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單元九涂膜缺陷分析與防治課題1涂膜弊病與缺陷防治課題2涂膜破壞狀態(tài)與缺陷防治課題1涂膜弊病與缺陷防治1.熟悉汽車涂裝中經(jīng)常出現(xiàn)的涂膜缺陷。2.熟悉導(dǎo)致涂膜缺陷產(chǎn)生的主要因素。3.掌握常見涂膜缺陷的種類和外觀形態(tài)。4.能正確分析產(chǎn)生涂膜缺陷的主要原因。5.能正確采取預(yù)防涂膜缺陷的措施。6.對(duì)涂膜缺陷能采取正確的補(bǔ)救措施。一、汽車涂裝中常見的涂膜缺陷知識(shí)準(zhǔn)備涂膜缺陷是在涂裝過程中或涂裝后不久產(chǎn)生的,它一般與被涂物的狀態(tài)、選用的涂料、涂裝方法、涂裝工藝及設(shè)備、涂裝環(huán)境等因素有關(guān)。素色面漆常見的缺陷有橘皮、流掛、氣泡、針孔、顆粒、魚眼、滲色、咬底、起皺、發(fā)白、起痱子、遮蓋力差、光澤不良等。金屬漆在生產(chǎn)過程中除容易產(chǎn)生素色面漆常見的缺陷外,還容易產(chǎn)生金屬底色漆粗糙、顏色不均勻,罩光清漆不豐滿、光澤不良等缺陷。二、涂膜產(chǎn)生缺陷的主要因素1.涂料因素涂料因素包括底漆、中涂底漆、面漆、稀釋劑、原子灰等選擇不配套,涂料質(zhì)量不符合要求或使用過期、變質(zhì)的涂料,面漆調(diào)色不準(zhǔn)確,涂料配制的比例不符合要求等。2.設(shè)備因素設(shè)備的因素有壓縮空氣不清潔,壓縮空氣的工作氣壓達(dá)不到要求,使用劣質(zhì)噴槍或噴槍的清洗不徹底,打磨設(shè)備不符合要求,調(diào)色設(shè)備臟污或被污染等。3.涂裝方法打磨方法不正確,越級(jí)使用砂紙,使被涂表面過于粗糙,各個(gè)涂層的過渡打磨不合乎要求,打磨不夠平整;添加劑使用不合理,未按要求進(jìn)行添加,稀釋劑添加過多或過少,使涂料噴涂黏度達(dá)不到要求,涂料的攪拌不均勻,過濾不充分;噴槍調(diào)整或噴涂方法不正確,噴涂壓力過高或過低,噴涂流量過大或過小,噴涂距離過近或過遠(yuǎn);干燥方法不正確,升溫過快或烘烤過度等都會(huì)使涂膜產(chǎn)生缺陷。4.外部環(huán)境外部環(huán)境的影響因素主要包括噴涂的溫度過高或過低,噴涂濕度過大,烤漆房?jī)?nèi)過臟,噴涂室內(nèi)塵土飛揚(yáng);工作場(chǎng)所通風(fēng)不良,溶劑蒸氣濃度過高;光線不好,面漆調(diào)色不準(zhǔn)確,噴涂質(zhì)量達(dá)不到要求等。5.被涂物表面質(zhì)量被涂物表面不平整,存在凹陷或凸起;被涂物表面不光滑,有打磨痕跡、砂紙紋或砂眼;被涂物表面準(zhǔn)備不充分,舊漆打磨不徹底,除銹、脫脂、除塵不充分;被涂物底材疏松多孔,容易吸收面層涂料;被涂物表面過于光滑,附著性能不良等因素都會(huì)導(dǎo)致涂膜缺陷。課題2

涂膜破壞狀態(tài)與缺陷防治1.了解涂膜破壞的原因和涂膜缺陷分類。2.熟悉涂膜缺陷的檢視方法。3.掌握缺陷涂膜的基本修補(bǔ)方法。4.熟悉不同涂膜缺陷的外觀特征。5.能正確分析涂膜破壞的主要原因。6.能總結(jié)不同涂膜缺陷的防治方法。7.能對(duì)缺陷涂膜采取正確的補(bǔ)救措施。一、涂膜破壞的原因和分類知識(shí)準(zhǔn)備汽車使用或存放過程中,隨著時(shí)間變化,在環(huán)境的影響下,涂膜會(huì)出現(xiàn)老化或其他形式的損壞。涂膜破壞的種類很多,我們通常把涂膜破壞分為兩大類。一類是由外界因素導(dǎo)致的涂膜破壞,包括水(雨)斑、污斑、汽油痕跡、返銅光、褪色或變白、粉化、分化、生銹和飛石損傷等;另一類是由涂料或噴涂操作導(dǎo)致的涂膜破壞,包括龜裂、剝落、滲色、返粘、溶解、膨脹和黏結(jié)不牢等。二、涂膜缺陷的檢視方法為了準(zhǔn)確查找涂膜破壞的起因,必須仔細(xì)地檢查整個(gè)車身,而不只是檢查涂膜破壞的局部位置,有時(shí)甚至需要到停放車輛的地方觀察一下四周的環(huán)境。1.觀察涂膜缺陷首先觀察被破壞涂膜的形狀、大小和顏色,并且察看破壞區(qū)域周圍的涂膜。(1)檢查的條件。(2)表面平整度的判定。(3)利用放大鏡觀察。(4)拋光。2.全車檢查根據(jù)全車檢查的結(jié)果,可以判定涂膜缺陷的分布和發(fā)生的范圍。3.測(cè)量膜厚測(cè)量涂膜的厚度可以用來判定車輛是否經(jīng)過涂膜修補(bǔ)

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