1600HLBK-21型泵安裝使用說明書

1 1 長沙天鵝工業(yè)泵 160℃，用作電廠循環(huán)水泵；零件承受特別材質(zhì)，也可輸送海水及含有懸浮物的雨水和工業(yè)廢水。1600HLBK-211600——水泵排出口直徑為1600mm水泵構(gòu)造型式為立式不行調(diào)斜流泵K——轉(zhuǎn)子部件可抽出21——21m、水泵參數(shù)流量：Q=13500～15480～17388m3/hQ=11520m3/h揚(yáng)程：H=22.55～21～18.5mH=15.2m效率：η=85%～87%～86.2%η=84.5%轉(zhuǎn)速：n=495r/minn=420r/min軸功率：Pa=975～1018～1016kW Pa=564kW配套電機(jī)功率：N配=1250kW 1.3、泵使用條件輸送介質(zhì)懸浮物 70～100mg/l氯離子 PH=6～9氯酸根 350～500mg/l進(jìn)水溫度變幅：4～44℃環(huán)境條件安裝地點(diǎn)： 室內(nèi)安裝多年平均氣壓： 多年平均氣溫： 14.2℃極端最高氣溫： 42.2℃極端最低氣溫： 多年平均相對濕度：71%地震烈度： 7度安裝條件運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高： 83.45m〔±0.00m〕最高運(yùn)行水位： -0.3m正常運(yùn)行水位： -0.9m最低運(yùn)行水位： -2.4m出水管中心標(biāo)高： -2.2m喇叭口標(biāo)高： -5.4m吸水室底板標(biāo)高： -6.0m水泵間距： 3.6m進(jìn)水流道寬度： 4.4m進(jìn)水流道直線段最小長度：2m水泵中心距濾網(wǎng)之間的最小距離：7m動力電源承受三相立式異步電動機(jī)型號：YDSKL1250/710-12/14性能參數(shù)：功率：1250/710kW效率：95.10%/93.92%電壓：6000V功率因數(shù)：0.781/0.591頻率：50Hz轉(zhuǎn)速：496r/min/426r/min防護(hù)等級：IP44絕緣等級：F最大轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩：2.11/2.73 矩/額定轉(zhuǎn)矩：1.25/1.34堵轉(zhuǎn)電流/額定電流：4.8/4.89 冷卻方式： IC81W轉(zhuǎn)子部件可整體抽出進(jìn)展安裝和維護(hù)。葉輪為開式組合葉輪，葉片和輪轂體單獨(dú)制造，葉片安裝角不行調(diào)。導(dǎo)軸承的冷卻潤滑水。從電機(jī)端看，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。2、構(gòu)造說明、主要零件說明2.1.1〔1600HLBK-20-01〕60°傾角的錐面與葉輪室錐面相協(xié)作，上有一上有一φ1830HT00。2.1.2〔1600HLBK-20-02〕0.8～1.2mmHT200。2.1.3〔1600HLBK-20-04〕泵的壓水室，收集從葉輪出來的液體，消退從葉輪出來的液體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，將液體HT200；下導(dǎo)軸承裝在該零件內(nèi)。2.1.4〔1600HLBK-20-06〕收集從導(dǎo)葉體出來的液體，并將其水平均勻地輸送到出水管道；材料為Q235-A。2.1.5〔1600HLBK-20-13〕2.1.6〔LZB4.6-6.1-0014〕導(dǎo)軸承支承泵軸，用ZG230-450和丁苯橡膠制成。2.1.7〔1600HLBK-20-14〕電機(jī)裝于其上，圓筒壁上開有二人孔，供安裝維護(hù)用；材料為Q235-A。主要部件說明2.2.1〔1600HLBK-20-03-00〕葉輪部件主要由葉片、輪轂體、輪轂體蓋板，圓螺母等零件組成，葉片與輪轂體通M115×2體作功，高效地將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的動能，并使液體在損失盡可能小的狀況下進(jìn)入導(dǎo)ZG1Cr18Ni9TiZG230-4502.2.2〔1600HLBK-20-15-00〕子的重量和軸向力傳遞給電機(jī)。2.2.3〔1600HLB-23-19-00〕密封旋轉(zhuǎn)軸的泄漏水，泄漏水經(jīng)G1”管排入泵坑內(nèi)。2.2.4〔1600HLBK-20-01-00〕沒有裝電機(jī)時，可以裝入盤車裝置檢查水泵轉(zhuǎn)動是否敏捷、平穩(wěn)，在保證葉輪與葉輪室間隙〔0.8～1.2mm〕前提下，可以檢測泵聯(lián)軸器端面跳動和徑向跳動及泵聯(lián)軸器端面與電機(jī)座上平面的平行度和泵聯(lián)軸器端面與電機(jī)座上平面的距離。潤滑與密封主軸上共裝有兩個導(dǎo)軸承，以承受徑向力和保證回轉(zhuǎn)軸線的對中性；導(dǎo)軸承的冷卻1”3m3/h，壓力為3.0m3/h軸承處排入泵坑內(nèi)。泵的軸封承受填料密封，并承受分半填料壓蓋，便于更換填料。3、泵總裝檢查各零件有無損壞，將零件協(xié)作外表擦拭干凈，重涂上防繡油。主要零部件裝配主軸小裝首先將鍵16×50〔GB/T1096〕三件裝入主軸〔1600HLBK-20-13〕鍵槽中，下軸套〔1200HLBK-23.5-14、上軸套1600HLBK-20-16〕和填料軸套1600HLBK-20-17〕各一件分別裝在主軸上，并裝好軸套螺母〔1600HLBK-20-1。導(dǎo)葉體小裝〔LZB4.6-6.1-0014裝入已放好紙墊φ325×φ250×0.25M16×45〔GB/T70.1〕16〔GB/T93〕固定；留意將Oφ272×7〔GB/T3452.1〕裝入導(dǎo)葉體。上導(dǎo)軸承座小裝×4〔GB/T70.11〔GB/T93Oφ和φ290×7〔GB/T3452.1。泵總裝前技術(shù)說明泵總裝依據(jù)技術(shù)文件裝配圖〔1600HLBK-21-00〕〔1600HLBK-21-H00〕填料密封部件〔1600HLB-23-19-00〕剛性聯(lián)軸器部件〔1600HLBK-20-15-00〕4、安裝與拆卸安裝前的預(yù)備預(yù)備好必需的墊塊、地腳螺栓、螺母及安裝用工具和起重器械。低漂浮深度。、安裝過程〔參見構(gòu)造圖及大件吊裝示意圖〕4.2.1M36×80GB/T799M3〔GB/T6170〕的根底板〔1600HLBK-20-12〕0.05mm/m，然后進(jìn)展二次灌漿，待水泥干固后，擰緊地腳螺栓的螺母。將已裝好O形密封圈φ169010的喇叭口〔1600HLBK-20-01〕與外筒〔1600HLBK-20-05〕用螺栓M30×13〔GB/T5782、螺母M3〔GB/T6170〕和彈簧墊圈30〔GB/T93〕聯(lián)接，然后在泵根底板上放置用戶自制的支撐座，將這一段泵體支放在支撐Oφ1770×10一整體，然后將這一段泵體下吊，將出水彎管支放在支撐座上，最終將支撐管〔1600HLBK-20-08〕Oφ1770×10，將整個〔留意不要損傷支撐管的協(xié)作面O〔圖1～4。抽出局部的吊裝將主軸〔1600HLBK-20-13〕小裝裝入導(dǎo)葉體〔1600HLBK-20-04〕小裝的導(dǎo)軸承〔LZB4.6-6.1-0014〕中，在軸端裝上鍵C36270〔GB/T1096〕后裝上葉輪部件〔1600HLBK-20-03-00，再在葉輪前端裝上分半擋圈〔1600HLB-23-17，并用螺釘M16×45〔GB/T70.1、彈簧墊圈16〔GB/T93〕和葉輪固定；吊起泵軸使葉輪落入葉輪室〔1600HLBK-20-02〕內(nèi)，并用螺柱M24×7〔GB/T898M2〔GB/T6170〕24〔GB/T93〕聯(lián)接葉輪室和導(dǎo)葉體；將護(hù)管〔1600HLBK-20-10〕吊起套入主軸內(nèi)，并M20×5〔GB/T898M2〔GB/T6170〕2〔GB/T93〕與已裝好Oφ272×7長沙天鵝工業(yè)泵 5〔留意主軸的垂直協(xié)作面接觸或協(xié)作〔4。圖1 圖2 圖3圖4 圖5 圖6導(dǎo)流殼〔1600HLBK-20-07〕和連接收〔1600HLBK-20-09〕組裝后吊裝到已裝好O形密封圈φ1770×10 長沙天鵝工業(yè)泵 6M30×8〔GB/T898M3〔GB/T617〕3〔GB/T93〕組件吊裝時，如消滅不平衡現(xiàn)象，用配重解決〔5。將上導(dǎo)軸承座〔1600HLBK-20-11〕小裝套入護(hù)管〔1600HLBK-20-10，并將上導(dǎo)軸M20×6〔GB/T898M2〔GB/T6172〔GB/T93(1600HLB-23-19-00)Oφ375×7M16×60〔GB/T898M16〔GB/T617〕16〔GB/T93〕固定。和調(diào)整盤1600HLBK-20-15-02〔6～7。圖7 圖8 圖9 圖104.2.6〔1600HLBK-20-14〕M36×105〔GB/T898M36〔GB/T6170〕36〔GB/T93〕固定〔8～9。安裝盤車裝置〔1600HLBK-20-01-00，對泵進(jìn)展盤車，要求轉(zhuǎn)動敏捷、輕快。吊入電機(jī)，用螺柱M36×13〔GB/T898、螺母M3〔GB/T6170〕和彈簧墊圈與電機(jī)座相聯(lián)〔9～10。、聯(lián)軸器定心方法泵聯(lián)軸器和電機(jī)聯(lián)軸器的定心實(shí)際上是確定電機(jī)軸和泵軸的對中性。用手轉(zhuǎn)動泵〔裝有盤車裝置徑向和端面跳動：0.08mm0.06mm長沙天鵝工業(yè)泵 7M30×10〔GB/T5783機(jī)和電機(jī)座連接法蘭面之間加薄銅片。、填料的裝拆方法填料是由制造廠單獨(dú)發(fā)貨〔沒有裝在填料箱內(nèi)的裝入，泵經(jīng)長期運(yùn)行后，填料軸套磨損，使密封失效，故需進(jìn)展更換，更換時應(yīng)當(dāng)將填料全部取出。填料泵使用的填料為油浸石墨石棉繩，在更換時，應(yīng)使用一樣種類、外形和規(guī)格尺寸的應(yīng)使用適當(dāng)?shù)陌尉?，留神地將填料取出填料函，留意不要損傷軸套，否則將會使填料失去其密封特性。、O密封圈的安裝形式11a11b密封，即圓柱協(xié)作面間的密封。必需特別留意，當(dāng)密封圈斷面消滅“毛刺”時，應(yīng)當(dāng)細(xì)O11a、11b圖11a 圖11b 圖11c密封圈的切口φ1011c60°，最好O11a、11b、螺栓螺釘?shù)木o固方法必需使用圖樣上所規(guī)定的材質(zhì)、型號及規(guī)格的螺栓或螺釘。毛刺，在緊固前涂敷潤滑劑〔機(jī)油、二硫化鉬、潤滑脂等。在緊固一組螺栓時，應(yīng)使整體受力均勻，參考圖12所示順序緊固。 圖12〔如鍍鉻層、鍍鋅層等〕螺紋的螺栓時，凡無特別規(guī)定，均不涂敷。4.7、拆卸拆卸為安裝的逆過程，拆卸時應(yīng)留意以下事項(xiàng)：在必要的協(xié)作處作好相配標(biāo)記，以利下次安裝。開放好，切記混雜，由于依據(jù)使用條件不同，其材質(zhì)也不同。8 8 長沙天鵝工業(yè)泵 預(yù)備好稀釋過的防銹油，以便涂于零件的加工外表。需要預(yù)備備件。、其它留意事項(xiàng)膠導(dǎo)軸承、橡膠O〔真空計(jì)等在尋常狀況下，應(yīng)事先緊固住螺塞，并在必要時將其翻開。否則由于壓力水〔或真空〕的沖擊，使儀表產(chǎn)生失常現(xiàn)象，對此，必需要有足夠的重視。通常要求最好在取讀數(shù)時才翻開旋塞，讀數(shù)完畢即關(guān)閉。5、運(yùn)行、起動、停機(jī)挨次13。14故障格外停機(jī)見圖15a、15b。立式斜流泵起動、停機(jī)挨次起動起動條件滿足起動條件滿足外接清潔軟水1、泵軸承注水用流量開關(guān)通水2、電動機(jī)軸承冷卻水通3、吸入水位正常4、吐出閥全閉5、其他保護(hù)裝置正常注水開頭時間繼電器起動出口閥開30秒出口閥開15%〔左右〕開關(guān)翻開泵起動逆轉(zhuǎn)-10%n15秒出口閥全開泵進(jìn)入運(yùn)行13停機(jī)出口閥閉出口閥閉85%左右開關(guān)斷開泵停機(jī)90秒出口閥全閉假定泵逆轉(zhuǎn)到停頓注水閥閉14故障格外停機(jī) 全停電格外停機(jī)泵停機(jī)出口閥全閉泵停機(jī)出口閥全閉90秒假定泵逆轉(zhuǎn)到停頓注水閥閉泵停機(jī)出口閥全閉〔手動〕注水閥閉注：90秒為假定泵從逆轉(zhuǎn)到停頓時間 〔手動〕圖15a 圖15b、起動、停機(jī)程序16。17。90表示用戶掌握回路的動作90起動條件滿足是指：12345、其他保護(hù)裝置正常10 10 長沙天鵝工業(yè)泵 正常起動程序一切設(shè)備完好正常起動條件滿足泵起動主令器冷卻水電磁閥得電后開啟流量掌握器檢測水流量

流量不滿足

不允許開機(jī)流量滿足30秒15%

泵起動60秒出口碟閥全開泵運(yùn)行流量滿足

蜂鳴器鳴圖16正常停機(jī)程序泵停機(jī)主令器泵停機(jī)主令器85%電機(jī)失電、泵停頓出口碟閥全閉90秒冷卻水電磁閥失電關(guān)閉17、運(yùn)行前的檢查否滿足泵使用要求。裝上聯(lián)軸器部件。d.用手轉(zhuǎn)動泵軸，旋轉(zhuǎn)是否勻調(diào)，留意不要朝泵的反向旋轉(zhuǎn)。e.〔旁通管路上的閥全閉?！渤亍硟?nèi)超標(biāo)準(zhǔn)的雜物，如木頭、石塊、纖維織品、金屬絲類，在泵運(yùn)行中也要提防這些物體進(jìn)入泵內(nèi)。泵處于運(yùn)行狀態(tài)留意事項(xiàng)觀看檢測泵振動、噪音不應(yīng)超規(guī)定值85dB，假設(shè)聽到有水擊的噪音，可能是以下緣由引起的當(dāng)流量缺乏時，泵在大流量下運(yùn)行。進(jìn)水槽〔池〕水位低于允許的最低吸入水位，產(chǎn)生汽蝕。進(jìn)水流態(tài)惡劣，水流混亂，流速過快。c.不允許在所規(guī)定的最低吸入水位之下長期運(yùn)行。40℃，75℃。常常檢查冷卻潤滑水，切不行中斷。〔正常狀況下為連續(xù)水滴掌握。6、維護(hù)、修理、泵運(yùn)行日記和治理檔案運(yùn)行日記發(fā)生事故時就能較好地找出事故的因果。頻率、轉(zhuǎn)速、振動、噪音、環(huán)境溫度、軸承溫度、填料箱泄漏，吸入水位等數(shù)據(jù)。泵治理檔案及經(jīng)受治理檔案要把泵及配套原動機(jī)〔如電機(jī)〕和傳動裝置的出廠時間、制造廠家、各主參考考〕出口閥口徑mm制造廠類別出口閥口徑mm制造廠類別出廠年月制造廠泵電機(jī)型號型號名稱名稱排出口徑mm輸出功率kW級數(shù)級額定電壓V流量m3/s額定電流A揚(yáng)程m轉(zhuǎn)速r/min轉(zhuǎn)速r/min極數(shù)軸功率kW頻率Hz效率%次級電壓V制造廠類別次級電流A定子絕緣等級轉(zhuǎn)子種類冷起卻動方方式式出廠編號制造廠名定期檢查運(yùn)行狀態(tài)到目前為止定期檢查運(yùn)行狀態(tài)到目前為止的主要故障修理經(jīng)受留意事項(xiàng)泵編號定檢日期時間定檢日期時間定檢日期時間第1次第2次第3次第4次第5次備注、泵運(yùn)行數(shù)據(jù)處理將運(yùn)行中取得的數(shù)據(jù)，與泵的特性曲線相比較，制定出更為完善的運(yùn)行方案。、泵修理要點(diǎn)命，避開事故等具有重大意義；常常認(rèn)真地進(jìn)展檢查和修理，是避開使用過度，防事故于未然的最重要的手段之一。泵的日常修理要點(diǎn)泵排出口壓力表，冷卻潤滑水供水系統(tǒng)的壓力表，在泵停機(jī)后需要把活栓關(guān)閉。檢查冷卻潤滑水供水系統(tǒng)，配管線路及泵有無漏水現(xiàn)象，有漏水現(xiàn)象應(yīng)即修理。檢查壓力表讀數(shù)，電機(jī)輸入功率。定期測定振動值和常常留意噪音有無增加，由于振動值的增大，噪音增大或消滅能發(fā)生事故。監(jiān)視冷卻潤滑水供水管系的時效堵塞現(xiàn)象，管系假設(shè)產(chǎn)生老化〔舊化〕或其中泵運(yùn)行。生噪音和振動，還會使泵帶來比較嚴(yán)峻的沖擊力，而引起設(shè)備事故。保持機(jī)組的清潔并作運(yùn)行記錄。泵長期停頓運(yùn)行時的維護(hù)要點(diǎn)即使長期內(nèi)不使用的泵，也必需每個月起動一次跑合運(yùn)轉(zhuǎn)。冬季泵停頓運(yùn)行的狀態(tài)下，為了防止冰凍所引起的破壞，要將水放出。6.4、修理一般事項(xiàng)泵在必要時應(yīng)進(jìn)展拆卸修理，再者在連續(xù)運(yùn)行〔非連續(xù)運(yùn)行〕的狀況下，假設(shè)就必需進(jìn)展拆卸修理，此外，對于連續(xù)運(yùn)行的泵，每年應(yīng)進(jìn)展一次定期檢查。在進(jìn)展拆卸修理時，要將泵上的銹斑除去，然后再重加以涂裝，泵積水要設(shè)修理措施，此外，在再次組裝填料、O上的泵型號、名稱、出廠日期、出廠編號等。代號名稱代號名稱材料單臺數(shù)量1600HLBK-20-03-00葉輪ZG1Cr18Ni9Ti〔葉片〕11600HLBK-20-02葉輪室HT20011200HLBK-23.5-14下軸套1Cr18Ni9Ti11600HLBK-20-16上軸套1Cr18Ni9Ti11600HLBK-20-17填料軸套1Cr18Ni9Ti11600HLBK-20-18軸套螺母451LZB4.6-6.1-0014導(dǎo)軸承ZG230-450，丁苯橡膠2O155×3.55橡膠Ⅰ-21O272×7橡膠Ⅰ-21O290×7橡膠Ⅰ-22O375×7橡膠Ⅰ-21O515×7橡膠Ⅰ-21O1690×10橡膠Ⅰ-21O1770×10橡膠Ⅰ-23填料22×22×635油浸石墨石棉繩43.1“主要零部件裝配”相反挨次進(jìn)展。維護(hù)記錄工程參考。主要修理檢查的零部件間隙及磨損間隙極限參數(shù)見表4。表4 泵轉(zhuǎn)動協(xié)作部位磨損間隙極限零部件名稱代號 更換標(biāo)準(zhǔn) 簡圖 說 明填料軸套1600HLBK-20-17

軸套外外表

在填料接觸部位磨損量或溝紋單側(cè)超過0.5～0.8mm磨或更換當(dāng)直徑間隙C當(dāng)直徑間隙C大于表列之值D〔mm〕C〔mm〕時，應(yīng)更換。～1201.1設(shè)計(jì)間隙C＞120～2151.40.23～0.43mmd=180mm＞2151.91600HLBK-20-16下軸套1200HLBK-23.5-14導(dǎo)軸