設(shè)備維護保養(yǎng)粉碎機和脈沖除塵器

中控員——佐左木飼料加工設(shè)備常見故障排除與設(shè)備保養(yǎng)12/8/20231主要內(nèi)容1.設(shè)備與保養(yǎng)的目的2.設(shè)備與保養(yǎng)---斗式提升機3.設(shè)備與保養(yǎng)---混合機12/8/20232

設(shè)備維護保養(yǎng)目的:

1.減少設(shè)備事故的發(fā)生，加強設(shè)備操作中的安全性，營造舒適的工作環(huán)境!2.保證設(shè)備正常高效的運轉(zhuǎn)，減少停產(chǎn)時間，避免影響生產(chǎn)進度，間接節(jié)約了公司使用成本！

3.保持、提高設(shè)備的性能、精度、降低維修費用，提高生產(chǎn)能力和經(jīng)濟效益！

4.延長設(shè)備使用壽命！

設(shè)備管理的變化費用最低！12/8/20233最終的目的自身安全個人收入12/8/20234斗式提升機12/8/20235提升機的構(gòu)造12/8/20236提升機的構(gòu)造12/8/20237斗式提升機的安全操作1.嚴禁在斗提機運轉(zhuǎn)時打開斗提機外殼上觀察門和機頭蓋、機座上的檢修門，嚴禁在觀察門、機頭蓋、機座上的檢修門打開時啟動斗提機；2.打開斗提機底座上檢修門清理物料時，應(yīng)確保設(shè)備已經(jīng)斷電并與中控室溝通；3.禁止將手伸入底座，應(yīng)借助工具掏挖物料，以防止斗提機倒轉(zhuǎn)時造成人身傷害；4.斗提機因堵塞等原因造成畚斗帶打滑時，應(yīng)緊急停機，以防止皮帶過熱造成火災(zāi)或引起粉塵爆炸；5.每月應(yīng)緊固畚斗螺栓一次，防止畚斗脫落造成設(shè)備損害；6.畚斗帶的更換和張緊應(yīng)由維修工完成或在有維修工的指導(dǎo)下完成。12/8/20238斗式提升機的操作保養(yǎng)1.運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)檢查１次頭輪底部軸承和減速機溫升情況，若手觸10秒左右感覺燙手則表明溫升過高，應(yīng)查清原因，采取加注潤滑油或清洗軸承、減速機等相應(yīng)措施；2.每月為頭輪底部軸承加注１次潤滑脂；3.運轉(zhuǎn)過程中，注意觀察是否有異常響聲，畚斗帶是否打滑；軸承和減速機是否過熱；4.每周清理１次提升機底座中的積存物料；5.每次打開機頭蓋，應(yīng)將蓋板上附著的物料清理干凈；機頭蓋每月至少清理１次；6.停機前，應(yīng)停止進料并空車運轉(zhuǎn)3-4分鐘，排空無料。12/8/20239斗式提升機的維修1、檢查電機接線盒內(nèi)電線連接是否松動；2、檢查連軸器、機頭、畚斗的緊固螺栓松動情況，更換損壞的螺栓；3、檢查頭輪、底輪防滑膠板（部分斗提機有）磨損情況，必要時更換；4、清理機頭、機座及中間機筒殼壁上的殘留料；5、檢查全部畚斗，整理或更換變形畚斗；6、清洗或更換觀察窗玻璃；7、對鏈傳動斗提機，清洗鏈條鏈輪，并檢查鏈條和鏈輪磨損情況，必要時更換；8、更換減速機潤滑油，檢查并清洗透氣孔蓋，必要時更換；12/8/202310一、物料回流常見故障及排除方法故障原因：1、后續(xù)（面）設(shè)備故障，排料不暢；2、畚斗帶張緊度不夠，畚斗帶晃動；3、卸料擋板破損或與畚斗間距過大；排除方法：1、停止進料，排除后續(xù)（面）設(shè)備故障；2、調(diào)節(jié)張緊螺桿或調(diào)整畚斗帶長度；3、修補更換擋板或調(diào)節(jié)間距；12/8/202311二、畚斗碰壁故障原因：1、畚斗帶張緊度不夠，畚斗帶抖動；2、畚斗松動或變形；3、機筒受壓變形；4、畚斗帶跑偏；排除方法：1、調(diào)節(jié)張緊螺桿或調(diào)整畚斗帶長度；2、緊固畚斗螺栓或修整更換變形畚斗；3、修整更換變形機筒，加固機筒支撐；12/8/202312三、畚斗帶跑偏故障原因：1、機筒垂直度超過允許范圍；2、頭輪軸與底輪軸不平行；3、畚斗帶接頭變形；4、進料偏向一側(cè)；排除方法：1、調(diào)節(jié)機筒垂直度；2、調(diào)整至平行；3、重新連結(jié)畚斗；4、改變進料形式，在進料口上方加垂直溜管；12/8/202313四、物料堵塞故障原因：1、在提升機啟動前進料；2、后續(xù)設(shè)備故障，排料不暢；3、進料流量過大；4、畚斗帶過松造成打滑；5、出口被大塊物料堵塞；排除方法：1、嚴格按規(guī)程操作；2、停止進料，排除后續(xù)（面）設(shè)備故障；3、在進料口增加手動閘口，控制進料流量；4、調(diào)節(jié)張緊螺桿或調(diào)整畚斗帶長度；5、消除大塊物料；12/8/202314混合機混合機轉(zhuǎn)子12/8/202315螺旋葉帶混合機構(gòu)造12/8/202316螺旋葉帶混合機構(gòu)造噴嘴防護罩汽缸觀察門轉(zhuǎn)子12/8/202317工作原理：

物料在螺旋葉片的推動下，按逆流原理進行充分的混合，外圈螺旋葉片使物料沿螺旋軸向一個方向流動，內(nèi)圈螺旋葉片又使物料向相反的方向流動，使物料不斷地翻滾、對流，從而很快就能達到均勻的混合，而且混合組分的成分、水分和脂肪等對混合質(zhì)量的影響較小。12/8/202318故障原因：1.先檢查氣動三聯(lián)件氣壓是否達標。門體漏料問題及解決辦法12/8/202319門體漏料問題及解決辦法2.檢查門體密封條磨損情況。12/8/2023203.傳動聯(lián)接銷孔磨損。門體漏料問題及解決辦法12/8/202321雙軸槳葉混合機構(gòu)造雙軸槳葉式混合機

由機體、旋轉(zhuǎn)軸（轉(zhuǎn)子）、傳動部分和控制部分組成。12/8/202322雙軸槳葉混合機構(gòu)造鏈條減速電機12/8/202323門打開時不能成直線門關(guān)上時3.5.6.7應(yīng)成一直線1:行程開關(guān)2:搖臂3:連桿4:聯(lián)動軸5:雙聯(lián)搖桿6:左螺母7:螺母8:接頭9:氣缸12/8/202324工作原理該機由兩個旋轉(zhuǎn)方向相反的轉(zhuǎn)子組成，轉(zhuǎn)子上焊有多個特殊角度的槳葉，槳葉帶動物料一方面沿著機槽內(nèi)壁逆時針旋轉(zhuǎn)；一方面帶動物料左右翻動；在兩轉(zhuǎn)子的交叉重疊處，形成了一個失重區(qū)，在此區(qū)域內(nèi)，不論物料的形狀、大小和密度如何，都能使物料上浮，處于瞬間失重狀態(tài)，以此使物料在機槽內(nèi)形成全方位連續(xù)循環(huán)翻動，相互交錯剪切，從而達到快速柔和混合均勻的效果，如右圖所示。工作原理如圖所示：1.運動軌跡圖2.混合區(qū)域圖雙軸槳葉混合機12/8/202325混合機出料門門體漏料門體漏料問題及解決辦法12/8/202326門體漏料問題及解決辦法故障原因：1.現(xiàn)場氣動三聯(lián)件部位氣源壓力不夠12/8/2023272.搖臂銷軸孔部位磨損門體漏料問題及解決辦法銷軸孔磨損12/8/2023283.汽缸密封圈漏氣門體漏料問題及解決辦法汽缸漏氣12/8/2023294.搖臂與連桿不在一條直線門體漏料問題及解決辦法搖臂連桿12/8/2023305.行程開關(guān)動作不到位門體漏料問題及解決辦法行程開關(guān)12/8/2023316.門體密封條破損門體漏料問題及解決辦法12/8/2023327.門體積料導(dǎo)致出料門關(guān)閉不嚴，造成漏料！在此建議：一定要安排時間定期清理門體積料！門體漏料問題及解決辦法12/8/202333軸端漏料問題處理軸端壓蓋12/8/202334軸端漏料問題處理軸端透蓋軸端壓蓋12/8/202335軸端漏料問題處理軸端漏料實景12/8/202336軸端透蓋壓蓋示意圖1.橡膠密封墊

2.密封透蓋

3.氈圈

4.盤根

5.壓蓋12/8/202337混合均勻度不達標問題及處理方法故障原因（1）、混合時間過長或過短；（2）、混合物料粒度有差異，會造成物料分級；（3）、檢驗方法不正確；12/8/202338混合機內(nèi)部物料殘留量超標問題及處理方法（1）、轉(zhuǎn)子槳葉與機槽的間隙偏大；（2）、出料門體有變形現(xiàn)象；（3）、液體噴氣嘴噴射內(nèi)壁（角度不正確）；噴氣嘴12/8/202339機體內(nèi)部有異常響聲問題及處理方法（1）、物料中有較大顆粒雜物（2）、轉(zhuǎn)子槳葉碰機槽內(nèi)壁限位螺栓12/8/202340槳葉碰墻板機體內(nèi)部有異常響聲問題及處理方法12/8/202341（3）、鏈條松動，齒錯位造成槳葉碰撞（4）、機槽底壁結(jié)料機體內(nèi)部有異常響聲問題及處理方法鏈條松動12/8/202342

混合機的安全操作１、混合機傳動鏈條保護罩要完好，防止人觸及工作中的鏈條發(fā)生人身傷害事故。２、電機底座緊固螺栓要定期檢查，防止鏈條因基礎(chǔ)松動而跳節(jié)或脫落，造成傳動故障。

３、對機器進行檢查、維修、保養(yǎng)時，必須切斷電源并掛指示牌。４、在機器運轉(zhuǎn)過程中嚴禁將手或其他工具伸入機器內(nèi)。

５、只有在機器完全停止后，才能對機器內(nèi)進行清理、檢查。

６、電纜、電線應(yīng)有保護套管。12/8/202343混合機的保養(yǎng)１、運轉(zhuǎn)過程中，至少檢查１次壓縮空氣管路是否漏氣，并排放油水分離三聯(lián)件中積水１次。

２、每周檢查１次卸料門是否漏料、密封條是否破損、關(guān)門時卸料連桿機構(gòu)是否處于死點位置。

3、每月用柴油刷洗１次傳動鏈條、鏈輪，并給鏈條鏈輪刷新的機油。4、每天清洗１次噴油嘴，同時清理混合機內(nèi)壁及蓋板上的殘存附著物料。12/8/202344混合機維修１、檢查電機接線盒內(nèi)電線連結(jié)是否松動。２、清理混合機和緩沖斗內(nèi)壁附著的殘存物料。３、清理油水分離三聯(lián)件，確保氣路暢通。４、檢查卸料連桿機構(gòu)各鉸連點銷軸的磨損情況，更換磨損嚴重的銷軸，保證連桿機構(gòu)運行的可靠性和平穩(wěn)性。５、更換卸料門密封條，檢查開關(guān)門限位行程的可靠性并調(diào)整其位置，保證卸料門的密封性。６、檢查傳動鏈條松緊度，電機座緊固情況，調(diào)節(jié)鏈條張緊輪或電機底座使鏈條保持適當(dāng)?shù)膹埦o度。７、更換減速機潤滑脂。12/8/2023451.

清理混合機時,首先應(yīng)將相應(yīng)電器開關(guān)拉掉斷電,取下保險,掛警示牌,由中控員看守,確保安全。2.

清理前,清理人員應(yīng)在混合機門旁，按下急停開關(guān)。3.

打開混合機排料門,并將其空氣閥門關(guān)閉。