝土澆灌前，宜先澆灌5cm厚減半石子混凝土?；炷凉┝峡捎盟醯醵坊蚴滞栖?，宜先將混凝土卸在鐵再上，在用鐵鍬灌入模內(nèi)，不應(yīng)用吊斗或手推車直接將混凝土卸入模內(nèi)?；炷翍?yīng)分層澆筑，每層厚不超過(guò)50cm。先將振動(dòng)棒插入柱底部，使其振動(dòng)，再灌入混凝土，邊下料邊振搗，振動(dòng)棒盡量靠近內(nèi)墻，連續(xù)作業(yè)直到頂部，并用木抹子壓實(shí)壓平。2.6圈梁混凝土應(yīng)分段澆筑，由一端開(kāi)始向另一端進(jìn)行，用趕漿法成階梯形向前推進(jìn)，與另技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄TJ1.509年月日工程名稱施工單位交底部位地基與根底工序名稱混凝土交底提要:交底內(nèi)容：一段合攏。一般成斜向分層澆灌，分層用插入式振動(dòng)棒與混凝土面成斜角斜向插入振搗，直至上外表泛漿，用木抹子壓實(shí)、抹平，外表不得有松散混凝土。2.7澆灌混凝土?xí)r應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置，隨時(shí)檢查模板是否變形移位，螺栓、拉線是否松動(dòng)、脫落或出現(xiàn)脹模、漏漿等現(xiàn)象，并有專人修理。2.8在混凝土澆筑完12h內(nèi)，應(yīng)對(duì)混凝土外表進(jìn)行適當(dāng)覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的砼，不得少于14d。。3.施工考前須知